JP5128205B2 - 密閉型圧縮機およびこれを用いた冷凍サイクル装置 - Google Patents

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Description

本発明は密閉型圧縮機およびこれを用いた冷凍サイクル装置に係り、特に支持脚を改良した密閉型圧縮機およびこれを用いた冷凍サイクル装置に関する。
従来、密閉容器の内部に電動機と圧縮機構を設けた密閉型圧縮機は、密閉容器の内部に圧縮機構を駆動する電動機の固定子が固定され、この電動機の回転子に圧縮機構を駆動するクランク軸が結合される。
このような圧縮機構は、シリンダの外周面と密閉容器の円筒部の内周面との間を複数箇所溶着して固定してある。
図６に示すように、密閉容器２１の底面部２２には、下方から見て略三角形状の支持脚２３が複数の箇所で隅肉溶接により溶着され、この支持脚２３の各隅部にはゴム座用孔が設けられ、防振用のゴム座Ｇが装着される。
このような従来の密閉型圧縮機では、圧縮機構より発生した振動や騒音は、シリンダ外周面より溶接部を介し、密閉容器に振動として伝わり、底面部から外部に発せられる。支持脚もこの底面部に隅肉溶接にて固定されているため振動や騒音が伝達しやすく、表面積が大きい一体型の支持脚からも振動や騒音が外部に発せられる。
密閉容器の底面部の曲面に略三角形状の支持脚の端部が、隅肉溶接で溶着されるため、不慮の落下時に支持脚の固定強度が不足するという問題がある。
また、支持脚の剛性を高めるために、密閉容器の底面部の曲面に沿わせた形状に支持面を設けるものも提案されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、特許文献１のものは、支持脚の剛性は高まるが溶接部は隅肉溶接のままであり、また、溶接部と圧縮機脚取付孔までの距離が長くなり、全体としての支持脚の固定強度は不十分であり、さらに、隅肉溶接の熱変形により密閉容器の底面部の形状に沿わせた支持脚の支持面が密閉容器から離れる問題がある。
実開平３−１０２０７２号公報
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、振動や騒音が外部に放射されるのが抑制されて静かで、支持脚の固定強度が十分な密閉型圧縮機およびこれを用いた冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
また、振動や騒音が外部に放射されるのが抑制されて静かで、支持脚の固定強度が十分な密閉型圧縮機を用いた冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
上述した目的を達成するため、本発明に係る密閉型圧縮機は、内部に電動機と圧縮機構を設けた密閉容器の外側面下部に、複数の支持脚が溶着された密閉型圧縮機において、前記各支持脚は密閉容器の側面を支持し前記密閉容器の外周の曲率半径と略等しい曲率半径を有する支持面と、この支持面の下端から略水平外側に折曲されゴム座取付孔が設けられた取付面と、この取付面から下方に前記密閉容器の底部より低い位置まで延びる延長部を有し、前記延長部の内側端面と前記密閉容器の外周面間に間隙を形成し、この間隙は前記支持脚の板厚以下の幅にすることを特徴とする。
本発明に係る冷凍サイクル装置は、上記密閉型圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器とを備える。
本発明に係る密閉型圧縮機によれば、振動や騒音が外部に放射されるのが抑制されて静かで、支持脚の固定強度が十分な密閉型圧縮機およびこれを用いた冷凍サイクル装置を提供することができる。
また、本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、振動や騒音が外部に放射されるのが抑制されて静かで、支持脚の固定強度が十分な密閉型圧縮機を用いた冷凍サイクル装置を提供することができる。
本発明の第１の実施形態に係る密閉型圧縮機およびこれを用いた冷凍サイクル装置について図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る密閉型圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置の概念図である。
なお、明細書中、符号を付さない部品は図示しない。
図１に示すように、本発明に係る冷凍サイクル装置１１は、本実施形態の密閉型圧縮機１と、凝縮器１２と、膨張装置１３と、蒸発器１４がサイクル状に配管接続される。
本第１の実施形態の密閉型圧縮機１は密閉容器２を備え、密閉容器２内に収容される電動機と、この電動機に回転軸を介して連結された圧縮機構からなる。
一方、密閉容器２の外側面下部には、複数例えば３個の同一形状の支持脚３が等間隔で溶着される。
図２および図３に示すように、この支持脚３は、密閉容器２の外周面２ａを支持し、密閉容器２の外周の曲率半径と略等しい曲率半径を有する支持面４と、この支持面４の下端から略水平外側に折曲され、ゴム座取付孔５が設けられた取付面６と、この取付面６から下方に密閉容器２の底部２ｂより低い位置まで門形に延びる１対の延長部７を有する。
図４に示すように、延長部７の内側端面７ａと、密閉容器２の外周面２ａのストレート部２ａ１の間に間隙ｇ１が形成され、この間隙ｇ１は支持脚３の板厚以下の幅にするのが好ましい。これにより、不慮の製品落下時にも内側端面７ａが変形してストレート部２ａ１に接触し、それ以上に変形が抑制され、支持脚３の強度の確保ができ、密閉型圧縮機１の姿勢が保たれ、変形に起因する異状振動や騒音を防止できる。
また、図１に示すように、密閉型圧縮機１の使用時には、支持脚３に設けたゴム座取付孔５にゴム座Ｇを取り付け、このゴム座Ｇを介して、密閉型圧縮機１を設置面Ｐに弾性支持する。ゴム座Ｇは部位毎の直径が異なる多段異径の円筒形状をなし、ゴム座Ｇ取り付け状態では、延長部７のゴム座側表面７ｂとゴム座Ｇの最大外径部位Ｇａとの間に例えば数ｍｍの間隙ｇ２を設ける。これにより、ゴム座は経時変化で密閉型圧縮機の自重によるヘタリや油類による膨潤が発生しても、両者が接触を回避することで膨潤の進行を阻止し、密閉型圧縮機１が床に接触しないように設計できる。
さらに、図３に示すように、支持脚３の容器２への溶着は、支持面４に設けたプロジェクション突起４ａで、スポット溶接によって行う。この溶接時、密閉容器２の外周の曲率半径と支持面４の曲率半径が略等しいので、密閉容器２の外周と支持面４が密接し、支持脚３が確実に溶着される。
上記のように分割された複数の支持脚によって、密閉型圧縮機（密閉容器）を支持するので、支持脚が小型化されて、支持脚の振動固有値が高くなり、振動音を発しにくくなる。また、省資源、重量減となる。さらに、密閉型圧縮機の製造時や冷凍サイクル装着前でもコンベア上で直立するため生産性に優れる。
本実施形態の密閉型圧縮機によれば、振動や騒音が外部に放射されるのが抑制されて静かで、支持脚の固定強度が十分な密閉型圧縮機が実現する。
また、本実施形態の冷凍サイクル装置にとれば、振動や騒音が外部に放射されるのが抑制されて静かで、支持脚の固定強度が十分な密閉型圧縮機を用いた冷凍サイクル装置が実現する。
次に本発明の第２の実施形態に係る密閉型圧縮機について、図５に基づいて説明する。
本発明の第２の実施形態は図５に示すように、支持脚３の延長部７の最下端部７ｃを密閉容器２の外周面に近づけて形成したものである。このようにすることにより、密閉容器２の外周面と支持脚３の最下端部７ｃとの水平方向の距離ｈが小さくなり、支持脚３に落下等の衝撃荷重が加わった場合の強度を向上することができる。
本発明の第１の実施形態に係る密閉型圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置の概念図。 本発明の第１の実施形態に係る密閉型圧縮機の支持脚取り付け状態を示す概念図。 本発明の第１の実施形態に係る密閉型圧縮機に用いる支持脚の斜視図。 本発明の第１の実施形態に係る密閉型圧縮機の支持脚取り付け状態を示す概念図。 本発明の第２の実施形態に係る密閉型圧縮機の支持脚取り付け状態を示す概念図。 従来の密閉型圧縮機の支持脚取り付け状態を示す概念図。
符号の説明
１…密閉型圧縮機、２…密閉容器、２ａ…外周面、２ａ１…ストレート部、２ｂ…底部、３…支持脚、４…支持面、４ａ…プロジェクション突起、５…ゴム座取付孔、６…取付面、７…延長部、７ａ…内側端面、７ｂ…ゴム座側表面、１２…凝縮器、１３…膨張装置、１４…蒸発器、Ｇ…ゴム座、Ｇａ…最大外径部位、ｇ１…間隙、ｇ２…間隙。

Claims (3)

  1. 内部に電動機と圧縮機構を設けた密閉容器の外側面下部に、複数の支持脚が溶着された密閉型圧縮機において、前記各支持脚は密閉容器の側面を支持し前記密閉容器の外周の曲率半径と略等しい曲率半径を有する支持面と、この支持面の下端から略水平外側に折曲されゴム座取付孔が設けられた取付面と、この取付面から下方に前記密閉容器の底部より低い位置まで延びる延長部を有し、前記延長部の内側端面と前記密閉容器の外周面間に間隙を形成し、この間隙は前記支持脚の板厚以下の幅にすることを特徴とする密閉型圧縮機。
  2. 前記延長部を取付面の両端に１対設け、この１対の延長部の前記ゴム座取付孔側表面と、前記ゴム座取付孔に取り付けられるゴム座の最大外径部位との間に間隙を設けることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
  3. 請求項１または請求項２に記載の密閉型圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器とを備えることを特徴とする冷凍サイクル装置。
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