JP5143645B2 - キャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造 - Google Patents

Description

本発明は、キッチン台や収納庫等を構成するために棒状のフレーム部材で組立てられたキャビネット胴体において、直交した第１のフレーム部材と第２のフレーム部材との連結構造に関するものである。

従来、棒状の第１のフレーム部材と棒状の第２のフレーム部材との連結構造には、第１のフレーム部材の適所にジョイント金具を固着し、該ジョイント金具に第２のフレーム部材の端部を嵌合し、ネジ止め固定する連結構造（特許文献１）や、第１のフレーム部材と第２のフレーム部材とを連結金具を用いてネジ止め固定する連結構造（特許文献２の図８の連結金具１７）がある。
特開２００４−２５４９１３号公報 特開２００６−２９６９６１号公報

従来の連結構造は、ジョイント金具や連結金具の組み付けに手間がかかり、連結作業工数の増大を招く問題がある。
ところで、第１のフレーム部材と第２のフレーム部材との連結構造については、第１のフレーム部材と第２のフレーム部材を同一仮想平面上で直交して連結させることができれば、第１のフレーム部材と第２のフレーム部材を重ね合わせて連結して第１のフレーム部材の厚み寸法分のスペース及び第２のフレーム部材の厚み寸法分のスペースの両スペースが必要となる連結構造に場合に比べて、意匠的にも優れ、またフレームの占めるスペースも少なくできる利点がある。もし、特許文献１の連結構造において、第１のフレーム部材と第２のフレーム部材を同一仮想平面上で直交するように連結させるためには、第１のフレーム部材の両側面の各々に固着したジョイント金具に第２のフレーム部材の端部を嵌合し、第１のフレーム部材の両側面から張り出す二本の第２のフレーム部材を同一直線上に配置する必要があり、一本の第２のフレーム部材で連結させることができず、部品点数が増加し、作業工数も増大し、また、連結箇所が多くなるため、ガタ付きが生じやすくなる。また、特許文献２の図８に示す連結構造の場合には、同一平面上で連結させることが不可能である。

本発明は、上記問題を解決するために、従来に比べて組付け作業工数を低減でき、また、同一仮想平面上で直交して連結させることによって、意匠性にも優れ、フレームの占めるスペースを少なくでき、ガタ付きの生じにくい強固な構造を実現できるキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造の提供を目的とする。

従来に比べて連結作業工数を低減でき、また、フレーム部材どうしを同一仮想平面上で直交して連結できるようにするために請求項１記載の本発明が採用した手段は、キャビネット胴体を構成する直交した棒状の第１のフレーム部材と棒状の第２のフレーム部材との連結構造において、第１のフレーム部材の内部に中仕切片を設けると共に、第１のフレーム部材の連結箇所に中仕切片へ至る切欠き部を設け、第１のフレーム部材の切欠き部に第２のフレーム部材を嵌合させ、第１のフレーム部材の中仕切片と第２のフレーム部材をネジ止め固定したことを特徴するキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造である。

連結を強固にするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、前記第１のフレーム部材は、前記切欠き部を該フレーム部材の一方端側を開放するように段状に形成すると共に、前記切欠き部から中仕切片に沿って他方端側へ向かってスリット状の切込み部を設け、前記第２のフレーム部材は、部材長手方向に沿って設けた板部の一部を該切込み部に挿入し、第１のフレーム部材の中仕切片と第２のフレームの板部をネジ止め固定した請求項１記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造である。

蹴込み板の取付けが簡単にできるようにするために請求項３記載の本発明が採用した手段は、前記第１のフレーム部材は、前記切欠き部を該フレーム部材の下端側を開放するように段状に形成し、前記第２のフレーム部材を蹴込み板とした請求項１記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造である。

見栄え良くするために請求項４記載の本発明が採用した手段は、第１のフレーム部材は、対向する二つの側片の中間部どうしを中仕切片で連結し、二つの側片の後側の側縁どうしを連結片で連結すると共に、二つの側片の前側の側縁どうしの間を開口し、第２のフレーム部材は、対向する二つの側片の後側の側縁どうしを後側連結片で連結すると共に、前側の側縁どうしを前側連結片で連結し、第１のフレーム部材の中仕切片に第２のフレーム部材の後側連結片を当接し、第１のフレーム部材の二つの側片の前側の側縁どうしの間に蓋体を嵌着し、蓋体の前側表面と第２のフレーム部材の前側連結片の前側表面を面一にした請求項１又は２記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造である。

頑丈なキャビネット胴体とするめたに請求項５記載の本発明が採用した手段は、前後方向に対をなす縦部材としの二本の第１のフレーム部材どうしを前後方向に配置した棒状の第３のフレーム部材で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側の第１のフレーム部材どうし及び後側の第１のフレーム部材どうしを、左右方向に配置した前記第２のフレーム部材で連結した請求項１、２、３又は４記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造である。

請求項１記載の本発明に係るキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造は、従来のジョイント金具や連結金具を用いることなく第１のフレーム部材と第２のフレーム部材とを連結できるので、従来に比べて連結作業工数を低減でき、また、第１のフレーム部材の切欠き部に第２のフレーム部材を嵌合させて、第１及び第２のフレーム部材どうしを、直接にネジ止め固定して強固に連結できるので、ガタ付きの生じにくい強固な構造を実現できる。また、本発明に係るキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造は、第１及び第２のフレーム部材どうしを同一仮想平面上で直交して連結させることによって、意匠性にも優れ、フレームの占めるスペースを少なくできる。

請求項２記載の本発明に係るキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造は、第１のフレーム部材のスリット状の切込み部に挿入する第２のフレーム部材の板部が、第２のフレーム部材の部材長手方向に沿って設けた板部の一部からなるために変形し難く、この変形し難い板部の一部を第１のフレーム部材の中仕切片にネジ止め固定することで、第１及び第２のフレーム部材どうしの連結を強固にすることができる。

請求項３記載の本発明に係るキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造は、第２のフレーム部材として蹴込み板を用いることで、蹴込み板を簡単に取付けることができる。

請求項４記載の本発明に係るキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造は、第１のフレーム部材に嵌着した蓋体の前側表面と第２のフレーム部材の前側連結片の前側表面を面一にすることで、見栄え良くすることができる。

請求項５記載の本発明に係るキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造は、左右方向へ適宜間隔で配置し支持体の縦部材である前側の第１のフレーム部材どうし及び後側の第１のフレーム部材どうしを、横部材である第２のフレーム部材で強固に連結することで、頑丈なキャビネット胴体を得ることができる。

本発明に係るキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造（以下、「本発明連結構造」と言う。）を図１乃至図３０に示す実施形態に基づいて説明する。

図１は本発明連結構造を用いて組み立てたキッチン用のキャビネット胴体１の正面図、図２はキャビネット胴体１の平面図、図３はキャビネット胴体１の前側上端に左右方向に配置したフレーム部材４の正面図である。図４は図１のＩＶ−ＩＶ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図、図５（Ａ）は図４（Ａ）中の「ニ」箇所の拡大図、図５（Ｂ）は図４（Ａ）中の「ホ」箇所の拡大図である。

図６は図１のＶＩ−ＶＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図である。図７は図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ヘ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図である。図８は図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図である。図９はキャビネット胴体１の左側の支持体２Ａを示すものであって、図（Ａ）は支持体２Ａの左側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は支持体２Ａと横フレーム部材４との連結箇所を拡大して示す平面図である。図１０はキャビネット胴体１の斜視図であって、蹴込み板７及び蓋体１５，１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）を取付ける前の状態を示すものである。

図１１はキャビネット胴体１を構成する複数個の支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置した状態を示す斜視図である。図１２は支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図、図（Ｃ）は前側上端の連結状態を示す拡大図である。図１３は支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の縦フレーム部材３１，３２と横フレーム部材３３との連結箇所を拡大し且つ一部破断して示す平面図であって、図（Ａ）はフレーム部材３１，３２，３３、ネジ１８及び蓋体１６を分離した状態を示し、図（Ｂ）はフレーム部材３１，３２，３３どうしを連結し且つ蓋体１６を取付けた状態を示すものである。

図１４は支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材３２と、支持体３どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材５Ｂ，５Ｃとの関係を示すものであって、図（Ａ）は分離状態を後左上方向から見た斜視図、図（Ｂ）は分離状態を示す左側面図、図（Ｃ）は連結状態を示す斜視図、図（Ｄ）は連結状態を示す左側面図である。図１５は左右両側の支持体２（２Ａ，２Ｂ）を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図である。図１６は支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材３２と、支持体３どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材５Ｂ，５Ｃとの関係の別態様を示す斜視図であって、後側のフレーム部材３２を中間省略すると共に上方のフレーム部材５Ｂを破断したものである。

図１７はキャビネット胴体１の前側上端及び前側中間の左右方向に配置する各フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとの関係を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとを分離した状態を示し、図（Ｂ）は各フレーム部材４，６Ａと支持体３Ａとを連結した状態を示すものである。図１８はキャビネット胴体１の左側寄りに左右方向へ配置するフレーム部材６Ａを支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１に連結する前の状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。図１９はキャビネット胴体１の左側寄りに左右方向へ配置するフレーム部材６Ａを支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１に連結した状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。

図２０はキャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置するフレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの関係を拡大して示すものであって、図（Ａ）は二つの支持体３Ａ，３Ｂの間にフレーム部材４の凸部４ｃを連結する前の状態を中間省略して示す平面図、図（Ｂ）は支持体３Ｂにフレーム部材４を連結する前の状態を示す右側面図、図（Ｃ）は支持体３Ｂにフレーム部材４を連結した状態を示す右側面図である。図２１はキャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置するフレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結状態を中間省略して示す正面図である。図２２はキャビネット胴体１の前側上端に左右方向へ配置するフレーム部材４の別態様を示すものであって、図（Ａ）はフレーム部材４の凹部４ｅ（４ｆ）と凸部４ｃ（４ｄ）との境界近辺を示す正面図、図（Ｂ）は接合部の凸部４ｃ（４ｄ）を断面した右側面図である。

図２３は支持体２，３に対する蹴込み板７の連結構造を示す右側面図である。図２４は支持体３（３Ｂ，３Ｃ）のフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）と引出し案内具４０，４０との関係を示す正面図であって、図（Ａ）はフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）に引出し案内具４０の各引出し用受けレール４１を取付ける前の状態を示し、図（Ｂ）はフレーム部材３３Ｂ（３３Ｃ）に取付けた各引出し用受けレール４１に引出し４２の片側を支持させた状態を示すものである。図２５はキャビネット胴体１に引出し用受けレール４１を取付けた状態の正面図、図２６はキャビネット胴体１に引出し用受けレール４１を取付けた状態の一部を拡大し、引出し案内具４０を介して装着した引出し４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆをその前板を図示省略して示す正面図である。図２７はキャビネット胴体１に総ての引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を配置した状態を示す正面図、図２８は図２７のａ−ａ線で断面して拡大した右側面図、図２９は図２８中の「イ」箇所の拡大図、図３０はキャビネット胴体１に左右の外側板３７，３８、天板３６、コンロ３４、食洗機３５及び引出し４２（３２Ａ〜３２Ｆ），４３を配置したキッチン設備を示す正面図である。

本発明連結構造を用いて組み立てたキャビネット胴体１は、図１１に示す如く、左右幅が狭い支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び左右幅が広い支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の上下方向に配置した前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１どうし及び後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２どうしを、図１０に示す如く、左右方向に配置した前上方の左右方向横フレーム部材４、前下方の左右方向横フレーム部材５Ａ、後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂ及び後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃで連結し、支持体２Ａ，３Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１，３１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ａで連結し、支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ｂで連結し、支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の上下中間を左右方向横フレーム部材６Ｃで連結したものである。また、キャビネット胴体１は、前上方の左右方向横フレーム部材４と上下中間の左右方向横フレーム部材６Ａとの間の左寄りに縦フレーム部材８を配置し、両フレーム部材４，６に縦フレーム部材８の上下両端側を縦フレーム部材８の後方からネジ固定してある。更に、キャビネット胴体１は、支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１及び後側縦フレーム部材２２，３２に、蓋体１５，１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６ｃ）を着脱自在に嵌着してある。

左右幅の広い支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、図１１〜図１３に示す如く、上下方向に配置した棒状の前側縦フレーム部材３１と後側縦フレーム部材３２の間に、前後方向に配置した上方、中間及び下方側の前後方向横フレーム部材３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）を横架し、前側縦フレーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３とを突き合わせた状態で両フレーム部材どうしをネジ（タッピングネジ）１８で連結固定して枠組したものである。一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）は、アルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法で切断して、上下端側等にカッター等で切除して切欠き部３１ａ，３１ｂ（３２ａ，３２ｂ）を形成したものであり、対向する二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の中間部どうしを中仕切片３１ｄ（３２ｄ）で連結し、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の奥側の側縁どうしを連結片３１ｅ（３２ｅ）で連結すると共に、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の手前側の側縁どうしの間を開口３１ｈ（３２ｈ）したものであって、連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に長手方向（上下方向）に沿って直線筋状に延びる凸部３１ｆ（３２ｆ）を設けてある。縦フレーム部材３１（３２）は、前後方向横フレーム部材３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）とネジ固定するために、適当個数のネジ孔１４を所定位置に設けてある。ネジ孔１４は、中仕切片３１ｄ（３２ｄ）に穿設したネジ全体挿通孔１４ａと、連結片３１ｅ（３２ｅ）に穿設したネジ部挿通孔１４ｂとからなる。更に、縦フレーム部材３１（３２）は、二つの側片３１ｃ，３１ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の各手前内側に、蓋体１６を嵌着するための係合部３１ｇ（３２ｇ）が上下方向に沿って形成されている。他方のフレーム部材である前後方向横フレーム部材３３は、ネジ１８が螺着するネジ受け部３３ａ，３３ａを内側に設けたアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等からなる中空四角柱状素材を所定長さ寸法で切断したものであり、両端の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂの上下縁に凹部３３ｃ，３３ｃを設け、前記縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）と嵌合するようにしてある。

前記支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、図１３及び図１２に示す如く、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）と他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の凹部３３ｃ，３３ｃを嵌合させた状態で、縦フレーム部材３１（３２）の各ネジ孔１４を挿通して横フレーム部材３３のネジ受け部３３ａに螺着したネジ１８で、縦フレーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３とを連結固すると共に、縦フレーム部材３１（３２）の蓋用係合部３１ｇ（３２ｇ）に蓋体１６の係止部１６ａ，１６ａを嵌着して、縦フレーム部材３１（３２）のネジ孔１４及びネジ１８を蓋体１６で覆ってある。各ネジ１８は、その頭部を縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）に当接することで、連結片３１ｅ（３２ｅ）を前後方向横フレーム部材３３の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂに圧着させてある。なお、各ネジ１８は、図示は省略したが、その頭部を縦フレーム部材３１（３２）の中仕切片３１ｄ（３２ｄ）に当接することで、連結片３１ｅ（３２ｅ）を前後方向横フレーム部材３３の各突き合わせ端面（小口面）３３ｂに圧着させることも可能である。この場合のネジ孔１４は、中仕切片３１ｄ（３２ｄ）及び連結片３１ｅ（３２ｅ）に、頭部を挿通させることなくネジ部のみを挿通させるネジ部挿通孔１４ｂを穿設することになる。

前記支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）は、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に凸部３１ｆ（３２ｆ）を設けると共に、他方のフレーム部材である横フレーム部材３２の両端の上下縁に凹部３１ｃ（３２ｃ）を設けてあるが、これに限定するものではなく、図示は省略したが、縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に凹部を設けると共に、横フレーム部材３２の両側の突き合わせ端面の上下縁に凸部を設け、凹部と凸部を嵌合させるようにすることも勿論可能である。

左右幅の狭い支持体２（２Ａ，２Ｂ）、図９、図１０及び図１５に示す如く、上下方向沿って配置した棒状の前側縦フレーム部材２１と後側縦フレーム部材２２の間に、前後方向に配置した上方、中間及び下方側の前後方向横フレーム部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを横架し、前側縦フレーム部材２１（２２）と横フレーム部材２３とを突き合わせた状態でフレーム部材どうしをネジ１８で連結固定して枠組したものである。一方のフレーム部材である縦フレーム部材２１（２２）及び他方のフレーム部材である横フレーム部材２３は、前記左右幅の広い前記支持体３の縦フレーム部材３１（３２）及び横フレーム部材３３と同様にアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材から成形されており、幅寸法を縦フレーム部材３１（３２）及び横フレーム部材３２の半分としてある。幅寸法を半分とするのは、幅広の支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材３１が各支持体３の左右両側に配置した引出し４２（４２Ａ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｆ）（図２７参照）の両方の前板で覆われるに対して、幅狭の支持体２（２Ａ，２Ｂ）の前側縦フレーム部材２１が左右の何れか一方に配置した引出し４２（４２Ａ，４２Ｅ，４２Ｆ）の前板のみでしか覆われないためである。

前述の如く支持体３は、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の凸部３１ｆ（３２ｆ）又は凹部（図示略）と他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の凹部３２ｃ又は凸部（図示略）を嵌合させた状態で、縦フーム部材３１（３２）と横フレーム部材３３どうしを突き合わせた状態でネジ１８で固定することで、両方のフレーム部材どうしを左右方向（凸部３１ｆ（３２ｆ）の延設方向と直交する方向）について正確に位置決めして簡単に連結できることから、ジョイント金具を用いる従来に比べて連結作業工数を低減できる効果を奏する。また、一方のフレーム部材である縦フレーム部材３１（３２）の連結片３１ｅ（３２ｅ）の連結側外側面に長手方向に沿って直線状に延びる凸部３１ｆ（３２ｆ）又は凹部（図示略）を設けてあるので、連結側外側面の長手方向（上下方向）の選択した位置に他方のフレーム部材である横フレーム部材３３の端面を突き合わせて簡単にネジ固定して連結できる効果を奏する。また、前記支持体２についても、支持体３の上記効果と同様の効果を奏することは勿論である。

前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１どうしを左右方向に通して連結しするための前上方の左右方向横フレーム部材４は、図３、図１０、図１７及び図２０に示す如く、上面４ａを左右方向へ直線状の平面とすると共に、下面について機器（コンロや食洗機等）設置領域Ｓ１，Ｓ２（図２７参照）に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状とし、機器設置領域に面する凹部４ｅ，４ｆと他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成してある。横フレーム部材４は、凹部４ｅ，４ｆ及び凸部４ｂ，４ｃ，４ｄに共通して備わる上半部４ｈと、凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する下半部４ｊ（図２０（Ｂ）参照）とを一体に形成したものであり、長手方向全域に一様に上半部４ｈ及び下半部４ｊを備えるアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断すると共に、下半部４ｊの所定箇所をカッター等で切除して凹部４ｅ，４ｆを形成したものである。上半部４ｈは、図２０に示す如く、内側にネジ受け部４ｋを設けた中空四角柱状に形成され、下半部４ｊは、上半部４ｈの前後下端縁から下方へ延設した前片４ｍ及び後片４ｎの両下端縁を下片４ｑで連接すると共に内側にネジ受け部４ｋ，４ｋを設け中空柱状に形成されている。横フレーム部材４は、下半部４ｊの前片４ｍに、上下縁の平坦部４ｒ，４ｓの間に左右方向へ延びる指差込み用凹部４ｔを形成してある。

前記左右方向横フレーム部材４と支持体２（２Ａ，２Ｂ）との連結固定は、図９（Ｄ）及び図１０に示す如く、横フレーム部材４の左右両端側の上半部４ｈ及び下半部４ｊを備えた端面を、支持体２（２Ａ，２Ｂ）の前側縦フレーム部材２１の上端側の側面に当接すると共に、前側縦フレーム部材２１の複数個のネジ孔１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の各ネジ受け部４ｋに螺着して行っている。支持体２（２Ａ，２Ｂ）は、縦フレーム部材２１，２２の係合部２１ｇ，２２ｇ（図１５参照）に化粧板となる蓋板１５を着脱自在に装着することで、ネジ孔１４及びネジ１８を覆い隠すようにしてある。

前記横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結固定は、図１０、図１７、図２０及び図２１に示す如く、支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の上端側に形成した切７き部３１ａに横フレーム部材４の凹部４ｅ，４ｆを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に、横フレーム部材４の凸部４ｃを形成する下半部４ｊの左右両端の突出端面４ｇ，４ｇを支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃに当接して、各前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃ，３１ｃに設けたネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の下半部４ｊの各ネジ受け部４ｋに螺着し、一方の側片３１ｃと横フレーム部材４をネジ固定して行っている。横フレーム部材４と支持体３Ａ，３Ｂとの連結固定は、左右方向横フレーム部材４の凸部４ｃの突出端面４ｇを前側縦フレーム部材３１の左右何れか一方の側面に当接させてネジ固定したので、横フレーム部材４を前側縦フレーム部材３１に確実に固定できると共に、固定ネジが手前側からは見え難い前側縦フレーム部材３１の側面からネジ１８をねじ込んで行っているので、手前側からは目立ち難くネジ固定することができる。なお、横フレーム部材４の上半部４ｈと支持体３Ａ，３Ｂのネジ固定は、支持体３Ａ，３Ｂの各前側縦フレーム部材３１の後側からのネジ固定を上方の横フレーム部材３２が邪魔しているため行わず、また、横フレーム部材４の上半部４ｈの前面からのネジ固定もネジ頭部が露出して見栄えが悪いために勿論行っていない。

前記横フレーム部材４と支持体３Ｃとの連結固定は、図１０に示す如く、支持体３Ｃの前側縦フレーム部材３１の上端側に形成した切欠き部３１ａ（図１１参照）に横フレーム部材４の凹部４ｆを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に横フレーム部材４の凸部４ｄを形成する下半部４ｊの左両端の突出端面４ｇを支持体３Ｃの前側縦フレーム部材３１に当接すると共に、図２０に示す前記支持体３Ａとの連結固定の場合と同様に、前側縦フレーム部材３１のネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の下半部４ｊの各ネジ受け部４ｋに螺着して行っている。

前記横フレーム部材４は、下面について機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する部分が他の領域に面する部分よりも高い位置となる凹凸形状となっているので、手前側から見て覆い隠すことができる上下方向の寸法について、その他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄの部分に比べて機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に面する凹部４ｅ，４ｆの部分の方を小さくして機器設置に必要な設置高さ寸法を確保できるようにして、従来の左右方向横フレーム部材のように上下寸法が同一のままでは設置が困難なコンロや食洗機等の機器を機器設置領域Ｓ１，Ｓ２に設置させることが可能となり、また、その他の領域に面する凸部４ｂ，４ｃ，４ｄの部分の上下方向の寸法を大きくできることで、引き出し４２Ｂ，４２Ｅの前板表側から前板裏側へ指先を差し込む手掛け部を備えたキッチン用キャビネット１の実現についても対処できる。また、図２８に示す如く、指差込み用凹部４ｔへ差し込んだ指先を引出し４２Ｂの前板４２Ｂａの上縁側に容易に引っ掛けることができるので、引出し４２Ｂの引き出し操作をし易くするできる（引出し４２Ｅについても同様である）。

前記横フレーム部材４は、図１０に示す如く、左側の凸部４ｂと凹部４ｅとの境界部に縦フレーム部材８を連結してある。縦フレーム部材８は、支持フレーム３の前側縦フレーム部材３１の素材と同一のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断して成形されており、切欠き部８ａに横フレーム部材４の凹部４ｅを形成する上半部４ｈを嵌合すると共に、横フレーム部材４の凸部４ｂの右端の突出端面４ｇを当接し、図２０に示す前記支持体３Ｂとの連結固定の場合と同様に、ネジ孔１４，１４へ挿通した各ネジ１８を横フレーム部材４の突出部４ｂの各ネジ受け部４ｋに螺着して連結してある。

前記横フレーム部材４は、図１０に示す如く、凹部４ｅ，４ｆ及び凸部４ｂ，４ｃ，４ｄに共通して備わる上半部４ｈと、凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する下半部４ｊとを一体成形したものに限定するものではなく、図２２に示す如く、上半部４ｈと下半部４ｊを別体のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材から成形し、一本の上半部４ｈと凸部４ｂ，４ｃ，４ｄを形成する各下半部４ｊをネジ１８で連結して一体化したものを用いることも可能である。別体の上半部４ｈ及び下半部４ｊは、突合わせ面どうしに左右長手方向へ延びる凹凸部４ｖ，４ｗを形成し、凹凸部４ｖ，４ｗを嵌合させて前後方向の位置決めをしている。

図１及び図１０に示すキャビネット胴体１の支持体２Ａ，３Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１，３１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ａ、支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ｂ及び支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の上下方向の中間を連結する左右方向横フレーム部材６Ｃは、図１８（Ｂ）の横フレーム部材６Ａの横断面形状と同一横断面形状のアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さに切断したものを用いる。長尺素材は、上片６ａの前後中間から下方へ延長した後片６ｂ及び上片６ａの前縁から下方へ延長した前片６ｃの両下端縁を下片６ｄで連接すると共に内側に左右方向へ延びる複数本のネジ受け部６ｋを設け、各片６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄで囲まれた中空柱状部６ｈとなっており、前片６ｃの上下縁の平坦部６ｅ，６ｆの間に左右方向へ延びる指差込み用凹部６ｇを形成してある。なお、長尺素材６は、上片６ａに後片６ｂから突出する後半部６ａ−１を形成してあるが、この後半部１ａ−１を無くした中空柱状部６ｈのみのものを用いることもある。

図１に示す如く、キャビネット胴体１の左側寄りに配置した左右方向横フレーム部材６Ａは、左右両端面を支持体２Ａ，３Ｂの前側縦フレーム部材２１，３１に当接し、縦フレーム部材２１，３１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定され（図７及び図９参照）、また、左右の中間部を食い込ませるようにして支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１へ連結してある。

横フレーム部材６Ａと支持体３Ａの前側縦フレーム部材３１とを連結する本発明連結構造６０は、図１７〜図１９に示す如く、前側縦フレーム部材（特許請求の範囲に記載の「第１のフレーム部材」に相当する。以下、単に「第１のフレーム部材」という。）３１に前述の如く内部に中仕切片３１ｄを設けると共に、前側縦フレーム部材３１の側片３１ｃ，３１ｃの連結箇所にカッター等で切除して中仕切片３１ｄへ至る切欠き部３１ｊを設け、また、横フレーム部材（特許請求の範囲に記載の「第２のフレーム部材」に相当する。以下、単に「第２のフレーム部材」という。）６Ａの上片６ａの後半部６ａ−１にカッター等で切除して後片６ｂへ至る切欠き部６ｊを設け、前側縦フレーム部材３１の切欠き部３１ｊに横フレーム部材６Ａの中空柱状部６ｈを嵌合させ、前側縦フレーム部材３１の連結片３１ｅ及び中仕切片３１ｄに設けたネジ孔１４，１４へ挿通したネジ１８，１８で前側縦フレーム部材３１の中仕切片３１ｄと横フレーム部材６Ａの後片６ｂをネジ止め固定し、前側縦フレーム部材３１の蓋用係合部３１ｇ，３１ｇに蓋体１６（１６Ｂ，１６Ｃ）の係止部１６ａ，１６ａを嵌着してある。本発明連結構造６０は、横フレーム部材６Ａの前側上下の平坦部６ｅ，６ｆと蓋体１６（１６Ｂ，１６Ｃ）の表面とを面一にすると共に、上片６ａの後端縁を前側縦フレーム部材３１の連結片３１ｅの表面と面一にして見栄え良くある（図１９参照）。なお、横フレーム部材６Ａの長尺素材について、上片６ａの後半部６ａ−１を無くした中空柱状部６ｈだけのものを用いる場合には、切欠き部６ｊを設ける必要はない。

前記本発明連結構造６０は、従来のジョイント金具や連結金具を用いることなく前側縦フレーム部材（第１のフレーム部材）３１と横フレーム部材（第２のフレーム部材）６Ａとを連結できるので、従来に比べて連結作業工数を低減でき、また、前側縦フレーム部材３１の切欠き部３１ｊに横フレーム部材６Ａを嵌合させて、両フレーム部材３１，６Ａどうしを、直接にネジ止め固定して強固に連結できるので、ガタ付きの生じにくい強固な構造を実現できる。また、本発明連結構造６０は、両フレーム部材３１，６Ａどうしを同一仮想平面上で直交して連結させることによって、第１のフレーム部材の厚み寸法分のスペースと第２のフレーム部材の厚み寸法分のスペースの両スペースが層状的に重なり合う連結構造の場合に比べて、意匠性にも優れ、フレームの占めるスペースを少なくできる。

図１０及び図８に示す如く、前記支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１の間の上下中間に配置した左右方向横フレーム部材６Ｂは、左右両端面を支持体３Ｂ，３Ｃの前側縦フレーム部材３１，３１に当接し、縦フレーム部材３１，３１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定してある。また、図１０に示す如く、前記支持体３Ｃ，２Ｂの前側縦フレーム部材３１，２１の間の上下中間に配置した左右方向横フレーム部材６Ｃは、左右両端面を支持体３Ｃ，２Ｃの前側縦フレーム部材３１，２１に当接し、縦フレーム部材３１，２１に穿設したネジ孔１４へ挿通したネジ１８で連結固定してある。

図４〜図１０に示すキャビネット胴体１の支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄り、後側縦フレーム部材２１，３２，３２，３２，２１の上端寄り及び下端寄りを連結する前下方の左右方向横フレーム部材５Ａ、後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂ及び後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃは、横断面が図４（Ｄ）、図５（Ａ）（Ｂ）及び図１６に示すアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等の長尺素材を所定長さ寸法に切断したものを用いる。長尺素材は、内側に左右方向へ延びる複数本のネジ受け部５ｋを設けた中空四角柱状部５ｈから突設する板部５ａを長手方向へ延設したものである。

前記前下方の左右方向横フレーム部材５Ａと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄りとを連結する本発明連結構造６１は、図１５及び図１２に示す如く、各前側縦フレーム部材（第１のフレーム部材）２１（３１）の内部に中仕切片２１ｄ（３１ｄ）を設けると共に、各前側縦フレーム部材２１（３１）の側片２１ｃ，２１ｃ（３１ｃ，３１ｃ）の下端寄りに、下端を開放するようにカッター等で切除して中仕切片２１ｄ（３１ｄ）へ至る段状の切欠き部２１ｂ（３１ｂ）を設けると共に、切欠き部２１ｂ（３１ｂ）から中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に沿って上方へ向かってスリット状の切込み部２１ｋ（３１ｋ）を設け、図４（Ｄ）、図６〜図８及び図１０に示すく如く、スリット状の切込み部２１ｋ（３１ｋ）に横フレーム部材（第２のフレーム部材）５Ａの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２１ｂ（３１ｂ）に横フレーム部材５Ａの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各前側縦フレーム部材２１（３１）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）と横フレーム部材５Ａの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。このネジ止めは、板部５ａの前側から下孔５ｂ（図１４（Ａ）参照）へネジ１８を挿入し、中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に螺着して行われる。更に、本発明連結構造６１は、各前側縦フレーム部材２１（３１）の蓋用係合部２１ｇ（３１ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５の中空柱状部５ｈの前側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。

前記後上方の左右方向横フレーム部材５Ｂと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２の上端寄りとを連結する本発明連結構造６２は、図１１に示す如く、各後側縦フレーム部材（第１のフレーム部材）２２（３２）の内部に中仕切片２２ｄ（３２ｄ）を設けると共に、各後側縦フレーム部材２２（３２）の側片２２ｃ，２２ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の上端寄りに、上端を開放するようにカッター等で切除して中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ至る段状の切欠き部２２ａ（３２ａ）を設けると共に、切欠き部２２ａ（３２ａ）から中仕切片２２ｄ（３２ｄ）に沿って下方へ向かってスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）を設け、図５（Ａ）及び図１４に示す如く、スリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に横フレーム部材（第２のフレーム部材）５Ｂの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２２ａ（３２ａ）に横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各後側縦フレーム部材２２（３２）の中仕切片２２ｄ（３２ｄ）と横フレーム部材５Ｂの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。更に、本発明連結構造６２は、各後側縦フレーム部材２２（３２）の蓋用係合部２２ｇ（３２ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５Ｂの中空柱状部６ｈの後側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。

前記後下方の左右方向横フレーム部材５Ｃと支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の後側縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２の下端寄りとを連結する本発明連結構造６３は、図１１に示す如く、各後側縦フレーム部材（第１のフレーム部材）２２（３２）の内部に中仕切片２２ｄ（３２ｄ）を設けると共に、各後側縦フレーム部材２２（３２）の側片２２ｃ，２２ｃ（３２ｃ，３２ｃ）の下端寄りに、下端を開放するようにカッター等で切除して中仕切片２２ｄ（３２ｄ）へ至る段状の切欠き部２２ｂ（３２ｂ）を設けると共に、切欠き部２２ｂ（３２ｂ）から中仕切片２２ｄ（３２ｄ）に沿って上方へ向かってスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）を設け、図５（Ｂ）及び図１４に示す如く、スリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に横フレーム部材（第２のフレーム部材）５Ｃの板部５ａの一部を挿入すると共に切欠き部２２ｂ（３２ｂ）に横フレーム部材５Ｃの中空柱状部５ｈを嵌合させ、各後側縦フレーム部材２１（３２）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）と横フレーム部材５Ｃの板部５ａをネジ１８でネジ止め固定してある。更に、本発明連結構造６３は、各後側縦フレーム部材２２（３２）の蓋用係合部２２ｇ（３２ｇ）に蓋体１５（１６）の係止部１５ａ，１５ａ（１６ａ，１６ａ）を嵌着して、横フレーム部材５Ｂの中空柱状部５ｈの後側表面と蓋体１５（１６）の表面とを面一にして見栄えよくしてある。

なお、横フレーム部材５Ｂ，５Ｃは、図１６に示す如く、支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の隣接する支持体の左右間隔寸法を確保するために、板部５ａの差込先端縁の所定位置に二個一組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎの複数組を各支持体２，３のスリット状の切込み部２２ｋ（３２ｋ）に対応する位置に設け、各組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎを後側縦フレーム部材２２（３２）の切込み部２２ｋ（３２ｋ）の奥側縁部に係合させることもある。横フレーム部材５Ａについても同様に、図示は省略したが、二個一組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎの複数組を各支持体２，３に対応する位置に設け、各組の位置決用切込み部５ｎ，５ｎを前側縦フレーム部材２１（３１）の切込み部２１ｋ（３１ｋ）の奥側縁部に係合させることもある。

本発明連結構造６１，６２及び６３は、各後側縦フレーム部材（第１のフレーム部材）２１（３２）のスリット状の切込み部２１ｋ，３１ｋ（２２ｋ，３２ｋ）に挿入する横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の板部５ａが、横フレーム部材（第２のフレーム部材）５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の部材長手方向に沿って設けた板部５ａの一部からなるために変形し難く、この変形し難い板部５ａの一部を後側縦フレーム部材２１（３２）の中仕切片２１ｄ（３２ｄ）にネジ止め固定することで、縦フレーム部材２１（３２）と横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）の連結を強固にすることができる。

前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１の下端寄りと蹴込み板７とを連結する本発明連結構造６４は、図１０及び図１１に示す如く、各前側縦フレーム部材（第１のフレーム部材）２１（３１）の下端寄りに設けた前記切欠き部２１ｂ（３１ｂ）に、前記横フレーム部材５Ａの下面に当接又は接近させるようにして蹴込み板（第２のフレーム部材）７を左右方向に配置し、図２３に示す如く、各前側縦フレーム部材２１（３１）の下端寄り後側に設けたネジ孔１４へ挿通したネジ５０で、各前側縦フレーム部材２１（３１）の中仕切片２１ｄ（３１ｄ）に蹴込み板７をネジ固定して連結してある。なお、蹴込み板７は、連結する相手を総ての前側縦フレーム部材とする必要はなく、ガタ付きなく連結できる本数の前側縦フレーム部材を選択することができる。

前記キャビネット胴部１は、図２４〜図２８に示す如く、備える引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を案内する引出し案内具４０の引出し受けレール４１を手間をかけずに所定高さ位置へ正確に固定できるレール固定構造６５を採用している。このレール固定構造６５は、前記支持体２（２Ａ，２Ｂ）を構成する前後方向横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ及び支持体３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を構成する前後方向横フレーム部材３３Ｂ，３３Ｃの左右側面２３ｋ，３３ｋに前後方向へ延びる上下位置決め用の嵌合部２３ｍ（図１５参照），３３ｍ（図１２参照）を設け、この嵌合部２３ｍ，３３ｍに引出し受けレール４１の被嵌合部４１ｄを嵌着して引出し受けレール４１の上下位置決めを行うと共に、前後方向横フレーム部材３３Ｂ，３３Ｃに引出し受けレール４１をネジ４９（図２４及び図２８参照）で取付け固定してある。

前後方向横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）を得るためのアルミニウム押出成形素材や合成樹脂成形素材等からなる中空四角柱状素材は、側面２３ｋ，３３ｋに凹状又は凸状（図示省略）の嵌合部２３ｍ，３３ｍ（図１５及び図１２参照）を設けたものが用いられる。引出し受けレール４１は、図２４に示す如く、横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）に取付け固定されるキャリアレール４１ａと、引出し４２を受け止める引出しレール４１ｂと、キャリアレール４１ａと引出しレール４１ｂの間にスライド可能に配置した中間レール４ｃとを備え、キャリアレール４１ａの側面に、この側面の長手方向（前後方向）に沿って凸状又は凹状（図示省略）の被嵌合部４１ｄを設け、横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）の嵌合部２３ｍ，３３ｍに被嵌合部４１ｄを嵌着できるようにしてある。嵌合部２３ｍ，３３ｍと被嵌合部４１ｄの嵌め合いは、嵌着したときに、引出し受けレール４１が横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）に対して上下方向にズレない程度としてある。引出し案内具４０は、引出し受けレール４１を覆い隠すためのカバー３９を備え、引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を格納する空間に面する横フレーム部材２３Ｂ，２３Ｃ（３３Ｂ，３３Ｃ）の側面２３ｋ，３３ｋに設けられる。

引出し４２（４２Ａ〜４２Ｆ）は、図２６に示す如く、左右両側が引出し受けレール４１で支持されて前後移動自在に配置され、引出し４３は、左右幅が狭いため、片側のみが引出し受けレール４１で支持されて前後移動自在に配置される。

キャビネット胴体における引出し受けレール４１の固定構造は、支持体支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側縦フレーム部材２１（３１）び後側縦フレーム部２２（３２）に連結して所定の上下位置に配置した前後方向横フレーム部材２３（２３Ｂ，２３Ｃ）、３３（３３Ｂ，３３Ｃ）の上下位置決め用の嵌合部２３ｍ，３３ｍに、引出し受けレール４１の被嵌合部４１ｄを嵌着して引出し受けレール４１の上下位置決めをしているので、レール取付金具を用いる従来の固定構造に比べて、多くの手間をかけずに引出し受けレール４１を所定高さ位置に正確に固定することができる。

上述の如くキャビネット胴体１は、図１０に示す如く、前後方向に対をなす縦部材としの二本の縦フレーム部材（第１のフレーム部材）２１，２２、（３１，３２）どうしを前後方向に配置した棒状の横フレーム部材（第３のフレーム部材）２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ）、３３（３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ）で連結してなる複数の支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体２（２Ａ，２Ｂ）、３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の前側の縦フレーム部材２１，３１，３１，３１，２１及び後側の縦フレーム部材２２，３２，３２，３２，２２どうしを、前側の左右方向に配置した横フレーム部材（第２のフレーム部材）４，５Ａ及び後側の左右方向に配置した横フレーム部材（第２のフレーム部材）５Ｂ，５Ｃで強固に連結することで、頑丈に組み立てられている。

（その他の実施の形態）
前記本発明連結構造６０は、棒状の第１のフレーム部材として上下方向に沿って配置した縦フレーム部材３１と、棒状の第２のフレーム部材である左右方向に沿って配置した横フレーム部材６Ａとを用いてキッチン用のキャビネット胴体１の一部を構成しているが、キッチン用に限定するものではなく、図示は省略したが、第１のフレーム部材を左右方向に沿って配置する共に第２のフレーム部材を上下方向に沿って配置し、第１のフレーム部材の内部に中仕切片を設けると共に、第１のフレーム部材の連結箇所に中仕切片へ至る切欠き部を設け、第１のフレーム部材の切欠き部に第２のフレーム部材を嵌合させ、第１のフレーム部材の中仕切片と第２のフレーム部材をネジ止め固定してキャビネット胴体の一部を構成するようにしてもよい。
同様に、前記本発明連結構造６１，６２，６３は、棒状の第１のフレーム部材として上下方向に沿って配置した縦フレーム部材２１（２２）又は３１（３２）と、棒状の第２のフレーム部材である左右方向に沿って配置した横フレーム部材５Ａ（５Ｂ，５Ｃ）とを用いてキッチン用のキャビネット胴体１の一部を構成しているが、キッチン用に限定するものではなく、図示は省略したが、第１のフレーム部材を左右方向に沿って配置する共に第２のフレーム部材を上下方向に沿って配置し、第１のフレーム部材の内部に中仕切片を設けると共に、第１のフレーム部材の連結箇所に中仕切片へ至る切欠き部を設け、第１のフレーム部材の切欠き部に第２のフレーム部材を嵌合させ、第１のフレーム部材の中仕切片と第２のフレーム部材をネジ止め固定してキャビネット胴体の一部を構成するようにしてもよい。

本発明連結構造を用いて組み立てたキャビネット胴体の正面図である。 同キャビネット胴体の平面図である。 同キャビネット胴体の前側上端に左右方向に配置したフレーム部材の正面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図である。 図（Ａ）は図４（Ａ）中の「ニ」箇所の拡大図、図（Ｂ）は図４（Ａ）中の「ホ」箇所の拡大図である。 図１のＶＩ−ＶＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図である。 図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ヘ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ハ」箇所の拡大図である。 図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で断面した右側面図であって、図（Ａ）は全体図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図である。 同キャビネット胴体の左側の支持体を示すものであって、図（Ａ）は支持体の左側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の「イ」箇所の拡大図、図（Ｃ）は図（Ａ）中の「ロ」箇所の拡大図、図（Ｄ）は支持体と横フレーム部材との連結箇所を拡大して示す平面図である。 同キャビネット胴体の斜視図であって、蹴込み板及び蓋体を取付ける前の状態を示すものである。 同キャビネット胴体を構成する複数個の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置した状態を示す斜視図である。 支持体を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図、図（Ｃ）は前側上端の連結状態を示す拡大図である。 支持体の縦フレーム部材と横フレーム部材との連結箇所を拡大し且つ一部破断して示す平面図であって、図（Ａ）はフレーム部材、ネジ及び蓋体を分離した状態を示し、図（Ｂ）はフレーム部材どうしを連結し且つ蓋体を取付けた状態を示すものである。 支持体を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材と、支持体どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材との関係を示すものであって、図（Ａ）は分離状態を後左上方向から見た斜視図、図（Ｂ）は分離状態を示す左側面図、図（Ｃ）は連結状態を示す斜視図、図（Ｄ）は連結状態を示す左側面図である。 左右両側の支持体を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材及びネジを分離した状態の全体図、図（Ｂ）は前側上端の連結箇所を分離した状態の拡大図である。 支持体を構成する上下方向に配置した後側のフレーム部材と、支持体どうしを連結する左右方向に配置した上下のフレーム部材との関係の別態様を示す斜視図であって、後側のフレーム部材を中間省略すると共に上方のフレーム部材を破断したものである。 キャビネット胴体の前側上端及び前側中間の左右方向に配置する各フレーム部材と支持体との関係を示す斜視図であって、図（Ａ）は各フレーム部材と支持体とを分離した状態を示し、図（Ｂ）は各フレーム部材と支持体とを連結した状態を示すものである。 同キャビネット胴体の左側寄りに左右方向へ配置する横フレーム部材を支持体の前側縦フレーム部材に連結する前の状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。 同キャビネット胴体の左側寄りに左右方向へ配置する横フレーム部材を支持体の前側縦フレーム部材に連結した状態を拡大して示すものであって、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は右側面図である。 同キャビネット胴体の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材と支持体との関係を拡大して示すものであって、図（Ａ）は二つの支持体の間に横フレーム部材の凸部を連結する前の状態を中間省略して示す平面図、図（Ｂ）は支持体にフレーム部材を連結する前の状態を示す右側面図、図（Ｃ）は支持体にフレーム部材を連結した状態を示す右側面図である。 キャビネット胴体の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材と支持体との連結状態を中間省略して示す正面図である。 同キャビネット胴体の前側上端に左右方向へ配置する横フレーム部材の別態様を示すものであって、図（Ａ）は横フレーム部材の凹部と凸部との境界近辺を示す正面図、図（Ｂ）は接合部の凸部を断面した右側面図である。 支持体に対する蹴込み板の連結構造を示す右側面図である。 支持体のフレーム部材と引出し案内具との関係を示す正面図であって、図（Ａ）は横フレーム部材に引出し案内具の各引出し用受けレールを取付ける前の状態を示し、図（Ｂ）は横フレーム部材に取付けた各引出し用受けレールに引出しの片側を支持させた状態を示すものである。 同キャビネット胴体に引出し用受けレールを取付けた状態の正面図である。 同キャビネット胴体に引出し用受けレールを取付けた状態の一部を拡大し、引出し案内具を介して装着した引出しをその前板を図示省略して示す正面図である。 同キャビネット胴体に総ての引出しを配置した状態を示す正面図である。 図２７のａ−ａ線で断面して拡大した右側面図である。 図２８中の「イ」箇所の拡大図である。 キャビネット胴体に左右の外側板、天板、コンロ、食洗機及び引出しを配置したキッチン設備を示す正面図である。

符号の説明

１…キャビネット胴部、２…支持体、３…支持体、４…左右方向横フレーム部材、５…左右方向横フレーム部材、６…左右横フレーム部材、７…蹴込み板、１４…ネジ孔、１５…蓋体、１６…蓋体、１８…ネジ、２１…前側縦フレーム部材、２２…後側縦フレーム部材、２３…前後方向横フレーム部材、３１…前側縦フレーム部材、３２…後側縦フレーム部材、３３…前後方向横フレーム部材、３９…カバー、４０…引出し案内具、４１…引出し受けレール、４２…引出し、４３…引出し、４４…コンロ、４５…食洗機、４６…天板、４７，４８…外側板、４９…ネジ、５０…ネジ

Claims (5)

1. キャビネット胴体を構成する直交した棒状の第１のフレーム部材と棒状の第２のフレーム部材との連結構造において、第１のフレーム部材の内部に中仕切片を設けると共に、第１のフレーム部材の連結箇所に中仕切片へ至る切欠き部を設け、第１のフレーム部材の切欠き部に第２のフレーム部材を嵌合させ、第１のフレーム部材の中仕切片と第２のフレーム部材をネジ止め固定したことを特徴するキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造。
2. 前記第１のフレーム部材は、前記切欠き部を該フレーム部材の一方端側を開放するように段状に形成すると共に、前記切欠き部から中仕切片に沿って他方端側へ向かってスリット状の切込み部を設け、前記第２のフレーム部材は、部材長手方向に沿って設けた板部の一部を該切込み部に挿入し、第１のフレーム部材の中仕切片と第２のフレームの板部をネジ止め固定した請求項１記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造。
3. 前記第１のフレーム部材は、前記切欠き部を該フレーム部材の下端側を開放するように段状に形成し、前記第２のフレーム部材を蹴込み板とした請求項１記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造。
4. 第１のフレーム部材は、対向する二つの側片の中間部どうしを中仕切片で連結し、二つの側片の後側の側縁どうしを連結片で連結すると共に、二つの側片の前側の側縁どうしの間を開口し、第２のフレーム部材は、対向する二つの側片の後側の側縁どうしを後側連結片で連結すると共に、前側の側縁どうしを前側連結片で連結し、第１のフレーム部材の中仕切片に第２のフレーム部材の後側連結片を当接し、第１のフレーム部材の二つの側片の前側の側縁どうしの間に蓋体を嵌着し、蓋体の前側表面と第２のフレーム部材の前側連結片の前側表面を面一にした請求項１又は２記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造。
5. 前後方向に対をなす縦部材としの二本の第１のフレーム部材どうしを前後方向に配置した棒状の第３のフレーム部材で連結してなる複数の支持体を左右方向へ適宜間隔で配置し、これら支持体の前側の第１のフレーム部材どうし及び後側の第１のフレーム部材どうしを、左右方向に配置した前記第２のフレーム部材で連結した請求項１、２、３又は４記載のキャビネット胴体におけるフレーム部材の連結構造。

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