JP5113951B1 - ボルト及びナット - Google Patents

Abstract

【課題】防犯性を高めることができるボルト及びナットを提供する。
【解決手段】頭部１には、専用工具からの回転トルクを受容するトルク受容部２と、外面が曲面とされ、トルク受容部２に専用工具以外の回転トルクの受容を阻止するトルク受容阻止部３と、が頭部１の軸心周りに交互に配置されており、トルク受容部２は、その両側面のうちの一面が専用工具からの締付トルクを受容する締付トルク受容面２１とされ、他面が専用工具からの弛緩トルクを受容する弛緩トルク受容面２２とされるとともに、両側面以外の外面が曲面とされており、弛緩トルク受容面２２同士は、把持工具によって軸心を跨ぐように頭部１を把持させても、把持工具からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ボルト及びナットに関する。

従来から防犯性を高めることのできるボルト及びナットが知られている（特許文献１）。このボルト及びナットは、特殊な頭部形状を採用し、通常の工具での取り外しが困難なものである。このため、いたずらの防止、防犯、機密情報保護（ブラックボックス化）、などに効果を発揮している。

特許文献１に開示されたナット（又はボルト）は、ナット本体と係合する締付工具によって締付及び弛緩ができるナットであって、ナット本体の側周面には、ナット本体に回転トルクを伝える伝達面１１０と、伝達面１１０と対峙するように形成されナット本体に回転トルクを伝える傾斜面１２０と、を設け、伝達面１１０とこれと対峙する傾斜面１２０との間には、締付工具と係合する間隙１３０が設けられている（図７参照）。

ところで、ネジ頭部が経年劣化によりさび付き、変形したボルトに対して、そのネジ頭部を的確に挟持し、弛緩させてボルトを取り外すことができるプライヤが特許文献２に開示されている。

特許文献２に開示されたプライヤ２００は、Ｘ字状に交差配置した一対の挟持アーム２１０、２２０のあご部２３０の対向面の先端部に、それぞれ、その両側端から対向面に向かって突出する一対の前挟み歯２５０と、前挟み歯２５０同士の間に有する縦挟み歯２４０とが設けられたものである（図８参照）。

特開平１１−３５１２２８号公報 特開２００５−２７９８０１号公報

特許文献２に開示されたプライヤ２００には、あご部２３０先端部の両側端から突出する前挟み歯２５０が設けられているため、特許文献１に開示されたナット１００の間隙１３０に前挟み歯２５０を侵入させることができる。これにより、挟持アーム２１０、２２０によってナット１００を両側から挟持することができるとともに、伝達面１１０又は傾斜面１２０に弛緩するトルクをかけることでナット１００を取り外すことができる。

以上により、いたずら目的でナットが外されることや、ナットが外されることにより機密情報が漏洩する虞があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、防犯性を高めることができるボルト及びナットを提供することを目的とする。

上記目的を達するために、本発明のボルト及びナットは次のとおりの構成としている。

本発明に係るボルト及びナットは、それぞれ、把持工具による弛緩を阻止し、専用工具
とのみ係合する頭部を備え、前記専用工具でしか締付及び弛緩することができないものであって、前記頭部には、前記専用工具からの回転トルクを受容するトルク受容部と、外面が曲面とされ、該トルク受容部に専用工具以外の回転トルクの受容を阻止するトルク受容阻止部と、が前記頭部の軸心周りに交互に配置されており、前記トルク受容部は、その両側面のうちの一面が前記専用工具からの締付トルクを受容する締付トルク受容面とされ、他面が前記専用工具からの弛緩トルクを受容する弛緩トルク受容面とされるとともに、前記両側面以外の外面が曲面とされており、前記弛緩トルク受容面同士は、前記把持工具によって前記軸心を跨ぐように前記頭部を把持させても、前記把持工具からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されており、前記弛緩トルク受容面側の前記トルク受容阻止部と前記トルク受容部との間隔よりも、前記締付トルク受容面側の前記トルク受容阻止部と前記トルク受容部との間隔が広いことを特徴とする。

このような特定事項によれば、把持工具によって軸心を跨ぐように頭部を把持させても、弛緩トルク受容面同士は、把持工具からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されているため、把持工具からの弛緩トルクを弛緩トルク受容面にかけることができない。これにより、把持工具によるボルトの弛緩及び把持工具によるナットの弛緩を防止することができる。また、弛緩トルク受容面側のトルク受容阻止部とトルク受容部との間隔よりも、締付トルク受容面側のトルク受容阻止部とトルク受容部との間隔が広いため、専用工具からの締付トルクを締付トルク受容面にかけやすくすることができる。

上記のボルト及びナットであって、前記トルク受容部は、前記軸心周りに１２０°間隔で３つ配されていてもよい。

この場合、トルク受容部は軸心周りに１２０°間隔で３つ配されているため、少ないトルク受容部の配置によって効果的に把持工具によるボルトの弛緩及び把持工具によるナットの弛緩を防止することができる。

上記のボルト及びナットであって、前記トルク受容部は、前記軸心周りに互いに不均等に配されていてもよい。

この場合、トルク受容部は、前記軸心周りに互いに不均等に配置されているため、各ボルト及びナットの頭部形状をそれぞれ異なる形状（つまり、固有の形状）とすることができる。これにより、それぞれの頭部形状とのみ嵌合する専用工具が必要となるため、ボルトの防犯性及びナットの防犯性をさらに向上させることができる。

上記のボルト及びナットであって、前記トルク受容部と、該トルク受容部と隣接する前記トルク受容阻止部との間隙の底面は、それぞれ、前記軸心に向かう上り勾配とされた傾斜面であることとする。

この場合、トルク受容部と、トルク受容部と隣接するトルク受容阻止部との間隙の底面は、それぞれ、軸心に向かう上り勾配とされた傾斜面であるため、その間隙が深さ方向にも狭くなり、この間隙に把持工具を侵入させることをさらに防ぐことができる。

本発明によれば、防犯性を高めることができるボルト及びナットを提供することができる。

図１（ａ）は、本発明にかかる一実施形態のボルトの斜視図、同図（ｂ）は、本発明にかかるナットの斜視図である。 図２（ａ）は、本発明にかかる一実施形態のボルトの平面図、同図（ｂ）は、本発明にかかるナットの平面図である。 図３は、本発明にかかる一実施形態のボルトの正面図である。 図４（ａ）は、図２（ａ）に示すＩ−Ｉ線に沿う断面図、同図（ｂ）は、図２（ｂ）に示すII−II線に沿う断面図である。 図５は、本発明にかかる他の実施形態のボルトの平面図である。 図６（ａ）は、本発明にかかるさらに他の実施形態のボルトの平面図、同図（ｂ）は、本発明にかかるさらに他の実施形態のボルトの平面図である。 図７は、特許文献１のナットの斜視図である。 図８は、特許文献２のプライヤの斜視図である。

以下、本発明のボルト１０及びナット１１について図面を参照しながら説明する。図１（ａ）は、本発明にかかる一実施形態のボルトの斜視図、同図（ｂ）は、本発明にかかるナットの斜視図、図２（ａ）は、本発明にかかる一実施形態のボルトの平面図、同図（ｂ）は、本発明にかかるナットの平面図、図３は、本発明にかかる一実施形態のボルトの正面図、図４（ａ）は、図２（ａ）に示すＩ−Ｉ線に沿う断面図、同図（ｂ）は、図２（ｂ）に示すII−II線に沿う断面図である。

本実施形態に係るボルト１０は、把持工具による弛緩を阻止し、専用工具とのみ係合する頭部１を備え、専用工具でしか締付及び弛緩することができないボルトである。

頭部１は、平面視略円形状のドーム形状であり、その下面からネジ山６が延設されている。また、頭部１の下端外周縁は、外向きに先細りの形状である。また、頭部１には、専用工具からの回転トルクを受容するトルク受容部２と、外面が曲面とされ、トルク受容部２に専用工具以外の回転トルクの受容を阻止するトルク受容阻止部３と、が頭部１の軸心周りに交互に配置されている。本実施形態では、トルク受容部２は、平面視で頭部１の軸心周りに１２０°間隔で３つ配置されており、これらトルク受容部２同士の間にそれぞれトルク受容阻止部３が３つ配置されている（図２（ａ）参照）。トルク受容部２と、トルク受容部２と隣接するトルク受容阻止部３との間隙５の底面は、それぞれ、軸心に向かう上り勾配とされた傾斜面５１である（図４（ａ）参照）。

トルク受容部２は、その両側面のうちの一面が専用工具からの締付トルクを受容する締付トルク受容面２１とされ、他面が専用工具からの弛緩トルクを受容する弛緩トルク受容面２２とされるとともに、両側面以外の外面が曲面とされている。締付トルク受容面２１及び弛緩トルク受容面２２の形状は、頭部１の上面から略垂直に落ち込む形状である。

弛緩トルク受容面２２同士は、把持工具によって頭部１の軸心を跨ぐように頭部１を把持させても、把持工具からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されている。本実施の形態では、弛緩トルク受容面２２は頭部１の軸心周りに均等に１２０°間隔で配置されている。

同様に、締付トルク受容面２１同士も、把持工具によって頭部１の軸心を跨ぐように頭部１を把持させても、把持工具からの締付トルクの受容を阻止する角度で配置されており、本実施の形態では、締付トルク受容面２１は頭部１の軸心周りに均等に１２０°間隔で配置されている。

次に、上記のボルト１０の締付及び弛緩について説明する。

本発明のボルト１０は、頭部１の形状と係合する専用工具（不図示）によって締付及び弛緩される。

専用工具と頭部１を係合させた後に、専用工具に回転トルクをかけると、トルク受容部２に回転トルクがかかり、ボルト１０が回動する。締付を行う場合は、トルク受容部２の締付トルク受容面２１に締付トルクをかける。また、弛緩を行う場合は、トルク受容部２の弛緩トルク受容面２２に弛緩トルクをかける。これにより、本発明のボルト１０は専用工具のみによって締付及び弛緩することができる。

ここで、特許文献２に開示されたプライヤ２００（把持工具）を用いて本実施形態のボルト１０を緩める場合について説明する。

本実施形態のボルト１０をプライヤ２００で把持しようとすると、トルク受容部２及びトルク受容阻止部３の外面は曲面であるため、プライヤ２００によって頭部１を跨いでボルト１０を把持することができない。

また、トルク受容部２とこれと隣接するトルク受容阻止部３との間の間隙５にプライヤ２００のあご部２３０の両側端から突出する前挟み歯２５０を侵入させたとしても、間隙５の傾斜面５１が軸心に向かって上り勾配に傾斜されているため前挟み歯２５０が滑ってしまい、頭部１を跨いでボルト１０を把持することはできない。

また、弛緩トルク受容面２２同士は、プライヤ２００からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されているため、弛緩トルク受容面２２にプライヤ２００からの弛緩トルクをかけることができない。

以上により、把持工具によって軸心を跨ぐように頭部１を把持させても、弛緩トルク受容面２２同士は、把持工具からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されているため、把持工具からの弛緩トルクを弛緩トルク受容面２２にかけることができない。これにより、把持工具によるボルトの弛緩を防止することができ、防犯性を高めることができるボルト１０を提供することができる。

また、本実施形態のように、トルク受容部２が軸心周りに１２０°間隔で３つ配されている場合は、少ないトルク受容部２の配置により効果的に把持工具によるボルト１０の弛緩を防止することができる。

なお、トルク受容部２は、頭部１の軸心周りに互いに不均等に配されていても構わない。この場合、トルク受容部２は、頭部１の軸心周りに互いに不均等に配置されているため、各ボルトの頭部１形状をそれぞれ異なる形状（つまり、固有の形状）とすることができる。これにより、それぞれの頭部１形状とのみ嵌合する専用工具を必要とするため、ボルト１０の防犯性をさらに向上させることができる。

次に、本発明に係る他の実施形態のボルト１０について図５を参照しながら説明する。

本実施形態のボルトは、上述した実施形態とトルク受容阻止部３の形状が異なるだけであるため、以下、その相違点についてのみ説明し、同一の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。

図５は、本発明にかかる他の実施形態のボルトの平面図である。

本実施形態では、弛緩トルク受容面２２側のトルク受容阻止部３とトルク受容部２との間隔５よりも、締付トルク受容面２１側のトルク受容阻止部３とトルク受容部２との間隔５が広いことを特徴とする。

図５に示す図示例では、弛緩トルク受容面２２側のトルク受容阻止部３とトルク受容部２との間隔を狭くしているため、弛緩トルク受容面２２側のトルク受容部２とトルク受容阻止部３との間の間隙５に把持工具を侵入させることを効果的に防止することができる。

一方で、締付トルク受容面２１側のトルク受容阻止部３とトルク受容部２との間隔を広くしているため、締付トルク受容面２１に専用工具からの締付トルクをかけやすくすることができる。

次に、本発明に係るさらに他の実施形態のボルト１０について図６を参照しながら説明する。本実施形態のボルトは、上述した実施形態とトルク受容阻止部３の形状及びトルク受容部２の形状が異なるだけであるため、以下、その相違点についてのみ説明し、同一の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。

図６（ａ）は、本発明にかかるさらに他の実施形態のボルトの平面図、同図（ｂ）は、本発明にかかるさらに他の実施形態のボルトの平面図である。

本実施の形態のトルク受容部２の外面は、トルク受容阻止部３の外面よりも広く設計されていても構わない（図６（ａ）参照）。

この場合、トルク受容部２同士の間隔を狭めることができるため、トルク受容部２とトルク受容阻止部３との間に把持工具を侵入させることをより一層防止することができる。

また、これとは逆に、トルク受容阻止部３の外面がトルク受容部２の外面よりも広く設計されていても構わない（図６（ｂ）参照）。

この場合、トルク受容阻止部３の外面の曲面を広くできるため、トルク受容部２に回転トルクをかけることを、より効果的に阻止することができる。

以上、本発明に係るボルト１０の実施形態を説明したが、本発明のナット１１は、ボルト１０の頭部１と実質的に同一のものであるため、その説明を省略する（図１（ｂ）、図２（ｂ）、図４（ｂ）参照）。

１ 頭部
２ トルク受容部
２１ 締付トルク受容面
２２ 弛緩トルク受容面
３ トルク受容阻止部
５ 間隙
５１ 傾斜面
１０ ボルト
１１ ナット

Claims (8)

1. 把持工具による弛緩を阻止し、専用工具とのみ係合する頭部を備え、前記専用工具でしか締付及び弛緩することができないボルトであって、
   前記頭部には、前記専用工具からの回転トルクを受容するトルク受容部と、外面が曲面とされ、該トルク受容部に専用工具以外の回転トルクの受容を阻止するトルク受容阻止部と、が前記頭部の軸心周りに交互に配置されており、
   前記トルク受容部は、その両側面のうちの一面が前記専用工具からの締付トルクを受容する締付トルク受容面とされ、他面が前記専用工具からの弛緩トルクを受容する弛緩トルク受容面とされるとともに、前記両側面以外の外面が曲面とされており、
   前記弛緩トルク受容面同士は、前記把持工具によって前記軸心を跨ぐように前記頭部を把持させても、前記把持工具からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されており、
   前記弛緩トルク受容面側の前記トルク受容阻止部と前記トルク受容部との間隔よりも、前記締付トルク受容面側の前記トルク受容阻止部と前記トルク受容部との間隔が広いことを特徴とするボルト。
2. 請求項１に記載のボルトであって、
   前記トルク受容部は、前記軸心周りに１２０°間隔で３つ配されていることを特徴とするボルト。
3. 請求項１に記載のボルトであって、
   前記トルク受容部は、前記軸心周りに互いに不均等に配されていることを特徴とするボルト。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のボルトであって、
   前記トルク受容部と、該トルク受容部と隣接する前記トルク受容阻止部との間隙の底面は、それぞれ、前記軸心に向かう上り勾配とされた傾斜面であることを特徴とするボルト。
5. 把持工具による弛緩を阻止し、専用工具とのみ係合する頭部を備え、前記専用工具でしか締付及び弛緩することができないナットであって、
   前記頭部には、前記専用工具からの回転トルクを受容するトルク受容部と、外面が曲面とされ、該トルク受容部に専用工具以外の回転トルクの受容を阻止するトルク受容阻止部と、が前記頭部の軸心周りに交互に配置されており、
   前記トルク受容部は、その両側面のうちの一面が前記専用工具からの締付トルクを受容する締付トルク受容面とされ、他面が前記専用工具からの弛緩トルクを受容する弛緩トルク受容面とされるとともに、前記両側面以外の外面が曲面とされており、
   前記弛緩トルク受容面同士は、前記把持工具によって前記軸心を跨ぐように前記頭部を把持させても、前記把持工具からの弛緩トルクの受容を阻止する角度で配置されており、
   前記弛緩トルク受容面側の前記トルク受容阻止部と前記トルク受容部との間隔よりも、前記締付トルク受容面側の前記トルク受容阻止部と前記トルク受容部との間隔が広いことを特徴とするナット。
6. 請求項５に記載のナットであって、
   前記トルク受容部は、前記軸心周りに１２０°間隔で３つ配されていることを特徴とするナット。
7. 請求項５に記載のナットであって、
   前記トルク受容部は、前記軸心周りに互いに不均等に配されていることを特徴とするナット。
8. 請求項５から７のいずれか１項に記載のナットであって、
   前記トルク受容部と、該トルク受容部と隣接する前記トルク受容阻止部との間隙の底面は、それぞれ、前記軸心に向かう上り勾配とされた傾斜面であることを特徴とするナット。

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