JP5108669B2 - ピストンリング - Google Patents
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また、ピストンリングは、燃焼室の気密を保ちクランクケースへのガス漏れであるいわゆるブローバイガスを防いだり、ピストンが受けた熱をシリンダ壁に伝えたり、シリンダ壁を潤滑するオイルのうち余分なものを欠き落として燃焼室に入るのを防いだりする。
ピストンリングがこのような気密作用等を満足に奏するためには、常にシリンダ壁に密着していることが必要である。このため、ピストンリングは、これをシリンダに組み込んだときに、外側に張り広がる力(以下「張力」という。)が生じるように作られる。
また、ピストンリングをピストンに嵌め込むときは、リングの合い口部を広げて行う。合い口部の形状には、ピストンリングの周方向に対して直角に切ったバット・ジョイント型、斜めに切ったアングル・ジョイント型、いわゆるステップカットしたステップ・ジョイント型などがある。そして、ピストン作動時における高熱状態の中でエンジン性能が低下しないように、合い口部の隙間から燃焼ガスが漏れないように作られる。
上記構成において、前記2つのリングのうち、少なくとも一方のリングは樹脂製である、構成を採用できる。
図1ないし図4は、本発明の一実施形態に係る内燃機関のピストンンリングを示しており、図1は本発明の一実施形態に係るピストンンリングが適用された内燃機関のピストン及びシリンダの一部を示す断面図、図2は上側リングと下側リングの構造を示す斜視図、図3及び図4は上側リングと下側リングの合い口部の構成を示す図である。
合い口部21A,21Bに形成される隙間CLは、リング溝11へ装着されていない状態では、図3に示すように比較的大きい状態であるが、リング溝11へ装着されると共にシリンダボア31に当接した状態では、図4(A)に示すように、比較的小さくなる。
尚、ピストン10の上下方向における合い口部の重なり合いとは、合い口部21A,21Bに形成される隙間CLと、合い口部23A,23Bに形成される隙間CL1又はCL2との間に重なり合いが生じることを意味する。
尚、領域R1及びR2は、ピストン10の上下方向において、隙間CLと隙間CL1,CL2とが重なり合う領域であり、この領域R1及びR2の面積は、合い口部21A,21Bの対向面21fの傾斜角度が45度のときに最小となる。
また、領域R1及びR2のうち、ガスが通過可能なのは、ピストン16のランド面16とシリンダボア31との間に位置する領域R1である。
図9においては、リング溝110に単一のピストンリング100が装着されており、ピストンリング100は単純に切断したストレート状の合い口部(図示せず)を備えている。
ピストン10の上方からのブローバイガスBGは、以下の3つのガスG1,G2,G3に大別される。ガスG1は、ピストンリング100の合い口部に形成される隙間を通過するガスである。ガスG2は、ピストンリング100の上端面とリング溝100の上面との間からリング溝100内に侵入し、ピストンリング100の内周面(背面)側に回り込み、ピストンリング100の下端面とリング溝の下面を通過するガスである。ガスG3は、ピストンリング100とシリンダボア31との間を通過するガスである。
図7に示すように、ガスG1は、上側リング21の図示しない合い口部の隙間CLに侵入する。しかし、この隙間CLは、図5及び図6を参照して説明したように、合い口部の重なり合いがない状態では、隙間CLは下側リング23により全面的に塞がれているので、ガスG1が隙間CLを通過するのを阻止できる。また、合い口部が重なり合う状態では、図6に示したように、隙間CLのうちガスG1が通過可能な面積は、領域R1に狭小化されているので、ガスG1の通過量を大幅に削減できる。
条件は、上側リング21の合い口部の対向面21fの傾斜角度を45度、内燃機関が4気筒、1.8リットル、6000rpm/WOTとした。尚、WOTとはワイドオープンスロットル(Wide Open Throttole)のことであり、スロットルが大きく開かれた状態である。実施例のピストンリング20と合い口部がストレート形状のピストンリングとを用いた場合のブローバス排出量を比較すると、約42%程度ブローバイガスの排出量を削減できる。
図11に示すピストンリングは、上記した下側リング23に代えて、下側リング121を配置している。
上側リング21は、上記したように、合い口部21A,21Bの対向面21fが当該リング21の半径方向に対して傾斜している。
また、下側リング121は、上側リング21と同一形状に形成されており、ピストン10に装着する際に逆向きに重ね合わされている。
また、同じリングを上下にしようできるので、製造コストを低減できる。
図12に示すリング221は、その合い口部221A,221Bの対向面221fがリングの半径方向に対して傾斜していると共に、合い口部221A,221Bの外周側と内周側との間において隙間CL1,CL2を閉じるために、合い口部221A,221Bの一部が互いに当接する当接部CTをもつように形成されている。当接部CTにより、上記した下側リング23のステップ状の合い口部23A,23Bの当接面23fと同様の作用・効果が奏される。
また、2つのピストンリングのうち、少なくとも一方のリングを樹脂製のリングにより形成することも可能である。セカンドリング及びオイルリングを樹脂製とすることも可能である。樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミドイミド等の材料が挙げられる。樹脂製のピストンリングを採用することにより、軽量になり、慣性力が小さくなり、ボアに対する追従性が増す。その結果、ブローバイガスの発生量を低減できる。
20…ピストンリング
21…上側リング
21A,21B…合い口部
21f…対向面
23…下側リング
23A,23B…合い口部
23f…当接面
30…シリンダ
31…シリンダボア
40…セカンドリング
50…オイルリング
Claims (8)
- ピストンの外周面に形成されたリング溝に上下方向に重ねて装着され、外周面がシリンダボアに当接する少なくとも2つのリングを合わせたピストンリングであって、
前記2つのリングは、当該2つのリングの合い口部が重なり合わない状態では、ピストンの上下方向において、各合い口部の隙間を対応するリングで全面的に塞ぎ、当該2つのリングの合い口部が重なり合う状態では、ピストンの上下方向において、隙間の重なりを小さくするために、一方のリングの合い口部の隙間の少なくとも一部を他方のリングが塞ぎ、かつ、前記他方のリングの合い口部の隙間の少なくとも一部を前記一方のリングが塞ぐように形成されている、
ことを特徴とするピストンリング。 - 前記2つのリングの一方のリングは、その合い口部の外周側と内周側との間において隙間を閉じるために、合い口部の一部が互いに当接するように形成されている、ことを特徴とする請求項1に記載のピストンリング。
- 前記一方のリングは、その合い口部が、当該リングの半径方向において互いに当接する当接面をもつようにステップ状に形成されている、
ことを特徴とする請求項2に記載のピストンリング。 - 前記一方のリングは、前記他方のリングの下側に配置されている、ことを特徴とする請求項2又は3に記載のピストンリング。
- 前記2つのリングのうちの他方のリングは、その合い口部の対向面が当該リングの半径方向に対して傾斜するように形成されている、ことを特徴とする請求項3又は4に記載のピストンリング。
- 前記2つのリングは、それぞれの合い口部の対向面が当該リングの半径方向に対して傾斜し、かつ、各リングの合い口部の対向面の傾斜方向が逆向きになるように形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載のピストンリング。 - 前記2つのリングは、合い口部の対向面が当該リングの半径方向に対して傾斜するようにそれぞれ形成された同一形状の2つのリングが逆向きに重ね合わされている、ことを特徴とする請求項6に記載のピストンリング。
- 前記2つのリングのうち、少なくとも一方のリングは樹脂製である、ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載のピストンリング。
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