JP5121983B1 - 凝集剤注入方法及び注入装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】凝集剤貯槽、凝集剤移送定量ポンプ、浄化処理終了後の処理水を給水源とする給水装置、インジェクター及びノズル装着注入配管からなる装置を使用することにより、被処理水への分散性及び被処理水との混和効率を大幅に向上させ、凝集剤量及び電気エネルギー使用量の削減するとともに、浄化処理終了後の処理水の給水圧を利用することによる経済性、効率性、安全性を図る。
【選択図】図1
Description
上記した浄水処理においては、凝集沈澱処理とろ過処理とを組み合わせて行う方法が広く採用されている。
浄水場の一般的な水処理フローでは、混和池で凝集剤等の水処理薬剤が注入され、急速攪拌機等で混和された後、後段のフロック形成池、薬品沈澱池、急速ろ過池を経て、最終的に消毒処理後、家庭などに給水されている。
最終処理水の濁度は、強い塩素耐性を持つクリプトスポリジウム等への対応として厚生労働省が非特許文献1で指導している0.1度以下にまで制御される。
しかしながら、希釈による分散のみでは凝集剤が効果的に作用する撹拌強度を得ることが困難であり、このため、大きな電気エネルギーを消費する機械攪拌装置による混和や長大な直線区間が必要となるベンチュリーフリューム等の縮流部を利用した渦流による混和などの措置がさらに必要となる。(非特許文献2、非特許文献3)
させた凝集剤注入方法及び装置である。
以下に、その内容を具体的に説明する
この洗浄処理は、凝集剤の希釈倍率より考えて、前凝集処理の場合、1月に1回程度、配管滞留時間の3倍量時間程度の洗浄、後凝集処理の場合、10日に1回程度、配管滞留時間の3倍量時間程度の洗浄が望ましい。
本発明は、浄水場構内の給水圧を利用したインジェクター方式を採用することで電気エネルギーの消費を最大限削減した環境配慮型の凝集剤注入方法及び装置であり、被処理水との急速な混和を可能とするために、従来の原液滴下による自然流下方式に替えて、インジェクターを用い、ノズルを介して注入する凝集剤希釈液の噴霧注入方式を採用したものである。
また、凝集剤の噴霧部位を被処理水の越流部とすることにより、凝集剤のより効果的な混和状態を可能とするものである
又は後凝集工程である沈澱池とろ過池との間に設置され、いずれの場所においても被処理水が越流により攪拌される場所に設置されることにより混和効率の向上が図られている。
本発明の注入方式を採用する場合は、混和効率の向上により図1に示す混和池で従来使用されている攪拌装置の省略又は電動機出力を低減することが可能である。
例えば、越流部である堰落下部への凝集剤の注入方法では、落下部位でのG値が水頭差0.5mで機械攪拌装置と同等の100/秒程度の攪拌強度を得ることができる。
この噴霧方式を採用することにより、従来例(図2−1)の自然流下方式に比べ、混和効率が格段に向上し、さらに、噴霧場所として被処理水が攪拌される場所を選択することにより凝集剤の使用量を大幅に低減することが可能となった。
この効果は、後で示す実証実験により、1000倍までの希釈においても凝集性能を損なうことが無いことで実証されている。前凝集処理の希釈倍率は、希釈に必要な水量を削減するために2倍から50倍が望ましい。また、後凝集処理の希釈倍率は注入ムラを避けるために100倍から1000倍が望ましい。
本発明の凝集剤注入方法では、噴霧装置の噴霧注入配管やノズル部分は、浄化処理終了後の処理水のみを定期的に流すことで簡単に洗浄浄化することが可能であり、析出物による浄水効率の低下を防止することができる。
この洗浄処理は、凝集剤の希釈倍率より考えて、前凝集処理の場合、1月に1回程度、配管滞留時間の3倍量時間程度の洗浄、後凝集処理の場合、10日に1回程度、配管滞留時間の3倍量時間程度の洗浄が望ましい。さらに洗浄効率を高めるために超音波洗浄器を付加することも可能である。
神奈川県内の浄水場で、従来の自然流下方式による凝集剤の注入方法と本発明の凝集剤注入方法との比較を一定期間行なった。使用した凝集剤はポリ塩化アルミニウム(PAC)であり、実施時期は9月〜12月の3ヶ月間である。
その結果は、「図4 注入方式と損失水頭上昇速度の比較」に示すとおりである。損失水頭の上昇速度は、砂層での濁質の抑留量が多いほど早くなる傾向にあり、各注入方式でのポリ塩化アルミニウム(PAC)の混和効率の程度を表している。
従来の自然流下方式による凝集剤の注入方法では、ポリ塩化アルミニウム(PAC)注
入率1mg/Lの場合、損失水頭の上昇速度は約0.16m/dである。これに対し、本発明の噴霧による処理方式では、同等の損失水頭の上昇速度を得るには注入率0.6〜0.7mg/Lですみ、少量の凝集剤添加で同等の効果が得られることを示しており、本発明の混和効率の高さを明確に示すものである。
この効果の差は、従来の自然流下方式が連続注入ではなく注入にムラがあること、さらに、本発明の噴霧を用いた方式とは混和効率で違いがあることにも起因するものと考えられる。
実施例1と同じ浄水場で、同一期間、凝集剤の注入方式と注入効果との関係を、ポリ塩化アルミニウム(PAC)注入による微粒子数の減少の程度を測定することによって確認した。ここで使用する「減少率」は、次式に従って算出した。
減少率(%)=[対照系の測定値−実験系の測定値]÷[対照系の測定値]×100
測定する微粒子は、クリプトスポリジウムの大きさに相当する3〜7μmの粒子を対象とした。図5−1と図5−2は注入方式別の3〜7μmの粒子数の減少率を示すものである。
これに対し、本発明の噴霧による処理方式を採用した場合は、図5−2に示すように、水面噴霧、水中噴霧の両方式とも、ポリ塩化アルミニウム(PAC)の注入率1mg/L、0.5mg/L、0.25mg/Lのいずれの場合も減少率は50%を維持しており、安定した微粒子除去効果が得られた。
本発明の注入方法では、注入率が0.25mg/Lの低い場合であっても、優れた微粒子除去効果を有することが示されている。
これらの結果からも、本発明の注入方法が、従来の自然流下方式による凝集剤の注入方法に比べて高い微粒子除去効果を有することがうかがえる。
など経済性の向上、析出物の発生による注入事故を回避できるなど運転の安定性を飛躍的に向上させることが可能である。
2 凝集剤注入装置
3 浄化処理終了後の処理水を給水源とする給水装置
4 手動弁
5 凝集剤供給管
6 凝集剤移送定量ポンプ
7 検流器
8 圧力計
9 背圧弁
10 インジェクター
11 減圧弁
12 凝集剤注入管
13 ノズル噴霧装置
14 被処理水越流部
Claims (5)
- 浄水場における凝集処理工程で用いられる凝集剤の注入方法において、浄化処理終了後の処理水と凝集剤とをインジェクターに導入し、凝集剤の希釈、混合を行うと同時に、該希釈された凝集剤溶液を噴霧ノズルが装着された噴霧装置から、被処理水の越流部であって、被処理水の水面上又は被処理水中に噴霧することを特徴とする浄水場における凝集剤の注入方法。
- 上記凝集処理工程が混和池に設置された前凝集処理工程及び/又は沈殿池とろ過池の間に設置された後凝集処理工程であることを特徴とする請求項1に記載の凝集剤の注入方法。
- 上記凝集剤がポリ塩化アルミニウム(PAC)、硫酸アルミニウム、ポリシリカ鉄であり、被処理水の処理水量、濁度の変動に対応して注入量が変動する混和池に設置された前凝集処理工程及び/又は沈殿池とろ過池の間に設置された後凝集処理工程において、その変動に対応して希釈倍率を2倍から1000倍に変化させることを特徴とする請求項1又は2に記載の凝集剤注入方法。
- 凝集剤注入系に一定の間隔で浄化処理終了後の処理水のみを流すことによりインジェクターから噴霧ノズルまでを洗浄する工程を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の凝集剤の注入方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の凝集剤の注入方法に用いる注入装置であって、凝集剤貯槽、凝集剤移送定量ポンプ、浄化処理終了後の処理水を給水源とする給水装置、インジェクター及びノズル装着注入配管を含むことを特徴とする注入装置。
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