JP5107846B2

JP5107846B2 - 鋸用歪取り装置

Info

Publication number: JP5107846B2
Application number: JP2008242815A
Authority: JP
Inventors: 仁望月
Original assignee: 仁望月
Priority date: 2008-09-22
Filing date: 2008-09-22
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2028-09-22
Also published as: JP2010069605A

Description

本発明は、帯鋸、円鋸等の鋸身に生じた歪を取り除く鋸用歪取り装置に関する。

従来、帯鋸を挟持する上下一対の圧延ロールの両側に、シリンダで帯鋸へ押し付けられる２組の上下の歪取りロールを設けた帯鋸用自動ロール機は（例えば、特許文献１参照）により知られており、又、この発明を実施した機械は、コンピューター制御帯鋸用自動ロール機「ドクター・キュー」という愛称で市場提供されて当業界に周知のものである。
特許第３２２６１４９号公報

しかしながら、上記発明による帯鋸の歪取り手段は、特許公報には説明がないので、この発明を実施したコンピューター制御帯鋸用自動ロール機「ドクター・キュー」に基づいて説明すると、上側の歪取りロール（１ａ）、（１ａ）と、下側の歪取りロール（１ｂ）、（１ｂ）は、図７（ａ）に示す通り鋸身（２）に生じた歪（Ｓ）の中心部を挟む上下一対の圧延ロール（３ａ）、（３ｂ）の両側に、帯鋸（２）より離隔した位置で待機して、歪（Ｓ）が図７（ｂ）に示す通り下反りの場合は、上側の歪取りロール（１ａ）、（１ａ）を、シリンダ（４ａ）、（４ａ）で下降させて歪（Ｓ）の両端部を下方へ押圧させ、歪（Ｓ）が図７（ｃ）に示す通り上反りの場合は、下側の歪取りロール（１ｂ）、（１ｂ）をシリンダ（４ｂ）、（４ｂ）により上昇させて歪（Ｓ）の両端部を上方へ押圧させることで歪取りを行っている。このように歪（Ｓ）を一方から歪取りロール（１ａ）、（１ａ）又は（１ｂ）、（１ｂ）で押圧させて歪取りを行なうと、歪（ｓ）の両端部に一定した押圧力を加えても、帯鋸（２）を構成する板材に厚薄の差や硬軟の差があると、歪（Ｓ）の押圧による変形量には相違が生じて一定した歪取り結果を得ることは不可能である。

また、歪（Ｓ）の中心部を圧延ロール（３ａ）、（３ｂ）に支持させて、その両側に上側の歪取りロール（１ａ）、（１ａ）と下側の歪取りロール（１ａ）、（１ａ）を作用さて歪取りを行なう場合は、歪（Ｓ）が図８に示す通り帯鋸（２）の幅の中央部分に存在すれば、帯鋸（２）は圧延ロール（３ａ）、（３ｂ）による中央支持で重量バランスが取れて傾かない。このため、下反りの歪（Ｓ）の両端部は上側の歪取りロール（１ａ）、（１ａ）及び下側の歪取りロール（１ｂ）、（１ｂ）から等距離に保持されて、歪取りロール（１ｂ）、（１ｂ）をシリンダー（４ｂ）、（４ａ）で作動させるとき、均等な押圧力を受けて部分むらのない歪取りを施される。しかしながら、歪（Ｓ）が図９に示す通り帯鋸（２）の歯側または反対に背側へ偏って生じている場合は、圧延ロール（３ａ）、（３ｂ）による中央部の支持では、帯鋸（２）の重量バランスが崩れて帯鋸（２）を図９のように傾かせる。従って、帯鋸（２）に生じている歪部（Ｓ）の両端部と、これらの部分に対応する歪取りロール（１ｂ）、（１ｂ）との距離には図９に示す通りの差異が生じて、歪取りロール（１ｂ）、（１ｂ）にシリンダー（４ｂ）、（４ｂ）で均等な押圧力を加えても、歪（Ｓ）の両端に作用する押圧力は相違して、歪取りに部分差を生じるため完全な歪取りができない問題点を有する。

本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので、鋸身を歪部の両端部においてクランプロールに保持させ、歪の中心部に一対の歪取りロールの挟持で修正力を加えさせることにより、鋸身に厚薄の差や硬軟の差があっても、また、歪が帯鋸の巾方向の何れの部位にあっても、総てを一律に完全に除去することが簡単に行える鋸用歪取り装置を提供することをその課題としている。

前記課題を解決するため本発明に係る鋸用歪取り装置は、下記の構成を採用することを特徴とする。

請求項１に係る発明は、鋸身に生じた歪の両端部へ表側と裏側から当てられて、鋸身を歪の両端部で保持する２組のクランプロールと、上記２組のクランプロールの間に、内嵌した偏心輪の回動で接鋸部を微細に進退調整できるように設けられた一対の歪取りロールと、これら一対の歪取りロールを一方の接鋸部が進むと、他方の接鋸部が退くように連動させる連動手段とを備えさせたこと。

請求項２に係る発明は、上記鋸身を歪の両端部で保持する２組のクランプロールと、これらクランプロールの間に偏心輪の回転で微細な進退調整ができるように設けられた一対の歪取りロールとを同一直径に形成してあること。

請求項３に係る発明は、上記２組のクランプロールと一対の歪取りロールとが、鋸身に接触する周面を円弧状に形成されていること。

請求項１に係る発明の効果
（１）歪が生じた鋸身を歪の両端部で２組のクランプロールに保持させ、歪の中心部は歪取りに適した寸法だけクランプルールとは接鋸部を変位させてある歪取りロールに挟持させて、公知の鋸送り手段で上記鋸身を送ることにより歪が鋸身の巾方向の何れの部位に生じていても、その部位には関係なく一律に完全に取り除くことができて、しかも、上反りの歪と、下反りの歪の両方を鋸身の裏返しをすることなく簡便に行なえることも大きな特徴である。
（２）偏心輪を内嵌した一対の歪取りロールは、偏心輪の回転で歪取りロールの接鋸部を1／１００ｍｍ単位で進退させ、鋸身に生じている歪を修正するのに最適な位置付けを的確に行うことができるだけでなく、一対の偏心輪は連動手段で連動されて、一方の歪取りロールの接鋸部が進むと、他方の歪取りロールの接鋸部は退いて、両接鋸部の間に鋸身を挟む間隙を保持し、この間隙に鋸身を保持した状態で修正力を加えるから、鋸身に厚薄の差や硬軟の差がある場合でも、これらには関係なく完全な歪取りを一律に行なうことができる。又、上記連動手段をセンサによる歪の検知に基づいて作動するサーボモーター等で作動させれば、歪取りを無人操作で的確に行える歪取り装置を安価に市場提供することができる。

請求項２に係る発明の効果鋸身に生じた歪の両端部を保持する２組のクランプロールと、これらクランプロールの間に設けられる一対の歪取りロールとを同一直径に形成して置くと、歪取りロールに内嵌した偏心車の回転で、歪取りロールの接鋸部がクランプロールより引っ込む状態から、歪取りの最大寸法まで出張る状態の間において１／１００ｍｍ単位の高い精度で無段階調整することが簡便にできる。

請求項３に係る発明の効果２組のクランプロールと一対の歪取りロールの鋸身に接する周面が円弧状に形成されていると、歪の両端部をクランプロールに保持させて、歪の中央部を一対の歪取りロールに挟ませて抑え込むことで歪取りを行っても、鋸身には常に円弧状をなす周面が接触するため、鋸身がロール角で傷付けられることを防止することができる。

以下に本発明に係る鋸用歪取り装置の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は帯鋸の歪取りに適した鋸用歪取り装置の実施形態を示す。この装置は、鋸身１に例えば図１に示すような歪Ｓが生じていると、この歪Ｓの両端部へ図４、図５に示す通り表側と裏側から当って、鋸身１を歪Ｓの両側で保持する上下２組のクランプロール２、２及び３、３と、上記２組のクランプロール２、２及び３、３の間に、内装した偏心輪４、５の回動で図４、図５に示す接鋸部６ａ、７ａを微細に進退調整されるように設けた一対の歪取りロール６、７と、これら一対の歪取りロール６、７を一方の接鋸部６ａが進むと、他方の接鋸部７ａが退くように連動させる連動手段８とを備えさせた構成を特徴とする。

上記２組のクランプロール２、２及び３、３は、図２に示す通り、平行する２本の支軸９及び１０に、上記偏心輪４及び５を両側から挟むように軸受１１、１１及び１２、１２を介して取り付けられ、鋸身１に接触する周面は鋸身１をクランプするとき鋸身１を傷付けないように円弧状に形成されている。そして、２組のクランプロール２、２及び３、３は、鋸身１の厚さが変わるとこれに合わせて相互の間隔を変化させ、全ての鋸身１の安定した保持が行われるように、支軸９及び１０を支持するフレーム１３及び１４は、相互の間隔を調整できるように構成されている。

上記一対の歪取りロール６及び７は、上記偏心輪４及び５へ図２に示す通り軸受１５及び１６を介して取り付けられ、クランプロール２、２及び３、３の間に位置するものであって、これら偏心輪４及び５は、最小径部と最大径部を結ぶ中心線が水平線と一致するように置いたとき、両歪取りロール６及び７の接鋸部６ａ、７ａがクランプロール２、２及びクランプロール３、３の周面と一致するようにする。こうすると、偏心輪４及び５を図１において時計方向に回動させると、各々の最大径部が下側へ移って行くため、歪取りロール６及び７は下側へ動かされて、一方歪取りロール６は接鋸部６ａが図２に示す通りクランプロール２、２の周面よりも下側へ出張るのに対し、他方の歪取りロール７は接鋸部７ａが図２に示す通りクランプロール３、３の周面よりも下側へ凹み込むのである。こうすると、両方の接鋸部６ａ、７ａの間に挟まれる歪Ｓの中央部は、クランプロール２、２と３、３に保持される部分よりも押し下げられて、上反りの歪Ｓを修正する操作を加えられ、また、偏心輪４及び５を上記とは反対方向に回動させれば、各々の最大径部が上側へ移るため、歪取りロール６及び７は上記とは反対に上側へ移動されて、歪取りロール６は接鋸部６ａがクランプロール２、２の周面よりも上側へ凹み込むのに対し、歪取りロール７は接鋸部７ａがクランプロール３、３の周面よりも上側へ出張って、両者の間に挟まれる鋸身１の部分をクランプロール２、２と３、３に保持される部分よりも押し上げて、下反りの歪Ｓを修正する動作を加えられるので、鋸身１の裏返しをしなくても両面の歪取りを行うことができる。

上記偏心輪４、５を連動させる連動手段８は、上記支軸９、１０に図１に示す通り偏心輪４、５の最小径部と最大径部を結ぶ中心線に合わせてレバー１７、１８を取り付け、これらレバー１７、１８をアジャスタ１９で長さを微調整できるロッド２０で連結して、一方の支軸９をレバー１７とは反対端に取り付けたハンド２１で回動させると、支軸９の回動が連動手段８で支軸１０へ同様に伝達されて、偏心輪４、５を同方向へ同一角度回転させて偏心輪４及び5を前記の通り同調作動させるようにしてある。

上記クランプロール２、２及び３、３は、図１及び図２に示す通り鋸身１の送りに追従して回転させる構造でもよいが、図３に示す通り動力で回転させる構造にすれば、鋸身１の保持と送りの両方が行われて好ましい。このため、図３に示す通り、クランプロール２、２及び３、３の外側に歯車２２、２２及び２３、２３を付設し、これら歯車２２、２２及び２３、２３に動力で回転される駆動軸２４及び２５に固定した歯車２６、２６及び２７、２７を噛合させて、クランプロール２、２及び３、３を動力で回転させて鋸身１のクランプと送りの両方を行わせている。

上記構成の鋸の歪取り装置は、鋸身１に図４の円内に示す通り上側へ反る歪Ｓが生じている場合は、図１に示すハンドル２１を時計方向に操作して、偏心輪４、５を最大偏心距離の部分が下側へ移るように回動させる。すると、歪取りロール６と７は下側へ移動されて、歪取りロール６が接鋸部６ａをクランプロール２、２よりも下側へ出張らせると、歪取りロール７が接鋸部７ａをクランプロール３、３よりも下側へ凹み込ませるので、接鋸部６ａ、７ａに挟まれる歪Ｓは、図４の円内に示した歪Ｓとは反対に反らされる矯正変形を加えられて生じていた歪Ｓを除かれ正常な状態に戻される。

又、鋸身１に図５の円内に示す通り下側へ反る歪Ｓが生じている場合は、図１に示すハンドル２１を矢印とは反対の方向に操作して、偏心輪４、５を最大偏心距離の部分が上側へ移るように回動させる。すると、歪取りロール６と７は上側へ移動されて、歪取りロール６が接鋸部６ａをクランプロール２、２よりも上側へ凹み込ませると、歪取りロール７が接鋸部７ａをクランプロール３、３よりも上側へ出張らせるので、接鋸部６ａ、７ａに挟まれる歪部Ｓは、図５の円内に示した歪Ｓとは反対に反らされる矯正変形を加えられて生じていた歪Ｓを除かれて正常な状態に戻される。

上記の通り歪取りを行う鋸用歪取り装置は、鋸身１に生じている歪Ｓの両端部を２組のクランプロール２，２及び３、３に挟ませることで、歪Ｓの発生位置が鋸身１の巾方向の何れであっても、その両端部は水平線と一致するように保持させて、歪取りロール６及び７の接鋸部６ａ、７ａがクランプロール２、２及び３、３の周面と揃った状態において、上記クランプロール２、２及び３、３を回転させて鋸身１を送る。そして、公知のセンサで鋸身１の各部に生じている歪Ｓを検出させ、その検出値をコンピューターへ入力し、歪Ｓの位置や態様等に応じて鋸身の厚さや材質などによって異なるスプリングバック量を加算した適切な修正量を設定して置いて、検出対称の歪Ｓが歪取りロール６、７の接鋸部７ａ、７ａの位置に達したとき、この歪Ｓに対して設定された修正値の作動指令を、図１に示す通りハンドル２１に連結したサーボモータ２８に伝え、偏心輪６、７を作動させることで、歪取りロール６、７の接鋸部６ａ、７ａを歪Ｓの量に応じてクランプロール２、２及び３、３に対して上側、または下側へ変位させ、接鋸部６ａ、７ａに挟持される歪Ｓの中央部を、歪Ｓとは反対の方向へ動かして修正変形を加える操作を歪取りロール６、７に対応する総ての歪Ｓに対して同様に施す。こうすると、鋸身１が送りにより一巡すれば歪取りロール６、７に対応している全ての歪Ｓが除かれるので、歪取り装置を横送りして鋸身１の歪取りロール６、７に対応する部位を変え、この部位でも上記と同様の操作を行なって歪取りをし、鋸１が一巡すれば又横送りによって部位の変更を行い、この部位の歪取りを行う操作を繰り返して、鋸身1の全体に生じた歪Ｓを取り除くようにすれば、帯鋸の鋸身１の歪取りを無人作業で行うことができて、しかも、修正後の歪量は２／１００ｍｍ以下となり、円鋸の場合でも振れ止めの干渉を受けずに軽快に回転して精度の高い挽材が出来ることが確認された。

図６は円鋸の歪取りに適した鋸用歪取り装置の実施形態を示す。この実施形態も鋸身１を歪Ｓの両側で保持する２組のクランプロール２、２及び３、３と、上記２組のクランプロール２、２及び３、３の間に、内装した偏心輪４、５の回動で図２に示す接鋸部６ａ、７ａを微細に進退調整されるに設けた一対の歪取りロール６、７と、これら一対の歪取りロール６、７を一方の接鋸部６ａが進むと、他方の接鋸部７ａが退くように連動させる連動手段８とを備えさせた構成は同一である。しかし、円鋸は鋸身１が駆動軸２９に中心部を支持される円板であるため、２組のクランプロール２、２及び３、３の外径側に位置するものと内径側に位置するものとでは、クランプする部分の直径が相違して１回転の距離に差を生ずる。このため、クランプロール２、２及び３、３の外径側のものと内径側のものとで直径差を付けて、その円周をクランプする部分の鋸身の直径に合わせる必要があるので、クランプロール２、２及び３、３を支持する支軸９と１０が不平行の状態となる点と、鋸身１の送り駆動軸２９の回転で行われるため、クランプロール２、２及び３、３を鋸身に従動回転させる点で異なるが、クランプロール２、２及び３、３によるクランプによる鋸身１の保持や、クランプロール２、２及び３、３の間において歪取りロール６及び７の挟持で歪取りを行う作用及び効果には変わるところはないので、これらについての説明は省略する。

本発明に係る鋸用歪取り装置を使用すれば、帯鋸、円鋸等が鋸身に厚薄の差や硬軟の差があったり、歪が発生している鋸身の部位が様々に相違しているものであったとしても、殆どを１回の操作で確実に歪取りすることが可能となる。

本発明に係る鋸用歪取り装置の帯鋸に適した実施形態を示す原理図。同上装置に用いたクランプロールと歪取りロールの構造を示す断面図。同上装置に用いたクランプロールを動力で駆動する態様の説明図。同上装置で上反りの歪を修正する状態を示す説明図。同上装置で下反りの歪を修正する状態を示す説明図。本発明に係る鋸用歪取り装置の円鋸に適した実施形態を示す原理図。（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の背景技術となる発明を実施した機械で歪取りを行なう状態の説明図。同上機械で部分むらを生じない歪取りができきる場合を示す説明図。同上機械では歪取りに部分むらが生ずる多くの場合を示す説明図。

符号の説明

１鋸身
Ｓ歪
２、２及び３、３２組のクランプロール
４、５一対の偏心輪
６、７一対の歪取りロール
６ａ、７ａ接鋸部
８連動手段

Claims

鋸身に生じた歪の両端部へ表側と裏側から当てられて、鋸身を歪の両端部で保持する２組のクランプロールと、
上記２組のクランプロールの間に、内嵌した偏心輪の回動で接鋸部を微細に進退調整できるように設けられた一対の歪取りロールと、
これら一対の歪取りロールを一方の接鋸部が進むと、他方の接鋸部が退くように連動させる連動手段とを備えさせたことを特徴とする鋸用歪取り装置。
上記鋸身を歪の両端部で保持する２組のクランプロールと、これらクランプロールの間に偏心輪の回転で微細な進退調整ができるように設けられた一対の歪取りロールとを同一直径に形成してあることを特徴とする請求項１に記載の鋸用歪取り装置。
上記２組のクランプロールと一対の歪取りロールとが、鋸身に接触する周面を円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鋸用歪取り装置。