JP5135751B2 - 両面テープ - Google Patents
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Description
面テープであって、
前記粘着剤層は、アクリル系粘着剤と、前記アクリル系粘着剤と架橋したフッ素樹脂− シロキサンポリマーとを含んでおり、
前記粘着剤層の片面側に、前記フッ素樹脂−シロキサンポリマーが偏在した状態で担持 され、
前記フッ素樹脂−シロキサンポリマーが前記アクリル系粘着剤100重量部に対して、 3〜10重量部が配合されていることを要旨とする。
有する両面テープを提供できるという効果を奏する。
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る両面テープ10を示している。この両面テープ10は、両面で粘着特性の異なる粘着剤層11と、粘着剤層11の一方の面に設けられた剥離ライナー12とからなる。剥離ライナー12は、剥離シート13の両面にそれぞれ種類の異なる剥離剤14、15を塗工している。このよう両面テープ10は、剥離剤15と粘着剤層11の他方の面が当接するように、巻き取りテープのようにロール状にして使用することができる。両面で粘着特性の異なる粘着剤層11は、剥離性を付与する化合物(後述する)を、一方の面側に多く偏在して粘着剤に担持させてなる。
(第2の実施の形態)
図4は、本発明の第2の実施の形態に係る両面テープ20を示している。
(第3の実施の形態)
図5は、本発明の第3の実施の形態に係る両面テープ30を示している。
〈実施例〉
以下、実施例について説明する。以下の実施例および比較例のような両面テープを作製して、両面の粘着力を測定した。なお、粘着力の測定方法は、実施例および比較例のような両面テープを40℃の雰囲気下で72時間養生した後、ガラス板に貼り付けて所定の時間放置した後、剥離強度を測定した。
(実施例1)
アクリル系粘着剤溶液(綜研化学製 商品名 SK−1811L 固形分23%)100重量部に対して、イソシアネート系架橋剤(綜研化学製 商品名 TD−75)を0.2重量部、シランカップリング剤(綜研化学製 商品名 A−50)を0.1重量部、フッ素樹脂−シロキサンポリマー溶液(富士化成工業株式会社製 商品名 ZX−007−C 固形分21.1%)を3.27重量部(粘着性樹脂100重量部に対して3重量部)を配合し、トルエン/メチルエチルケトン(重量比1:1)15重量部で希釈した粘着剤溶液を厚さ38μmのPETにシリコーン系剥離剤を塗工した片面剥離ライナー上に、塗工量20g/m2(dry)で塗工し、100℃で2分間加熱乾燥させ、ポリエチレンフィルムを貼り合わせノンキャリア両面テープを作製した。
(実施例2)
上記したフッ素樹脂−シロキサンポリマーを5重量部配合した以外は、上記実施例1と同様にノンキャリア両面テープを作製した。
(実施例3)
塗工量50g/m2(dry)で塗工した以外は、上記実施例1と同様にノンキャリア両面テープを作製した。
(実施例4)
上記したフッ素樹脂−シロキサンポリマーを20重量部配合した以外は、上記実施例1と同様にノンキャリア両面テープを作製した。
(比較例1)
ポリエチレンフィルムの代わりに、シリコーン系剥離剤を塗工した片面処理剥離ライナーを貼り合わせた以外は、上記実施例1と同様にノンキャリア両面テープを作製した。
(比較例2)
フッ素樹脂−シロキサンポリマーを配合していない点を除けば、上記実施例1と同様にノンキャリア両面テープを作製した。
(比較例3)
上記したフッ素樹脂−シロキサンポリマーを1重量部配合した以外は、上記実施例1と同様にノンキャリア両面テープを作製した。
11,21,31 粘着剤層
12,22,32 剥離ライナー
13,23,33 剥離シート
14,15,24,34 剥離剤
Claims (2)
- 表裏両面を粘着面とした単一の粘着剤層からなる両面テープであって、
前記粘着剤層は、アクリル系粘着剤と、前記アクリル系粘着剤と架橋したフッ素樹脂−シロキサンポリマーとを含んでおり、
前記粘着剤層の片面側に、前記フッ素樹脂−シロキサンポリマーが偏在した状態で担持され、
前記フッ素樹脂−シロキサンポリマーが前記アクリル系粘着剤100重量部に対して、3〜10重量部が配合されていることを特徴とする両面テープ。 - 前記粘着剤層の両面に、互いに異なる種類の剥離ライナーが配されていることを特徴とする請求項1に記載された両面テープ。
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