JP5117011B2 - 線材パネルフェンス - Google Patents

Description

この発明は、線材パネル、より具体的に言えば、格子編みネット、或いは溶接ネットと呼ばれる、線材に剛性がある金網を、前面に縦溝を有する管状の支柱へ、前記縦溝を利用する止め金具により支柱へ止め付け固定して構築される線材パネルフェンスの技術分野に属する。

従来、前面に縦溝を有する管状の支柱と、一定の間隔で地面に立てられた前記支柱の間へ掛け渡された線材パネルと、前記線材パネルを前記支柱へその縦溝を利用して止め付け固定する止め金具とで構築される線材パネルフェンスは、例えば下記の特許文献１〜３に開示されたものなどが公知である。
先ず特許文献１に開示された線材パネルフェンスの場合、その止め金具（固定金具と呼んでいる。）は、柱の内部へ固定される内板と、同柱の外部へ固定される外板と、両板を緊結するボルト、および内板を外板に対してボルトの軸線方向にのみ移動可能に固定する連結金具とで構成されている。この止め金具は、連結金具で内板と外板を平行な配置関係に連結し固定した構成であり、内板を柱のスリット（縦溝）を通じて内部へ挿入し、約９０度回転してスリットの両縁へ掛け止めて固定する使用条件であるが故に、外板は線材パネルの縦線にしか適用できない不便さがある。そのため傾斜地に沿って線材パネル（の縦線）を傾けて設置する場合（実際にはこのような設置条件が多い。）は、必然的に、支柱のスリット（縦溝）に対して縦線が非平行に傾斜するので、前記縦線の止め付けが至難であり、縦線の傾斜度によっては使用できない場合もある。しかも外板の両端に形成した線材抱持部で平行する２本の縦線を抱き止める構成であるから、２本の縦線のピッチが外板の両端に形成した線材抱持部の間隔と一致する場合にしか適用できない不便さがあり、使用上の制限が多すぎて使い勝手が悪い。その上、細かい加工を必要とする部品を多く使用しているので、製造コストも高い。

特許文献２に開示された線材パネルフェンスの場合は、止め金具が、支柱の縦溝から挿入してその内部へ掛け止めるＴ型ボルトと、同支柱の縦溝の外側へあてがい前記Ｔ型ボルトで仮固定される固定用金具とで構成され、線材パネルの線材は、前記固定用金具のせり出し部分と、もう一つ用意したＴ型ボルトとで挟み付けて止め付ける構成である。つまり、固定用金具を支柱へ固定するＴ型ボルトと、線材パネルの線材を固定用金具との間に挟み付けて止めるＴ型ボルトとの少なくとも２個以上のＴ型ボルトが必要であり、部品点数が多く必要である。その上、固定用金具を支柱へ取り付ける作業と、線材パネルの線材を固定用金具へ止め付ける作業とは別異の作業となり、線材パネルフェンスの構築作業の手間が多くかかり、効率が悪い。

特許文献３に開示された線材パネルフェンスは、止め金具が、ボルトと共に支柱の縦溝内へ挿入され、その内側へ架橋状態にあてがう内板と、ほぼコ字形状をなし支柱の外面へあてがった線材パネルの編み目へ差し込み、ボルトへねじ込んだナットで締結する外板とで構成されている。当該特許文献３の記載には不明瞭な箇所が多く、理解に苦しむが、当該止め金具は、本質的に菱形金網に適用されるものと認められる。仮に格子編みネットや溶接ネットに適用しようとすると、上下の横線ピッチがコ字形状をなす外板の外寸と一致することが条件とされ、適用条件の制約が大きい。なによりもボルトへねじ込んだナットを確実に締結できる条件として、内板は支柱の内側へ架橋状態にあてがう必要がある。ここにいう架橋状態とは、同公報の図２で理解できるように、内板の両端が支柱内面に当たって共回りをしないことが必須条件となる。そのため内板は支柱の縦溝の上端部から入れて止め付け位置にまでスライドさせるほかないから、面倒で使い勝手が甚だ悪く、線材パネルフェンス構築の作業性、作業能率共に実用性に疑問が呈される。

特開平８−２３２５０９号公報 特開平１１−１８２１０１号公報 実公昭３６−１３４６３号公報

本発明の目的は、止め金具の構成が簡単で使い勝手が良く、線材パネルを支柱へ止め付け固定する作業の手間が少なくて済み、作業性と能率に優れ、構築の工期短縮が図れる線材パネルフェンスを提供することである。
本発明の次の目的は、線材パネルが、支柱の縦溝の近辺に外側板の線材抱持部で抱き止められる高剛度の線材が少なくとも１本存在するかぎり、その線材が縦線であるか横線であるか、或いは支柱（の縦溝）に対して平行であるか非平行であるか、又は直角であるか非直角であるかの別なく、それに応じた態様で支柱へ止め付け固定することができる自在性があり、使い勝手が良く、或いは支柱を立てた位置が隣り合う線材パネル同士の繋ぎ部であるか、又は同線材パネルの中間部位であるかの別なく、よって線材パネルが傾斜地に沿って傾けられ、地面に垂直に立てた支柱との間に傾斜角度を生ずる場合でも自在に適切に使用できる止め金具を使用して構築した線材パネルフェンスを提供することである。
本発明の更なる目的は、止め金具の構成が簡単で、その製造が容易で安価であり、大量に使用しても費用負担を軽減できる止め金具、およびこれを使用して構築した線材パネルフェンスを提供することである。

上記した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した線材パネルフェンスは、
前面に縦溝１ａを有する管状の支柱１と、一定の間隔で地面に立てられた前記支柱１１、へ架け渡された線材パネル２と、前記線材パネル２を前記支柱１へその縦溝１ａを利用して止め付け固定する止め金具１０とで構築される線材パネルフェンスにおいて、
前記止め金具１０は、支柱１の縦溝１ａを通じて支柱１の管内へ差し入れて同縦溝１ａの管内側へ掛け止められる内側板３と、支柱１の縦溝１ａを跨いで外面へ位置させ、線材パネル２を構成する線材２ａを抱き止める線材抱持部４ａを有する外側板４と、および前記外側板４の孔４ｂへ通して前記内側板３の下孔３ａへねじ込まれ双方の板材を緊結するタッピングねじ５とで構成されており、
止め金具１０の内側板３は支柱１の縦溝１ａの溝幅よりも細幅で、同縦溝１ａに沿って内向きに形成された両側のリップ部１ｂを跨いで両端が支柱１の管内面と接する長さとされ、その中央部に前記タッピングねじ用の下孔３ａが設けられており、
止め金具１０の外側板４は、その縦長さ及び横長さが支柱の縦溝１ａの溝幅よりも大きく形成され、少なくともその縁辺の一つに線材パネル２を構成する線材２ａ又は２ｂを抱き止める線材抱持部４ａが延長した形状に形成され、前記線材抱持部４ａの両側の隅角部は４５度方向にカットした傾斜辺４ｃ、４ｃに形成され、ほぼ中央部にタッピングねじ５を通す孔４ｂが形成されていると共に前記タッピングネジ５を通す孔４ｂは線材抱持部４ａで抱き止める線材２ａ、２ｂと直交する方向に長い楕円形ないし長円形に形成されており、
タッピングねじ５を外側板４の孔４ｂへ通し、更にその先端部を内側板３の下孔３ａへねじ込んだ状態で同内側板３を支柱１の縦溝１ａを通じて支柱１の管内へ差し入れ縦溝１ａの管内側へ掛け止めた上で、線材パネル２の該当する横線材２ａ又は縦線材２ｂを外側板４の線材抱持部４ａで抱き止めさせ、タッピングねじ５をねじ込んで外側板４と内側板３とを緊結して前記線材パネル２を支柱１へ止め付け固定して構築されていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載した線材パネルフェンスにおいて、
止め金具１０の内側板３は支柱１の縦溝１ａを跨ぐ長辺が縦溝１ａの内方へ凸形状に湾曲されており、タッピングネジ用の下孔３ａにはネジが形成されていないこと、及び内側板３の両短辺は長辺方向の中心線に対し非直角で、且つほぼ平行に傾斜した回り止め傾斜辺３ｂに形成されていることをそれぞれ特徴とする。

請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した線材パネルフェンスにおいて、
内側板３に設けられた下孔３ａの口径はタッピングねじ５の外径よりも小さく、同内側板３の板厚はタッピングねじ５のねじピッチよりも大きいことを特徴とする。

請求項１〜３に記載した発明に係る線材パネルフェンスは、前面に縦溝１ａを有する管状の支柱１と、一定の間隔で地面に立てられた前記支柱１、１の前面へ架け渡された線材パネル２と、前記線材パネル２を前記支柱１へその縦溝１ａを利用して止め付け固定する止め金具１０とで構築されるが、前記止め金具１０は、支柱１の縦溝１ａの背後側へ掛け止める内側板３と、支柱１の外側で線材パネル２の線材２ａ又は２ｂを抱き止める線材抱持部４ａを有する外側板４と、および前記外側板４の孔４ｂへ通して前記内側板３の下孔３ａへねじ込まれ双方の板材３、４を緊結するタッピングねじ５とで構成されるので、線材パネル２を支柱１へ止め付け固定する作業が簡単で、止め付け固定の作業手間が少なくて済み、フェンス構築の作業性と能率に優れ、工期の短縮を図れる。
また、止め金具１０自体も、構成が簡単で製造が容易であり、単価が安いので、一工事あたりに大量に使用しても費用負担を軽減できる。
その上、線材パネル２の該当する（止め付け予定位置に直近の）横線材２ａ又は縦線材２ｂのいずれかを外側板４の線材抱持部４ａで抱き止めさせた上で、当該外側板４をタッピングねじ５で内側板３と緊結して支柱１へ止め付け固定する構成であるから、線材パネル２が、支柱１の縦溝１ａの近辺に外側板４の線材抱持部４ａで抱き止める剛性大の線材２ａ又は２ｂが少なくとも１本存在するかぎり、その線材が縦線２ｂであるか横線２ａであるか、或いは支柱１（の縦溝１ａ）に対して平行であるか非平行であるか、又は直角であるか非直角であるかの別なく、それなりに適応して支柱１へ止め付け固定することができる。従って、線材パネル２が傾斜地に沿って傾けられ、地面に垂直に立てた支柱１との間に傾斜角度を生ずる場合でも適切、自在に対応して線材パネルフェンスを構築できる。 或いはまた、支柱１の位置が隣り合う線材パネル２、２同士の繋ぎ部であるか、又は同線材パネル２の中間部位に位置するかの別なく、線材パネル２を支柱１へ止め付け固定することができ、線材パネルフェンスの設計・施工上の自由度が大きい。
要するに、本発明で使用する止め金具１０は、使用上の自在性と適応性に富み、使い勝手が良いのである。

前面に縦溝１ａを有する管状の支柱１と、一定の間隔で地面に立てた前記支柱１、１の間へ架け渡された線材パネル２と、前記線材パネル２を前記支柱１の前面へその縦溝１ａを利用して止め付け固定する止め金具１０とで線材パネルフェンスを構築する。
前記止め金具１０は、支柱１の縦溝１ａを通じて同縦溝１ａの管内側へ掛け止める内側板３と、支柱１の縦溝１ａを跨いで外面へ位置させ、線材パネル２を構成する線材２ａ又は２ｂを抱き止める線材抱持部４ａを有する外側板４と、および前記外側板４の孔４ｂへ通して前記内側板３の下孔３ａへねじ込まれ双方の板材３、４を緊結するタッピングねじ５とから成る。
止め金具１０の内側板３は、支柱１の縦溝１ａの溝幅よりも細幅で、同縦溝１ａに沿って内向きに形成された両側のリップ部１ｂを跨いで両端が支柱１の管内面と接する長さとされ、その中央部に前記タッピングねじ用の下孔３ａが設けられている。
止め金具１０の外側板４は、その縦長さ及び横長さを支柱１の縦溝１ａの溝幅よりも大きく形成し、少なくともその縁辺の一つに線材パネル２を構成する線材２ａ又は２ｂを抱き止める線材抱持部４ａを延長した形状に形成し、前記線材抱持部４ａの両側の隅角部は４５度方向にカットした傾斜辺４ｃ、４ｃに形成し、ほぼ中央部にタッピングねじ５を通す孔４ｂが形成されている。更に前記タッピングネジ５を通す孔４ｂは線材抱持部４ａで抱き止める線材２ａ、２ｂと直交する方向に長い楕円形ないし長円形に形成されている。
線材パネルフェンスの構築手順としては、タッピングねじ５を外側板４の孔４ｂへ通し、更にその先端部を内側板３の下孔３ａへ適度にねじ込んだ状態で同内側板３を支柱１の縦溝１ａを通じて支柱１の管内へ差し入れ、同縦溝１ａの管内側へ掛け止める。そして、線材パネル２の該当する線材２ａ又は２ｂを外側板４の線材抱持部４ａで抱き止めさせ、タッピングねじ５を内側板３の下孔３ａへねじ込んでゆき外側板４と内側板３とを緊結して、前記線材２ａ又は２ｂを、ひいては線材パネル２を柱１へ止め付け固定して線材パネルフェンスを構築する。

以下に、請求項１〜３に記載した発明を、図示した実施例に基づいて説明する。
本発明の線材パネルフェンスは、図４Ａ、Ｂおよび図５〜図７に示したように、前面に縦溝１ａを有する管状の支柱１と、一定の間隔で地面に立てられた前記支柱１、１の前面へ架け渡される線材パネル２と、前記線材パネル２を前記支柱１へその縦溝１ａを利用して止め付け固定する止め金具１０とで構築される。因みに、管状の支柱１は、一例として、その外径はφ３５ｍｍ程度、縦溝１ａの溝幅は１０ｍｍ程度の大きさが一般的である。

上記の止め金具１０は、主には図１〜図３に示し、図４Ａ、Ｂに使用状態を示したように、支柱１の縦溝１ａから挿入してその管内側へ掛け止められる内側板３と、支柱１の外側へ前記の縦溝１ａを跨いで外面に位置させ、パネル２を構成する横線材２ａ又は縦線材２ｂを抱き止める延長形状の線材抱持部４ａを有する外側板４と、および前記外側板４の孔４ｂへ通し前記内側板３の下孔３ａへねじ込まれて双方の板材３、４を緊結するタッピングねじ５とで構成されている。

上記止め金具１０の使用方法、ひいては線材パネルフェンスの構築方法としては、先ずタッピングねじ５を外側板４の孔４ｂへ通し、更にその先端部を内側板３の下孔３ａへ脱落のおそれが無い程度にねじ込んで言わば仮付けした状態とし、その内側板３を支柱１の縦溝１ａを通じて支柱内へ差し入れる。そして、縦溝１ａに沿ってその裏側に向かって起立するリップ部１ｂ、１ｂ間へ掛け止める。その上で、線材パネル２の該当する（又は止めるべき位置の）横線材２ａ又は縦線材２ｂを外側板４の線材抱持部４ａで抱き止めさせる。その上で、タッピングねじ５を内側板３の下孔３ａへ強力にねじ込んでゆき、外側板４と内側板３とを緊結する。かくすると、特には図４Ｂに示したように、外側板４は、線材抱持部４ａとは反対側の端部が支柱１へ突き当たって反力をとり、そこが支点となって、いわゆる梃子の作用で横線材２ａ又は縦線材２ｂを支柱１へ強力に止め付けて固定する。したがって、線材パネル２を支柱１へ充分強力に固定した状態で線材パネルフェンスを構築することができる。

上記したように、内側板３は、支柱１の縦溝１ａから差し入れるので、同縦溝１ａの溝幅（上記の例で約１０ｍｍ）よりも少し細幅（例えば８ｍｍ程度）とされ、同縦溝１ａを通じて支柱１の外側から支柱内部へ差し入れることが自在に構成されている。そして、支柱内部へ差し入れた内側板３は、約９０度回転させた場合、図４に示すように、縦溝１ａに沿って内向きに起立するように形成された両側のリップ部１ｂ、１ｂを跨いで、しかも両端が支柱１の内面へほぼぴったり接する長さに形成されている。のみならず、縦溝１ａの内方へ凸形状に湾曲されている。その意図は、内側板３の両端が支柱１の内面へ確実に接して、しかもタッピングねじ５のねじ込み力に対して、共回りせず、しかも曲げに抵抗する形態とすることにある。更に、内側板３の両側の短辺は、図３がわかりやすいように、長辺方向の中心線に対し非直角で、且つほぼ平行に傾斜した回り止め傾斜辺３ｂとして形成されている。その意図は、図３中に支柱１の内面との接触線を点線Ｋで表現したように、上記タッピングねじ５を図３の反時計回り方向へ強くねじ込み操作した際に、共回りすることは確実に止めて、タッピングねじ５のねじ込みおよび線材パネル２の取り付け作業を容易に能率良く行わせることにある。

内側板３のほぼ中央部に設けられた下孔３ａの口径は、タッピングねじ５の外径よりも小さく、ネジは形成されていない。タッピングねじ５は、セルフタップ機能で同下孔３ａ中へねじ込まれる構成である。そのため同内側板３の板厚は、タッピングねじ５のねじピッチよりも大きく形成されている。もっとも、前記下孔３ａにネジを形成しても良い。しかし、そもそも内側板３は必要最少限度の薄板にして、安価に、加工し易く製作する意図がある。そうした薄板へのねじ切り加工は困難であるし、逆に、下孔３ａへねじを形成すると、タッピングねじ５は通常のボルトと同様にねじ込み操作することになり、かえって作業が面倒になるから好ましいとは云えない。タッピングねじ５を使用し、セルフタップ機能に期待するかぎり、下孔３ａにネジ切り加工する必要性はない。

一方、フェンス構築作業の下準備として、図２に示すように、タッピングねじ５をネジを形成しない下孔３ａへ無理矢理ねじ込んだ状態にすると、タッピングねじ５の食い込み（タッピング機能）により、内側板３との関係は強固で安定なねじ結合状態となる。よって、タッピングねじ５をつまんで、その先端部の内側板３を支柱１の縦溝１ａから支柱内部へ差し入れ、支柱内部で約９０度回して、縦溝１ａの背後に形成された両側のリップ部１ｂ、１ｂへ、内側板３を図４に示すように跨がらせ、その両端が支柱１の内面へほぼぴったり接する状態にして線材２ａを止め付ける作業、操作に甚だ好都合でもある。

外側板４は、図５と図６を見ると明かな通り、略矩形状をなす縦長および横長が支柱１の縦溝１ａの溝幅よりも大きい寸法とされ、そして、一つの縁辺から延び出す延長形状の線材抱持部４ａが、線材パネル２を構成する線材２ａ又は２ｂを抱き止める湾曲形状で延長形状（＝図４Ｂ参照）に一つ形成されている。もっとも使用の必要に寄っては、他の縁辺にも同様の線材抱持部を複数形成して実施することもできる。
また、外側板４のほぼ中央部に設けられたタッピングねじを通す孔４ｂは、タッピングねじ５の外径よりも少し大きめの丸孔でも良いが、図１の場合は、線材抱持部４ａで抱き止めた線材２ａと直交する方向に少し長い楕円形孔ないし長円形孔として形成されている。その意図は、特には図６に例示したように、支柱１の縦溝１ａと同方向のいわゆる縦線２ｂを止める際に、同縦線２ｂと縦溝１ａとの間隔ｍの大小に対する適応性をできるだけ広くするためである。
また、図３がわかり易いように、外側板４において、一つの縁辺から延び出す延長形状に形成された線材抱持部４ａの両側の隅角部は約４５度方向にカットした傾斜辺４ｃに形成されている。その意義は図７に示すように傾斜地に沿って線材パネル２が傾き、外側板４が傾いて使用される場合に、外側板４の隅角部が支柱１の外形線からはみ出すことを防ぎ、図７の背面側から見た意匠性、見栄えを良好にするためである。

次に、図５〜図７は、上記構成の止め金具１０を使用して、線材パネル２を支柱１へ止め付けて固定し線材パネルフェンスを構築する場合の代表的なバリエーションを示している。なお、図示した線材パネル２は、線材に剛性がある格子編みネット、或いは溶接ネットと呼ばれる公知の金網である。
先ず図５は、線材パネル２のうち支柱１への固定予定位置に直近に位置する横線２ａを外側板４の線材抱持部４ａで抱き止めさせ、タッピングねじ５を強く締め付けて支柱１へ止め付け固定した線材パネルフェンスの実施例を示している。
図６は、線材パネル２のうち支柱１への固定予定位置に直近の縦線２ｂを、外側板４の線材抱持部４ａで抱き止めさせ、タッピングねじ５を強く締め付けて支柱１へ止め付け固定した線材パネルフェンスの実施例を示している。
図７は、傾斜地に倣って傾斜させた線材パネル２のうち支柱１への固定予定位置に直近の横線２ａを、外側板４の線材抱持部４ａで抱き止めさせ、タッピングねじ５を強く締め付けて支柱１へ止め付け固定した線材パネルフェンスの実施例を示している。

上記したいずれの実施例も、止め金具１０は、タッピングねじ５を中心として外側板４を３６０度自由に回転方向の向きを自在に設定できるので、図５〜図７のようなバリエーションで線材パネル２を止め付けて支柱１へ固定する自由度、自在性がある。よって、種々な態様で線材パネル２を支柱１へ止め付けて固定する実施例を実現できる。したがって、支柱１の位置が隣り合う線材パネル２、２の繋ぎ部であるか中間部位であるかの別なく線材パネル２を支柱１へ止め付け固定できる。よって、線材パネルフェンスの設計、施工上の自由度が大きく実施が容易である。
勿論、本発明で使用する止め金具１０は、図５〜図７から推認できるように、線材パネル２の升目の大きさが、止め金具を構成する内側板３および外側板４を出し入れできる限り問題なく使用できる便利さもある。

以上に本発明を図示した実施例に基づいて説明したが、勿論、本発明は図示した実施例に限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で、当業者が必要に応じて行う設計変更を含め、更に多様に実施することができる。

本発明で使用する止め金具の構成を分解状態で示した斜視図である。 上記止め金具を使用の準備として組んだ状態の側面図である。 上記止め金具の裏面図である。 Ａ、Ｂは本発明に係る線材パネルフェンスの構築状態を示す平面図と側面方向の断面図である。 本発明に係る線材パネルフェンスの構築例を主要部について示す正面図である。 本発明に係る線材パネルフェンスの異なる構築例を主要部について示す正面図である。 本発明に係る線材パネルフェンスの更に異なる構築例を主要部について示した正面図である。

符号の説明

１ 支柱
１ａ 縦溝
１ｂ リップ部
２ 線材パネル
２ａ 横線
２ｂ 縦線
３ 内側板
３ａ 下孔
３ｂ 傾斜辺
４ 外側板
４ａ 線材抱持部
４ｂ 孔
５ タッピングねじ
１０ 止め金具

Claims (3)

1. 前面に縦溝を有する管状の支柱と、一定の間隔で地面に立てられた前記支柱へ架け渡された線材パネルと、前記線材パネルを前記支柱へその縦溝を利用して止め付け固定する止め金具とで構築される線材パネルフェンスにおいて、
   前記止め金具は、支柱の縦溝を通じて支柱の管内へ差し入れて同縦溝の管内側へ掛け止められる内側板と、支柱の縦溝を跨いで外面へ位置させ、線材パネルを構成する線材を抱き止める線材抱持部を有する外側板と、および前記外側板の孔へ通して前記内側板の下孔へねじ込まれ双方の板材を緊結するタッピングねじとで構成されており、
   止め金具の内側板は支柱の縦溝の溝幅よりも細幅で、同縦溝に沿って内向きに形成された両側のリップ部を跨いで両端が支柱の管内面と接する長さとされ、その中央部に前記タッピングねじ用の下孔が設けられており、
   止め金具の外側板は、その縦長さ及び横長さが支柱の縦溝の溝幅よりも大きく形成され、少なくともその縁辺の一つに線材パネルを構成する線材を抱き止める線材抱持部が延長した形状に形成され、前記線材抱持部の両側の隅角部は４５度方向にカットした傾斜辺に形成され、ほぼ中央部にタッピングねじを通す孔が形成されていると共に前記タッピングネジを通す孔は線材抱持部で抱き止める線材と直交する方向に長い楕円形ないし長円形に形成されており、
   タッピングねじを外側板の孔へ通し、更にその先端部を内側板の下孔へねじ込んだ状態で同内側板を支柱の縦溝を通じて支柱の管内へ差し入れ縦溝の管内側へ掛け止めた上で、線材パネルの該当する横線材又は縦線材を外側板の線材抱持部で抱き止めさせ、タッピングねじをねじ込んで外側板と内側板とを緊結して前記線材パネルを支柱へ止め付け固定して構築されていることを特徴とする、線材パネルフェンス。
2. 止め金具の内側板は支柱の縦溝を跨ぐ長辺が縦溝の内方へ凸形状に湾曲されており、タッピングねじ用の下孔にはネジが形成されていないこと、及び内側板の両短辺は長辺方向の中心線に対し非直角で、且つほぼ平行に傾斜した回り止め傾斜辺に形成されていることをそれぞれ特徴とする、請求項１に記載した線材パネルフェンス。
3. 内側板に設けられた下孔の口径はタッピングねじの外径よりも小さく、同内側板の板厚はタッピングねじのねじピッチよりも大きいことを特徴とする、請求項１又は２に記載した線材パネルフェンス。

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