JP5128666B2 - 遠心分離装置用ボトル封鎖部およびそのアセンブリ - Google Patents

Description

本願は、２００７年８月２１日に出願された同時係属中の米国特許仮出願Ｎｏ．６０／９６５，６４７号の出願利得を主張するものであり、当該出願の開示内容は全体をここに参照することによって組み込まれている。

本発明は、遠心分離装置用ボトルの封鎖部およびそのアセンブリに関し、遠心分離装置における容量および性能を改良するものである。

生物学的処理装置は、生体物質、混合物、または溶質を含んだ液体を分離するために、遠心分離機を頻繁に必要とする。例としては以下に限定されるものではないが、発酵による生成物、細胞成長チャンバ内の液体、試薬の混合または多の生物学的処理機構である。大きいサンプルコンテナまたはボトルを保持するための容量を備えた遠心分離装置のロータは、相対遠心力（ＲＣＦ）で重力の約１５，０００倍の回転力に耐えることが可能であるように開発されてきた。大容量ロータの例は、ＦＩＢＥＲＬｉｔｅロータ（登録商標）、Ｆ６−６ｘ１０００ｙおよびＦ６−４ｘ１００ｙ（ＦＩＢＥＲＬｉｔｅ（登録商標） Ｓａｎｔａ Ｃｌａｒａ， ＣＡ Ｐｉｒａｍｏｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｉｎｃ．，）である。いくつかのボトルが大容量ロータと共に使用するために入手可能であるが、Ｈｉｔａｃｈｉ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ ｂｏｔｔｌｅのように、多くは１リットルボトルと称されるにもかかわらず、約９２０ミリリットルの最大容量しかない。

これらのタイプのロータのための、真の１リットルボトルの開発に関する問題の１つは、ロータの固定収容部の直径がボトルの直径を制限し、収容部の固定された高さが収容部内に受け入れられるボトルの高さを制限しているということである。ボトルの直径は、通常はぴったりではないが、基本的にロータの収容部内に密接に合うように設計されている。遠心分離装置用ボトルの高さは、全体的にボトルの封鎖部の端部がロータの中心点に接触するか、またはほぼ接触するものである。

ボトルの高さを増大させるために、１つはロータ内に収容される封鎖部のために必要とされる許容空間量を減少することだろう。この減少は封鎖部の壁の全体的な厚さを減少することによって達成されるだろう。しかしながら、薄い封鎖部は、遠心分離の間に遭遇する強烈な重力加速度の下で、さらに影響を受けて破損する。他の従来型のボトルは、例えばロータからのボトルの排除を補助するという犠牲的な特徴によって、大容量を備えるために改良されてきた。ロータからこれらのタイプのボトルを排除するために、分離工具が必要とされるかもしれない。したがって、工具の紛失はこれらの改良されたボトルの利用を妨げる。したがって、信頼性のあるボトルの封鎖部を提供する一方で、ボトルの容量を最大化する封鎖部を備えた遠心分離装置用の大容量ボトルの必要性が存在している。

本発明は、遠心分離装置内において材料の処理に使用される従来公知の遠心分離装置用ボトルの、前術のおよび他の欠点および難点を克服するものである。本発明は所定の実施形態に関連して記載される一方で、本発明はこれらの実施形態に制限されるものではない。それに反して、本発明は全ての代替的な形態を含み、改良品および等価品は本発明の範囲内に含まれてもよい。

一実施形態において、本開示は遠心分離装置用ボトルに取り付けるための封鎖部を記載している。その封鎖部は端壁と、中心軸を備え且つ端壁から延在した側壁と、を具備している。側壁は端壁の反対側の第１端末側終端と、端壁に隣接した第２端末側終端と、第１の遷移面と、第２の遷移面と、を具備している。第１端末側終端は中心軸から第１の径方向距離だけ離れた位置において第１外周境界部を備えている。第１端末側終端は封鎖部をボトルに結合するための開口部を形成している。第２端末側終端は、中心軸から第２の径方向距離だけ離れた位置において第２外周境界部を備えている。第２の径方向距離は第１の径方向距離よりも小さくなっている。第１の遷移面は第１外周境界部と第２の遷移面との間に延在している。第２の遷移面は第１の遷移面と第２外周境界部との間に延在している。

別の実施形態において、アセンブリは少なくとも１０００ミリリットルの内容積を有する遠心分離装置用ボトルと、その遠心分離装置用ボトルに固定された封鎖部と、を具備している。その封鎖部は端壁と、中心軸を備え、且つ前記端壁から延在した側壁と、を具備している。側壁は端壁の反対側の第１端末側終端と、端壁に隣接した第２端末側終端と、第１の遷移面と、第２の遷移面と、を具備している。第１端末側終端は中心軸から第１の径方向距離だけ離れた位置において第１外周境界部を備え、封鎖部をボトルに結合するための開口部を形成している。第２端末側終端は、中心軸から第２の径方向距離だけ離れた位置において第２外周境界部を備えている。第２の径方向距離は第１の径方向距離よりも小さくなっている。第１の遷移面は第１外周境界部と第２の遷移面との間に延在している。第２の遷移面は第１の遷移面と第２外周境界部との間に延在している。アセンブリは遠心分離装置のロータ内に他のアセンブリと共に配置されるように形成され、アセンブリは隣接したアセンブリ間で干渉するような接触をすることなく遠心分離装置のロータ内に収容される。

組み込まれ且つ本明細書の一部を構成している添付図は、上述の全体的な記載および以下に与えられた詳細な記載と共に本発明の例示的な実施形態を図示し、本発明に関係する一般の当業者が発明を生産し且つ使用することを可能にするのに十分に詳細な、本発明の説明を提供している。

例示的な遠心分離装置のロータおよび本開示による例示的な遠心分離装置用ボトルの斜視図を示している。 図１のロータの上面図であり、そこに指示された６つの遠心分離装置用ボトルを示した図である。 図２中の線３−３に沿った断面を示した図である。 図２中の線４−４に沿った断面を示した図である。 図４の円で囲まれた領域４Ａを拡大した図である。 遠心分離装置用ボトルに固定された封鎖部の一実施形態の断面を示した図である。

図１および２を参照すると、遠心分離装置のロータ１０が図示されており、その装置は複数の遠心分離装置用ボトル１４を支持しており、各々の遠心分離装置用ボトル１４は本発明による例示的な封鎖部１２を備えている。先行技術より公知であるように、遠心分離装置のロータ１０は遠心分離装置ハウジング（図示略）内に収納されている。遠心分離装置は、重力をはるかに超えた力をかけることによって、密度の異なった物質を互いに分離するために利用される。これらの物質は遠心分離装置用ボトル１４内に入れられ、封鎖部１２によってボトル１４内に収容される。材料で満たされた封鎖部１２とボトル１４とのアセンブリは、ロータ１０内に配置される。次に、ロータ１０は遠心分離装置ハウジング内に配置され、遠心分離装置ハウジング内で回転される。ロータの回転によって発生する力は、重力の１５，０００倍となることも可能である。図２に最もよく示されているように、組み立てられた複数のボトル１４及び封鎖部１２は、ここに記載されているように、遠心分離装置のロータ１０の収容部１６（図１の空として示された部分）内に個別に収容されることが可能である。封鎖部１２の実施形態が遠心分離装置のロータの１つの構成に関して記載されている一方で、当業者は、ここに開示された原理が遠心分離装置のロータの他の構成（例えば角度固定ロータ、スイングバケットロータ、またはその他）に等しく応用可能であるということを理解するだろう。角度固定ロータの例は、Ｆ６−６ｘ１０００ｙまたはＦ６−４ｘ１００ｙのようなＦＩＢＥＲＬｉｔｅロータ（登録商標）を含み、Ｓａｎｔａ Ｃｌａｒａ， ＣＡのＰｉｒａｍｏｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｉｎｃ．，から入手可能である。

図３は、遠心分離装置のロータ１０内に備わっている、組み立てられた遠心分離装置用ボトル１４および封鎖部１２の例示的な一実施形態を示している。図示されたように、組み立てられた遠心分離装置用ボトル１４および封鎖部１２はロータの収容部１６内に収容され、それらは回転軸１８に対して角度（Ａ）だけ傾けられている。結果的に、与えられたロータに関しては、ロータ収容部１６の内径は遠心分離装置用ボトルの最大径を制限している。さらに、図３に示されているように、ロータ収容部１６の深さ（Ｄ）および回転軸１８に対するロータ収容部１６の傾斜角（Ａ）は、遠心分離装置用ボトル１４の高さを制限している。特に、図４および４Ａにおいて仮想線で示されたように、全体的に直線的な側壁を備えた従来型の封鎖部１９を備えたボトルの高さは、隣接したボトル１４の間で干渉することによって制限される。結局のところに、封鎖部１９の間の干渉の程度はロータ１０の全容量が使用されることを妨げている。例えば、それは、大きいボトルが使用される場合、ボトルが他の各々の収容部内に配置されて、隣接した封鎖部１９の間の干渉を回避することのみが可能であるかもしれない。そのような配置はロータ１０の容量を完全に使用していない。

ボトル１４の高さを制限する干渉は、図４および４Ａにおいて仮想線によって最もよく記載されている。（図３に示された）回転軸１８に向かった遠心分離装置用ボトル１４の傾斜は、隣接し、組み立てられたボトル１４および先行技術によるキャップ１９を回転軸１８近傍において互いに向かって集中させている。一旦遠心分離装置用ボトル１４が一定の高さを超えると、図４および４Ａ中の仮想線での形状とされたキャップ１９は互いに干渉する。その干渉は図４Ａにおいて仮想線の重なりによって最適に示されている。したがって、与えられたロータに関しては、隣接したキャップ１９の干渉は遠心分離装置用ボトル１４の高さを制限し、これによって、ロータ１０の流体体積の容量を制限する。ここに示されたような封鎖部１２は、図４および４Ａに示されたように、追加の流体体積の容量が、回転軸１８近傍の現状では未使用の空間を使用することによって遠心分離装置用ボトルに追加されることを可能にし、一方で隣接した封鎖部１２の間の干渉を回避している。したがって、限定されるわけではないが、一例として、１リットル以上の流体容量を有する遠心分離装置用ボトルが使用されてもよく、そのボトルはこれまでのいわゆる１リットルボトルであり、ロータ内に収容されることも１リットルの体積の流体を完全に保持することもなかったものである。

一実施形態において、引き続き、図４および４Ａを参照すると、遠心分離装置用ボトル１４は少なくとも１リットルの容積を有する。封鎖部１２と組み立てられた１リットルの容量のボトル１４は、類似のボトル１４および封鎖部１２と共に、隣接した封鎖部１２の間で干渉することなくロータ１０内に挿入される。したがって、約９２０ミリリットルの容量に制限された従来技術のキャップ１９およびボトル１４に対して、例えばここに記載されたような、６つの１リットルのボトル１４および封鎖部１２を積んだロータＦ６−６ｘ１０００ｙは、総処理体積が少なくとも６リットルとなる。このロータデザインに関して、１サイクルあたりの容量は従来技術よりも少なくとも約４８０ミリリットル以上、または少なくとも約９％以上増加する。したがって、従来技術のボトルおよびキャップの使用と比較すると、かなりの時間及び金額の節約が遠心分離装置の可動の必要性の減少によって実現される。

ボトル１４に固定される封鎖部１２の例示的な一実施形態は、図５に示されている。封鎖部１２は端壁２０および側壁２２を具備している。側壁２２は中心軸２４を備え、端壁２０から延在している。側壁２２は端壁２０の反対側に第１端末側終端２６を具備している。第１端末側終端２６は、中心軸２４から第１の径方向距離Ｒ１だけ離間した位置において第１外周境界部２８を備えている。第１端末側終端２６は、封鎖部１２をボトル１４に連結するための開口部３０を形成している。

引き続き図５を参照すると、封鎖部１２は端壁２０に隣接した第２端末側終端３２を備えている。第２端末側終端３２は、中心軸２４から第２の径方向距離Ｒ２だけ離間した位置の少なくとも一部において第２外周境界部３４を備えている。第２の径方向距離Ｒ２は第１の径方向距離Ｒ１よりも小さい。一実施形態において、第１の径方向距離Ｒ１は約１．９３インチであり、第２の径方向距離Ｒ２は約１．４７インチであってもよい。第１端末側終端２６から第２端末側終端３２までの距離は、約１．４インチであり、端壁２０近傍の封鎖部１２の厚さ（ｔ１）は約０．１インチであり、端壁２０近傍の厚さ（ｔ２）は約０．１６インチである。しかしながら、これらの寸法が以下に記載された封鎖部１２の他の特徴に非常に依存しているということが理解されるだろう。

それに加えて、図５を参照すると、側壁２２は少なくとも第１の遷移面３６と第２の遷移面３８とを備えている。第１の遷移面３６は第１外周境界部２８と第２の遷移面３８との間に延在し、第２の遷移面３８は第１の遷移面３６と第２外周境界部３４との間に延在している。別の実施形態において、追加の遷移面が第１の遷移面３６と第２の遷移面３８との間に延在している。例えば、第３の遷移面（図示略）が第１の遷移面３６と第２の遷移面３８との間に延在していてもよい。側壁２２が追加の遷移面を備えることが可能である一方で、遷移面の数が増加するために、封鎖部１２内の相対的な進歩が減少する。したがって、有限数の遷移面、すなわち第１外周境界部２８と第２外周境界部３４との間に延在している単一の曲面または円弧は、例えば２つの遷移面ほどには効果的ではない。特に、円弧は封鎖部の高さを増大させ、ねじ山近傍における封鎖部の厚さを減少させる結果となる。ねじ山近傍における厚さの減少は封鎖部の強度を減少させる。強度向上のために、ねじ山はボトルの高さを減少する方向に移動されなければならない。これによって、全体的な円弧の効果はボトルの容積を減少させる。比較すると、２つの遷移面を備えた封鎖部は十分な強度を有する一方で、ボトルの容積を最大化している。

図５に示されたように、一実施形態において、第１の遷移面３６および第２の遷移面３８は中心軸２４を通る面に沿って直線の断面を有している。第１の遷移面３６は、中心軸２４に平行な線から測定して第１の角度αだけ傾斜している。第２の遷移面３８は、中心軸２４に直交した面から測定して第２の角度βだけ傾斜している。一実施形態において、第１の角度αは約９°〜約１５°であり、第２の角度βは約５５°〜約６５°である。別の実施形態において、第１の角度αは約１２°であり、第２の角度βは約６０°である。本発明者は、上述の遷移面の角度関係を有する少なくとも２つの遷移面３６および３８を備えた封鎖部１２は、遠心分離装置内における回転の際に、封鎖部１２にかけられる高加速度負荷によるひずみに対抗し、その一方で従来技術のキャップと比較して遠心分離装置用ボトル１４の高さが増加することを可能にしているということを発見した。例えば、ポリフェニレンエーテルと高衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）との混合で形成された封鎖部１２は、上述のように、ポリプロピレンまたはポリカーボネイトのいずれかによって形成された１リットルボトル１４に取り付けられる。ボトル１４は比重約１．２を有する液体で容量を満たされている。次いで、このアセンブリは遠心分離装置ハウジング内に配置される。遠心分離の間、封鎖部１２は破裂、破壊またはリークを発生することなく重力の少なくとも１５，８００倍の力に対抗する。

引き続き図５を参照すると、一実施形態において、第１外周境界部２８は第１の直径Ｄ１によって画定され、第２外周境界部３４は第２の直径Ｄ２によって画定されている。第２の直径Ｄ２は第１の直径Ｄ１よりも小さい。言い換えると、第２の端末側終端３２は、第１の端末側終端２６と比較して減少された直径を有している。この実施形態において、第１の遷移面３６および第２の遷移面３８は側壁２２の周囲に円周状に延在しており、それは図２に示されている。図は略径方向に対称的な形状とされた、すなわち第１外周境界部２８と第２外周境界部３４とが円形である封鎖部１２を示している一方で、ここに開示された原理はこの形態に限定されるものではない。例えば、第１外周境界部２８は円形とすることが可能である一方で、第２外周境界部３４は、第１の直径Ｄ１の半分よりも小さい第２の径方向距離Ｒ２によって画定された部分を伴って、部分的にのみ円形であってもよい。したがって、第１の遷移面３６は第１外周境界部２８から第２の遷移面３８へと延在していてもよく、第２の遷移面３８は第１の遷移面３６から、中心軸２４から第２の径方向距離Ｒ２の位置にある第２外周境界部３４まで延在していてもよい。したがって、第１の遷移面３６および第２の遷移面３８は側壁２２の限定された領域に沿って形成されてもよい。適切に方向付けられた場合、同様に配置された遷移面３６，３８を備えた隣接した封鎖部１２は、互いに干渉しない。

一実施形態において、図５に示されたように、側壁２２は、遠心分離装置用ボトル１４のねじ山と螺合するために、開口部３０内に複数のねじ山４０を備えている。しかしながら、遠心分離装置用ボトル１４に封鎖部１２を固定するためのそのような摩擦はめ合い、差込取り付け、またはその他の取り付け方法および構造が、この開示に関して代替的に利用されることが可能であるということは、当業者には明確であり、且つ理解されるだろう。

図１および２に示され且つ図４Ａにおいて最も適切に示されているように、一実施形態において、複数のリブ４４が側壁２２に沿って配置されている。封鎖部１２の把持を容易にして、封鎖部１２の遠心分離装置用ボトル１４への取り付けおよびボトル１４からの取り外しを容易にする特徴を表面に与える一方で、リブ４４は、遠心分離の間、高加速度負荷の下で封鎖部１２の変形に対する抵抗を向上させてもよい。

一実施形態において、図３に示しているように、中心軸２４から第１の径方向距離Ｒ１（図５で付されている）離間した位置において側壁２２の一部は、第１端末側終端２６からロータ収容部１６の端部４６近傍の高さまで延在している。この形態は側壁２２とロータ１０との間の接触領域を提供しており、使用の間に回転力がかかる場合、封鎖部１２と遠心分離装置用ボトル１４とを支持している。

封鎖部１２が全体的に円形状の側壁２２を備えているとしてここに図示され及び記載された一方で、側壁が代替的に他の多様な形状に形成されることが理解されるだろう。

例示の目的で限定されるものではないが、封鎖部１２はモールド成型または他の方法で形成されることが可能であり、充填材無添加もしくは充填材を添加したポリエチレンエーテルと高衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）との混合物、ポリプロピレン（充填材無添加またはガラス添加）、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフェニレンスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、（好適に、Ｓａｕｄｉ Ｂａｓｉｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＮｏｒｙｌ ＧＦＮ２のようなガラス添加した）ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルイミド樹脂（充填材無添加またはガラス添加）、アセタールコポリマもしくはホモポリマ（充填材無添加または充填材添加）、（可塑剤を添加した）セルロースアセテート、熱可塑性プラスチックポリウレタン（充填材無添加または充填材添加）、ポリアミド（充填材無添加または充填材添加）、またはアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）（充填材無添加または充填材添加）から形成され得る。例示の目的であって限定されるものではないが、ボトル１４は、ポリプロピレン、ポリカーボネイト、ポリメチルペンテン、アクリルもしくはアクリル混合物、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、グリコール修飾ＰＥＴコポリエステル（ＰＥＴＧ）、サイクリックオレフィン（コ）ポリマ、ポリスルホン、もしくはポリスチレン混合物、ポリアリルスルホンまたはＡＢＳで形成することが可能である。

別の実施形態において、図５に示されているように、端壁２０は開口部５０を備え、開口部５０内においてプラグ５２が取外し可能に受容されている。代替的に、プラグ５２は封鎖部１２と一体に形成されてもよい。プラグ５２は十字パターンのグリップリッジ５４（図２において最適に示されている）を備え、開口部５０内へのプラグ５２の挿入および取り外しを容易にしている。図５に示されているように、プラグ５２外周フランジ５８を備えたボディ５６を具備し、そのフランジは、ボディ５６から封鎖部１２の側壁２２の中心軸に平行な方向において、ボディ５６から突出している。外周フランジ５８はボトル１４の内壁と共にボトル１４の内部に受容されるサイズである。ボディ５６のリム６０は外周フランジ５８の上に径方向外側に延在している。Ｏリングまたは他の柔軟なシール構造のようなシール６２は、ボディ５６のリム６０と遠心分離装置用ボトル１４との間に取り込まれて、ボトル１４内の物質をシールしてもよい。代替的に、封鎖構成と遠心分離装置用ボトルとの間のシールは、柔軟なシール構造と共にマルチショット成形のような方法によって完成されることが可能である。封鎖部１２を回転してボトル１４に固定することはプラグ１２の顕著な回転を引き起こさないということが理解されるだろう。プラグ５２はほとんど回転しないので、その動きは中心軸２４に主として平行であり、シール６２はリム６０とボトル１４のリップとの間で軸方向に圧縮されるようになる。結果的に、封鎖部１２は回転されまたは他の方法で、シール６２を損傷する拘束、捩りまたは他の作用を与えることなく遠心分離装置用ボトル１４に固定されることが可能である。

本発明の原理に従った様々な態様が様々な実施形態の記載によって示され、実施形態がかなり詳細に記載されてきた一方で、それらは本発明の範囲をその様に詳細に制限または限定する目的のものではない。ここに図示され且つ記載された様々な特徴は単独で、または任意の結合において使用されてもよい。追加の利点および改良は当業者によってすでに現されているだろう。したがって、その幅広い範囲における本発明は具体的な詳細な記載、表現された装置および方法、ならびに図示されおよび記載された実施例に限定されるものではない。したがって、全体的な発明の概念の範囲から逸脱することなく、そのような詳細から離脱して形成されることが可能である。

１０ ・・・遠心分離装置のロータ
１２，１９ ・・・封鎖部
１４ ・・・遠心分離装置用ボトル
１６ ・・・収容部
１８ ・・・回転軸
２０ ・・・端壁
２２ ・・・側壁
２６ ・・・第１端末側終端
２８ ・・・第１外周境界部
３２ ・・・第２端末側終端
３４ ・・・第２外周境界部
３６ ・・・第１の遷移面
３８ ・・・第２の遷移面
４４ ・・・リブ
５０ ・・・開口部
５２ ・・・プラグ
６２ ・・・シール

Claims (18)

1. ボトル開口部を備えた遠心分離装置用ボトルに取り付けるための、前記遠心分離装置用ボトルと螺合するためのねじ山を備えた封鎖部であって、該封鎖部は、
   端壁と、
   中心軸を備え、且つ前記端壁から延在した側壁であって、該側壁は、
   前記端壁の反対側の第１端末側終端と、
   前記端壁に隣接した第２端末側終端と、
   第１の遷移面であって、前記中心軸に対して交差するように傾斜され、前記ねじ山が前記第１の遷移面から径方向内向きに形成された第１の遷移面と、
   第２の遷移面であって、前記中心軸に対して交差するように傾斜され、前記封鎖部が前記ボトル開口部に取り付けられたときに前記遠心分離装置用ボトルのボトル開口部によって形成された面と交差するように形成された第２の遷移面と、
   を具備した側壁と、
   を具備し、
   前記第１端末側終端は前記中心軸から第１の径方向距離だけ離れた位置において第１外周境界部を備え、
   前記第１端末側終端は前記封鎖部を前記ボトルに結合するための開口部を形成し、
   前記第２端末側終端は、前記中心軸から第２の径方向距離だけ離れた位置において第２外周境界部を備え、前記第２の径方向距離は前記第１の径方向距離よりも小さくなっており、
   前記第１の遷移面は前記第１外周境界部と前記第２の遷移面との間に延在し、
   前記第２の遷移面は前記第１の遷移面と前記第２外周境界部との間に延在していることを特徴とする封鎖部。
2. 前記第１の遷移面と前記第２の遷移面とは、前記中心軸を通る面に沿って各々が直線の断面を備えていることを特徴とする請求項１に記載の封鎖部。
3. 前記第１の遷移面は前記中心軸に平行な線から測定して第１の角度だけ傾斜しており、且つ前記第２の遷移面は前記中心軸に直交した面から測定して第２の角度だけ傾斜しており、前記第１の角度は約９°〜約１５°の間であり、前記第２の角度は約５５°〜約６５°の間であることを特徴とする請求項２に記載の封鎖部。
4. 前記第１の角度は約１２°であり、且つ前記第２の角度は約６０°であることを特徴とする請求項３に記載の封鎖部。
5. 前記第１外周境界部は第１の直径によって画定され、前記第２外周境界部は前記第１の直径よりも小さい第２の直径によって画定され、前記第１の遷移面と前記第２の遷移面とは前記側壁の周囲に円周状に延在していることを特徴とする請求項１に記載の封鎖部。
6. 前記側壁は前記円周分離装置用ボトルと螺合するために形成された複数のねじ山を具備していることを特徴とする請求項１に記載の封鎖部。
7. 前記端壁と前記側壁とは、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたポリプロフェニレンエーテルと高衝撃ポリスチレンとの混合物、充填材が添加されていないもしくはガラス添加されたポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフェニレンスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたポリフェニレンオキシド、充填材が添加されていないもしくはガラス添加されたポリエーテルイミド、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたアセタールコポリマもしくはホモポリマ、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加された熱可塑性プラスチックポリウレタン、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたポリアミド、ならびに充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたＡＢＳを含んだグループから選択された材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の封鎖部。
8. ボトル開口部を備えた遠心分離装置用ボトルに取り付けるための、前記遠心分離装置用ボトルと螺合するためのねじ山を備えた封鎖部であって、該封鎖部は、
   自身の中に形成された開口部を備えた端壁と、
   中心軸を備え、且つ前記端壁から延在した側壁であって、該側壁は、
   前記端壁の反対側の第１端末側終端と、
   前記端壁に隣接した第２端末側終端と、
   第１の遷移面であって、前記中心軸に対して交差するように傾斜され、前記ねじ山が前記第１の遷移面から径方向内向きに形成された第１の遷移面と、
   第２の遷移面であって、前記中心軸に対して交差するように傾斜され、前記封鎖部が前記ボトル開口部に取り付けられたときに前記遠心分離装置用ボトルのボトル開口部によって形成された面と交差するように形成された第２の遷移面と、
   を具備した側壁と、
   を具備し、
   前記第１端末側終端は前記中心軸から第１の径方向距離だけ離れた位置において第１外周境界部を備え、
   前記第１端末側終端は前記封鎖部を前記ボトルに結合するための開口部を形成し、
   前記第２端末側終端は、前記中心軸から第２の径方向距離だけ離れた位置において第２外周境界部を備え、前記第２の径方向距離は前記第１の径方向距離よりも小さくなっており、
   前記第１の遷移面は前記第１外周境界部と前記第２の遷移面との間に延在し、
   前記第２の遷移面は前記第１の遷移面と前記第２外周境界部との間に延在していることを特徴とする封鎖部。
9. 前記開口部に取外し可能に受容されるプラグをさらに具備し、該プラグは十字パターンのグリップリッジを具備し、前記プラグの前記開口部内への挿入および前記開口部からの取り外しを容易にしていることを特徴とする請求項８に記載の封鎖部。
10. ボトル開口部を備えた少なくとも１０００ミリリットルの内容積を有する遠心分離装置用ボトルと、
    該遠心分離装置用ボトルに取外し可能に固定され、該遠心分離装置用ボトルと螺合するためのねじ山を備えた封鎖部と、を具備したアセンブリであって、前記封鎖部は、
    端壁と、
    中心軸を備え、且つ前記端壁から延在した側壁であって、該側壁は、
    前記端壁の反対側の第１端末側終端と、
    前記端壁に隣接した第２端末側終端と、
    第１の遷移面であって、前記中心軸に対して交差するように傾斜され、前記ねじ山が前記第１の遷移面から径方向内向きに形成された第１の遷移面と、
    第２の遷移面であって、前記中心軸に対して交差するように傾斜され、前記封鎖部が前記ボトル開口部に取り付けられたときに前記遠心分離装置用ボトルのボトル開口部によって形成された面と交差するように形成された第２の遷移面と、
    を具備した側壁と、
    を具備し、
    前記第１端末側終端は前記中心軸から第１の径方向距離だけ離れた位置において第１外周境界部を備え、
    前記第１端末側終端は前記封鎖部を前記ボトルに結合するための開口部を形成し、
    前記第２端末側終端は、前記中心軸から第２の径方向距離だけ離れた位置において第２外周境界部を備え、前記第２の径方向距離は前記第１の径方向距離よりも小さくなっており、
    前記第１の遷移面は前記第１外周境界部と前記第２の遷移面との間に延在し、
    前記第２の遷移面は前記第１の遷移面と前記第２外周境界部との間に延在し、
    それによって、前記アセンブリは遠心分離装置のロータ内に他の前記アセンブリと共に配置されるように形成され、前記アセンブリは隣接した前記アセンブリ間で干渉するような接触をすることなく前記遠心分離装置のロータ内に収容されることを特徴とするアセンブリ。
11. 前記第１の遷移面と前記第２の遷移面とは前記中心軸を通る面に沿って各々が直線の断面を備えていることを特徴とする請求項１０に記載のアセンブリ。
12. 前記第１の遷移面は前記中心軸に平行な線から測定して第１の角度だけ傾斜しており、且つ前記第２の遷移面は前記中心軸に直交した面から測定して第２の角度だけ傾斜しており、前記第１の角度は約９°〜約１５°の間であり、前記第２の角度は約５５°〜約６５°の間であることを特徴とする請求項１１に記載のアセンブリ。
13. 前記第１の角度は約１２°であり、且つ前記第２の角度は約６０°であることを特徴とする請求項１２に記載のアセンブリ。
14. 前記第１外周境界部は第１の直径によって画定され、前記第２外周境界部は前記第１の直径よりも小さい第２の直径によって画定され、前記第１の遷移面と前記第２の遷移面とは前記側壁の周囲に円周状に延在していることを特徴とする請求項１０に記載のアセンブリ。
15. 前記端壁は、自身の中に形成された開口部を備えていることを特徴とする請求項１０に記載のアセンブリ。
16. 前記開口部に取外し可能に受容されるプラグをさらに具備し、該プラグは十字パターンのグリップリッジを具備し、前記プラグの前記開口部内への挿入および前記開口部からの取り外しを容易にしていることを特徴とする請求項１５に記載のアセンブリ。
17. 前記側壁は前記円周分離装置用ボトルと螺合するために形成された複数のねじ山を具備していることを特徴とする請求項１０に記載のアセンブリ。
18. 前記端壁と前記側壁とは、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたポリプロフェニレンエーテルと高衝撃ポリスチレンとの混合物、充填材が添加されていないもしくはガラス添加されたポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフェニレンスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンオキシド、充填材が添加されていないもしくはガラス添加されたポリエーテルイミド、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたアセタールコポリマもしくはホモポリマ、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加された熱可塑性プラスチックポリウレタン、充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたポリアミド、ならびに充填材が添加されていないもしくは充填材が添加されたＡＢＳを含んだグループから選択された材料から形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のアセンブリ。

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