JP5114328B2

JP5114328B2 - 二物質混合容器

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Publication number: JP5114328B2
Application number: JP2008188710A
Authority: JP
Inventors: 英生西倉
Original assignee: Taisei Kako Co Ltd
Current assignee: Taisei Kako Co Ltd
Priority date: 2008-07-22
Filing date: 2008-07-22
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2028-07-22
Also published as: JP2010023890A

Description

本発明は、二物質混合容器に関する。

従来、上下に隣接する第一収納部及び第二収納部と、第一収納部と第二収納部とを連通する第一開口部を螺合密封する中キャップと、第二収納部の上部開口部である台に開口部を密封する注出キャップと、注出キャップの回転を中キャップに伝達する回転伝達手段とから構成される容器が提案されている（特許文献１参照）。この容器において、注出キャップを中キャップが螺脱する方向に回転させると、この回転が中キャップに伝えられて、中キャップが第一開口部から螺脱して、第一開口部が開放される。第一開口部が開放されると、第一収納部と第二収納部とが開放された第一開口部を通して連通するため、第一の内容物と第二の内容物とを混合することができる。
特開平１１−９１８３１号公報

しかしながら、上述の容器を用いると、中キャップが第一収納部の内部に落下することになるため、容器の使用時に中キャップと第一収納部とが衝突することになる。そうすると、その容器の使用をするたび毎に衝突音が生じ、使用者に不快感を生じさせることになる。また、中キャップと第一収納部とが衝突すれば、第一収納部の内部が破損し、容器の内容物に第一収納部の破損物が混入する事態も考えうる。特に後者の問題は、中キャップと第一収納部とが衝突回数が増えるほど顕在化することになる。

本発明は、本発明の容器は、上述の複数の技術課題を一度に解決することにより、二物質を混合するための容器の機能性と、その使い心地の向上に大きく貢献するものである。

本発明の１つの二物質混合容器は、上部に口頚部が形成されるとともに第１物質を貯留する第１容器と、その口頚部に係合して固定され、かつ、その口頚部を覆うとともに、その第１容器の内側と外側とを連通する貫通口が形成された中蓋と、上部に吐出口が形成されるとともに底部に流通口が形成される第２容器と、その第２容器の下方位置と上方位置との間の移動を案内するガイド機構とを備えている。その上で、本発明の１つの二物質混合容器は、前述の下方位置で前述の中蓋の上面と前述の第２容器の底面とが接することにより、前述の貫通口及び前述の流通口が閉塞され、前述の上方位置に移動する過程でその中蓋の上面とその第２容器の底面とが離間することにより、前述の吐出口と前述の第１容器の内側とがその流通口及びその貫通口を介して連通する。

この二物混合容器を採用すれば、第２容器の下方位置で中蓋の上面と第２容器の底面とが接することにより貫通口及び流通口が閉塞されるため、未使用の状態においては第１容器に貯留される第１物質と第２容器に貯留される第２物質とが混合されることがない。

さらに、中蓋が第１容器に固定されているので、中蓋が第１容器の内部に落下して、第１容器と衝突することがない。他方、その中蓋には貫通口が形成されているため、その中蓋を落下させることなく、第１容器の内容物と第２容器の内容物とを混合させることができる。このため、衝突音が生じることもなく、また衝突により第１容器、中蓋、又は第２容器が破損し、内容物に第１容器、中蓋、又は第２容器の破損物が混入することもない。加えて、その中蓋が固定されていることにより、一旦混合された内容物が全て第１容器に収められることになれば、再度第２容器の底面がその中蓋の上面と接することにより、第１容器内の内容物を封じ込めることも可能となる。

本発明の二物混合容器によれば、初期状態において第１容器に貯留される第１物質と第２容器に貯留される第２物質とが混合することなく保持することができる。また、混合の際に容器の構造物を破壊、切断等により離脱させることが無いため、内容物に第１容器、中蓋、又は第２容器の破損物が混入することもない。さらに、各容器の内容物を混合した後に、使用の都度、使用者に不快な衝突音が生じることもない。

次に、本発明の実施形態を、添付する図面に基づいて詳細に述べる。尚、この説明に際し、全図にわたり、特に言及がない限り、共通する部分には共通する参照符号が付されている。また、図中、本実施形態の要素は必ずしもスケール通りに示されていない。また、各図面を見やすくするために、一部の符号が省略されうる。

＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の１つの実施形態における二物質混合容器の第２容器３０の下方位置の状態を示す断面図であり、図２は、その上方位置の状態を示す断面図である。また、図３は、中蓋２０及び第２容器３０を拡大して示す拡大断面図である。また、図４は、中蓋２０を上方から示す斜視図であり、図５は、第２容器３０の第２貯留部６０を下方から示す斜視図である。

図１乃至図３に示す二物質混合容器１００は、第１容器１０と、中蓋２０と、第２容器３０と、無底筒状のカバー部材４０と、蓋体５０とを備える。また、この二物質混合容器１００は、図１及び図３に示すように、第２容器３０をその下方位置（図１における第２容器３０の位置）と上方位置（図２における第２容器３０の位置）との間の移動を案内するガイド機構を備えている。このガイド機構は、中蓋ガイド部２４と、第２容器ガイド部７２と、第２容器の一部を構成する雄ネジ部７３と、カバー部材４０の一部を構成する雌ネジ部４３を組み合わせたものである。以下に、二物質混合容器１００の各構成部材について説明する。

まず、第１容器１０は、図１及び図２に示すように、その上部に口頚部１１が形成されるとともに、第１物質を貯留する第１貯留部１２を備える。また、口頚部１１の外周には雄ネジ部１３が形成されている。

図１及び図４に示すように、中蓋２０は、第１容器１０の口頚部１１を覆うように形成されている。この中蓋２０は、第１容器１０の内側と外側とを連通する貫通口２１と、第１容器１０の雄ネジ部１３に螺合する雌ネジ部２２を備えている。この雌ネジ部２２と第１容器１０の雄ネジ部１３とが螺合することにより、中蓋２０は第１容器１０と固定される。さらに、中蓋２０と口頚部１１が相対的な回動を妨げる廻り止を備えることが好ましい。このような廻り止を備えていれば、後述するカバー部材４０が頻繁に回動されたとしても、カバー部材４０の回動に伴う中蓋２０の回動を防止できる。このため、中蓋２０と第１容器１０との間に緩みが生じることを防止できる。

また、この中蓋２０は、さらに蓋部２６から上方に突出する凸部２３と、その蓋部２６の外周から上方に立設される円筒状の中蓋ガイド部２４と、その蓋部２６の外周から第１容器１０の内側方向に垂設されるシール筒２５とを備える。このシール筒２５が、第１容器１０の口頚部１１の内周面に密接して嵌合される。これにより、第１容器１０の口頚部１１の内周面と中蓋２０との隙間から内容物が漏れることが防止される。なお、本実施形態では、雌ネジ部２２と第１容器１０の雄ネジ部１３とが螺合によって固定されているが、これに限定されない。螺合と異なる公知の係合手段が適用され得る。

第２容器３０は、第２物質を貯留する有底筒状の第２貯留部６０と、第２貯留部６０の下方位置と上方位置との移動を案内するガイド部材７０とを備える。

図５に示す第２貯留部６０は、その上部に開口部６１を有するとともに、その底部に流通口６２が形成されている。また、その下方位置において、中蓋２０の凸部２３と嵌合する凹部６４とを備える。この凸部２３と凹部６４とが嵌合することにより、中蓋２０と第２容器３０とを確度高く位置合わせすることができる。尚、凸部２３及び凹部６４は先細状であることが好ましい。凸部２３及び凹部６４が先細状であれば、第２容器３０が上下移動する際、中蓋２０との相対位置のズレが多少生じたとしても、凸部２３と凹部６４とが容易に嵌合することができる。特に、第２容器３０の上下移動を頻繁に繰り返す場合、あるいは容器全体に何らかの軽度の物理的衝撃が加わった場合であっても、第２容器３０の下方位置における中蓋２０との位置関係のズレを口頚部１１の閉塞に影響しない程度まで低減することが可能となる。また、凸部２３は、蓋部２６の略中央から突出することが好ましい。凸部２３が蓋部２６の略中央から突出していれば、凸部２３を軸心として回転方向へのズレを防止できるためである。但し、凸部２３が蓋部２６の略端部から突出している場合であっても、複数の凸部２３を形成することにより、凸部２３を軸心とした回転方向へのズレを防止することができる。

また、第２容器３０のガイド部材７０は、その一部が筒状の第２貯留部６０の開口部６１に嵌合することにより開口部６１を覆うように固定されており、第２貯留部６０の内部と外部とを連通する吐出口７１を備えている。また、ガイド部材７０は、中蓋ガイド部２４と摺動可能に配置される第２容器ガイド部７２と、カバー部材４０に係合する雄ネジ部７３と、雄ネジ部７３の略上端部に形成される突部７４と、吐出口７１が形成された上板の下面から第２貯留部６０の内側方向に垂設されるシール筒７５とを備える。このシール筒７５が、第２貯留部６０の開口部６１の内周面に密接して嵌合される。これにより、第２貯留部６０の開口部６１の内周面とガイド部材７０との隙間から内容物が漏れることが防止される。

第２容器３０の底面は、下方位置において中蓋２０の上面と接する。特に、本実施形態では、第２容器３０の底面と中蓋２０の上面とが圧接している。これにより、中蓋２０の貫通口２１及び第２容器３０の流通口６２が、内容物の流入出が不可能な状態で閉塞される。このため、未使用の段階で第２容器３０が下方位置にある場合は、第２容器３０に貯留される第２物質が第１容器１０内に混入することがない。尚、第２容器３０と中蓋２０の圧接面が、コンタクトリングやパッキング等を備えることにより、閉塞性を更に向上させることができる。このように閉塞性を向上させることにより、内容物の粘度や界面活性剤の有無などの性状の変化にも対応できる。

一方、第２容器３０が一旦上方位置に移動すると、その過程で中蓋２０の上面と第２容器３０の底面とが離間することになる。その結果、中蓋２０の貫通口２１及び第２容器３０の流通口６２が閉塞状態から解かれる。このため、第２容器３０が上方位置に移動する過程又はその上方位置においては、第２容器３０の吐出口７１と第１容器１０の内側とが、第２容器３０の流通口６２及び中蓋２０の貫通口２１を介して連通する。従って、この状態では、第２容器３０に貯留される第２物質が第１容器１０内に混入し、第１容器１０に貯留される第１物質と第２容器３０に収められていた第２物質とが混合する。

また、本実施形態では、第２容器３０の第２貯留部６０の外周側面は、第２容器３０が下方位置と上方位置との間で移動する際に、中蓋２０の中蓋ガイド部２４と密接した状態で摺動する。このため、中蓋２０と第２容器３０との隙間から内容物が漏れることを防止することができる。なお、中蓋２０と第２容器３０との隙間から内容物が漏れることを防止するために、第２貯留部６０及び中蓋２０をインジェクション成形法により成形することが好ましい。これは、インジェクション成形法で成形すると、一定以上の精度が保たれるため、第２貯留部６０と中蓋２０との間のシール性を向上できるためである。

カバー部材４０は、第２容器３０の下方位置で第２容器３０の外周部を囲うカバー部４１と、中蓋２０の外周部に回動可能に係合する突起部４２と、第２容器３０の雄ネジ部７３と螺動可能に係合する雌ネジ部４３と、雌ネジ部４３の略上端部に形成されて第２容器３０の突部７４と係合可能な突部４４とを備える。本実施形態では、第２容器３０の上方位置において、第２容器３０の突部７４とカバー部材４０の突部４４とが係合することにより、第２容器３０とカバー部材４０とが固定される。その結果、第２容器３０の雄ネジ部７３とカバー部材４０の雌ネジ部４３の螺動が妨げられるため、第２容器３０が下方位置に向かうことがない。このような構成であれば、第１容器１０に貯留される第１物質と第２容器３０に貯留される第２物質とが混合された後、第２容器３０がその上方位置で動かなくなるため、使用者は、第１物質と第２物質とが混合された状態であることを一見して判断することができる。なお、第２容器３０の上方位置において第２容器３０とカバー部材４０とを固定するための固定手段として、第２容器３０の突部７４とカバー部材４０の突部４４とを採用しているが、例えば公知の接着技術を用いた固定手段を含む他の公知手段により固定されても良い。

蓋体５０は、吐出口７１を開閉可能に第２容器３０に係合する。この蓋体５０は、第２容器３０に対してヒンジにより係合する構成であることが好ましい。この場合には、蓋体５０を吐出口７１から取り外しても、蓋体５０と第２容器３０とが係合しているため、蓋体５０を別途保管する必要がない。また、本実施形態の蓋体５０は、その最上部Ａ点が、第２容器３０の下方位置においてカバー部材４０の上側開口部４５がなす平面Ｂと略同一平面上に配置される。ここで、略同一平面とは、同一平面から５ｍｍ以下の範囲をいい、好ましくは蓋体５０を把持することが極めて困難といえる距離（１ｍｍ以下）の平面をいう。他方、第２容器３０の上方位置では、その最上部Ａ点が平面Ｂより上方に位置する。このため、第２容器３０の下方位置においては、誤って蓋体５０を開栓することを防ぐことができる一方、第２容器３０の上方位置においては、蓋体５０を容易に開栓することができる。尚、人間工学の観点から、蓋体の最上部Ａ点が上側開口部４５がなす平面Ｂよりも２０ｍｍ以上上方であることが好ましい。また、蓋体５０の上面外周とカバー部材４０の上側開口部４５の内周との隙間は、人間の指が入らない程度（８ｍｍ以下（より好ましくは３ｍｍ以下））であることが好ましい。

次に、二物質混合容器１００を使用する工程を説明する。図６は、二物質混合容器１００を使用する工程を示すフロー図である。

図６に示すように、まず、カバー部材４０を第１容器１０に対して相対的に回動させる（ステップＳ１）。そうすると、カバー部材４０の雌ネジ部４３と係合する第２容器３０の雄ネジ部７３が、カバー部材４０の雌ネジ部４３に対して相対的に螺動する。これにより、第２容器３０が上方位置への移動を開始する（ステップＳ２）。第２容器３０の上方位置への移動が始まることにより、中蓋２０の貫通口２１及び第２容器３０の流通口６２が開放され、第２容器３０の吐出口７１と第１容器１０の内側とが流通口６２及び貫通口２１を介して連通する。従って、第２容器３０に貯留される第２物質が、流通口６２及び貫通口２１を経由して第１容器１０の内部に混入し、第１容器１０に貯留される第１物質と第２物質とが混合される（ステップＳ３）。さらに、カバー部材４０の回動を続けて第２容器３０を上方位置へ移動させると、第２容器３０の突部７４とカバー部材４０の突部４４が係合し、第２容器３０とカバー部材４０とが固定される（ステップＳ４）。続いて、第２容器３０の上部に係合する蓋体５０を第２容器３０から取り外し、吐出口７１を開放する（ステップＳ５）。この状態で、吐出口７１を下方に、換言すれば、第１容器１０を上方に向けるように二物質混合容器１００を配置すると、重力により第１容器１０の内容物が貫通口２１、流通口６２、及び吐出口７１を経由して吐出する（ステップＳ６）。

＜第２の実施形態＞
図７は、本発明のもう１つの実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図である。

図７に示す二物質混合容器２００は、第１の実施形態の二物質混合容器１００のカバー部材４０がカバー部材２４０に変更されている点以外は、第１の実施形態の二物質混合容器１００と同じ構成を備えている。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略される。

本実施形態のカバー部材２４０は、第１の実施形態のカバー部材４０における中蓋２０の外周部に回動可能に係合する突起部４２に代えて、第１容器１０の外周部に回動可能に係合する突起部２４２を備える。このようにカバー部材２４０を第１容器１０に係合させる場合には、カバー部材２４０の容積が大きくなるため、カバー部材２４０をより安定した状態で係合させることができる。

＜第３の実施形態＞
図８は、本発明のもう１つの実施形態における二物質混合容器の第２容器３０の下方位置の状態を示す断面図であり、図９は、その上方位置の状態を示す断面図である。

図８及び図９に示す二物質混合容器３００は、第１の実施形態の二物質混合容器１００の第２容器３０が第２容器３３０に変更されている。また、カバー部材４０がカバー部材３４０に変更され、さらに蓋体５０が蓋体３５０に変更されている。本実施形態の二物質混合容器３００は、上述の点以外は、第１の実施形態の二物質混合容器１００と同じ構成を備えている。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略される。

本実施形態の第２容器３３０は、第１の実施形態の第２容器３０におけるガイド部材７０に代えてガイド部材３７０を備える。このガイド部材３７０は、ガイド部材７０のカバー部材４０に係合する雄ネジ部７３に代えて係合突起部３７３を備える。また、本実施形態のカバー部材３４０は、第１の実施形態のカバー部材４０の雌ネジ部４３に代えて第２容器３３０の係合突起部３７３とスライド移動可能に係合する溝部３４３を備える。さらに、本実施形態の蓋体３５０は、第１の実施形態の蓋体５０の上部に取手３５１を備える。

本実施形態の二物質混合容器３００を使用する場合には、まず取手３５１を上方に引き上げる。これにより、第２容器３３０の係合突起部３７３が、カバー部材３４０の溝部３４３上をスライド移動し、第２容器３３０がカバー部材３４０に対して、相対的に上方に移動する。このような構成であれば、カバー部材３４０を第１容器１０の外周部に回動可能に係合させる構成を採用する必要がない。つまり、カバー部材３４０を第１容器１０又は中蓋２０に固定すれば足りるため、カバー部材３４０が回動可能に係合するための突部４４を備える必要がない。このため、製造上のコストを削減することができる。

＜第４の実施形態＞
図１０は、本発明のもう１つの実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図である。

図１０に示す二物質混合容器４００は、第１の実施形態の二物質混合容器１００のカバー部材４０がカバー部材４４０に変更されている点以外は、第１の実施形態の二物質混合容器１００と同じ構成を備えている。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略される。

本実施形態のカバー部材４４０は、第１の実施形態のカバー部材４０における雌ネジ部４３に代えて、雌ネジ部４４３を備える。この雌ネジ部４４３は、雌ネジ部４３に比べて長尺になっている。このため、第２容器３０の下方位置において、蓋体５０は、最上部Ａ点が、第２容器３０の下方位置においてカバー部材４０の上側開口部４５がなす平面Ｂより下方に配置される。このような場合には、第２容器３０の下方位置においては、誤って蓋体５０を開栓することを、より確度高く防ぐことができる。

＜第５の実施形態＞
図１１は、本発明のもう１つの実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図であり、図１２は、本発明のもう１つの実施形態における中蓋５２０及び第２容器５３０を拡大して示す拡大断面図である。

図１１及び図１２に示す二物質混合容器５００は、第１の実施形態の中蓋２０が中蓋５２０に変更され、二物質混合容器１００の第２容器３０が第２容器５３０に変更されている。本実施形態における二物質混合容器５００は、上述の点以外は、第１の実施形態の二物質混合容器１００と同じ構成を備えている。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略される。

本実施形態の中蓋５２０は、第１の実施形態の中蓋２０の構成に加えてさらに、第２容器５３０の下方位置において第２貯留部５６０の流通口６２に嵌入する中蓋口蓋部５２７を備える。また、本実施形態の第２容器５３０は、第１の実施形態の第２容器における第２貯留部６０に代えて、第２貯留部５６０を備える。この第２貯留部５６０は、第１の実施形態の第２貯留部６０の構成に加えてさらに、第２容器３０の下方位置において中蓋５２０の貫通口２１に嵌入する第２容器口蓋部５６５を備える。

このように、第２容器５３０の下方位置において、流通口６２が中蓋口蓋部５２７の嵌入により閉塞され、かつ、貫通口２１が第２容器口蓋部５６５の嵌入により閉塞されるため、第２容器の底面と中蓋の上面との間で内容物が漏れない程度に密に接することを必要としない。このため、第２容器の底面と中蓋の上面の加工精度を特段に高める必要がなく、製造上のコストを削減することができる。

ところで、上述した各実施形態においては、中蓋の凸部２３と第２容器の凹部６４とを備え、これらを嵌合させる構成を採用しているが、これらを備えない構成を採用しても良い。この場合には、中蓋２０と第２容器３０との位置合わせの確度が低下するが、中蓋及び第２容器の製造コストを軽減できる。また、中蓋の上面及び第２容器の底面の強度も増すことができる。さらに、流通口６２を拡大させることができるため、内容物の流通のスピードを上げることができる。

また、上述した各実施形態における各部品は樹脂製であることが好ましい。さらに、密封性を要求されない第１容器についてはブロー成形、密封性を要求される中蓋及び第２容器については高精度で加工可能な公知のインジェクション成形法により成形することが好ましい。

また、上述した各実施形態においては、第２容器の貯留部とガイド部材とを別部品とする構成を採用しているが、貯留部とガイド部材とを一体化して構成しても良い。この場合には、貯留部とガイド部材とを組み立てる工程を省略することができる。

また、上述した各実施形態においては、第２容器の上方位置において第２容器とカバー部材とが固定される構成を採用しているが、第２容器とカバー部材とを固定せず、第２容器を上方位置と下方位置との間で往復移動可能に構成しても良い。本発明では、第２容器の下方位置においては、第２容器の底面と中蓋の上面とが接することにより、中蓋の貫通口及び第２容器の流通口が閉塞される。従って、内容物が第１容器内のみに貯留される場合は、中蓋及び第２容器が蓋の役割を果たすため、蓋体を省略でき得る。

また、上述した各実施形態においては、中蓋ガイド部２４及びシール筒２５は蓋部２６の外周から立設される構成を採用しているが、これに限られない。中蓋ガイド部２４及びシール筒２５は蓋部２６の上面又は底面から立設されていても良く、雄ネジ部２２の上方又は下方から立設されても良い。

また、上述した第５の実施形態においては、口蓋部５２７及び口蓋部５６５により流通口６２及び貫通口２１を閉塞する構成を採用しているが、口蓋部５２７又は口蓋部５６５のいずれか一方により流通口６２又は貫通口２１を閉塞する構成にしても良い。この場合には、さらに製造上のコストを削減することができる。

また、上述した各実施形態において、第１容器に貯留される物質と第２容器に貯留される物質とは、液体同士、粒状体同士、粉体同士の組み合わせであっても良く、液体と粒状体又は粉体、粒状体と粉体の組み合わせであっても良い。以上、述べたとおり、本発明の範囲内に存在する変形例もまた、特許請求の範囲に含まれるものである。

本発明は、二物質混合容器として広く利用され得る。

本発明の１つの実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図である。本発明の１つの実施形態における二物質混合容器の上方位置の状態を示す断面図である。本発明の１つの実施形態における中蓋及び第２容器を拡大して示す拡大断面図である。本発明の１つの実施形態における中蓋を上方から示す斜視図である。本発明の１つの実施形態における第２貯留部を下方から示す斜視図である。本発明の１つの実施形態における二物質混合容器を使用する工程を示すフロー図である。本発明の他の実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図である。本発明の他の実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図である。本発明の他の実施形態における二物質混合容器の上方位置の状態を示す断面図である。本発明の他の実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図である。本発明の他の実施形態における二物質混合容器の下方位置の状態を示す断面図である。本発明の他の実施形態における中蓋及び第２容器を拡大して示す拡大断面図である。

符号の説明

１０第１容器
１１口頚部
１２第１貯留部
１３雄ネジ部
２０，５２０中蓋
２１貫通口
２２雌ネジ部
２３凸部
２４中蓋ガイド部
２５シール筒
２６蓋部
３０，３３０，５３０第２容器
４０，２４０，３４０，４４０カバー部材
４１カバー部
４２，２４２突起部
４３，４４３雌ネジ部
４４突部
４５上側開口部
５０，３５０蓋体
６０，５６０第２貯留部
６１開口部
６２流通口
６４凹部
７０，３７０ガイド部材
７１吐出口
７２第２容器ガイド部
７３雄ネジ部
７４突部
７５シール筒
１００，２００，３００，４００，５００二物質混合容器
３４３溝部
３５１取手
３７３係合突起部
５２７中蓋口蓋部
５６５第２容器口蓋部

Claims

上部に口頚部が形成されるとともに第１物質を貯留する第１容器と、
前記口頚部に係合して固定され、かつ、前記口頚部を覆うとともに、前記第１容器の内側と外側とを連通する貫通口が形成された中蓋と、
上部に吐出口が形成されるとともに底部に流通口が形成される第２容器と、
前記第２容器の下方位置と上方位置との間の移動を案内するガイド機構とを備え、
前記下方位置で前記中蓋の上面と前記第２容器の底面とが接することにより前記貫通口及び前記流通口が閉塞され、前記上方位置に移動する過程で前記中蓋の上面と前記第２容器の底面とが離間することにより、前記吐出口と前記第１容器の内側とが前記流通口及び前記貫通口を介して連通し、かつ
前記第１容器又は前記中蓋の外周部に係合し、前記下方位置で前記第２容器の外周部を囲うように配置される無底筒状のカバー部材をさらに備え、
前記吐出口を開閉可能に前記第２容器に係合する蓋体の最上部が、前記下方位置において前記カバー部材の上側開口部がなす平面と略同一平面上又は前記平面より下方に配置されるとともに、前記上方位置において前記最上部が前記平面より上方に配置される
二物質混合容器。
前記上方位置で、前記第２容器と前記ガイド機構とを固定する固定具をさらに備える
請求項１に記載の二物質混合容器。
前記中蓋が凹部又は凸部を備え、
前記第２容器が、前記下方位置において前記中蓋の凹部と嵌合する凸部、又は前記下方位置において前記中蓋の凸部と嵌合する凹部を備える
請求項１に記載の二物質混合容器。
前記中蓋の凹部及び前記第２容器の凸部、又は前記中蓋の凸部及び前記第２容器の凹部が、先細状である
請求項３に記載の二物質混合容器。