JP5136526B2 - プーリングアイの取付方法及びプーリングアイを取り付けたスロット型光ファイバケーブル - Google Patents

Description

本発明は、光ファイバケーブルを管路等に敷設する際に用いるプーリングアイの取付方法及びプーリングアイを取り付けたスロット型光ファイバケーブルに関する。

光ファイバケーブルを架空やサブダクト等の管路に敷設する場合、光ファイバケーブルの先端部を把持し、引張り力を加えながら管路内に引き入れる。この光ファイバケーブルの先端部を把持して引張り力を印加する部分がプーリングアイであり、布設時に重要な働きを持つ。

プーリングアイに求められる事柄は、まず光ファイバケーブルを敷設完了まで確実に把持すること、光ファイバケーブルに水が入らないように防水処理が完璧であること、加えて、管路に敷設の場合には管路の小さな曲がり部でも曲がれるようにプーリングアイの長さは短く、その径もできれば光ケーブルと同径であることである。

図６は従来のプーリングアイの概略断面図である。
光ファイバケーブル５０１の先端部は、プーリングアイ本体５０３内に同径に嵌合・接続できるように光ファイバケーブル先端部のシースが段をつけて剥がされた嵌合部５０５が形成され、嵌合部５０５に接着剤５０７が塗布されると共に、光ファイバケーブル先端部にテンションメンバ５０９を包囲して防水コンパウンド５１１が塗布されて防水処理されて成る。このような構成とすることにより、防水効果の低下や施工不良がなく、細径管路での布設制限を緩和できた。

特開２０００−２８２７号公報

しかしながら、プーリングアイ本体５０３の管厚は通常１ｍｍ前後であることからシースの削り取りに必要な厚みも１ｍｍ前後となる。光ファイバケーブル５０１の外径は一般的に真円でない物が多く、シース厚は通常１〜３ｍｍで且つ変動もある。このため、シースを破ることなく、シース外径をプーリングアイ本体５０３の内径に合わせて削り取るのは困難な作業である。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、シースを破ることなく、プーリングアイの内径に対応する先端部を光ファイバケーブルに形成して、容易な作業で光ファイバケーブルをプーリングアイに嵌入できるプーリングアイの取付方法及びプーリングアイを取り付けたスロット型光ファイバケーブルを提供することにある。

本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 光ファイバケーブルにキャップ部を有したプーリングアイを取り付けるプーリングアイの取付方法であって、
前記光ファイバケーブルの先端部のシースを半径内方向に圧縮して一時的に前記プーリングアイの内径以下に縮径させた状態で該先端部を前記キャップ部に嵌入して前記キャップ部を取り付けることを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、光ファイバケーブルの先端部のシースが半径内方向に圧縮され、一時的にプーリングアイの内径以下に縮径した状態でキャップ部に嵌入されるので、シース外径をプーリングアイの内径に合わせて削り取る必要がない。

（２） （１）のプーリングアイの取付方法であって、
前記光ファイバケーブルを対構造の半割りダイスにより圧縮することを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、半割りダイスにて挟むことにより光ファイバケーブルの先端部を圧着収縮させ、シース破れに注意を払いながら行う従来の削り取り作業に比べ、先端部の外径をプーリングアイの内径に容易な作業で対応させることができる。

（３） （２）のプーリングアイの取付方法であって、
前記ダイスの圧縮する内周面が周方向に連続した山型状の凹凸に形成されていることを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、数点の凸部がシースを円周方向から圧着することにより、内径形状が丸形状のものよりも先端部を容易に収縮させることができる。

（４） （２）又は（３）のプーリングアイの取付方法であって、
圧縮により半径外方向に膨出する前記シースの変形を阻止するシース堰止め部を両端縁に形成した前記ダイスを用いることを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、圧着した際にダイス合わせ部より横方向にはみ出し逃げようとするシースの流れをせき止め、シースの破れを防ぐことができる。

（５） （３）又は（４）のプーリングアイの取付方法であって、
前記ダイス又は前記光ファイバケーブルを周方向に移動させることにより該ダイスを複数回操作して前記光ファイバケーブルを圧縮することを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、数点の凸部がシースを円周方向の異なる位置で複数回圧着することになり、先端部をより容易に収縮させることができる。

（６） （１）〜（５）のいずれか１つのプーリングアイの取付方法であって、
前記光ファイバケーブルの圧縮した先端部に防水テープを巻装することを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、先端部とキャップ部の間隙が防水テープにて塞がれ、防水効果が高められる。

（７） スロット型光ファイバケーブルの一端部においてシース及びスロットロッドを剥いで該スロットロッドの軸中心に位置するテンションメンバを露出させる工程と、
前記テンションメンバを圧縮スリーブの圧縮部に挿入させた状態で前記圧縮部を外方より圧着し前記圧縮スリーブを前記テンションメンバに固定するスリーブ取付工程と、
前記圧縮スリーブを取り付けた光ファイバケーブルの先端部のシース及びスロットを半割りダイスにより半径内方向に圧縮して一時的にプーリングアイの内径以下に縮径させる圧縮工程と、
縮径した光ファイバケーブルの外周面に防水手段及び接着手段を塗布する塗布工程と、
前記防水手段及び接着手段を塗布した光ファイバケーブルを金属製のキャップ部に嵌入し前記圧縮スリーブに設けられたネジ部を該キャップ部の外面に突出させる工程と、
前記圧縮スリーブの突出したネジ部にナットを螺合させて前記キャップ部を光ファイバケーブルに固着するキャップ取付工程と、
前記ナットを螺合させた前記ネジ部の先端に牽引用のアイナットを取り付ける工程と、を実施することを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、テンションメンバに圧縮スリーブが取り付けられ、半割りダイスにて圧着収縮した先端部に防水テープ、接着手段が塗布され、圧縮スリーブにキャップ部が取り付けられる。テンションメンバに圧着された圧縮スリーブのネジ部にナットが螺合され、キャップ部が光ファイバケーブル、圧縮スリーブと一体に固定される。突出したネジ部にアイナットが螺合されることで、確実な把持が可能となるプーリングアイ付光ファイバケーブルが得られる。

（８） （７）のプーリングアイの取付方法であって、
前記圧縮スリーブのネジ部に防水用ガスケットを装着して前記キャップ部に挿入することを特徴とするプーリングアイの取付方法。

このプーリングアイの取付方法によれば、圧縮スリーブにキャップ部が取り付けられ、圧縮スリーブの先端に設けられたネジ部がキャップ部の貫通穴を貫通して突出すると、キャップ部の先端内部が防水用ガスケットにて塞がれる。これにより、貫通穴とネジ部の間隙から水が侵入しても防水用ガスケットにて遮断され、侵入水が先端部に到達しなくなる。

（９） （１）〜（８）のいずれか１つのプーリングアイの取付方法にてプリーリングアイが取り付けられたことを特徴とするスロット型光ファイバケーブル。

このプーリングアイを取り付けたスロット型光ファイバケーブルによれば、施工者の個人差によらずプーリングアイが確実に光ファイバケーブルの先端部に取り付けられる。

本発明に係るプーリングアイの取付方法によれば、光ファイバケーブルの先端部のシースを半径内方向に圧縮して一時的にプーリングアイの内径以下に縮径させた状態でキャップ部に嵌入してキャップ部を取り付けるので、シース外径をプーリングアイの内径に合わせて削り取る必要がない。これにより、シースを破ることなく、プーリングアイの内径に対応する先端部を光ファイバケーブルに形成でき、容易な作業で光ファイバケーブルをプーリングアイに嵌入できる。

本発明に係るプーリングアイを取り付けたスロット型光ファイバケーブルによれば、（１）〜（８）のいずれか１つのプーリングアイの取付方法にてプリーリングアイが取り付けられるので、施工者の個人差によらずプーリングアイが確実に取り付けできて、防水効果を低下させることなく管路に敷設できる。

本発明に係る取付方法のテンションメンバ露出工程から塗布工程までの手順を（ａ）〜（ｅ）で示した工程説明図である。 ネジ部突出工程からアイナット取り付け工程までの手順を（ｆ）〜（ｊ）で示した工程説明図である。 スロット型光ファイバケーブルの断面図である。 半割りダイスの斜視図である。 内周面に山型状の凹凸が形成された半割りダイスの斜視図である。 従来のプーリングアイの概略断面図である。

本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
本発明に係る実施の形態の取付方法は、スロット型光ファイバケーブルにキャップ部を有したプーリングアイを取り付けるに際し、光ファイバケーブルの先端部のシース及びスロットを半径内方向に圧縮して一時的にプーリングアイの内径以下に縮径させた状態で、先端部をキャップ部に嵌入してキャップ部を取り付けることに特徴を有する。

以下、先端部縮径の具体的な方法、及び縮径に用いる部材についてプーリングアイ取付けの手順とともに説明する。
図１は本発明に係る取付方法のテンションメンバ露出工程から塗布工程までの手順を（ａ）〜（ｅ）で示した工程説明図、図２はネジ部突出工程からアイナット取り付け工程までの手順を（ｆ）〜（ｊ）で示した工程説明図である。
なお、下記の取付方法において適用されるテンションメンバは外径φが３ｍｍ前後の鋼線の場合について説明する。

［テンションメンバを露出させる工程］
プーリングアイを取り付けるには、先ず、図１（ａ）に示すように、スロット型光ファイバケーブル１１の一端部においてシース１３及びスロットロッド１５を剥いで、スロットロッド１５の軸中心に位置するテンションメンバ１７を露出させる。

図３は代表的なスロット型光ファイバケーブルの断面図である。
スロット型光ファイバケーブル１１は、中心にＦＲＰや鋼線などからなるテンションメンバ１７を有し、外周にはさらに複数の溝１９がＳ方向、Ｚ方向または所定の周期で反転するＳＺ方向の螺旋状に設けられたポリエチレン製のスロットロッド１５を有する。スロットロッド１５の各溝１９内には、複数枚の光ファイバテープ心線２３が積層状に収納される。光ファイバテープ心線２３が収納されたスロットロッド１５の外周には、押えテープおよび／または吸水テープの巻回層２５が設けられ、さらにその上にシース１３が設けられている。

テンションメンバ１７の露出処理は、光ファイバケーブル１１の先端より、約６５ｍｍに渡り行う。スロットロッド１５の際で、テープ心線２３、その他介在物（介在対や吸水ヤーン等）を切断する。なお、介在物等の引き込み防止のため、切断前にスロットロッド１５に仮止めを行うことが好ましい。

［テープ心線の固定工程］
テープ心線２３、その他介在物をスロット溝１９に収納した状態で、上から接着剤（図示せず）を塗布する。接着剤は、スロット溝内部まで浸透していることを確認する。シース１３の際から約１０ｍｍの所より、テープ（図示せず）をスロット先端まで強く巻き、再び巻き始め点まで巻き付ける（すなわち、一往復巻く）。

［圧縮スリーブ取付工程］
図１（ｂ）に示すように、テンションメンバ１７を圧縮スリーブ２７の圧縮部２７ａに挿入する。この際、圧縮スリーブ２７内にエポキシパテを詰め、テンションメンバ１７をトーチランプで加熱する。

図１（ｃ）に示すように、テンションメンバ１７に挿入した状態で圧縮部２７ａを外方より加締めて圧着し、圧縮スリーブ２７をテンションメンバ１７に固定する。圧着は好ましくは２回行う。加締め外径は７．０〜８．０ｍｍとし、ノギスを用いて、圧縮部２７ａの加締め外径を測定する。なお、油圧圧着機を使用する場合、圧縮部２７ａの加締め油圧は４９．０〜５８．８Ｍｐａとする。

［先端部の圧縮工程］
図１（ｄ）に示すように、圧縮スリーブ２７を取り付けた光ファイバケーブル１１の先端部２９のシース１３及びスロットロッド１５を半割りダイス３１により半径内方向に圧縮して、先端部２９の外径ｄを一時的にプーリングアイ３０（図２参照）のキャップ部３３の内径Ｄ以下に縮径させる。

図４は半割りダイスの斜視図である。
ダイス３１は、円筒外周面に沿う内周面３１ａで形成された丸ダイスで、上部ダイス３１ｂと下部ダイス３１ｃとから成る。ダイス３１の内径は所望のシース外径に対して経験上１０〜２０％小径とする。圧着作業は図示しない油圧・空圧又は電動機等の動力を利用したカシメ器、又は手動タイプのカシメ器にダイス３１をセットし実施する。

光ファイバケーブル１１の先端部２９をダイス３１にて挟むことにより先端部２９を圧着収縮させる。これにより、シース破れに注意を払いながら行う従来の削り取り作業に比べ、先端部２９の外径をプーリングアイ３０のキャップ部３３の内径Ｄに容易な作業で対応させる（内径Ｄ以下に縮径させる）ことができる。

［塗布工程］
図１（ｅ）に示すように、光ファイバケーブル１１の圧縮した先端部２９には、接着手段（Ｃセメント）を塗り、防水手段（防水テープ）を巻装する。巻装した防水テープ上にはさらにＣセメントを塗り、防水層３５を作る。防水層３５を設けておくことで、キャップ部３３を取り付けた際の先端部２９とキャップ部３３の間隙が防水層３５にて塞がれ、防水効果が高められる。

［ネジ部突出工程］
図２（ｆ）に示すように、防水手段及び接着手段を塗布した光ファイバケーブル１１の先端部２９を、金属製のキャップ部３３に嵌入し、圧縮スリーブ２７に設けられたネジ部３７をキャップ部３３の外面に突出させる。

［キャップ取付工程］
図２（ｇ）に示すように、圧縮スリーブ２７の突出したネジ部３７にナット３９を螺合させて、キャップ部３３を光ファイバケーブル１１の先端部２９に固着する。ナット３９は、軽く手で回しながら挿入する（軽く手で回して止まる位置まで挿入）。次いで、図２（ｈ）に示すトルクレンチ４１の締め付けトルクを４９０Ｎ・ｃｍに設定し、ナット３９を締め付ける。その際シース１３、圧縮スリーブ２７が回転しないようにペンチ等の挟持具４３でネジ部３７先端を固定しながら、ナット３９をトルクレンチ４１で締め付ける。

必要に応じてキャップ部３３を加締める。加締めは２ケ所とし、加締め量はキャップ部３３の外径がケーブル外径と同等になるようにする。

［アイナット取り付け工程］
ナット３９を螺合させたネジ部３７の先端に牽引用のアイナット４５を取り付ける。アイナット４５の螺合に先立ち、図２（ｉ）に示すように、圧縮スリーブ２７のネジ部３７に、所定長Ｌ（約１０ｍｍ）に渡りロックタイト４７を塗布する。アイナット４５は、図２（ｊ）に示すように、穴の長さＳが１０〜１３ｍｍになるところまで挿入する。

［止めネジの締め付け］
アイナット４５の側面に螺合されている六角穴付き止めネジ４９を一旦外し、ネジ穴５１にロックタイトを塗布する。止めネジ４９を締め付けトルク０．５５Ｎ・ｍで締め付ける。締め付け後、アイナット４５が手で回らないことを確認する。最後に作業終了のチェックを金属キャップ部３３に付す。

なお、トルクレンチを使用しない場合は、六角レンチで止めネジ４９を締め付ける。締め付け方法は、アイナット４５が手で回らない状態からさらに止めネジ４９を１回転締め付ける。締め付け後、アイナット４５が手で回らないことを確認する。

最後に、金属キャップ部３３とシース１３の継目に防水テープを巻いて取付作業を終了する。

なお、圧縮スリーブ２７のネジ部３７は、防水用ガスケット５３を装着してキャップ部３３に挿入することがより好ましい。圧縮スリーブ２７にキャップ部３３が取り付けられ、圧縮スリーブ２７の先端に設けられたネジ部３７がキャップ部３３の貫通穴を貫通して突出すると、キャップ部３３の先端内部が防水用ガスケット５３にて塞がれる。これにより、貫通穴とネジ部３７の間隙から水が侵入しても防水用ガスケット５３にて遮断され、侵入水が先端部２９に到達しなくなる。

本実施の形態によるプーリングアイの取付方法では、テンションメンバ１７に圧縮スリーブ２７が取り付けられ、半割りダイス３１にて圧着収縮した先端部２９に防水テープ、接着手段が塗布され、圧縮スリーブ２７にキャップ部３３が取り付けられる。テンションメンバ１７に圧着された圧縮スリーブ２７のネジ部３７にナット３９が螺合され、キャップ部３３が光ファイバケーブル１１、圧縮スリーブ２７と一体に固定される。突出したネジ部３７にアイナット４５が螺合されることで、確実な把持が可能となるプーリングアイ付光ファイバケーブル１００が得られる。

このように、本取付方法は、最外装のシース１３をダイス３１を用いて、プーリングアイ内径まで、圧着収縮させるものである。従来方法の削り取る工法に対し、所定のダイス３１を用いることで容易にシース外径を収縮させることができる。一時的にプーリングアイ３０のキャップ部３３の内径Ｄ以下に縮径した状態で先端部２９が嵌入されるので、シース外径をプーリングアイ３０のキャップ部３３の内径に合わせて削り取る必要がない。

したがって、本実施の形態に係るプーリングアイの取付方法によれば、光ファイバケーブル１１の先端部２９のシース１３及びスロットロッド１５を半径内方向に圧縮して一時的にキャップ部３３の内径以下に縮径させた状態でキャップ部３３に嵌入して取り付けるので、シース外径をプーリングアイ３０の内径に合わせて削り取る必要がない。これにより、シース１３を破ることなく、プーリングアイ３０の内径に対応する先端部２９を光ファイバケーブル１１に形成でき、容易な作業で光ファイバケーブル１１をプーリングアイ３０に嵌入できる。

また、本実施の形態に係るプーリングアイを取り付けたプーリングアイ付光ファイバケーブル１００によれば、上記プーリングアイ３０の取付方法にてプリーリングアイ３０が取り付けられるので、施工者の個人差によらずプーリングアイ３０が確実に取り付けできて、防水効果を低下させることなく管路に敷設できる。

次に、本発明に係る取付方法の他の実施の形態を説明する。
図５は内周面に山型状の凹凸が形成された半割りダイスの斜視図である。
この実施の形態による取付方法では、上記実施の形態とは異なるダイス３１Ａが用いられる。他の構成は上記実施の形態による取付方法と同様である。
ダイス３１Ａは、圧縮のための内周面６１が、周方向に連続した山型状の凹凸６３，６５に形成されている。数点の凸部６５がシース１３を円周方向から圧着することにより、内径形状が丸形状のものよりも先端部２９を容易に収縮させることができるようになっている。

また、ダイス３１Ａは、圧縮により半径外方向に膨出するシース１３の変形を阻止するシース堰止め部６７を、上部ダイス６１Ａａと下部ダイス６１Ａｂの両端縁に形成している。シース堰止め部６７は、下部ダイス６１Ａｂの縁部に沿って形成された凹溝６９と、上部ダイス３１ｂの縁部に沿って形成され凹溝６９に嵌入する凸条７１とにより構成される。

シース堰止め部６７を備えたダイス３１Ａによれば、圧着した際にダイス合わせ部より横方向にはみ出し逃げようとするシース１３の流れをせき止め、シース１３の破れを防ぐことができる。

また、凹凸６３，６５を内周面６１に設けたダイス３１Ａは、ダイス３１Ａ又は光ファイバケーブル１１を周方向に移動させることにより、ダイス３１Ａを複数回操作して光ファイバケーブル１１を圧縮することが好ましい。これにより、数点の凸部６５がシース１３を円周方向の異なる位置で複数回圧着することになり、先端部２９をより容易に収縮させることができる。

なお、光ファイバケーブル１１は、スロットロッド１５の材質・溝形状及び光ファイバー収納後の隙間等によって、シース収縮容易性が異なるので、それに応じてダイス３１，３１Ａが選択使用されてもよい。

１１ 光ファイバケーブル
１３ シース
１５ スロットロッド（スロット）
１７ テンションメンバ
２７ 圧縮スリーブ
２７ａ 圧縮部
２９ 先端部
３０ プーリングアイ
３１ ダイス
３１ａ 内周面
３３ キャップ部
３７ ネジ部
３９ ナット
４５ アイナット
５３ 防水用ガスケット
６３，６５ 山型状の凹凸
６７ シース堰止め部
１００ プーリングアイ付光ファイバケーブル
Ｄ プーリングアイの内径

Claims (7)

1. 光ファイバケーブルにキャップ部を有したプーリングアイを取り付けるプーリングアイの取付方法であって、
   前記光ファイバケーブルの先端部のシースを半径内方向に圧縮して一時的に前記プーリングアイの内径以下に縮径させた状態で該先端部を前記キャップ部に嵌入して前記キャップ部を取り付け、
   前記光ファイバケーブルを対構造の半割りダイスにより圧縮することを特徴とするプーリングアイの取付方法。
2. 請求項１記載のプーリングアイの取付方法であって、
   前記ダイスの圧縮する内周面が周方向に連続した山型状の凹凸に形成されていることを特徴とするプーリングアイの取付方法。
3. 請求項１又は請求項２記載のプーリングアイの取付方法であって、
   圧縮により半径外方向に膨出する前記シースの変形を阻止するシース堰止め部を両端縁に形成した前記ダイスを用いることを特徴とするプーリングアイの取付方法。
4. 請求項２又は請求項３記載のプーリングアイの取付方法であって、
   前記ダイス又は前記光ファイバケーブルを周方向に移動させることにより該ダイスを複数回操作して前記光ファイバケーブルを圧縮することを特徴とするプーリングアイの取付方法。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のプーリングアイの取付方法であって、
   前記光ファイバケーブルの圧縮した先端部に防水テープを巻装することを特徴とするプーリングアイの取付方法。
6. スロット型光ファイバケーブルの一端部においてシース及びスロットロッドを剥いで該スロットロッドの軸中心に位置するテンションメンバを露出させる工程と、
   前記テンションメンバを圧縮スリーブの圧縮部に挿入させた状態で前記圧縮部を外方より圧着し前記圧縮スリーブを前記テンションメンバに固定するスリーブ取付工程と、
   前記圧縮スリーブを取り付けた光ファイバケーブルの先端部のシース及びスロットを半割りダイスにより半径内方向に圧縮して一時的にプーリングアイの内径以下に縮径させる圧縮工程と、
   縮径した光ファイバケーブルの外周面に防水手段及び接着手段を塗布する塗布工程と、
   前記防水手段及び接着手段を塗布した光ファイバケーブルを金属製のキャップ部に嵌入し前記圧縮スリーブに設けられたネジ部を該キャップ部の外面に突出させる工程と、
   前記圧縮スリーブの突出したネジ部にナットを螺合させて前記キャップ部を光ファイバケーブルに固着するキャップ取付工程と、
   前記ナットを螺合させた前記ネジ部の先端に牽引用のアイナットを取り付ける工程と、
   を実施することを特徴とするプーリングアイの取付方法。
7. 請求項６記載のプーリングアイの取付方法であって、
   前記圧縮スリーブのネジ部に防水用ガスケットを装着して前記キャップ部に挿入することを特徴とするプーリングアイの取付方法。

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