JP5112744B2 - 伝動ベルトの製造方法 - Google Patents
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未加硫ゴムの表面に短繊維を固着させた第1植毛層、次いで第1植毛層より表層に第2植毛層を形成して、多層植毛層で被覆したゴムスリーブを形成し、
該ゴムスリーブを、可撓性ジャケットを装着した内型と、内周面にリブ型もしくはコグ型からなる型部を刻印した外型との間に配置し、
上記可撓性ジャケットを膨張させて上記ゴムスリーブの多層植毛層を外型の刻印した型部に密着成型し、通気性を保持した上記多層植毛層から内在する空気を排出し、加硫ベルトスリーブを含むベルト成形体を作製し、
上記加硫ベルトスリーブ面に、短繊維をゴム層に埋設した第1植毛層と、第1植毛層より表層に短繊維を固着された第2植毛層とを有する多層植毛層を設けた、
伝動ベルトの製造方法にある。
上記内型の上記可撓性ジャケット面に、少なくとも心線を巻き付けた別のスリーブを作製し、
上記内型を外型内に再設置し、上記可撓性ジャケットを膨張させて別のスリーブを予備成型体と一体的に加硫して得られたものである。この方法では、未加硫の予備成型体を作製後に、心線を巻き付けた別のスリーブを膨張させて一体成形するために、心線の伸張を抑制できるため、寸法安定性に富んだベルトを成形することができる。
本発明では、圧縮ゴム層を形成する短繊維を幅方向に配向させたゴムシートを作製するが、その製造方法として押出方法やカレンダーによる圧延方法がある。無論、短繊維を含有させないゴムシートも使用することができる。
また、加硫前の多層植毛層26の厚さは1.0〜1.5mmであり、加硫後(成形後)の厚さは0.05〜0.5mmになることが適切である。
しかし、第1植毛層26aと第2植毛層26bで使用する短繊維は、材質、径、長さがいずれも同じであってもよい。
2 接着部
3 心線
5 伸張部
6 圧縮層
9 多層植毛層
9a 第1植毛層
9b 第2植毛層
21 予備成型体
22 ゴム材
24 ゴムスリーブ
25 別のスリーブ
26 多層植毛層
26a 第1植毛層
26b 第2植毛層
27 型付部
41 内型
42 可撓性ジャケット
45 型部
46 外型
51 加硫ベルトスリーブ
Claims (5)
- ベルト長手方向に沿って心線を埋設したゴム層と、該ゴム層に隣接してベルトの長手方向に延びるリブ部もしくはベルト長手方向に所定間隔で設けたコグ部からなる型付部とを積層した伝動ベルトの製造方法において、
未加硫ゴムの表面に短繊維を固着させた第1植毛層、次いで第1植毛層より表層に第2植毛層を形成して、多層植毛層で被覆したゴムスリーブを形成し、
該ゴムスリーブを、可撓性ジャケットを装着した内型と、内周面にリブ型もしくはコグ型からなる型部を刻印した外型との間に配置し、
上記可撓性ジャケットを膨張させて上記ゴムスリーブの多層植毛層を外型の刻印した型部に密着成型し、通気性を保持した上記多層植毛層から内在する空気を排出し、加硫ベルトスリーブを含むベルト成形体を作製し、
上記加硫ベルトスリーブ面に、短繊維をゴム層に埋設した第1植毛層と、第1植毛層より表層に短繊維を固着された第2植毛層とを有する多層植毛層を設けた、
ことを特徴とする伝動ベルトの製造方法。 - 上記ベルト成形体が、
多層植毛層で被覆されたゴムスリーブを、可撓性ジャケットを装着した内型と、内周面にリブ型もしくはコグ型からなる型部を刻印した外型との間に配置し上記可撓性ジャケットを膨張させて上記ゴムスリーブの多層植毛層を外型の刻印した型部に密着するように予備成型体を作製し、
上記内型の上記可撓性ジャケット面に、少なくとも心線を巻き付けた別のスリーブを作製し、
上記内型を外型内に再設置し、上記可撓性ジャケットを膨張させて別のスリーブを予備成型体と一体的に加硫して得られたものである請求項1記載の伝動ベルトの製造方法。 - ゴムスリーブ上に付着した多層植毛層の目付け量は、10〜40g/m2である請求項1または2記載の伝動ベルトの製造方法。
- ゴムスリーブの表面に多層植毛層を付着させる請求項1乃至3の何れかに記載の伝動ベルトの製造方法。
- ゴムシートの表面に多層植毛層を付着した植毛層付きゴムシートを作製し、該ゴムシートからゴムスリーブにする請求項1乃至3の何れかに記載の伝動ベルトの製造方法。
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