JP5125683B2

JP5125683B2 - 導電装置

Info

Publication number: JP5125683B2
Application number: JP2008084941A
Authority: JP
Inventors: 禎治鎌田
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2008-01-21
Filing date: 2008-03-27
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2028-03-27
Also published as: JP2009200023A

Description

本発明は、照明器具等の電気機器への給電が可能なライティングダクト装置等の導電装置に関する。

従来、導電装置、例えば複数のライティングダクトの端部同士を、配線装置からなるジョインタを用いて電気的に接続することによって、ライティングダクトの任意位置に取付けられた照明器具への給電を可能としたライティングダクト装置が提供されている。

この種ライティングダクト装置でのライティングダクトの端部とジョインタとの電気的接続は、ライティングダクトの開放された長手方向の端からライティングダクトの端部内側にジョインタを、ライティングダクトの長手方向に沿って差込んで、この差込み型のジョインタが有した接触金具を、ライティングダクト内に配置されている導電体に接触させることで行われている。この接続によって、隣接して配置されたライティングダクトの長手方向に対応する導電体同士が、ジョインタを介して電気的に接続されるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−１９７０２６号公報（段落0001−0053、図１−図６）

特許文献１のようにジョインタをライティングダクトの端部に、このダクトの長手方向に沿って差込んで、これらライティングダクトとジョインタを接続して組立てられるライティングダクト装置は、以下の点で改善する余地がある。

ジョインタをライティングダクトの端部内側に差込み接続する際、その差込み姿勢が適正ではなく、例えば、ライティングダクトを横方向から見て、ライティングダクトに対してジョインタが斜め上向きの状態で無理やり差込まれることがあり、又、ライティングダクトを上方向(背面側)から見て、ライティングダクトに対してジョインタが平行にずれた状態或いは斜めになった状態で無理やり差込まれることがある。

これらの場合、差込み難いので作業性が悪い。それだけではなく、ライティングダクト内の導電体を支持している絶縁物の一部が剥がされて、それが導電体とジョインタの接触金具との間に挟まれることがあり、それにより、導電体と接触金具との電気的接続が不良となるおそれがある。又、ジョインタの接触金具は、一般に導電性の板ばねで作られているので、既述のような無理な差込み操作に伴い過度の変形を生じると、ばね性が低下し、それにより、導電体と接触金具との電気的接続が不良となるおそれがある。

又、ライティングダクト装置は、複数のライティングダクトをジョインタで接続することによって、例えばロの字形状や田の字形状など複雑な形状にレイアウトされることがあり、その際、天井に先付けされたライティングダクトの端部内側へのジョインタの差込みができない場合がある。そのため、複雑なレイアウトの場合には、地上側でライティングダクト装置全体を予め組立てて、或いはライティングダクト装置を分割して予め組立ててから、それを天井等に設置している。しかし、これでは設置作業に多くの人手を要するので、こうした不都合を改善できるようにすることが望ましい。

本発明の目的は、導電部と接続部との電気的接続の信頼性を向上できる導電装置を提供することにある。

請求項１の発明は、相対向する側壁にそれぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；接続部と；を具備し、
前記接続部が、隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、この接続部本体に取付けられた弾性変形が可能な一対の導電バー、前記接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通って前記導電部内に挿入可能な操作部材、及びこの操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持して前記導電部内に挿入可能であるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、を有し、前記一対の接触金具が前記導電体に接離する第１の端部及び前記導電バーに接離する第２の端部を有して前記操作部材に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記第１及び第２の端部が前記導電体及び導電バーから離れるとともに、前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で前記第１及び第２の端部が前記導電体及び導電バーに接触することを特徴としている。

請求項１の発明では、接続部の操作部材が第１の位置に配置された状態で、この接続部が導電部の長手方向の端部内に挿入される。この挿入が行われる際、接続部の一対の接触金具は、導電部内の一対の導電体の相互間隔及び導電部の開口部の幅より狭い状態にある。ここに、狭い状態とは、一対の接触金具の相互間隔が導電体の相互間隔及び開口部の幅より狭いこと、或いは一対の接触金具の幅が導電体の相互間隔及び開口部の幅より狭いとともに、これら一対の接触金具の相互間隔が開口部の幅より大きい場合に、導電部の長手方向に一対の接触金具が並んで配置されていることを指している。
この請求項１の発明で、導電部内への接続部の挿入は、導電部の開口部を通って挿入できる。具体的には、操作部材が第１の位置に配置された状態の接続部を、導電部の開口部に通して導電部内にこの導電部の厚み方向に沿って挿入できる。そして、この挿入状態で、操作部材を回転させ第２の位置に配置させることにより、導電体と導電バーに接触金具を機械的に接続できるとともに、隣接して配置された導電部の長手方向に対応する導電体同士を、接触金具及び導電バーを有した接続部を介して電気的に接続できる。
そのため、接続部を導電部内に挿入する際に、接触金具が導電体から無理な応力を受けることがない。そして、この挿入後に、操作部材が第２の位置に回転操作される。この操作は、操作部材の下面に開放された操作溝を用いて導電部側とは反対側からなされる。この回転操作に伴い、一対の接触金具が導電体に接触されることで、隣接して配置された導電部の対応する導電体同士が、接触金具を有した接続部を介して電気的に接続される。したがって、導電部と接続部との電気的接続の信頼性を向上できる。更に、第２位置に回転された操作部材の下面を、隣接した導電部の端部にわたって設けられた接続部本体の下面から突出しないように設けることができる。

更に、この請求項１の発明で、接続部が導電部の開口部に通って導電部内にこの導電部の厚み方向に沿って挿入される構成であるので、複数の導電部の配置が例えば田の字形状など複雑な形状であっても、これらの導電部を天井等の設置場所に予め所定の形状に固定した状態で、接続部を導電部の開口部に通して導電部内に挿入し、既述の電気的接続を行うことが可能である。

請求項２の発明は、相対向する側壁にそれぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；接続部と；を具備し、
前記接続部が、隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、この接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通って前記導電部内に挿入可能な操作部材、及び弾性変形が可能な両端部を有して前記接続部本体に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持して前記導電部内に挿入可能であるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、を有し、前記操作部材が、一対の前記接触金具の相対向する端部間に挿入された部位にカム部を有し、かつ、前記第１の位置に配置された状態で一対の前記接触金具が自己の弾性により前記開口部の幅より狭い間隔を保持することを可能にするとともに、前記第２の位置に配置された状態で前記カム部により一対の前記接触金具の相対向した端部を互いに離れる方向に弾性変形させて前記導電体に接触させること特徴としている。

この請求項２の発明では、操作部材が第１の位置に配置された状態の接続部を、導電部の開口部に通して導電部内にこの導電部の厚み方向に沿って挿入できる。そして、この挿入状態で、操作部材を回転させ第２の位置に配置させることにより、操作部材のカム部により接触金具を弾性変形させて、この接触金具を導電体に機械的に接続できるとともに、隣接して配置された導電部の長手方向に対応する導電体同士を、接触金具を有した接続部を介して電気的に接続できる。

請求項３の発明は、相対向する側壁にそれぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；接続部と；を具備し、
前記接続部が、隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、この接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通って前記導電部内に挿入可能な操作部材、弾性変形が可能な両端部を有して前記接続部本体に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持して前記導電部内に挿入可能であるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、及び第１の位置と第２の位置とにわたって前記接続部本体に回転可能に取付けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通過可能であり、かつ、前記第２の位置に配置された状態で前記支持部に係合する被支持部を有した他の操作部材、を有し、前記操作部材が、前記接触金具の相対向した端部間に挿入された部位にカム部を有し、かつ、前記第１の位置に配置された状態で一対の前記接触金具が自己の弾性により前記開口部の幅より狭い間隔を保持することを可能にするとともに、前記第２の位置に配置された状態で前記カム部により一対の前記接触金具の端部を互いに離れるように弾性変形させて前記導電体に接触させることを特徴としている。

この請求項３の発明では、操作部材及び他の操作部材が共に第１の位置に配置された状態の接続部を、導電部の開口部に通して導電部内にこの導電部の厚み方向に沿って挿入できる。そして、この挿入状態で、他の操作部材を回転させ第２の位置に配置させることにより、他の操作部材の被支持部を導電部の支持部に係合させて、接続部を導電部から脱落しないように機械的に支持できる。そして、この状態において操作部材を回転させ第２の位置に配置させることにより、操作部材のカム部により接触金具を弾性変形させて、この接触金具を導電体に接触させことができる。それにより、隣接して配置された導電部の長手方向に対応する導電体同士を、接触金具を有した接続部を介して電気的に接続できる。

請求項４の発明は、請求項１から３のうちのいずれかの発明が備えた接続部本体が、隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部の外面に被さっていることを特徴としている。

この請求項４の発明では、複数の導電部の設置がラフであって、設置された導電部の長手方向の端間に隙間があっても、それを接続部本体で覆い隠して体裁が低下しないようにできる。これとともに、導電部の設置に高い精度を要しないため、導電部の設置作業性を向上できる。

請求項５の発明は、それぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；接続部と；を具備し、
前記接続部が、隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、この接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられた操作部材、及び弾性変形が可能であるとともに前記接続部本体に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持し前記導電部の開放された端を通ってこの導電部の端部に差込まれるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、を有し、前記操作部材が、前記接続金具間に挿入された部位にカム部を有し、かつ、前記第１の位置に配置された状態で一対の前記接続金具が一対の前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持することを可能にするとともに、前記第２の位置に配置された状態で前記カム部により一対の前記接続金具を互いに離れる方向に動かして前記接続金具と前記導電体とを導通させることを特徴としている。

この請求項５の発明では、操作部材が第１の位置に配置された状態の接続部を、導電部の開放された端に通して導電部の端部内にこの導電部の長手方向に沿って挿入できる。そして、この挿入状態で、操作部材を回動させて第２の位置に配置させることにより、接触金具を動かして導電体に接触させることができる。それにより、隣接して配置された導電部の長手方向に対応する導電体同士を、接触金具を有した接続部を介して電気的に接続できる。

請求項６の発明は、請求項１，２，４のうちのいずれかの発明において、前記操作部材の少なくとも下部が前記導電部の厚み方向に移動可能であり、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記操作溝が開放された前記下部の下面が前記接続部本体の下面とは異なる高さ位置に配置されるとともに、前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で前記下部の下面が前記接続部本体の下面と略面一となる高さ位置に配置されるように前記下部が移動されることを特徴としている。

この請求項６の発明で、「操作部材の下部の下面が接続部本体の下面とは異なる高さ位置に配置される」とは、接続部本体の下面に対して操作部材の下部の下面が上方又は下方に位置されることを指している。このため、第１の位置に操作部材が配置された状態で、この部材の下面が、操作部材の下面より下方に突出されていても、或いは上方に奥まって設けられていても良い。又、請求項６の発明で、「略面一」とは、操作部材の下面と接続部本体の下面とが完全に面一であることを含んでいることは勿論であるが、寸法公差の範囲で完全に前記両下面が一致していない場合等も含んでいる。

請求項６の発明では、操作部材が回転されて第１の位置に配置された場合と第２の位置に配置された場合とで、操作部材の下面に対する操作部材の下部の下面の高さ位置が上方又は下方にずれて配置される。このため、工事作業者が、操作部材の下面の高さ位置を触覚や視覚により確認することで、操作部材がどの位置に配置されているのかを知ることができる。

請求項７の発明は、請求項１，２，４,６のうちのいずれかの発明において、操作溝が直線状であるとともに、前記操作部材に係合部を設け、前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で前記係合部と係合して前記操作部材を前記第２の位置に保持する保持部を前記接続部本体に設け、かつ、前記操作部材を前記第１の位置に付勢する戻し部材を備えたことを特徴としている。

この請求項７の発明で、戻し部材には、例えば、コイルばねや捻りばね等を好適に用いることができる。又、請求項７の発明では、保持部に係合部が係合された状態で、直線状の操作溝が延びる方向に保持部を設けることが好ましく、これにより、第２の位置に配置された操作部材の係合部が保持部に係合したことを判断するのに、接続部本体に対する操作溝の向きを目安にして判断できる。

請求項７の発明では、操作部材が戻し部材で付勢されているので、操作部材の回転操作が中途半端でその係合部が保持部に係合しない場合には、戻し部材で操作部材を第１の位置に戻すことができる。そのため、操作部材の下面の直線状操作溝の向きを視覚や触覚で確認することによって、接続状況の良否を工事作業者に分からせることができる。

請求項１から３及び５の発明の導電装置によれば、接続部を導電部に挿入する際にこれらが競らないようにできるので、導電部と接続部との電気的接続の信頼性を向上できる。

請求項１から３の発明の導電装置によれば、更に、複数の導電部を天井等の設置場所に予め所定の形状に固定した状態で、導電部の開口部から接続部を挿入して、これら導電部と接続部とを電気的に接続できるので、導電部と接続部との電気的接続の信頼性を向上できる。

請求項４の発明の導電装置によれば、請求項１から３の発明において、更に、設置された導電装置の体裁が低下しないようにできるとともに、導電部の設置作業性を向上できる。

請求項５の発明の導電装置によれば、更に、接続部が導電部の開放された端に通して導電部に挿入されるにも拘らず、その際にこれら接続部と導電部と競らないようできるので、導電部と接続部との電気的接続の信頼性を向上できる。

請求項６の発明の導電装置によれば、請求項１,２,４のうちのいずれかの発明において、更に、操作部材の下面の高さ位置によって、操作部材がどの位置に配置されているのかを分からせることができる。

請求項７の発明の導電装置によれば、請求項１,２,４，６のうちのいずれかの発明において、更に、操作部材の下面の直線状操作溝の向きを視覚や触覚で確認することによって、接続状況の良否を工事作業者に分からせることができる。

図１〜図４を参照して本発明の第１実施形態を説明する。

図１（Ａ）及び図２〜図４中符号１で示した導電装置は、複数、例えば図１（Ａ）では二本の導電部２と、これらの長手方向に端部同士を接続した接続部１１とを具備している。

複数本の導電部２は、長尺であり、所定形状に配設されている。所定形状として本実施形態では、直線状、つまり、図１（Ａ）に二点鎖線で示すように導電部２の長手方向の延長線上に互いが位置されるように配設されている。これら導電部２は建物の室内の天井や室壁等の設置場所に取付けられる。設置場所が天井の場合、そこへの取付けは、天井面にねじで固定する直付け、又は、天井に埋め込んで取付けた埋め込み枠の内側に収容してこの枠に固定する埋め込み、或いは、天井面に取付けた吊りパイプの下端部にハンガーを介して取付けるパイプ吊りの態様のいずれかを選択できる。

図４等に示すように各導電部２は、アルミニウム等金属の押出し型材製等の導電部本体３と、一対の導電体６を有している。

導電部本体３は、ベース壁部３ａと、このベース壁部３ａの両側縁から夫々直角に折り曲げられた側壁３ｂと、これら側壁３ｂの先端部内側面に夫々突設された機器支持部３ｃを有していて、この導電部本体３の長手方向の両端はそれぞれ開放されている。側壁３ｂの内側面は互いに対向している。機器支持部３ｃは側壁３ｂの内側面に対して直角に連続していて、それらの互いに向かい合った先端縁間に開口部４が形成されている。開口部４は、導電部本体３の全長にわたって延びているとともに、ベース壁部３ａの内側面（図４では下面）の幅方向中央部に対向している。なお、符号５はベース壁部３ａの内側面の幅方向中央部に取付けられたアース用導体を示している。このアース用導体５は省略できる。

一対の導電体６は、側壁３ｂの内側面に固定された絶縁材７に支持されて、導電部本体３内にこの導電部本体３の長手方向全長に延びて設けられている。これら導電体６は、導電部本体３の厚み方向（図４では上下方向）の同じ高さに配置されているとともに、導電部本体３内に露出していて、この露出部が導電部本体３の幅方向(図４では左右方向)に対向している。これら導電体６の相互間隔Ａは開口部４の幅Ｂより広い。絶縁材７の一部は機器支持部３ｃとの間に間隙Ｇ（図２及び図４参照）を形成している。

図示しない電気機器例えばスポットライト等の照明器具は、導電体６に摺動可能に接する受電端子を有していて、一対の機器支持部３ｃの裏面に摺動可能に係合して吊下げられる。そのため、この照明器具は、導電部２に対する吊下げ位置を、導電部２の長手方向の任意位置に移動させて使用することができる。

図１〜図４に示すように接続部１１は、接続部本体１２と、一対の導電バー１４と、一対の操作部材１６と、一対の接触金具１８を備えている。

接続部本体１２は、合成樹脂製であり、隣接して配置された導電部２の長手方向の端部にわたる長さを有しているとともに、これらの端部外面に被さって設けられるように形成されている。この接続部本体１２の側壁の一部はカバー部１２ａをなしている。このカバー部１２ａは、例えば接続部本体１２の全長より短く、接続部本体１２の長手方向両端部を除いてこれら両端部間に設けられていて、図１（Ｂ）中符号Ｈで示す接続部本体１２の高さは、図２及び図３に示すように導電部２の端部において側壁３ｂを高さ方向全体にわたって覆う高さに形成されている。

一対の導電バー１４は、弾性変形が可能な導電材、具体的には金属製板ばねからなり、これらは接続部本体１２に取付けられている。図１（Ｂ）に示すように導電バー１４の長さは、接続部本体１２の全長より短く、カバー部１２ａの長さより長い。そのため、これら導電バー１４は、カバー部１２ａから外れた位置で、接続部本体１２の長手方向に延びて取付けられているとともに、接続部本体１２の厚み方向（図２〜図４では上下方向）の同じ高さに配置されていて、接続部本体１２の幅方向(図２〜図４では左右方向)に対向している。これら導電バー１４は、その長手方向両端部の弾性変形が可能になるように取付けられていて、そのために、導電バー１４の背面はその中央部のみで図示しないリブにより支持されている。

図１に示すように一対の操作部材１６は接続部本体１２の長手方向両端部に夫々回転可能に取付けられている。これら操作部材１６は、合成樹脂製であって、図２〜図４に示すように接続部本体１２の正面壁１２ｂに嵌合した一端側部位に直線状の操作溝１６ａを有していて、この操作溝１６ａに挿入されるねじ回しなどの工具を介して後述する第１の位置と第２の位置とにわたって回転操作される。なお、図２〜図４中符号１６ｂは操作部材１６の係合部を示している。この係合部１６ｂは、接続部本体１２の正面壁１２ｂの裏面に接して、接続部本体１２に対する操作部材１６の脱落止めをなす部位であって、円形状をなしている。

操作部材１６は、フランジ１６ｃの中央部から一体に突出して導電部２内に挿入される挿入部１６ｄを有している。操作部材１６は、接続部本体１２が導電部２の端部に組み合わされたときに、機器支持部３ｃの外面に接触して挿入深さを規定する例えば円形のフランジ１６ｃを有している。

図１（Ａ）に示すように挿入部１６ｄの側面に一対の係合凸部１６ｅが一体に突設されている。これら係合凸部１６ｅは、１８０度隔てて設けられているとともに、前記間隙Ｇに挿脱可能である。図３に示すように操作部材１６が第１の位置に対して９０度ずれた第２の位置に配置された状態では、一対の係合凸部１６ｅが間隙Ｇに夫々挿入されて機器支持部３ｃの裏面に係合されて、操作部材１６が機器支持部３ｃに機械的に支持される。言い換えれば、接続部１１が導電部２に機械的に接続されるようになっている。

図２に示すように各係合凸部１６ｅの幅Ｄは、機器支持部３ｃの相互間隔、つまり、開口部４の幅Ｂより狭いとともに、導電バー１４並びにこれを支持した絶縁材７の相互間隔より狭い。更に、一対の係合凸部１６ｅの先端間の間隔Ｌ（図３に示す）は、機器支持部３ｃの相互間隔より広いとともに、導電バー１４並びにこれを支持した絶縁材７の相互間隔より広い。

それにより、図２に示すように操作部材１６が第２の位置に対して９０度ずれた第１の位置に配置された状態では、一対の係合凸部１６ｅを有した挿入部１６ｄは、導電部２内に開口部４を通り導電部２の厚み方向に沿って挿入可能となっている。言い換えれば、操作部材１６の挿入部１６ｄは、導電部２及び導電体６が延びる方向に対して直交する方向であって導電部２のベース壁部３ａに向けて開口部４に挿入可能である。

一対の接触金具１８は、隣接した導電部２内の導電体６同士を電気的に接続する手段を導電バー１４とともに形成するものであって、導電バー１４より弾性変形し難い金属の板ばねからなり、操作部材１６に１８０度隔てて取付けられている。これらの接触金具１８は、図３に示すように互いに略平行な第１の端部１８ａと第２の端部１８ｂを有して略コの字状に形成されている。操作部材１６が回転操作されるに伴い、第１の端部１８ａが導電体６に接離されるとともに、第２の端部１８ｂが導電バー１４に接離されるようになっている。

操作部材１６の一端部側に配置された第１の端部１８ａと操作部材１６の他端部側に配置された第２の端部１８ｂは、係合凸部１６ｅと同方向に操作部材１６の側面から突出されていて、これら第１の端部１８ａと第２の端部１８ｂの間に係合凸部１６ｅが設けられている。したがって、接触金具１８は、図１（Ｂ）に示すように導電バー１４が延びた方向、ひいては導電体６が延びた方向に対して垂直方向に配設されている。

図２に示すように接触金具１８の幅Ｅは挿入部１６ｄの幅より狭い。なお、挿入部１６ｄの幅は係合凸部１６ｅの幅Ｄと同じである。そのため、操作部材１６が第１の位置に配置された状態で挿入部１６ｄは、図２に示すように導電部２内に開口部４を通って挿入可能である。したがって、この状態で、接触金具１８の第１の端部１８ａは導電体６から離れているとともに、接触金具１８の第２の端部１８ｂも導電バー１４から離れている。

図３に示すように操作部材１６が第２の位置に配置された状態で、接触金具１８の第１の端部１８ａは導電体６に接触した状態に保持され、接触金具１８の第２の端部１８ｂは導電バー１４の長手方向の端部に接触した状態が保持される。これらの保持は、接触金具１８の弾性変形により第１の端部１８ａが導電体６に押付けられることにより実現されるとともに、導電バー１４の端部の弾性変形により第２の端部１８ｂに導電バー１４の端部が相対的に押付けられることで実現されている。なお、図３中符号１６ｆは操作部材１６に設けられた逃げ溝を示しており、この逃げ溝１６ｆ内で接触金具１８の弾性変形が可能となっている。

次に、導電装置１を組立てる手順を説明する。

まず、使用する全ての導電部２を天井等の設置場所に所定形状に配設する。この場合、導電部２の開放された端に通すことが必要な照明器具は、導電部２の長手方向の端面から差込んで所望位置まで導電部２の長手方向に沿って移動される。なお、この作業は、照明器具が導電部２の開口部４を通して導電部２に取付け可能なものである場合は省略されるが、この種の照明器具は、最終的に導電装置１が組立てられた後に、導電部２の開口部４を通り導電部２の厚み方向に沿って上向きに挿入されて、導電部２の任意位置に取付けられるものである。

この後、接続部１１の操作部材１６を第１の位置に配置させた状態で、この接続部１１が有した操作部材１６の挿入部１６ｄを、天井等に先付けされた導電部２の導電部本体３内の導電体６に対して垂直となるように導電部２の開口部４に上向きに通過させる。それにより、挿入部１６ｄが導電部２内に挿入されると同時に、互いに隣接している導電部２の相対向する端部にわたって接続部１１が被さる。接続部１１が導電部２の端部に被された状態を図２に示す。

なお、操作部材１６が第１の位置に配置された状態（セット状態）では、挿入部１６ｄの係合凸部１６ｅ、接触金具１８の第１の端部１８ａ及び第２の端部１８ｂは、接続部本体１２及び導電部本体３の長手方向に突出するように配置されているから、導電部２の端部に接続部１１を被せる際の支障となることがない。

次に、操作部材１６の操作溝１６ａが接続部本体１２の長手方向に延びるように操作部材１６を９０度回転操作して、この操作部材１６を第１の位置から第２の位置に配置する。この配置により、操作部材１６の係合凸部１６ｅが導電部本体３の間隙Ｇに入り込んで機器支持部３ｃに上方から引っ掛かった係合状態が形成されるので、接続部１１が導電部２の端部に機械的に接続される。

これとともに、接触金具１８の第１の端部１８ａが導電部２の導電体６の長手方向の端部に接触し、その接触の進行に伴い、接触金具１８が弾性変形されるので、第１の端部１８ａが導電体６に弾性的に接触した電気的接続状態が保持される。同時に、接触金具１８の第２の端部１８ｂが接続部１１の導電バー１４の長手方向の端部に接触し、その接触の進行に伴い、導電バー１４の長手方向の端部が弾性変形されるので、この端部が第２の端部１８ｂに弾性的に接触した電気的接続状態が保持される。こうした接続状態を図３に示す。

これにより、導電部２の導電体６と接続部１１の導電バー１４とが接触金具１８により電気的に接続されるので、天井等に先付けされて互いに隣接した導電部２の長手方向に対応する導電体６同士が接続部１１を介して電気的に接続される。

なお、所定形状に配置された導電部２の内で、その端部が接続部１１で覆われない導電部２の端部には、その開放された端を塞ぐ絶縁物製のエンドキャップが（図示しない）装着される。

以上説明した導電装置１の組立てによれば、予め天井等に複数の導電部２を所定形状に先付けして置いて、隣接した導電部２同士を接続部１１により機械的かつ電気的に接続できる。そのため、導電装置１の導電部２が複雑なレイアウトされた場合でも、この導電装置１を地上側で全体或いは分割した状態に組立ててから、それを天井等に設置する作業を行わなくて済む。これにより、設置作業に多くの人手を要することなく、導電装置１を天井等に設置できる。又、以上の接続部１１まわりでの電気的接続においては電線接続を要しない点でも好ましい。

更に、既述の組立ての説明から明らかなように、操作部材１６が第１の位置に配置された状態では、接続部１１の一対の接触金具１８が、図２に示すように一対の導電体６の相互間隔Ａ及び開口部４の幅Ｂより狭い状態にある。このため、接触金具１８が取付けられた操作部材１６の挿入部１６ｄが、導電部２の端部内に開口部４を通って挿入される際に、この挿入部１６ｄが絶縁材７及び導電体６に競って無理やり導電部２内に挿入されないようにできる。

これにより、操作部材１６の挿入後にこれが第２の位置に回転操作されるに伴い、絶縁材７の一部が剥がされて導電体６と接触金具１８の第１の端部１８ａとの間に挟まれるおそれがないとともに、接触金具１８が過度に弾性変形されてそのばね性が低下するおそれもない。したがって、導電体６と接触金具１８との電気的接続の信頼性が高められ、言い換えれば、導電部２と接続部１１との電気的接続の信頼性を向上できる。

しかも、既述のように接続部１１の接触金具１８が、図３において導電部２内の導電体６に対して垂直となるように導電部２内に上向きに挿入されているので、以下の点で好ましい。

すなわち、接続部が導電部の端部にこの導電部の開放された端面から差込んで取付けられる構成の場合、導電部の長手方向に沿って配置される接触金具は、導電部の端部への差込み深さに応じた長さを、導電部の端部に占めるので、この端部で照明器具を支持することはできない。したがって、こうしたものでは、導電部の両端部間での照明器具の移動可能距離が短くなる点で不利であり、これを補うには、より長尺な導電部を用いる必要がある。

しかし、第１実施形態では、既述のように導電部２の長手方向全長にわたって延びた開口部４に、操作部材１６の挿入部１６ｄを上向きに挿入した状態で、この操作部材１６を９０度回転させることで接続部１１が導電部２に取付けられている。このため、導電部２の開放された端から接続部１１を差込んで取付けないで済むことに伴い、導電部２の端部において接続部１１の挿入部１６ｄが占めるスペースを小さくできるとともに、挿入部１６ｄを可能な限り、導電部２の長手方向の端に寄せて設けることが可能となる。したがって、導電部２の両端部間での照明器具の移動可能距離を長く確保できる。

その上、以上の構成の導電装置１の接続部１１が有する接続部本体１２は、隣接して配置された導電部２の端部の外面に被さっている。そのため、天井等の設置場所に対する導電部２の設置精度が大まかであって、導電部２の向かい合った端部相互間に隙間があっても、それを接続部本体１２で覆い隠して体裁が低下しないようにできる。しかも、このことにより、導電部２の設置に高い精度を要求されないので、設置場所への導電部２の設置作業性を向上できる。

図５〜図８を参照して本発明の第２実施形態を説明する。以下の説明において、導電部２は第１実施形態で説明したものと同じ構成であるので、同一符号を付してその説明を省略する。

接続部２１は、接続部本体２２と、一対の接触金具２４と、一対の操作部材２６とを備えている。

接続部本体２２は、合成樹脂製であり、隣接して配置された導電部２の長手方向の端部同士にわたる長さを有しているとともに、これらの端部外面に被さって設けられるように断面コの字形状に形成されている。接続部本体２２の側壁２２ａは、接続部本体２２の全長にわたって設けられていて、図６中符号Ｈで示す側壁２２ａの高さは導電部２の厚みに等しい。

接続部本体２２の正面壁２２ｂは、接続部本体２２が導電部２の端部に組み合わされたときに、機器支持部３ｃの外面(下面)に接触可能である。この正面壁２２ｂの内側面に、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように金具固定部２２ｃと、一対の金具受け部２２ｄとが一体に形成されている。

金具固定部２２ｃは、接続部本体２２の幅方向中央部でかつ接続部本体２２の長手方向中央部に設けられていて、接続部本体２２の長手方向に延びた凸部により形成されている。金具受け部２２ｄは、接続部本体２２の幅方向中央部でかつ接続部本体２２の長手方向の両端部に夫々設けられていて、これらも接続部本体２２の長手方向に延びた凸部により形成されているが、その長さは金具固定部２２ｃより短い。金具受け部２２ｄの幅と金具固定部２２ｃの幅は例えば同じである。

接続部本体２２の正面壁２２ｂに、金具固定部２２ｃと金具受け部２２ｄの間に位置して回転角規制部２２ｅが夫々設けられている。これら回転角規制部２２ｅは操作部材２６の回転角を９０度に規制するものであり、例えば正面壁２２ｂの内側面の開放する溝で形成されている。

一対の接触金具２４は、導電バーを兼ねるものであって、弾性変形が可能な導電材である金属製板ばねからなり、その長さは接続部本体２２の全長と略同じである。これら接触金具２４の長手方向の両端部２４ａの夫々は、曲げることによって形成された接触部例えば接触片２４ｃを有している。なお、接触部は接触金具とは別の部材で形成したものであっても良い。

接触金具２４は導電体６と同方向に延びて接続部本体２２に取付けられている。具体的には、接触金具２４はその長手方向中央部を金具固定部２２ｃの側面に夫々固定して取付けられている。そのため、接触金具２４の両端部２４ａは弾性変形が可能であり、これら両端部２４ａは無負荷の状態では自己の弾性力により金具受け部２２ｄの側面に受止められるようになっている。この状態は図５（Ａ）に示されており、かつ、この状態では、一対の接触金具２４は平行に設けられているとともに、それらの最大幅をなす相対応する接触片２４ｃの先端間の離間寸法Ｗは、導電部２が有した一対の機器支持部３ｃの相互間隔、つまり、開口部４の幅Ｂより狭いとともに、導電バー１４並びにこれを支持した絶縁材７の相互間隔より狭い。

一対の操作部材２６は、接続部本体２２の長手方向両端部、具体的には金具固定部２２ｃと金具受け部２２ｄの間に位置して夫々回転可能に取付けられている。これら操作部材２６は、合成樹脂製であって、接続部本体２２の正面壁２２ｂに嵌合した一端側部位に直線状の操作溝２６ａを有していて、この操作溝２６ａに挿入されるねじ回しなどの工具を介して後述する第１の位置と第２の位置とにわたって回転操作される。

図６中符号２６ｂは操作部材２６の係合部を示している。係合部２６ｂは、接続部本体２２の正面壁２２ｂの裏面に接して、接続部本体２２に対する操作部材２６の脱落止めと回転角の規制を担う部位であって、例えば扇形状の凸部で形成されている。この係合部２６ｂは回転角規制部２２ｅの一端または他端に当たって、操作部材２６の回転角を９０度に規制する。係合部２６ｂが回転角規制部２２ｅの一端に当たって操作部材２６を第１の位置に規制した状態は図５（Ａ）に示され、係合部２６ｂが回転角規制部２２ｅの他端に当たって操作部材２６を第２の位置に規制した状態は図５（Ｂ）に示されている。

操作部材２６は導電部２内に挿入される挿入部２６ｄを有している。この挿入部２６ｄにはその側面から一体に突出する略長方形状の係合凸部２６ｅが形成されている。この係合凸部２６ｅの長手方向両端部は、導電部２に設けられた前記間隙Ｇに挿脱可能である。図６に示すように操作部材２６が第１の位置に対して９０度ずれた第２の位置に配置された状態では、係合凸部２６ｅの両端部が間隙Ｇに夫々挿入されて機器支持部３ｃの裏面に係合されるようになっている。この係合により操作部材２６が機器支持部３ｃに機械的に支持される。言い換えれば、接続部２１が導電部２に機械的に接続されるようになっている。

図５（Ｂ）に示すように係合凸部２６ｅの幅Ｉは、機器支持部３ｃの相互間隔、つまり、開口部４の幅Ｂより狭い。これとともに、図５（Ａ）に示す係合凸部２６ｅの長さＬは、開口部４の幅Ｂより広い。そのため、図８に示すように操作部材２６が第２の位置に対して９０度ずれた第１の位置に配置された状態では、係合凸部２６ｅを有した挿入部２６ｄが、導電部２内に開口部４を通り導電部２の厚み方向に沿って垂直上方に挿入可能となっている。言い換えれば、操作部材２６の挿入部２６ｄは、導電部２及び導電体６が延びる方向に対して直交する方向であって導電部２のベース壁部３ａに向けて開口部４に挿入可能である。

操作部材２６の挿入部２６ｄは、係合凸部２６ｅの中央部に一体に突設されたカム部２６ｃを有している。カム部２６ｃは長円形状であり、その長手方向が図５(Ａ)(Ｂ)に示すように正面から見て操作溝２６ａと直交するように設けられている。カム部２６ｃの幅は、金具固定部２２ｃ及び金具受け部２２ｄの幅、言い換えれば、図５(Ａ)に示すように一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａが金具受け部２２ｄに受け止められている状態で、相対向した端部２４ａの相互間隔よりも短い。カム部２６ｃの長手方向両端間の長さは、金具固定部２２ｃ及び金具受け部２２ｄの幅よりも長い。

このカム部２６ｃは、一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａ間に挿入されていて、操作部材２６が第２の位置に配置されたときに、一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａを弾性変形させて互いに離れる方向に押し開くようになっている。

次に、第２実施形態に係る導電装置１を組立てる手順を説明する。

まず、使用する全ての導電部２を天井等の設置場所に所定形状に配設する。この場合、導電部２の開放された端に通すことが必要な照明器具は、導電部２の長手方向の端から差込んで所望位置まで導電部２の長手方向に沿って移動される。なお、この作業は、照明器具が導電部２の開口部４を通して導電部２に取付け可能なものである場合は省略されるが、この種の照明器具は、最終的に導電装置１が組立てられた後に、導電部２の開口部４を通り導電部２の厚み方向に沿って挿入されて、導電部２の任意位置に取付けられるものである。

この後、接続部２１の操作部材２６を第１の位置に配置させた状態で、この接続部２１が有した操作部材２６の挿入部２６ｄを、天井等に先付けされた導電部２の導電部本体３内の導電体６に対して垂直となるように導電部２の開口部４に上向きに通過させる。それにより、挿入部２６ｄ及び互いに平行な状態にある一対の接触金具２４が、開口部４を通って導電部２内に挿入されるとともに、互いに隣接している導電部２の相対向する端部にわたって接続部２１が被さる。こうして接続部２１が導電部２の端部に被された状態（セット状態）を図７に示す。

なお、操作部材２６が第１の位置に配置された状態では、図５(Ａ)に示すように挿入部２６ｄの係合凸部２６ｅが、接続部本体２２及び導電部本体３の長手方向に沿うように設けられている。同様に、図７に示すように一対の接触金具２４の相対向する端部２４ａ間に挿入された挿入部２６ｄのカム部２６ｃが、前記相対向する端部２４ａを押し開かない位置に設けられている。それにより、一対の接触金具２４は互いに平行な状態に保持されていて、それらの相対向する端部２４ａは自己の弾性により開口部４の幅Ｂより狭い間隔を保持している。そのため、係合凸部２６ｅ及び一対の接触金具２４は、導電部２の端部に接続部２１を被せる際の支障となることがない。

したがって、既述の操作により、接続部本体２２の正面壁２２ｂが機器支持部３ｃに当たるまで、挿入部２６ｄが導電部２内に挿入される。

次に、図５（Ｂ）に示すように操作部材２６の操作溝２６ａが接続部本体２２の長手方向に延びるように操作部材２６を９０度回転操作して、この操作部材２６を第１の位置から第２の位置に配置する。この場合、操作部材２６の係合部２６ｂが、接続部本体２２の回転角規制部２２ｅに当たることによって、操作部材２６の回転が９０度に規制されるので、操作部材２６が適正に回転操作されてこれを第２の位置に確実に配置できる。

この配置により、操作部材２６の係合凸部１６ｅが導電部本体３の間隙Ｇに入り込んで機器支持部３ｃに上方から引っ掛かった係合状態が形成されるので、接続部２１が導電部２の端部に機械的に接続される。

これとともに、９０度回転された挿入部２６ｄのカム部２６ｃが、図５（Ｂ）に示すように一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａを、弾性変形させながらこれらが互いに離れる方向に押し開く。そのため、接触金具２４の端部２４ａに形成された接触片２４ｃ間が、開口部４の幅Ｂ及び導電部２の導電体６の相互間隔Ａより広くなって、これら接触片２４ｃが導電体６の長手方向の端部に接触し、その接触の進行に伴い、接触片２４ｃが導電体６に弾性的に接触した電気的接続状態が保持される。こうした接続状態を図６に示す。

これにより、導電部２の導電体６と接続部２１の接触金具２４とが電気的に接続されるので、天井等に先付けされて互いに隣接した導電部２の長手方向に対応する導電体６同士が接続部２１を介して電気的に接続される。

なお、所定形状に配置された導電部２の内で、その端部が接続部２１で覆われない導電部２の端部には、その開放された端面を塞ぐ絶縁物製のエンドキャップが（図示しない）装着される。

以上説明した導電装置１の組立てによれば、予め天井等に複数の導電部２を所定形状に先付けして置いて、隣接した導電部２同士を接続部２１により機械的かつ電気的に接続できる。そのため、導電装置１の導電部２が複雑なレイアウトされた場合でも、この導電装置１を地上側で全体或いは分割した状態に組立ててから、それを天井等に設置する作業を行わなくて済む。これにより、設置作業に多くの人手を要することなく、導電装置１を天井等に設置できる。又、以上の接続部２１まわりでの電気的接続においては電線接続を要しない点でも好ましい。

更に、既述の組立ての説明から明らかなように、操作部材２６が第１の位置に配置された状態では、接続部２１の一対の接触金具２４及び挿入部２６ｄが、図７に示すように一対の導電体６の相互間隔Ａ及び開口部４の幅Ｂより狭い状態にある。このため、接続部本体２２に取付けられた接触金具２４及び挿入部２６ｄが、導電部２の端部内に開口部４を通って挿入される際に、これら接触金具２４及び挿入部２６ｄが絶縁材７及び導電体６に競って無理やり導電部２内に挿入されないようにできる。

これにより、操作部材２６の挿入後これが第２の位置に回転操作されるに伴い、絶縁材７の一部が剥がされて導電体６と接触金具２４の端部２４ａに形成された接触片２４ｃとの間に挟まれるおそれがないとともに、接触金具２４が過度に弾性変形されてそのばね性が低下するおそれもない。したがって、導電体６と接触金具２４との電気的接続の信頼性が高められ、言い換えれば、導電部２と接続部２１との電気的接続の信頼性を向上できる。

その上、以上の構成の導電装置１の接続部２１が有する接続部本体２２は、隣接して配置された導電部２の端部の外面に被さっている。そのため、天井等の設置場所に対する導電部２の設置精度が大まかであって、導電部２の向かい合った端部相互間に隙間があっても、それを接続部本体２２で覆い隠して体裁が低下しないようにできる。しかも、このことにより、導電部２の設置に高い精度を要求されないので、設置場所への導電部２の設置作業性を向上できる。

図９〜図１３を参照して本発明の第３実施形態を説明する。以下の説明において、第２実施形態と同じ構成については、同一符号を付してその説明を省略する。この第３実施形態は、操作部材が回転操作により第１の位置から第２の位置に配置されることに伴い、導電部への接続部の電気的接続と同時に機械的接続がなされる第２実施形態と比較して、これらの接続が個々になされるようにした点が、第２実施形態とは異なる。

そのために、第３実施形態では、前記電気的接続を担う操作部材２７と、前記機械的接続を担うための他の操作部材２８との夫々が、接続部本体２２の長手方向両端部、具体的には金具固定部２２ｃと金具受け部２２ｄの間に位置して回転可能に取付けられている。更に、接続部本体２２の金具固定部２２ｃと金具受け部２２ｄの間に、他の回転角規制部２２ｆが夫々設けられている。他の回転角規制部２２ｆは他の操作部材２８の回転角を９０度に規制するものであり、例えば正面壁２２ｂの内側面の開放する溝で形成されていて、操作部材２７用の回転角規制部２２ｅと同様な構成である。

一対の操作部材２７は、第２実施形態で説明した操作部材のカム部を省略した構成である。

すなわち、図１３(Ａ)(Ｂ)に示すように合成樹脂製の操作部材２７は、接続部本体２２の正面壁２２ｂに嵌合した一端側部位に直線状の操作溝２７ａを有していて、この操作溝２７ａに挿入されるねじ回しなどの工具を介して後述する第１の位置と第２の位置とにわたって回転操作される。

この操作部材２７の係合部２７ｂは、接続部本体２２の正面壁２２ｂの裏面に接して、接続部本体２２に対する操作部材２７の脱落止めと回転角の規制を担う部位であって、扇形状の凸部で形成されている。この係合部２７ｂは回転角規制部２２ｅの一端または他端に当たって、操作部材２７の回転角を９０度に規制する。係合部２７ｂが回転角規制部２２ｅの一端に当たって操作部材２７が第１の位置に配置された時の操作部材２７の状態は図９に示され、係合部２７ｂが回転角規制部２２ｅの他端に当たって操作部材２７が第２の位置に配置された時の操作部材２７の状態は、図１０及び図１１に示されている。

図１３に示すように操作部材２７は導電部２内に挿入される挿入部２７ｄを有している。この挿入部２７ｄはその先端側にカム部２７ｃを有している。図９〜図１１に示すようにカム部２７ｃを正面から見た形状は長円形状であり、その長手方向が、正面から見て操作溝２７ａと直交するように設けられている。カム部２７ｃの幅は、金具固定部２２ｃ及び金具受け部２２ｄの幅、言い換えれば、図９及び図１０に示すように一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａが金具受け部２２ｄに受け止められている状態で相対向した端部２４ａの相互間隔よりも狭い。カム部２７ｃの長手方向両端間の長さは、金具固定部２２ｃ及び金具受け部２２ｄの幅よりも長い。

このカム部２７ｃは、一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａ間に挿入されていて、操作部材２７が第２の位置に配置されたときに、一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａを弾性変形させて互いに離れる方向に押し開くようになっている。

他の操作部材２８は、第２実施形態で説明した操作部材の係合凸部を省略した構成である。

すなわち、図１２に示すように合成樹脂製の他の操作部材２８は、接続部本体２２の正面壁２２ｂに嵌合した一端側部位に直線状の操作溝２８ａを有していて、この操作溝２８ａに挿入されるねじ回しなどの工具を介して後述する第１の位置と第２の位置とにわたって回転操作される。

他の操作部材２８の係合部２８ｂは、接続部本体２２の正面壁２２ｂの裏面に接して、接続部本体２２に対する他の操作部材２８の脱落止めと回転角の規制を担う部位であって、扇形状の凸部で形成されている。この係合部２８ｂは他の回転角規制部２２ｆの一端または他端に当たって、他の操作部材２８の回転角を９０度に規制する。係合部２８ｂが他の回転角規制部２２ｆの一端に当たって他の操作部材２８が第１の位置に配置されたときの他の操作部材２８の状態は図９及び図１０に示され、係合部２８ｂが他の回転角規制部２２ｆの他端に当たって他の操作部材２８が第２の位置に配置されたときの他の操作部材２８の状態は、図１１に示されている。

図１２に示すように他の操作部材２８は導電部２内に挿入される挿入部２８ｄを有している。この挿入部２８ｄにはその側面から一体に突出する略長方形状の係合凸部２８ｅが形成されている。この係合凸部２８ｅの長手方向両端部は、導電部２に設けられた前記間隙Ｇに挿脱可能である。図１２(Ａ)に示すように他の操作部材２８が第１の位置に対して９０度ずれた第２の位置に配置された状態では、係合凸部２８ｅの両端部が間隙Ｇに夫々挿入されて機器支持部３ｃの裏面に係合されるようになっている。この係合により他の操作部材２８が機器支持部３ｃに機械的に支持される。言い換えれば、接続部２１が導電部２に機械的に接続されるようになっている。

図１１に示すように係合凸部２８ｅの幅Ｉは、機器支持部３ｃの相互間隔、つまり、開口部４の幅Ｂより狭い。これとともに、図９に示す係合凸部２８ｅの長さＬは、開口部４の幅Ｂより広い。そのため、図９に示すように他の操作部材２８が第２の位置に対して９０度ずれた第１の位置に配置された状態では、係合凸部２８ｅを有した挿入部２８ｄが、導電部２内に開口部４を通り導電部２の厚み方向に沿って挿入可能となっている。言い換えれば、他の操作部材２８の挿入部２８ｄは、導電部２及び導電体６が延びる方向に対して直交する方向であって導電部２のベース壁部３ａに向けて開口部４に挿入可能である。

次に、第３実施形態に係る導電装置１を組立てる手順を説明する。

この後、接続部２１の操作部材２７及び他の操作部材２８を夫々第１の位置に配置させた状態で、操作部材２７の挿入部２７ｄ及び他の操作部材２８の挿入部２８ｄを、天井等に先付けされた導電部２の導電部本体３内の導電体６に対して垂直となるように導電部２の開口部４に上向きに通過させる。それにより、図１３（Ｂ）に示すように互いに平行な状態にある一対の接触金具２４が、開口部４を通って導電部２内に挿入されるとともに、互いに隣接している導電部２の相対向する端部にわたって接続部２１が被さる。こうして接続部２１が導電部２の端部に被されたセット状態を図９、図１２(Ｂ)、及び図１３（Ｂ）に示す。

なお、他の操作部材２８が第１の位置に配置された状態では、図９に示すように挿入部２８ｄの係合凸部２８ｅが、接続部本体２２及び導電部本体３の長手方向に沿うように設けられている。同様に、操作部材２７の第１の位置に配置された状態では、図９に示すように一対の接触金具２４の相対向する端部２４ａ間に挿入された挿入部２７ｄのカム部２７ｃが、前記相対向する端部２４ａを押し開かない位置に設けられている。それにより、一対の接触金具２４は互いに平行な状態に保持されていて、それらの相対向する端部２４ａは自己の弾性により開口部４の幅Ｂより狭い間隔を保持している。そのため、係合凸部２８ｅ及び一対の接触金具２４は、導電部２の端部に接続部２１を被せる際の支障となることがない。

したがって、既述の操作により、接続部本体２２の正面壁２２ｂが機器支持部３ｃに当たるまで、挿入部２７ｄ，２８ｄが導電部２内に挿入される。

次に、図１０に示すように他の操作部材２８の操作溝２８ａが接続部本体２２の長手方向に延びるように他の操作部材２８を９０度回転操作して、他の操作部材２８を第１の位置から第２の位置に配置する。この場合、他の操作部材２８の係合部２８ｂが、接続部本体２２の他の回転角規制部２２ｆの端に当たって、他の操作部材２８の回転が９０度に規制されるので、他の操作部材２８が適正に回転操作されてこれを第２の位置に確実に配置できる。

この配置により、他の操作部材２８の係合凸部２８ｅが導電部本体３の間隙Ｇに入り込んで機器支持部３ｃに上方から引っ掛かった係合状態が形成されるので、接続部２１が導電部２の端部に機械的に接続される。この状態を図１２（Ａ）に示す。

こ後に、図１１に示すように操作部材２７の操作溝２７ａが接続部本体２２の長手方向に延びるように操作部材２７を９０度回転操作して、操作部材２７を第１の位置から第２の位置に配置する。この場合、操作部材２７の係合部２７ｂが、接続部本体２２の回転角規制部２２ｅの端に当たって、操作部材２７の回転が９０度に規制されるので、操作部材２７が適正に回転操作されてこれを第２の位置に確実に配置できる。

こうした９０度回転に伴い、挿入部２７ｄのカム部２７ｃが、図１１に示すように一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａを、弾性変形させながらこれらが互いに離れる方向に押し開く。そのため、端部２４ａに形成された接触片２４ｃ間が、開口部４の幅Ｂ及び導電部２の導電体６の相互間隔Ａより広くなって、これら接触片２４ｃが導電体６の長手方向の端部に接触し、その接触の進行に伴い、接触片２４ｃが導電体６に弾性的に接触した電気的接続状態が保持される。こうした接続状態を図１３(Ａ)に示す。

なお、所定形状に配置された導電部２の内で、その端部が接続部２１で覆われない導電部２の長手方向の端部には、その開放された端を塞ぐ絶縁物製のエンドキャップが（図示しない）装着される。

以上説明した導電装置１の組立てによれば、予め天井等に複数の導電部２を所定形状に先付けして置いて、導電部２の端部に接続部２１により機械的に接続した後に、隣接した導電部２同士を接続部２１により電気的に接続できる。そのため、導電装置１の導電部２が複雑なレイアウトされた場合でも、この導電装置１を地上側で全体或いは分割した状態に組立ててから、それを天井等に設置する作業を行わなくて済む。これにより、設置作業に多くの人手を要することなく、導電装置１を天井等に設置できる。又、以上の接続部２１まわりでの電気的接続においては電線接続を要しない点でも好ましい。

更に、既述の組立ての説明から明らかなように、操作部材２７及び他の操作部材２８が第１の位置に配置された状態では、接続部２１の一対の接触金具２４及び挿入部２７ｄ，２８ｄが、一対の導電体６の相互間隔Ａ及び開口部４の幅Ｂより狭い状態にある。このため、接続部本体２２に取付けられた接触金具２４及び挿入部２７ｄ，２８ｄが導電部２の端部内に挿入される際に、これら接触金具２４及び挿入部２７ｄ，２８ｄが絶縁材７及び導電体６に競って無理やり導電部２内に挿入されないようにできる。

これにより、操作部材２７及び他の操作部材２８の挿入後、これらが第２の位置に回転操作されるに伴い、絶縁材７の一部が剥がされて導電体６と接触金具２４の端部２４ａに形成された接触片２４ｃとの間に挟まれるおそれがないとともに、接触金具２４が過度に弾性変形されてそのばね性が低下するおそれもない。したがって、導電体６と接触金具２４との電気的接続の信頼性が高められ、言い換えれば、導電部２と接続部２１との電気的接続の信頼性を向上できる。

図１４及び図１５を参照して本発明の第４実施形態を説明する。

これらの図中符号３１で示した接続部は、接続部本体３２と、金具ホルダ３３と、一対の接触金具３４と、一つの操作部材３５と、一対の付勢体３６とを備えている。この接続部３１は、導電部２（その構成は第１実施形態で説明したものと同じである。）の端部に、この導電部２の長手方向に開放された端面から差込まれることによって、隣接して配置された導電部２の長手方向の端部にわたって設けられるものである。

接続部本体３２は、金属製であって、その長手方向両端部には夫々固定孔３２ａを有している。導電部２の開口部４を通って挿入されるとともに固定孔３２ａを通って導電部２のベース壁部３ａに螺合されるねじ３８により、接続部本体３２は、導電部２の長手方向の端部に固定される。

金具ホルダ３３は、合成樹脂製であって、接続部本体３２の裏面に装着されており、その両側縁は接続部本体３２の両側縁を覆うように食み出している。この金具ホルダ３３には、一対の接触金具３４が接続部本体３２の幅方向に移動可能に支持されている。

一対の接触金具３４の長さは金具ホルダ３３の全長より短い。これら接触金具３４は弾性変形が可能で導電性を有した金属製の板ばねで形成されている。一対の接触金具３４は、その長手方向両端部に、この端部を曲げることによって形成された接触部例えば接触片３４ａを有している。接触片３４ａは、これらに個々に対応して金具ホルダ３３に設けられたガイド溝３３ａに挿入され、これらのガイド溝３３ａにより平行移動されるように規制されている。

操作部材３５は、接続部本体３２の長手方向中央部に回転可能に取付けられているとともに、図示しない抜け止め手段により脱落しないように保持されている。操作部材３５は、合成樹脂製であって、接続部本体３２の正面に露出する直線状の操作溝３５ａを有していて、この操作溝３５ａに挿入されるねじ回しなどの工具を介して第１の位置と第２の位置とにわたって回転操作される。

操作部材３５は導電部２内に挿入される上向きの挿入部３５ｄを有している。この挿入部３５ｄはカム部３５ｃを一体に有している。カム部３５ｃは長円形状であり、その長手方向が図１４(Ａ)及び図１５（Ａ）に示すように正面から見て操作溝３５ａと平行に設けられている。カム部３５ｃは相対向した一対の接触金具３４間に挿入されている。操作部材３５が図１５(Ａ)(Ｂ)に示した第２の位置に配置された状態では、カム部３５ｃによって一対の接触金具３４が互いに離れる方向に押し開らかれるようになっている。

一対の付勢体３６は例えばばねからなり、一対の接触金具３４を互いに接近する方向に向けて付勢して設けられている。そのため、操作部材３５が図１４(Ａ)(Ｂ)に示した第１の位置に配置された状態では、一対の接触金具３４が互いの間にカム部３５ｃを挟むように付勢体３６により移動されるようになっている。更に、この状態では、一対の接触金具３４の最大の離間距離である接触片３４ａ間の相互間隔Ｋは、導電部２内の一対の導電体６の相互間隔Ａより狭く保持されている。

次に、第４実施形態に係る導電装置１を組立てる手順を説明する。

まず、接続部３１の操作部材３５を第１の位置に配置する。第１の位置に配置された操作部材３５と一対の接触金具３４との相互関係は、図１４（Ａ）（Ｂ）に示されていて、この状態での一対の接触金具３４の対応する接触片３４ａ間の相互間隔Ｋは最も狭められている。

この後、設置対象の二本の導電部２の内の一方の長手方向の一端部に、その開放された端面から接続部３１の一端部を導電部２の長手方向に沿って差込む。これとともに、他方の導電部２の長手方向の端部にも、その開放された端面から接続部３１の他端部を導電部２の長手方向に沿って差込む。こうしたセット状態を図１４（Ｂ）に示す。引き続いて、ねじ３８を用いて接続部本体３２を前記二本の導電部２の端部に夫々機械的に固定する。この場合、設置対象の二本の導電部２の隣接した端面同士を突き当てるようにすると体裁上好ましい。又、前記差込みにより、一対の接触金具３４の接触片３４ａは導電部２内の一対の導電体６の長手方向の端部に接近した状態に配置される。

次に、接続部３１の操作部材３５を９０度回転させて第２の位置に配置する。第２の位置に配置された操作部材３５と一対の接触金具３４との相互関係は、図１５（Ａ）（Ｂ）に示されていて、この状態での一対の接触金具３４の対応する接触片３４ａ間の相互間隔Ｋはカム部３５ｃによって最も広げられている。このように一対の接触金具３４の相互間隔Ｋが広げられるに伴い、その接触片３４ａが導電部２内の一対の導電体６の長手方向の端部に接触され、前記相互間隔Ｋの拡大に伴い接触金具３４の長手方向の端部側が弾性変形して前記接触が維持される。

これにより、導電部２の導電体６と接続部３１の接触金具３４とが電気的に接続されるので、互いに隣接した導電部２の長手方向に対応する導電体６同士が接続部３１を介して電気的に接続される。なお、所定形状に配置された導電部２の内で、その端部が接続部３１で接続されない導電部２の長手方向の端部には、その開放された端を塞ぐ絶縁物製のエンドキャップが（図示しない）装着される。

以上説明した導電装置１の組立てによれば、操作部材３５が第１の位置に配置された状態では、接続部３１の一対の接触金具３４の相互間隔Ｋが、一対の導電体６の相互間隔より狭い状態にある。このため、接続部３１が導電部２の端部内にその開放された端から差込まれる際に、これら接触金具３４が絶縁材７及び導電体６に競って無理やり導電部２内に差込まれることがない。

これにより、操作部材３５が第２の位置に回転操作されるに伴い、絶縁材７の一部が剥がされて導電体６と接触金具３４に形成された接触片３４ａとの間に挟まれるおそれがないとともに、接触金具３４が過度に弾性変形されてそのばね性が低下するおそれもない。したがって、導電体６と接触金具３４との電気的接続の信頼性が高められ、言い換えれば、導電部２と接続部３１との電気的接続の信頼性を向上できる。

なお、第４実施形態において付勢体３６を省略した接続部３１として、この接続部３１を導電部２の端部に差込む場合には、一対の接触金具３４の相互間隔Ｋが、一対の導電体６の相互間隔より狭くなるように一対の接触金具３４を互いに接近する方向に手で移動させ、この状態で導電部２の長手方向の端部にその開放された端から接続部３１を差込めばよい。

図１６〜図２５を参照して本発明の第５実施形態を説明する。以下の説明において、第２実施形態と同じ構成については、同一符号を付してその説明を省略する。この第５実施形態は、操作部材を上部と下部に分けて、その下部を上下動可能（言い換えれば、導電部の厚み方向に移動可能）に設けるとともに下方へ付勢し、かつ、前記下部にこれを第１の位置へ戻らせる付勢力を与えるとともに、この付勢力に抗して操作部材の下部を第２の位置に保持させることができる点が、第２実施形態とは異なる。

詳しくは、図１６及び図２１に示すように操作部材２６は、その上部をなす挿入部２６ｄと、下部をなす操作部２６ｇとに分けられている。既述の第２実施形態で説明したように挿入部２６ｄには、カム部２６ｃと係合凸部２６ｅが形成されている。この他、挿入部２６ｄにはその下面中央部に開放する連結穴２６ｈが設けられている。連結穴２６ｈは、非円形であり、例えば角穴具体的には四角い穴で形成されている。

操作部２６ｇにはその下面に開放する直線状の操作溝２６ａが設けられている。この操作溝２６ａは、第２実施形態とは異なり、図１７及び図２２に示すように略長円形状のカム部２６ｃの長手方向（長円の長軸が延びる方向）と同方向に延びて形成されている。これとともに、操作部２６ｇには係合部２６ｂが一体に設けられている。この係合部２６ｂは、図１８等に示すように略四角形の凸部で形成されているとともに、図１７及び図２２に示すように操作溝２６ａが延びる方向に突出されている。

更に、操作部２６ｇの上面中央部には上向きの連結凸部２６ｆが一体に突設されている。連結凸部２６ｆは、連結穴２６ｈに対応した形状をなしていて、その突出方向と直交する方向の断面形状は非円形である。従って、図１８及び図２３に示すように連結凸部２６ｆは例えば四角い柱状に形成されている。この連結凸部２６ｆは連結穴２６ｈに上下動可能に嵌合されている。

図１６及び図２１に示すように付勢部材として例えばコイルばね４１が、挿入部２６ｄと操作部２６ｇとの間、具体的には連結穴２６ｈの奥の面と連結凸部２６ｆの上端との間に挟設されている。このコイルばね３１は常に操作部２６ｇを下向きに付勢している。それにより、係合部２６ｂは接続部本体２２の回転角規制部２２ｅに常に押付けられている。しかし、回転角規制部２２ｅが係合部２６ｂを受止めていることにより、コイルばね４１の付勢力で操作部２６ｇが脱落しないように接続部本体２２の正面壁２２ｂに操作部２６ｇが支持されている。

第２実施形態で既述したように回転角規制部２２ｅは、平面視円弧状で、かつ、操作部材２６の回転角を９０度に規制するものである。具体的には、図１８及び図２３に示すように回転角規制部２２ｅの一端４２で操作部２６ｇを有した操作部材２６を第１の位置に位置決めし、回転角規制部２２ｅの他端部に形成された保持部４３で操作部材２６を第２の位置に位置決めする。

回転角規制部２２ｅは、正面壁２２ｂの裏面に開放する溝で形成されているが、更に、本実施形態では図１９及び図２４等に示すように保持部４３を有している。保持部４３は前記他端部に更に深く形成された陥没部で形成されている。この保持部４３に係合部２６ｂが嵌り込んで係合可能である。係合部２６ｂは操作部２６ｇが上下に動かされるに伴い保持部４３に出し入れ可能になっている。

図１８、図１９、図２３、図２４に示すように操作部２６ｇは、戻し部材例えば戻しコイルばね４４で第１の位置に付勢されている。戻しコイルばね４４は、その両端を操作部２６ｇと固定部例えば正面壁２２ｂの裏面とに連結して設けられている。

次に、第５実施形態に係る導電装置１を組立てる手順を説明する。

この後、接続部２１の操作部材２６を第１の位置に配置させた状態で、この接続部２１が有した操作部材２６の挿入部２６ｄを、天井等に先付けされた導電部２の導電部本体３内の導電体６に対して垂直となるように導電部２の開口部４に上向きに通過させる。それにより、挿入部２６ｄ及び互いに平行な状態にある一対の接触金具２４が、開口部４を通って導電部２内に挿入されるとともに、互いに隣接している導電部２の相対向する端部にわたって接続部２１が被さる。

こうして接続部２１が導電部２の端部に被された状態（セット状態）を図１６に示す。この状態で操作部材２６が第１の位置に配置されているから、その操作部２６ｇの係合部２６ｂは図１９に示すように回転角規制部２２ｅの浅い溝部に位置して一端４２に位置決めされている。これにより、図１６に示すように操作部２６ｇはコイルばね４１を圧縮して上昇した高さ位置に保持されていて、その下面は接続部本体２２の下面より上側に奥まって位置されている。このような高さ位置にある操作部材２６をＯＦＦ状態にあると称する。

なお、操作部材２６が第１の位置に配置された状態では、図１７に示すように挿入部２６ｄの係合凸部２６ｅが、接続部本体２２及び導電部本体３の長手方向に沿うように設けられている。これとともに、図１７に示すように一対の接触金具２４の相対向する端部２４ａ間に挿入された挿入部２６ｄのカム部２６ｃが、前記相対向する端部２４ａを押し開かない位置に設けられている。それにより、一対の接触金具２４は互いに平行な状態に保持されていて、それらの相対向する端部２４ａは自己の弾性により開口部４の幅Ｂより狭い間隔を保持している。そのため、係合凸部２６ｅ及び一対の接触金具２４は、導電部２の端部に接続部２１を被せる際の支障となることがない。

したがって、既述の操作により、接続部本体２２の正面壁２２ｂが機器支持部３ｃに当たるまで、挿入部２６ｄが導電部２内に挿入される。又、ＯＦＦ状態にある操作部材２６の操作溝２６ａは、図２０に示すように接続部本体２２の長手方向に延びている。

次に、操作部２６ｇを、戻しコイルばね４４に抗してこれを引き伸ばしながら、操作溝２６ａが接続部本体２２の幅方向に延びるように９０度回転操作することで、操作部材２６を第１の位置から図２３に示す第２の位置に配置する。

この場合、操作部２６ｇと挿入部２６ｄとは、連結穴２６ｈ連結凸部２６ｆとの凹凸嵌合部で連結されているので、一体に回転される。そして、操作部材２６の係合部２６ｂが、接続部本体２２の回転角規制部２２ｅの保持部４３の起立壁面に当たることによって、操作部材２６の回転が９０度に規制されるので、操作部材２６が適正に回転操作されて第２の位置に確実に配置される。

この段階で、図２１に示すように操作部２６ｇがコイルばね４１で押し下げられるので、図２４に示すように係合部２６ｂが保持部４３に嵌入される。この保持部４３への係合部２６ｂの係合により、戻しコイルばね４４の引き戻し力に拘らず、操作部２６ｇ及び挿入部２６ｄを有した操作部材２６が第２の位置に保持される。

この配置により、図２１に示されるように操作部材２６の係合凸部１６ｅが導電部本体３の間隙Ｇに入り込んで機器支持部３ｃに上方から引っ掛かった係合状態が形成されるので、接続部２１が導電部２の端部に機械的に接続される。

これとともに、既述のように９０度回転された挿入部２６ｄのカム部２６ｃが、図２２に示すように一対の接触金具２４の相対向した端部２４ａを、弾性変形させながらこれらが互いに離れる方向に押し開く。そのため、接触金具２４の端部２４ａに形成された接触片２４ｃ間が、開口部４の幅Ｂ及び導電部２の導電体６の相互間隔Ａより広くなって、これら接触片２４ｃが導電体６の長手方向の端部に接触し、その接触の進行に伴い、接触片２４ｃが導電体６に弾性的に接触した電気的接続状態が保持される。こうした接続状態を図２１に示す。

更に、既述の組立ての説明から明らかなように、操作部材２６が第１の位置に配置された状態では、接続部２１の一対の接触金具２４及び挿入部２６ｄが、一対の導電体６の相互間隔Ａ及び開口部４の幅Ｂより狭い状態にある。このため、接続部本体２２に取付けられた接触金具２４及び挿入部２６ｄが、導電部２の端部内に開口部４を通って挿入される際に、これら接触金具２４及び挿入部２６ｄが絶縁材７及び導電体６に競って無理やり導電部２内に挿入されないようにできる。

これにより、操作部材２６の挿入後これが第２の位置に回転されるに伴い、絶縁材７の一部が剥がされて導電体６と接触金具２４の端部２４ａに形成された接触片２４ｃとの間に挟まれるおそれがないとともに、接触金具２４が過度に弾性変形されてそのばね性が低下するおそれもない。したがって、導電体６と接触金具２４との電気的接続の信頼性が高められ、言い換えれば、導電部２と接続部２１との電気的接続の信頼性を向上できる。

既述の組み立てにおいて、操作部材２６の回転操作が中途半端で、第２の位置の保持部４３に係合部２６ｂが係合されなかった場合、操作部２６ｇには戻しコイルばね４４のばね力が加わっているので、操作部材２６は第１の位置に引き戻される。従って、操作部材２６の下面に形成された直線状の操作溝２６ａの向きを視覚や触覚で確認することによって、接続状況の良否を工事作業者に分からせることができる。

しかも、既述のように係合部２６ｂが保持部４３に嵌合されると同時に、コイルばね４１の力で操作部２６ｇが保持部４３の深さに応じて押し下げられる。これにより図２１に示すように操作部２６ｇが、その下面と接続部本体２２の下面とが略面一となる高さ位置に配置される。このような高さ位置にある操作部材２６をＯＮ状態にあると称する。このＯＮ状態にある操作部材２６の操作溝２６ａは、図２５に示すように接続部本体２２の幅方向に延びている。

以上のように既述のＯＦＦ状態からＯＮ位置に操作部２６ｇの高さが変化することで、工事作業者に適正な接続が行われたことを分からせることができる。これとともに、操作部材２６を第１の位置から第２の位置に回し忘れることがあっても、その後の点検で操作部２６ｇの下面の高さ位置を確認することで、回し忘れの状態にあることを分からせることができる。

更に、係合部２６ｂをカム部２６ｃが延びる方向に突設するとともに、操作部材２６が第２の位置に配置されて、保持部４３に係合部２６ｂが係合された状態で、操作部２６ｇの下面に開放された直線状の操作溝２６ａが延びる方向の延長線上に保持部４３が設けられている。このため、既述のように接続部本体２２の幅方向に操作溝２６ａが延びる配置となるように操作部２６ｇを回転操作して、操作部材２６を第２の位置に配置させて係合部２６ｂが保持部４３に係合したことを判断するのに、接続部本体２２に対する操作溝２６ａの向きを目安にして判断できる。

図２６を参照して本発明の第６実施形態を説明する。以下の説明において、第５実施形態と同じ構成については、同一符号を付してその説明を省略する。この第６実施形態は、操作部材が上部と下部に分けられることなく一体に作られていて、この操作部材が回転操作により第１の位置から第２の位置に配置されることに伴い、操作部材全体が上下の動きを伴うようにした点が、第５実施形態とは異なる。

そのために、第６実施形態では、操作部材２６全体の上下動を許容できるように係合凸部２６ｅの厚みが間隙Ｇより薄く形成されている。

これとともに、操作部材２６全体の上下動に伴い接触金具２４の接触片２４ｃが絶縁材７と干渉しないようにするために、導電体６にはその幅が広いものを採用して、操作部材２６が低い位置に配置された場合にも、高い位置に配置された場合にも、接触片２４ｃが導電体６に接触可能にしてある。

又、操作部材２６にはその下面に開放する直線状の操作溝２６ａが形成されている。この操作溝２６ａと係合部２６ｂとの位置関係、及び図２６では図示されない戻しコイルばねで操作部材２６が第１の位置に付勢されていること等は第５実施形態と同じである。そして、操作部材２６全体を下向きに付勢するための付勢部材としてコイルばね４１は、その下端部を操作部材２６の上面部に埋めて取付けられている。このコイルばね４１は、操作部材２６が導電部２に挿入された場合に、導電部本体３のベース壁部３ａに当接して圧縮変形されるものであって、それにより、操作部材２６を下方に付勢する。

そのため、第５実施形態と同様に操作部材２６が第１の位置に配置されたＯＦＦ状態では、直線状の操作溝２６ａが形成された操作部材２６の下面が、接続部本体２２の下面より上側に奥まった高さ位置に配置される。又、操作部材２６が第２の位置に配置されたＯＮ状態では、図２６に示すように係合部２６ｂが保持部４３に嵌入されることにより、操作部材２６の下面が接続部本体２２の下面と略面一となる高さ位置に操作部材２６が配置される。

以上説明した点以外の構成は図２６に示されない構成を含めて第５実施形態と同じである。したがって、第６実施形態は、第５実施形態と同様な作用を得て、本発明の課題を解決できる。

なお、本発明は、前記各実施形態に示したＩ字形の接続部により隣接した導電部の端部同士を接続する導電装置に限定されるものではなく、Ｌ字形の接続部、又はＴ字の接続部、或いは十字形の接続部により、隣接した導電部の端部同士を接続する導電装置に実施することができる。

(Ａ）は本発明の第１実施形態の導電装置が備える接続部を示す背面図。（Ｂ）は同接続部を示す側面図。第１実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部の接続が解放された状態で図１（Ｂ）中Ｆ−Ｆ線を通る位置で断面して示す図。第１実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部が接続された状態で図１（Ｂ）中Ｆ−Ｆ線を通る位置で断面して示す図。第１実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部が分離された状態で図１（Ｂ）中Ｆ−Ｆ線を通る位置で断面して示す図。 (Ａ）（Ｂ）は本発明の第２実施形態の導電装置が備える接続部を夫々異なる状態で示す正面図。第２実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部が接続された状態で図５（Ｂ）中Ｆ６−Ｆ６線を通る位置で断面して示す図。第２実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部の接続が解放された状態で図５（Ａ）中Ｆ８−Ｆ８線を通る位置で断面して示す図。第２実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部が分離された状態で図５（Ｂ）中Ｆ８−Ｆ８線を通る位置で断面して示す図。本発明の第３実施形態の導電装置が備える接続部をセット状態で示す正面図。第３実施形態の導電装置が備える接続部を機械的接続状態で示す正面図。第３実施形態の導電装置が備える接続部を電気的接続状態で示す正面図。（Ａ）は第３実施形態の導電装置の導電部と接続部とが機械的に接続された状態を図１０（Ａ）中Ｆ１２−Ｆ１２線を通る位置で断面して示す図。（Ｂ）は同機械的接続が解放された状態を図１０（Ａ）中Ｆ１２−Ｆ１２線を通る位置で断面して示す図。（Ａ）は第３実施形態の導電装置の導電部と接続部とが電気的に接続された状態を図１１（Ａ）中Ｆ１３−Ｆ１３線を通る位置で断面して示す図。（Ｂ）は同電気的接続が解放された状態を図１１（Ａ）中Ｆ１３−Ｆ１３線を通る位置で断面して示す図。（Ａ）は本発明の第４実施形態の導電装置が備える接続部をセット状態で示す正面図。（Ｂ）は図１４（Ａ）中Ｆ１４Ｂ−Ｆ１４Ｂ線を通る位置で断面して示す図。（Ａ）は第４実施形態の導電装置が備える接続部を接続状態で示す正面図。（Ｂ）は図１５（Ａ）中Ｆ１５Ｂ−Ｆ１５Ｂ線を通る位置で断面して示す図。本発明の第５実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部の接続が解放された状態でかつ接続部の操作部材が初期操作された状態で示す図７相当の断面図。図１６中矢印Ｆ１７−Ｆ１７線に沿って示す断面図。図１６中矢印Ｆ１８−Ｆ１８線に沿って示す接続部の断面図。図１８中矢印Ｆ１９−Ｆ１９線に沿って示す断面図。図１６の導電装置の操作部材まわりを示す正面図。第５実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部が接続された状態で示す図６相当の断面図。図２１中矢印Ｆ２２−Ｆ２２線に沿って示す断面図。図２１中矢印Ｆ２３−Ｆ２３線に沿って示す接続部の断面図。図２３中矢印Ｆ２４−Ｆ２４線に沿って示す断面図。図２１の導電装置の操作部材まわりを示す正面図。本発明の第６実施形態の導電装置をこの装置の導電部と接続部が接続された状態で示す図６相当の断面図。

符号の説明

１…導電装置、２…導電部、３…導電部本体、３ａ…ベース壁部、３ｂ…側壁、３ｃ…機器支持部、４…開口部、６…導電体、１１…接続部、１２…接続部本体、１４…導電バー、１６…操作部材、１６ａ…操作溝、１６ｄ…挿入部、１８…接触金具、１８ａ…第１の端部、１８ｂ…第２の端部、２１…接続部、２２…接続部本体、２２ｅ…回転角規制部、２４…接触金具、２６…操作部材、２６ａ…操作溝、２６ｂ…係合部、２６ｃ…カム部、２６ｄ…挿入部、２６ｇ…操作部（操作部材の下部）、２７…操作部材、２７ａ…操作溝、２８…他の操作部材、２７ｃ…カム部、２７ｄ，２８ｄ…挿入部、３１…接続部、３２…接続部本体、３４…接触金具、３５…操作部材、３５ａ…操作溝、３５ｃ…カム部、３５ｄ…挿入部、Ａ…導電体の相互間隔、Ｂ…開口部の幅、４１…コイルばね、４３…保持部、４４…戻し部材（戻しコイルばね）

Claims

相対向する側壁にそれぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；
接続部と；
を具備し、
前記接続部が、
隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、
この接続部本体に取付けられた弾性変形が可能な一対の導電バー、
前記接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通って前記導電部内に挿入可能な操作部材、及び
この操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持して前記導電部内に挿入可能であるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、
を有し、
前記一対の接触金具が前記導電体に接離する第１の端部及び前記導電バーに接離する第２の端部を有して前記操作部材に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記第１及び第２の端部が前記導電体及び導電バーから離れるとともに、前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で前記第１及び第２の端部が前記導電体及び導電バーに接触することを特徴とする導電装置。
相対向する側壁にそれぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；
接続部と；
を具備し、
前記接続部が、
隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、
この接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通って前記導電部内に挿入可能な操作部材、及び
弾性変形が可能な両端部を有して前記接続部本体に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持して前記導電部内に挿入可能であるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、
を有し、
前記操作部材が、一対の前記接触金具の相対向する端部間に挿入された部位にカム部を有し、かつ、前記第１の位置に配置された状態で一対の前記接触金具が自己の弾性により前記開口部の幅より狭い間隔を保持することを可能にするとともに、前記第２の位置に配置された状態で前記カム部により一対の前記接触金具の相対向した端部を互いに離れる方向に弾性変形させて前記導電体に接触させること特徴とする導電装置。
相対向する側壁にそれぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；
接続部と；
を具備し、
前記接続部が、
隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、
この接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通って前記導電部内に挿入可能な操作部材、
弾性変形が可能な両端部を有して前記接続部本体に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持して前記導電部内に挿入可能であるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、及び
第１の位置と第２の位置とにわたって前記接続部本体に回転可能に取付けられ、前記第１の位置に配置された状態で前記開口部を通過可能であり、かつ、前記第２の位置に配置された状態で前記支持部に係合する被支持部を有した他の操作部材、
を有し、
前記操作部材が、前記接触金具の相対向した端部間に挿入された部位にカム部を有し、かつ、前記第１の位置に配置された状態で一対の前記接触金具が自己の弾性により前記開口部の幅より狭い間隔を保持することを可能にするとともに、前記第２の位置に配置された状態で前記カム部により一対の前記接触金具の端部を互いに離れるように弾性変形させて前記導電体に接触させることを特徴とする導電装置。
前記接続部本体が、隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部の外面に被さっていることを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか一項に記載の導電装置。
相対向する側壁にそれぞれ連続する支持部間に形成された開口部を有する長尺な導電部本体、及びこの本体の長手方向に延びて前記導電部本体内に設けられた一対の導電体を有して、所定形状に配設された複数の導電部と；
接続部と；
を具備し、
前記接続部が、
隣接して配置された前記導電部の長手方向の端部にわたって設けられる接続部本体、
この接続部本体に前記導電部側とは反対側から第１の位置と第２の位置にわたって回転操作可能に取付けられ、かつ、この操作のための操作溝が開放された下面を有し、前記第２の位置に回転操作された状態で前記下面が前記接続部本体の下面から突出しないように設けられた操作部材、及び
弾性変形が可能であるとともに前記接続部本体に取付けられ、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記開口部の幅及び前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持し前記導電部の開放された端を通ってこの導電部の端部に差込まれるとともに、隣接して配置された前記導電部の対応する導電体同士を前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で電気的に接続する一対の接触金具、
を有し、
前記操作部材が、前記接続金具間に挿入された部位にカム部を有し、かつ、前記第１の位置に配置された状態で一対の前記接続金具が一対の前記導電体の相互間隔より狭い間隔を保持することを可能にするとともに、前記第２の位置に配置された状態で前記カム部により一対の前記接続金具を互いに離れる方向に動かして前記接続金具と前記導電体とを導通させることを特徴とする導電装置。
前記操作部材の少なくとも下部が前記導電部の厚み方向に移動可能であり、前記操作部材が前記第１の位置に配置された状態で前記操作溝が開放された前記下部の下面が前記接続部本体の下面に対して異なる高さ位置に配置されるとともに、前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で前記下部の下面が前記接続部本体の下面と略面一となる高さ位置に配置されるように前記下部が移動されることを特徴とする請求項１，２，４のうちのいずれか一項に記載の導電装置。
前記操作溝が直線状であるとともに、前記操作部材に係合部を設け、前記操作部材が前記第２の位置に配置された状態で前記係合部と係合して前記操作部材を前記第２の位置に保持する保持部を前記接続部本体に設け、かつ、前記操作部材を前記第１の位置に付勢する戻し部材を備えたことを特徴とする請求項１，２，４,６のうちのいずれか一方に記載の導電装置。