JP2011111788A - フェンス - Google Patents

Abstract

【課題】ボルトナット等の締結具を用いなくても、メッシュパネル同士を接続することができる接続金具を用いたフェンスを提供する。
【解決手段】支柱１間に、縦線材２１と横線材２２とからなるメッシュパネル２の側端部が接続金具４を介して横方向に接続されて取付けられたフェンスＰであって、前記接続金具４は、縦板部４１から前方に突設された底部４２の先端部に立上り片４３が立設されて上方に開口する受け部４４が形成され、前記立上り片４３には上下方向に切り欠かれた切欠部４５が設けられ、隣合うメッシュパネル２の各側端部において、縦線材２１が前記切欠部４５にそれぞれ挿入されると共に、横線材２２が前記受け部４４内にそれぞれ挿入され、かつ該接続金具４の前面を覆う押さえ金５具が接続金具４に係止されるように構成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、敷地境界部や隣地境界部に設けられるフェンスにおいて、メッシュパネル同士が接続金具を介して横方向に連続的に接続されたフェンスに関するものである。

道路との境界、敷地同士の境界等を仕切る手段として支柱とパネル状のメッシュパネルとを組み合わせたメッシュフェンスにおいて、左右のメッシュパネル同士を直接連続的に接続する自由柱方式のフェンスが用いられている。この方式においては、隣接するメッシュパネルの縦線材及び／又は横線材を２つの固定金具を用いて前後から挟み込み、それら固定金具をボルトナットで締結し、左右のメッシュパネル同士を接続固定していた。

例えば、特許文献１には、中央部にボルト孔が形成された板材の両端を折り曲げたものからなる第1金具と、中央部にボルト孔が形成された板材の両端を直角に折り曲げ、コーナー部を切り欠いた第２金具とからなるフェンス用止め金具が提案されている。

また、本出願人は、支柱に多数の横線材と縦線材を格子状に組み合わせて形成されたメッシュパネルが取付けられてなるフェンスにおいて、メッシュパネルの隣合う２縁部の縦線材及び／又は横線材が少なくとも一方に横線材外形に対応したガイド溝の形成された一対の板状体よりなる接続金具で挟着されたことを特徴とするフェンスを提案している（特許文献２参照。）。

実開平２−１０７６６８号公報 特開平１０−１２１７９１号公報

ところで、メッシュパネル同士を接続する接続金具は、前記のように複数の金具を備え、これら金具同士をボルトナットで締結する場合が多いが、例えばフェンスの正面側から施工する場合は、ナット及び一方の金具をフェンスの背面側に添えながらボルトを締結する必要があり、また、フェンスの施工長さが長くなると、ボルトナットによる締結作業が多くなるため、更なる施工性の向上が望まれていた。

本発明は、前記の如き問題点を解消し、容易にメッシュパネル同士を接続することができる接続金具を用いたフェンスを提供せんとするものである。

上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。

すなわちこの発明に係るフェンスは、適宜間隔をおいて立設された支柱に、多数の縦線材と横線材とからなるメッシュパネルの側端部が接続金具を介して横方向に接続されて取付けられたフェンスであって、前記接続金具は、縦板部の下部から前方に突設された底部の先端部に立上り片が立設されて上方に開口する受け部が形成され、前記立上り片には上下方向に切り欠かれた切欠部が設けられ、隣合うメッシュパネルの各側端部において、縦線材が前記切欠部にそれぞれ挿入されると共に、横線材が前記受け部内にそれぞれ挿入され、かつ該接続金具の前面を覆う押さえ金具が接続金具に係止されていることを特徴とするものである。

本発明に係るフェンスにおいて、前記押さえ金具に設けられた係合部を、接続金具に設けられた係止部に係止し、かつ前記受け部内に挿入された横線材の上方への移動を阻止するように構成してもよい。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記接続金具の立上り片の切欠部を、左右に間隔をおいて少なくとも２個形成した構成としてもよい。

更に本発明に係るフェンスにおいて、前記接続金具が、縦板部の上部から前方に突設された頂部を有し、受け部に挿入された横線材と頂部との間にスペーサーを配置した構成としてもよい。

本発明によれば、前記接続金具は、縦板部の下部から前方に突設された底部の先端部に立上り片が立設されて上方に開口する受け部が形成され、前記立上り片には上下方向に切り欠かれた切欠部が設けられ、隣合うメッシュパネルの各側端部において、縦線材が前記切欠部にそれぞれ挿入されると共に、横線材が前記受け部内にそれぞれ挿入されるようになされているので、該接続金具のみで、隣合うメッシュパネルの各側端部の上下方向及び左右方向の位置合わせが可能となり、かつ接続金具の前面を覆う押さえ金具が接続金具に係止されるようになされているので、メッシュパネル同士の接続作業が容易で施工時間の短縮が図れる。

本発明に係るフェンスにおいて、前記押さえ金具に設けられた係合部を、接続金具に設けられた係止部に係止し、かつ前記受け部内に挿入された横線材の上方への移動を阻止するように構成しているので、受け部に挿入された横線材は受け部から容易には抜け出ず、隣合うメッシュパネルの側端部は係合された接続金具及び押さえ金具からは、容易には外れなくなる。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記接続金具の立上り片の切欠部を、左右に間隔をおいて少なくとも２個形成した構成とすれば、隣合うメッシュパネルの側端部において、一方の縦線材を一方の切欠部に挿入し、もう一方の縦線材を他方の切欠部に挿入することができるので、前記両縦線材の左右方向の位置ずれを規制することができる。

更に、前記接続金具が、縦板部の上部から前方に突設された頂部を有し、受け部に挿入された横線材と頂部との間にスペーサーを配置した構成とすれば、受け部に挿入された横線材は、スペーサーによって上方向の移動、及び受け部の外側端部を支点とした斜め方向の移動を阻止されるので、横線材の位置ずれを効果的に規制することができる

本発明に係るフェンスにおいて実施の一形態を示す正面図である。 本発明に係るフェンスにおいて実施の一形態を示す背面図である。 本発明に係るフェンスにおいて実施の一形態を示す側面図である。 本発明に係るフェンスの主要部の説明図である。 本発明に係るフェンスの主要部の説明図である。 本発明に係るフェンスの主要部の説明図である。 本発明に係るフェンスの主要部の説明図である。 本発明に係るフェンスの他の実施形態における主要部の説明図である。

次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。

図１〜３は本発明に係るフェンスＰにおいて実施の一形態を示すものであり、図１は正面図、図２は背面図、図３は側面図である。図１〜３において、１は地表に立設された支柱、２は支柱１の間に取付けられたメッシュパネル、３はメッシュパネルを支柱に固定するための固定部材、４はメッシュパネル２同士を左右に接続するための接続金具、５は接続金具４に係止された押さえ金具である。

支柱１は、地中にその下部が埋設され適宜間隔で複数本地表に立設されている。一般に強度的に安定している角パイプ状の鋼管が用いられているが、丸パイプ状の鋼管でもよく、断面Ｈ字状やＴ字状の鋼材等からなる支柱でもよい。又ステンレス合金やアルミニウム合金等の他の金属から形成されたものでもよい。また支柱１の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装が施されてもよい。かかる支柱１の前面にはメッシュパネル２が取付けられている。尚、支柱１の前面とは、支柱１に対してメッシュパネル２が配置される面を前面としたものであり、例えば、フェンスＰが敷地境界部に設置される場合は、道路等に面した外側を前面としてもよく、また家屋側を前面としてもよい。

メッシュパネル２は、多数の縦線材２１と横線材２２とが格子状に配置されると共に、縦線材２１と横線材２２とが溶接等により格子状に接合されたものである。縦線材２１及び横線材２２は、強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金アルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。また縦線材２１及び横線材２２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装が施されてもよい。

メッシュパネル２は、支柱１の適宜位置に取付けられた固定部材３によって支柱１の前面に取付けられている。固定部材３は、本実施形態では、一方に雄ねじ部３１が形成され、もう一方にＪ字状のフック部３２が形成された棒状体３３である。支柱１には、この棒状体３１を取付けるための孔部（図示せず）が適宜位置に設けられており、棒状体３１がこの孔部に挿通され、棒状体３１のフック部に横線材２２が係止され、雄ねじ部にナットＮが螺合されることにより、メッシュパネル２が支柱１に取付けられる。尚、固定部材３は、例えば、メッシュパネル２の縦線材２１を係止するものでもよく、また支柱１に巻き回されるバンド状の形態でもよい。

図４は、図１〜３に示された接続金具４の説明図であり、（ａ）は拡大平面図、（ｂ）は拡大正面図、（ｃ）は拡大底面図、（ｄ）は拡大側面図である。接続金具４は、押さえ金具５と一対で、隣合うメッシュパネル２の側端部において、縦線材２１と横線材２２との接合部２３を接続するものである。この接続金具４は、横長平板状の縦板部４１と、前記縦板部４１の下部から支柱１の前方に向けて突設された平板状の底部４２と、前記底部４２の先端部から立ち上がる立上り片４３とを備え、この縦板部４１、底部４２及び立上り片４３によって上方に向けて開口した受け部４４が形成されている。更に、立上り片４３には、上下方向に切り欠かれた切欠部４５が形成されている。また縦板部４１の上方から前方に向けて頂部４６が突設されている。

接続金具４は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼板をプレス加工によって作成されたものが好適に用いられるが、他の金属や合成樹脂を用いて形成してもよい。

図５は、接続金具４に隣合うメッシュパネル２の側端部の接合部２３を配置した場合の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。すなわち、接合部２３を構成する横線材２２を接続金具４の立上り片４３と頂部４６との間から受け部４４に挿入し、かつ該接合部２３を構成する縦線材２１を切欠部４５に挿入したものである。これにより、該縦線材２１は、切欠部４５によって左右方向へ動きが規制されて係止されるため、前記横線材２２は受け部４４から抜け落ちることなく、メッシュパネル２同士の高さ位置を合わせて該接合部２３を接続金具４に配置することができる。

前記切欠部４５は、接続金具４に配置される左右の接合部２３の縦線材２１を挿入できればよいが、本実施形態のように、切欠部４５を左右に間隔をおいて２個形成してもよい。これにより、一方の縦線材２１を一方の切欠部４５に挿入して、もう一方の縦線材２１をもう一方の切欠部４５に挿入して、左右の位置ずれを抑えて、メッシュパネル２間の間隔を一定にすることが可能となる。加えて、本実施形態のように、接合部２３の横線材２２において、パネル外側に突出する横線材２２ａを有する場合に、この横線材２２ａを配置できる空間を形成することができる。更に、該接合部２３の横線材２２において、横線材２２ａとパネル内側の横線材２２ｂとが、立上り片４３において中央側の立上り片４３ａと外側の立上り片４３ｂとにそれぞれ係止されるので、縦線材２１を軸とした該横線材２２の回動を阻止し、メッシュパネル２の前後の位置ずれを抑えることができる。

切欠部４５の個数は、例えば、隣合うメッシュパネル２同士を所定の間隔をおいて接続する場合は、本実施形態のように、左右寸法が縦線材２１の直径よりやや大きい程度の切欠部４５を左右に間隔をおいて設ければよいが、隣合うメッシュパネル２がそれぞれ既に支柱１に固定されている場合や、隣合うメッシュパネル２同士が既に１個以上の接続金具４及び押さえ金具５によって接続されている場合は、施工誤差等を考慮して、切欠部４５を１個設けて、該切欠部４５に両縦線材２１がそれぞれ挿入できるようにしてもよい。また、切欠部３個以上設けてもよい。

また本実施形態のように、メッシュパネル２の接合部２３において、縦線材２１と横線材２２との溶接等の溶け込みや被覆樹脂により、見かけ上、縦線材２１の一部と横線材２２との重なりが生じる場合がある。この場合は、立上り片４３の切欠部４５の下部から底部４２へ向けて更に切り欠いて切欠部４５ａを設ければ、切欠部４５に縦線材２１を確実に挿入することができる。

更に本実施形態では、縦板部４１の頂部４６の先端から基端に向けて、前記切欠部４５ａと平面視上同じ位置に、同様な切欠部４７ａが設けられている。この切欠部４７ａに、接続金具４に配置された接合部２３の縦線材２１を挿入すれば、縦線材２１の左右方向及び前後方向の移動が規制され、メッシュパネル２の左右方向の傾きを抑えることができる。

図６は、図１及び図２に示された押さえ金具５の説明図であり、（ａ）は拡大平面図、（ｂ）は拡大正面図、（ｃ）は拡大側面図である。押さえ金具５は、接続金具４に係合されて、該接続金具４との間に前記隣合うメッシュパネル２の側端部の接合部２３同士を配置して、これらメッシュパネル２同士を接続するものである。

かかる押さえ金具５は、横長平板状の縦板部５１と、前記縦板部５１の両側端から相対向して後方に突出した一対の係合部５２と、それぞれの係合部５２の先端部から、内方に向けて折り返された一対の爪部５３とを備えたものである。

押さえ金具５は、接続金具４と同様に一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼板をプレス加工によって作成されたものが好適に用いられるが、他の金属や合成樹脂を用いて形成してもよい。

図７は、図５に示された接続金具４に押さえ金具５を係合させて、隣合うメッシュパネル２同士が接続された状態を示す説明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

次に、接続金具４と押さえ金具５との関係について説明する。図４に示すように、接続金具４の縦板部４１の両側端部には、該縦板部４１の中央側に向けて凹んだ係止部４７がそれぞれ設けられている。この係止部４７に押さえ金具５の係合部５２が係止されることにより、接続金具４に押さえ金具５が係止される。

前記係止部４７には、縦板部４１の支柱１側の外壁部が中央側に向けて更に凹んだ段部４７ａがそれぞれ設けられている。この両段部４７ａに対して、押さえ金具５の左右の爪部５３がそれぞれ係合されると共に、一対の係合部５２の間に接続金具４の係止部４７の外側壁部を弾性的に挟着させることによって、接続金具４に押さえ金具５が係止される。これにより、フェンスＰの施工時にボルト等の締結具を用いなくても接続金具４及び押さえ金具５同士を固定することができる。

また押さえ金具５の係合部５２は、受け部４４に挿入された横線材２２よりも上方に設けられており、立上り片４３側から縦板部４１側に向けて受け部４４の開口部を横切って縦板部４１の係止部４７に係止されているため、前記横線材２２の上方向の動きを阻止することができる。そして、係合部５２は、係止部４７に係止された状態においては、平面視頂部４６の下方に位置しているので、係合部５２が上方へずれたり、上方へ移動して接続金具４から外れたりすることを防ぐことができる。

本実施形態では、押さえ金具５は、縦板部５１の中央部から前方に向けて突出した凸部５４が設けられている。これにより、縦板部５１の中央部は、凸部５４により縦線材２１との間に押さえしろＳが形成されるため、押さえ金具５を接続金具４に係止する際、押さえしろＳに応じて縦板部５１の中央部を接続金具４側に押圧して係合部５２の先端の間隔を拡げることができ、押さえ金具５の係止作業がより容易となる。また、係合部５２間の間隔を後方ほど拡がるように形成すれば、上記押圧作業の差異に係合部５２が外側に向けて拡がりやすくなるので、より好ましい。

図８は、本発明に係るフェンスＰの実施の他形態を示す説明図であり、（ａ）は主要部の拡大正面図、（ｂ）は主要部の拡大側面図である。すなわち接続金具４の受け部４４に挿入された横線材２２と接続金具４の頂部４６との間にスペーサー６が配置されたものである。これにより、横線材２２の上方向への移動を効果的に阻止することができると共に、受け部４４内での横線材２２の左右方向の傾きを抑えることができる。

かかるスペーサー６は、本実施形態のように、接続金具４を上下に複数個用いて隣合うメッシュパネル２を接続した場合は、少なくとも最上段に位置する接続金具４にスペーサー６を用いておけば、他の接続金具４にスペーサー６を用いなくても、メッシュパネル２の上方向の動きを効果的に抑えることができる。

１ 支柱
２ メッシュパネル
２１ 縦線材
２２ 横線材
２３ 交差部
３ 固定部材
４ 接続金具
４１ 縦板部
４２ 底部
４３ 立上り部
４４ 受け部
４５、４５ａ 切欠部
４６ 頂部
５ 押さえ金具
５１ 縦板部
５２ 係合部
５３ 爪部
５４ 凸部
６ スペーサー
Ｐ フェンス
Ｓ 押さえしろ

Claims (4)

1. 適宜間隔をおいて立設された支柱に、多数の縦線材と横線材とからなるメッシュパネルの側端部が接続金具を介して横方向に接続されて取付けられたフェンスであって、前記接続金具は、縦板部の下部から前方に突設された底部の先端部に立上り片が立設されて上方に開口する受け部が形成され、前記立上り片には上下方向に切り欠かれた切欠部が設けられ、隣合うメッシュパネルの各側端部において、縦線材が前記切欠部にそれぞれ挿入されると共に、横線材が前記受け部内にそれぞれ挿入され、かつ該接続金具の前面を覆う押さえ金具が接続金具に係止されていることを特徴とするフェンス。
2. 前記押さえ金具に設けられた係合部が、接続金具に設けられた係止部に係止され、かつ前記受け部内に挿入された横線材の上方への移動を阻止するようになされていることを特徴とする請求項１に記載のフェンス。
3. 前記接続金具の立上り片の切欠部は、左右に間隔をおいて少なくとも２個形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフェンス。
4. 前記接続金具は、縦板部の上部から前方に突設された頂部を有し、受け部に挿入された横線材と頂部との間にスペーサーが配置されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のフェンス。
   

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