JP5125658B2 - 加工性および高周波焼入れ後の強度特性に優れる高周波焼入れ用鋼および強度特性に優れる高周波焼入れ部品 - Google Patents
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Description
なお、上記加工性とは、熱間圧延ままで球状化焼鈍や軟化焼鈍を施すことなく、部品に成形するための、切削加工、冷間鍛造、温間(または熱間)鍛造、或いはこれらのいずれかを組み合わせた成形加工工程における加工性であり、強度特性とは、高周波焼入れ後の強度特性であり、主としてねじり強度、ねじり疲労強度および曲げ疲労強度を意味する。
しかしながら、冷間加工性を実現するために熱間圧延後に特別な熱処理を施す必要がある上に、強度特性を向上させることが難しいところに問題を残していた。
(1)C:0.40〜0.55mass%、
Si:0.16〜0.25mass%、
Mn:0.5〜0.8mass%、
P:0.03mass%以下、
S:0.002〜0.015mass%、
Al:0.02〜0.05mass%、
Cu:0.06〜0.15mass%、
Cr:0.1mass%未満、
Sb:0.002〜0.005mass%以下、
N:0.0015〜0.0050mass%、
Ti:0.015〜0.030mass%および
B:0.001〜0.003mass%
を、0.1≦{ (Cu[mass%]+0.5)/Sb[mass%]}×B[mass%]≦1.0の下に含み、残部Feおよび不可避的不純物の組成を有することを特徴とする加工性および高周波焼入れ後の強度特性に優れる高周波焼入れ用鋼。
C:0.40〜0.55mass%
Cは、鋼の強度確保に必要な元素であり、また、焼入れ性への影響も大きく、焼入れ硬化層の硬さおよび深さを高めて疲労強度の向上にも寄与する。0.40mass%未満では摺動面に用いられる硬化層の硬さが足らなくなるため、0.40mass%以上で含有させる。一方、0.55mass%を超えて含有させると、被削性や鍛造性が劣化して、温間鍛造時あるいは冷間鍛造時に割れが生じたり、鍛造金型寿命が低下したり、切削加工時の工具寿命が短くなるという不利が生じる。したがって、C量は0.40〜0.55mass%に限定する。好ましくは、0.45mass%以上である。
Siは、高周波焼入れ性を高め、高温軟化抵抗を高めるのに有用であるとともに、高周波焼入れ加熱時にオーステナイト粒成長を抑制するため、本来は積極的に添加したいが、Siの添加により鍛造性、被削性が著しく劣化する。このようにSiは本発明において非常に重要な元素であり、その含有量が0.25mass%を超えると、特に冷間鍛造性が著しく劣化するため、0.25mass%を上限とする。一方、0.16mass%以下では高温軟化抵抗が十分に発揮できなくなるとともに、焼入れ時のオーステナイト粒の成長抑制効果もなくなるため、0.16mass%を下限とする。
Mnは、鋼中に固溶状態で存在し、焼入れ性を向上させるとともに、強度向上に有効に寄与する元素であるが、その含有量が0.5mass%に満たないと、その効果が十分ではない。また0.8mass%を超えると、冷間鍛造性を劣化して冷間鍛造時に割れが生じ易くなるとともに、高周波焼入れ後の残留オーステナイトが増加し、かえって表面硬度が低下し、ひいては疲労強度の低下を招くとともに、高周波焼入れ部が脆化するため、Mn量は0.5〜0.8mass%の範囲とする。
Pは、オーステナイトの粒界に偏析し、粒界強度を低下させることにより疲労強度を低下させる。また、焼き割れを助長する弊害もある。特に、B、CuおよびSbの粒界偏析濃度にも影響を及ぼすため、Pの含有量は極力低減することが望ましいが、0.03mass%までは許容される。
Sは、鋼中でMnSを形成し被削性を向上させる有用元素であるが、Pと同様にオーステナイトの粒界に偏析し、粒界強度を低下させることにより疲労強度を低下させる弊害があるとともにB、CuおよびSbの粒界偏析濃度にも影響を及ぼすため、0.015mass%を上限とする。一方、その含有量が0.002mass%に満たないと被削性を著しく悪化させるため、それを下限とする。なお、S量が0.010mass%を超えると高周波焼入れ時にSが粒界偏析し易くなるため、0.010mass%以下にすることが好ましい。
Alは、鋼の脱酸剤として作用する他、高周波焼入れ時におけるオーステナイト粒の成長を抑制して、硬化層の疲労強度を高める効果がある。しかし、その含有量が0.02mass%に満たないとその添加効果に乏しく、一方、0.05mass%を超えると疲労強度の低下を招くので、0.02〜0.05mass%と限定した。好ましくは、0.025〜0.040mass%である。
Cuは、固溶強化および析出硬化によって強度を向上させる有用元素であり、また、焼入れ性の向上にも寄与するが、その添加量が0.06mass%に満たないとその添加効果に乏しく、一方、0.15mass%を超えると、熱間圧延あるいは高周波焼入れ等、高温に保持された場合、粒界に偏析が助長され表面疵が多発するし、これを抑えるには同等量の高価なNiを添加する必要が生じるため、含有量としては0.15mass%を上限とする。好ましくは、0.06〜0.10mass%である。
CrはMnと同様に焼入れ性を向上させる有益な元素であるが、Crが0.1mass%以上では高周波焼入れ時にCの再固溶が遅延し、炭化物として排出されて、硬化層の硬さが低下するため、Cr量は0.10mass%未満とする。
Sbは、粒界に偏析して、転位のパイルアップを防止するのに有用な元素であるが、その添加量が0.0050mass%を超ると、粒界強度を大幅に低下させる。一方、その添加量が0.0020mass%に満たないと転位のパイルアップ作用を十分に発現できないため、疲労強度を向上することができない。このため、その含有量を0.0020〜0.0050mass%に限定する。好ましくは、0.0030mass%以上である。
Nは、Al或いはTiと結合し窒化物を形成し、高周波焼入れ時のオーステナイト粒径を小さくすることにより疲労強度を向上させるのに有用である。しかし、過剰なNは、BNを形成して焼入れ性に有効なフリーB量を低下させる。従って、Al或いはTi添加量と相関を持つが、本発明のAl或いはTi添加量では0.0050%を超えて添加すると上記不具合を生じるため、0.0050mass%を上限とした。一方、その添加量を0.0015mass%未満とするには、製鋼時の脱ガス時間を多大に必要とするため、下限を0.0015mass%とした。好ましくは、0.0030mass%以上である。
Tiは、不可避的不純物として混入するNと結合することで、BがBNとなってBの焼入れ性向上効果が消失するのを防止し、Bの焼入れ性効果を十分に発揮させる作用を有するとともにTiNのピンニング効果により、結晶粒を微細化するために有用な元素である。また、粒界に偏析するBの濃度を保ち、これらの効果を十分に発現させるためには、Tiは0.015ass%以上を必要とするが、一方、Ti含有量が0.030mass%を超えても、効果は飽和するだけでなく、TiNが多量に形成される結果、これが疲労破壊の起点となって疲労強度が低下するため、0.015〜0.030mass%の範囲に限定した。
Bは、微量の添加によって焼入れ性を高めて強度を向上させる有用元素である。また、粒界に優先的に偏析して、粒界に偏析するP、Sの濃度を低減し粒界強度を向上させて疲労特性を向上させる作用もある。このため、本発明ではBを積極的に添加するが、その含有量が0.0015mass%に満たないとその添加効果に乏しく、一方、0.0030mass%を超えて添加してもその効果は飽和し、むしろコストの上昇を招くとともに、粗大なBNの形成により鍛造性および疲労強度を低下させるため、0.0015〜0.0030mass%の範囲に限定した。なお、本発明では、Cu、Sb、Bの含有量が、下記式(1)を満足するようにする必要がある。
記
0.1≦{(Cu[mass%]+0.5)/ Sb[mass%]}×B[mass%]≦1.0 ・・・(1)
Cu、Sb、Bいずれも粒界表面に偏析し易い元素であり、各元素の添加量により各元素の粒界への濃化が増減し、それにより粒界の強化状態が異なってくる。即ち、Cu、Sb、Bを上述した範囲で添加するだけでなく、特定の割合で添加することが粒界強度を向上させるには重要となる。発明者らの調査の結果、Cu、Sb、Bの含有量について、上記式(1)のように規定することにより、好適に粒界強度を上昇することが出来ることを見出した。
以上説明した元素以外の残部はFeおよび不可避的不純物である。
すなわち、高周波焼入れ後の硬化層の平均旧オーステナイト粒径をJIS粒度番号で7以上12以下とする必要がある。というのは、焼入れ硬化層の平均旧オーステナイト粒径の粒度番号が7未満では十分な粒界強度が得られず、満足いくほどの強度の上昇が望めないからである。なお、焼入れ硬化層の平均旧オーステナイト粒径を粒度番号で7以上とするには、高周波焼入れ時の加熱温度を1050℃以下とすればよい。一方、12を超えると、フェライト−オーステナイト2相域あるいはAc3点直上からの焼入れが必須となり、残留フェライトを生成するため疲労強度は低下するため、12以下とする。
Claims (2)
- C:0.40〜0.55mass%、
Si:0.16〜0.25mass%、
Mn:0.5〜0.8mass%、
P:0.03mass%以下、
S:0.002〜0.015mass%、
Al:0.02〜0.05mass%、
Cu:0.06〜0.15mass%、
Cr:0.1mass%未満、
Sb:0.002〜0.005mass%以下、
N:0.0015〜0.0050mass%、
Ti:0.015〜0.030mass%および
B:0.001〜0.003mass%
を、0.1≦{ (Cu[mass%]+0.5)/Sb[mass%]}×B[mass%]≦1.0の下に含み、残部Feおよび不可避的不純物の組成を有することを特徴とする加工性および高周波焼入れ後の強度特性に優れる高周波焼入れ用鋼。 - 請求項1に記載の高周波焼入れ用鋼を素材として、該素材に成形加工および高周波焼入れを施して得られる高周波焼入れ部品であって、前記高周波焼入れ後の硬化層における旧オーステナイト粒のJIS粒度番号が平均で7以上12以下であることを特徴とする強度特性に優れる高周波焼入れ部品。
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JP2008076394A JP5125658B2 (ja) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | 加工性および高周波焼入れ後の強度特性に優れる高周波焼入れ用鋼および強度特性に優れる高周波焼入れ部品 |
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JP2008076394A JP5125658B2 (ja) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | 加工性および高周波焼入れ後の強度特性に優れる高周波焼入れ用鋼および強度特性に優れる高周波焼入れ部品 |
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JP2009228075A JP2009228075A (ja) | 2009-10-08 |
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