JP5144453B2 - ヒューズ保持構造及びヒューズ保持構造を備えた電気接続箱 - Google Patents

Description

この発明は、例えば自動車に搭載される電気接続箱等のヒューズ保持構造に関し、さらに詳しくは高さが異なる複数種のヒューズが共用できるヒューズ保持構造及びヒューズ保持構造を備えた電気接続箱に関する。

一般に車両用の電気接続箱は、筐体にヒューズを接続するヒューズ保持構造を備えたものが用いられている。
近年は、従来型のミニヒューズに加えて、高さを減少した低背（ていはい）ヒューズが用いられるようになっており、ミニヒューズと低背ヒューズを共用することができる構造（特許文献１のヒューズ装着部の構造）が提案されている。これにより、出荷時は低背ヒューズを用いていても、部品交換時に同じ低背ヒューズが入手できない場合などに、従来型のミニヒューズで代用することができる。
また、ヒューズ装着部のヒューズ装着用凹所にスペアヒューズが差し込まれた際に、そのヒューズ本体部の上端面に、ヒューズ装着用凹所に設けられたセミロック爪を係止して、ヒューズ本体部を機械的に保持して抜け止めする構造（特許文献２のヒューズボックス）が提案されている。
特開２００２−１２４１７５号公報 特開２００４−３１１２３２号公報

従来技術でも、ミニヒューズと低背ヒューズを共用することが可能であるが、ミニヒューズを装着する場合、本体部がヒューズ搭載面から大きく突出しているため、こじりが発生することがある（何等かの障害物に接触した際にヒューズが変形してしまう）。また、こじり防止の為に側壁をミニヒューズの高さと略同一にすることも可能であるが、低背ヒューズを装着する際に奥まで押し込むことが困難で、挿入完了位置まで挿入されていない半嵌合が発生し、スパークや発熱が生じるおそれがある。また、取り外す際にも困難が伴う。

この発明は、こじりや半嵌合が起きるのを防止することができるとともに、高さが異なる複数種のヒューズが共用できるヒューズ保持構造及びヒューズ保持構造を備えた電気接続箱を提供することを目的とする。

この発明は、本体部と端子部を備えたヒューズが保持されるヒューズ保持構造であって、前記ヒューズが搭載されるヒューズ搭載面上に、前記端子部が挿入されるヒューズ挿入穴と前記本体部が保持される側壁を備え、前記側壁は、前記ヒューズ搭載面より上方に突出され、前記ヒューズ挿入穴に隣接してヒューズ幅方向の両側に対し前記本体部の少なくとも一部が保持される間隔に隔てて設けられ、前記ヒューズ挿入穴は、前記端子部が、前記ヒューズ挿入穴に挿入され前記ヒューズ搭載面より下方で電気的に接続されるように設けられ、前記側壁には、前記ヒューズの本体部が係合され、該ヒューズの端子部がヒューズ挿入穴に対し挿入される方向に沿って形成されたヒューズガイド溝を設け、前記側壁は、前記ヒューズ幅方向の一方の側に配置された第１の側壁と、該ヒューズ幅方向の他方の側に配置された第２の側壁とで構成され、前記第１の側壁と、前記第２の側壁は、前記ヒューズ搭載面に対し異なる高さに形成されたことを特徴とする。

これにより、ヒューズ搭載面より上方に突出された側壁が、ヒューズの幅方向の側面を保持するので、ヒューズにこじりが起きるのを防止することができる。また、ヒューズガイド溝によってヒューズがヒューズ挿入穴に対し挿入される方向にガイドされるので、ヒューズの挿入が容易に行え、並行に挿入できるようにするとともに、より効果的にこじりが起きるのを防止することができる。

また、前記側壁は、前記ヒューズ幅方向の一方の側に配置された第１の側壁と、該ヒューズ幅方向の他方の側に配置された第２の側壁とで構成され、前記第１の側壁と、前記第２の側壁は、前記ヒューズ搭載面に対し異なる高さに形成することにより、高さが異なる複数種のヒューズに対応することができる。

また、この発明の態様として、前記ヒューズ挿入穴は、前記本体部の高さが異なる２種類のヒューズの端子部が共用して挿入される大きさ及び形状に形成され、前記第１の側壁の高さは、前記第１のヒューズをヒューズ挿入孔に挿入した際に、前記ヒューズ搭載面より上方に突出される前記第１のヒューズの本体部の上面と略同一高さに形成され、前記第２の側壁の高さは、第２のヒューズをヒューズ挿入孔に挿入した際に、前記ヒューズ搭載面より上方に突出される前記第２のヒューズの本体部の上面と略同一高さに形成することができる。

これにより、例えばミニヒューズ、低背ヒューズ等の高さが異なる２種類のヒューズに特化して対応することができる。また、例えばミニヒューズの装着時には、高い方の側壁がミニヒューズの本体部と略同一高さになり、低背ヒューズの装着時には、低い方の側壁が低背ヒューズの本体部と略同一高さになる。高い側壁によりミニヒューズにこじりが起きるのを防止し、低い側壁により低背ヒューズにこじりが起きるのを防止するとともに、低背ヒューズの着脱が容易に行える。また、それぞれの側壁の高さが、高さが異なる複数種のヒューズの挿入完了の目安となるので、側壁と略同一高さまでヒューズを押し込めば、挿入完了位置まで確実に挿入することができる。この場合、特に低背ヒューズの装着時に半嵌合が起きるのを防止することができる。

また、この発明の態様として、請求項１または２に記載のヒューズ保持構造を筐体に備えることができる。
これにより、ヒューズ保持構造を電気接続箱に備えることで、ヒューズの着脱が容易に行える。また、高さが異なる複数種のヒューズが共用できるとともに、こじりや半嵌合が起きるのを防止することができる。

前記第１のヒューズは、例えば平型ヒューズ或いはミニヒューズ等で構成することができる。また、第２のヒューズは、例えばいわゆるブレード型と呼ばれる低背ヒューズ等で構成することができる。
前記電気接続箱は、例えば自動車に搭載されるヒューズボックス等で構成することができる。

この発明によれば、高さが異なる複数種のヒューズが共用できるとともに、挿入時にこじりや半嵌合が起きるのを防止することができる。

図１は、本発明の実施形態の一例であるヒューズ保持構造１０を備えた電気接続箱４０を示す斜視図である。ヒューズ保持構造１０を備えた筐体である電気接続箱４０の内部は、多数のヒューズやリレー等の電気部品が接続できるような構造を有している。

図２は、図４の低背ヒューズ３０が挿入された状態を示す図１の電気接続箱４０の部分拡大図であり、ヒューズ保持構造１０を示す斜視図である。

図３は、図４のミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０が挿入されていない未挿入状態を示す図１の電気接続箱４０の部分拡大図であり、ヒューズ保持構造１０を示す斜視図である。

ヒューズ保持構造１０は、高さが異なるミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０と、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０が共用して接続される電気接続箱４０とで構成される。なお、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０は、内蔵された溶断部（図示せず）に応じて定格容量が予め定められている。

また、電気接続箱４０の内部には、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０の搭載が許容される凹状のヒューズ搭載部４１が形成されている。そのヒューズ搭載部４１のヒューズ搭載面４２上には、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０が挿入される共用のヒューズ挿入穴４３が形成されるとともに、ヒューズ搭載部４１の長手方向に対し複数配列されている。また、ヒューズ搭載面４２の両側には、ヒューズ搭載部４１の長手方向と直交するヒューズ幅方向Ｂの両側に、側壁である第１の側壁４４と第２の側壁４５とが後述する本体部２１，３１の少なくとも一部が保持される間隔に隔てて立設されている（図３、図５参照）。

第１の側壁４４は、図１に示すヒューズ搭載部４１を右端から見てヒューズ幅方向Ｂの一方の側に配置されている（図５のａ，ｂ，ｃに示す右側）。また、第２の側壁４５は、ヒューズ幅方向Ｂの他方の側に配置されている（図５のａ，ｂ，ｃに示す左側）。

第１の側壁４４及び第２の側壁４５は、ヒューズ搭載部４１のヒューズ搭載面４２に対し異なる高さに形成され、ヒューズ搭載面４２より上方に向けて平行に突出されるとともに、ヒューズ装填面のヒューズ挿入穴４３に隣接してヒューズ幅方向Ｂの両側に設けられている。

第１の側壁４４の高さは、ミニヒューズ２０をヒューズ挿入穴４３に挿入した際に、前記ヒューズ搭載面４２より上方に突出するミニヒューズ２０の本体部２１の上面と略同一高さに形成されている（図５のｂ参照）。

第２の側壁４５の高さは、低背ヒューズ３０をヒューズ挿入穴４３に挿入した際に、前記ヒューズ搭載面４２より上方に突出する低背ヒューズ３０の本体部３１の上面と略同一高さに形成されている（図５のｃ参照）。

ヒューズ搭載面４２より上方に形成された第１の側壁４４と第２の側壁４５には、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０がヒューズ挿入穴４３に対し挿入されるヒューズ挿入方向Ｘと平行してヒューズガイド溝４６が形成されている。

ヒューズガイド溝４６は、ヒューズ挿入穴４３の上方両側に配置された第１の側壁４４と第２の側壁４５とに相対向して形成され、ミニヒューズ２０の本体部２１の両側と、低背ヒューズ３０の本体部３１の両側との係合が許容される溝幅に形成されている。つまり、ミニヒューズ２０の本体部２１或いは低背ヒューズ３０の本体部３１をヒューズガイド溝４６に係合すれば、ヒューズ挿入方向Ｘと平行する方向へ挿入ガイドされる。

図４は、本発明の実施形態に用いられるミニヒューズ２０と低背ヒューズ３０とを示す斜視図である。
図４の（ａ）は、従来型のミニヒューズ２０を示す斜視図である。このミニヒューズ２０は、絶縁性を有する合成樹脂で形成された本体部２１の内部に溶断部（図示せず）が埋め込まれている。また、溶断部の両端に接続された端子部２２が、本体部２１の下部両端に２本平行して突設されている。

図４の（ｂ）は、低背ヒューズ３０を示す斜視図である。この低背ヒューズ３０は、前記ミニヒューズ２０と全く同じ機能を有しているが、小型化のために、溶断部（図示せず）が埋め込まれた本体部３１の高さをミニヒューズ２０の本体部２１より低く形成している。また、溶断部の両端に接続された端子部３２が、本体部３１の下部両側に張り出すように突設されている。

前記ミニヒューズ２０と低背ヒューズ３０は、本体部２１，３１の高さが異なるだけであり、他の部分の寸法及び構造は同一であるので、本発明の実施形態である電気接続箱４０のヒューズ挿入穴４３に共用して接続することができる。

図５は、本発明の実施形態の一例であるヒューズ保持構造１０を示す断面図である。
図６は、本発明のヒューズ保持構造１０を構成する電気接続箱４０のヒューズ挿入穴４３に、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０を取り付けた状態を示す斜視図である。
図７は、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０の取り付け状態を示す図６の電気接続箱４０のａ部拡大図であり、ヒューズ保持構造１０を示す斜視図である。

図５の（ａ）は、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０が挿入されていない未挿入状態を示す電気接続箱４０の長手方向に垂直な面で切断した縦断面図である。
図５の（ｂ）は、ミニヒューズ２０がヒューズ挿入穴４３に挿入された挿入状態を示す電気接続箱４０の長手方向に垂直な面で切断した断面図である。

前記ミニヒューズ２０をヒューズ挿入穴４３に挿入する際に、ミニヒューズ２０の本体部２１をヒューズガイド溝４６，４６に係合して、ヒューズ挿入方向Ｘに向けて挿入される方向に挿入ガイドする（図６、図７参照）。

ミニヒューズ２０の端子部２２をヒューズ挿入穴４３に挿入すると、本体部２１の底面がヒューズ搭載面４２に当接する。これにより、ミニヒューズ２０の本体部２１が、ヒューズ搭載面４２より上方に突出した位置に規制される。また、ミニヒューズ２０の端子部２２は、ヒューズ搭載面４２より下方に挿入された位置に規制されるとともに、ヒューズ挿入穴４３の内部に設けられた接続端子（図示しない）に対し電気的に接続される。

また、ミニヒューズ２０の挿入完了時において、ミニヒューズ２０の本体部２１の上面は、第１の側壁４４の上端と略同一高さに規制される。

図５の（ｃ）は、低背ヒューズ３０がヒューズ挿入穴４３に挿入された挿入状態を示す電気接続箱４０の長手方向に垂直な面で切断した断面図である。

前記低背ヒューズ３０をヒューズ挿入穴４３に挿入する際に、低背ヒューズ３０の本体部３１をヒューズガイド溝４６，４６に係合して、ヒューズ挿入方向Ｘに向けて挿入される方向に挿入ガイドする。

低背ヒューズ３０の端子部３２をヒューズ挿入穴４３に挿入すると、本体部３１の底面が、ヒューズ挿入穴４３の底部に設けられた突起４３ａに当接する。これにより、低背ヒューズ３０の本体部３１の一部が、ヒューズ搭載面４２より下方に挿入された位置に規制される。また、低背ヒューズ３０の端子部３２は、ミニヒューズ２０と同様にヒューズ挿入穴４３の内部に設けられた接続端子（図示しない）に対し電気的に接続される。

また、低背ヒューズ３０の挿入完了時において、低背ヒューズ３０の本体部３１の上面は、ヒューズ幅方向Ｂの他方の側に配置された第２の側壁４５の上端と略同一高さに規制される。

以上のように、本発明のヒューズ保持構造１０によれば、電気接続箱４０のヒューズ搭載部４１に形成されたヒューズ搭載面４２のヒューズ挿入穴４３に対しミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０を挿入する。同時に、ヒューズ搭載面４２の両側に立設された第１の側壁４４と第２の側壁４５とによってミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０の幅方向の側面が保持されるので、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０にこじりが起きるのを防止することができる（図５のｂ，ｃ参照）。

また、側壁４４，４５に形成されたヒューズガイド溝４６，４６によってミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０がヒューズ挿入方向Ｘに向けて挿入ガイドされる。これにより、ヒューズ挿入穴４３に対するミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０の挿入が容易に行え、並行に挿入することができるとともに、より効果的にこじりを防止することができる。

また、高さが異なる２種類のミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０に特化して対応することができる。つまり、ミニヒューズ２０の挿入完了時において、ミニヒューズ２０の本体部２１の上面が高い方の第１の側壁４４の上端と略同一高さに規制される。また、低背ヒューズ３０の挿入完了時において、低背ヒューズ３０の本体部３１の上面が低い方の第２の側壁４５の上端と略同一高さに規制される。

これにより、高い方の第１の側壁４４によってミニヒューズ２０にこじりが起きるのを防止し、低い方の第２の側壁４５によって低背ヒューズ３０にこじりが起きるのを防止することができる。また、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０の挿入及び抜取りが容易に行える。

また、第１の側壁４４及び第２の側壁４５の高さが、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０の挿入完了の目安となるので、第１の側壁４４及び第２の側壁４５と略同一高さまでミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０を押し込めば、挿入完了位置まで確実に挿入することができる。これにより、特に低背ヒューズ３０の挿入時において、挿入完了位置まで挿入されていない半嵌合が起きるのを防止することができる。

また、ヒューズ保持構造１０を筐体である電気接続箱４０に備えることで、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０の着脱が容易に行える。また、高さが異なるミニヒューズ２０と低背ヒューズ３０が共用できるとともに、こじりや半嵌合が起きるのを防止することができる電気接続箱４０を提供することができる。

この発明の構成と、前記実施形態との対応において、
この発明の第１のヒューズは、実施例のミニヒューズ２０に対応し、
以下同様に、
第２のヒューズは、低背ヒューズ３０に対応し、
側壁は、第１の側壁４４と第２の側壁４５に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

実施形態では、ミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０のいずれか１種類又は２種類のヒューズがヒューズ搭載面４２に複数配列され、そのヒューズ搭載面４２の両側全長に側壁４４，４５が連続して形成された例を説明したが、第１の側壁４４と第２の側壁４５からなる側壁は、ヒューズ挿入穴４３に挿入されるミニヒューズ２０及び低背ヒューズ３０と対応して個々に設けてもよい。また、電気接続箱４０は、ヒューズ搭載部４１が別部品のカバーで覆われる構造であってもよい。

本発明のヒューズ保持構造及びヒューズ保持構造を備えた電気接続箱を示す斜視図。 ヒューズの挿入完了状態を示す電機接続箱の部分拡大斜視図。 ヒューズの未挿入状態を示す電機接続箱の部分拡大斜視図。 ミニヒューズと低背ヒューズを示す斜視図。 ヒューズの未挿入状態及び挿入状態を示すヒューズ搭載部の断面図。 ２種類のヒューズの取り付け状態を示す電気接続箱の斜視図。 図６の電気接続箱のａ部拡大斜視図。

１０…ヒューズ保持構造
２０…ミニヒューズ
３０…低背ヒューズ
２１，３１…本体部
２２，３２…端子部
４０…電気接続箱
４１…ヒューズ搭載部
４２…ヒューズ搭載面
４３…ヒューズ挿入穴
４４…第１の側壁
４５…第２の側壁
４６…ヒューズガイド溝

Claims (3)

1. 本体部と端子部を備えたヒューズが保持されるヒューズ保持構造であって、
   前記ヒューズが搭載されるヒューズ搭載面上に、前記端子部が挿入されるヒューズ挿入穴と前記本体部が保持される側壁を備え、
   前記側壁は、前記ヒューズ搭載面より上方に突出され、前記ヒューズ挿入穴に隣接してヒューズ幅方向の両側に対し前記本体部の少なくとも一部が保持される間隔に隔てて設けられ、
   前記ヒューズ挿入穴は、前記端子部が、前記ヒューズ挿入穴に挿入され前記ヒューズ搭載面より下方で電気的に接続されるように設けられ、
   前記側壁には、前記ヒューズの本体部が係合され、該ヒューズの端子部がヒューズ挿入穴に対し挿入される方向に沿って形成されたヒューズガイド溝を設け、
   前記側壁は、前記ヒューズ幅方向の一方の側に配置された第１の側壁と、該ヒューズ幅方向の他方の側に配置された第２の側壁とで構成され、
   前記第１の側壁と、前記第２の側壁は、前記ヒューズ搭載面に対し異なる高さに形成された
   ヒューズ保持構造。
2. 前記ヒューズ挿入穴は、前記本体部の高さが異なる２種類のヒューズの端子部が共用して挿入される大きさ及び形状に形成され、
   前記第１の側壁の高さは、前記第１のヒューズをヒューズ挿入孔に挿入した際に、前記ヒューズ搭載面より上方に突出される前記第１のヒューズの本体部の上面と略同一高さに形成され、
   前記第２の側壁の高さは、第２のヒューズをヒューズ挿入孔に挿入した際に、前記ヒューズ搭載面より上方に突出される前記第２のヒューズの本体部の上面と略同一高さに形成された
   請求項１に記載のヒューズ保持構造。
3. 請求項１または２に記載のヒューズ保持構造を筐体に備えた、
   ヒューズ保持構造を備えた電気接続箱。

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