JP5104278B2 - 清掃装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明は、清掃装置および画像形成装置に関する。
従来の画像形成装置では、一般的に、像保持体や中間転写体、二次転写部材、媒体搬送部材のように、表面に現像剤が付着する現像剤付着部材に対して、現像剤付着部材に接触して、表面に付着した現像剤を回収して清掃する清掃装置が設けられている。このような清掃装置に関する技術として、特許文献１記載の技術がある。
特許文献１としての特開２００６−３１００６号公報には、感光媒体（１１４）に接触して廃トナー（Ｗ）を掻き取るクリーニングブレード（１２２）と、廃トナーが収容される廃トナーコンテナ（１３３）とを有する廃トナー分離装置が記載されている。前記感光媒体（１４４）から廃トナーコンテナ（１３３）に廃トナーを搬送する廃トナー通路（１２４）の内部には、感光媒体（１１４）の回転軸方向に対して平行または垂直な長方形状の通孔（１３１）が格子状に配置された撹拌板（１２５）が配置されており、前記撹拌板（１２５）を感光媒体（１１４）の回転軸方向に沿って往復移動させて、廃トナー（Ｗ）を撹拌して均すことで、廃トナー通路（１２４）の奥側に廃トナー（Ｗ）を移動させ、廃トナーの停滞を抑制している。
特許文献１としての特開２００６−３１００６号公報には、感光媒体（１１４）に接触して廃トナー（Ｗ）を掻き取るクリーニングブレード（１２２）と、廃トナーが収容される廃トナーコンテナ（１３３）とを有する廃トナー分離装置が記載されている。前記感光媒体（１４４）から廃トナーコンテナ（１３３）に廃トナーを搬送する廃トナー通路（１２４）の内部には、感光媒体（１１４）の回転軸方向に対して平行または垂直な長方形状の通孔（１３１）が格子状に配置された撹拌板（１２５）が配置されており、前記撹拌板（１２５）を感光媒体（１１４）の回転軸方向に沿って往復移動させて、廃トナー（Ｗ）を撹拌して均すことで、廃トナー通路（１２４）の奥側に廃トナー（Ｗ）を移動させ、廃トナーの停滞を抑制している。
本発明は、回収容器に回収された現像剤の奥側への搬送力を付与することを技術的課題とする。
前記技術的課題を解決するために、請求項１記載の発明の清掃装置は、
表面に現像剤が付着して回転する現像剤付着部材表面から現像剤を回収する回収部材と、
前記回収部材により回収された回収現像剤が収容される回収容器と、
前記回収容器内で、前記現像剤付着部材の回転軸方向に沿った方向に往復移動して回収現像剤を撹拌する撹拌部材と、
を備え、
撹拌部材に対向する前記回収容器の壁面と前記撹拌部材との少なくともいずれか一方に、前記現像剤付着部材の回転軸方向に対して傾斜した傾斜形状が形成され、
前記傾斜形状は、前記回収容器の壁面に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した突条により構成され、
前記撹拌部材の往復動時に、前記撹拌部材に押された現像剤が前記傾斜形状に沿って移動することにより、前記回転軸方向に対して垂直な方向であり且つ前記回収部材から前記回収容器の内部に向かう搬送力を前記回収現像剤に付与することを特徴とする。
表面に現像剤が付着して回転する現像剤付着部材表面から現像剤を回収する回収部材と、
前記回収部材により回収された回収現像剤が収容される回収容器と、
前記回収容器内で、前記現像剤付着部材の回転軸方向に沿った方向に往復移動して回収現像剤を撹拌する撹拌部材と、
を備え、
撹拌部材に対向する前記回収容器の壁面と前記撹拌部材との少なくともいずれか一方に、前記現像剤付着部材の回転軸方向に対して傾斜した傾斜形状が形成され、
前記傾斜形状は、前記回収容器の壁面に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した突条により構成され、
前記撹拌部材の往復動時に、前記撹拌部材に押された現像剤が前記傾斜形状に沿って移動することにより、前記回転軸方向に対して垂直な方向であり且つ前記回収部材から前記回収容器の内部に向かう搬送力を前記回収現像剤に付与することを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の清掃装置において、
前記傾斜形状は、前記撹拌部材に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した傾斜撹拌部により構成されたことを特徴とする。
前記傾斜形状は、前記撹拌部材に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した傾斜撹拌部により構成されたことを特徴とする。
前記技術的課題を解決するために、請求項３記載の発明の清掃装置は、
表面に現像剤が付着して回転する現像剤付着部材表面から現像剤を回収する回収部材と、
前記回収部材により回収された回収現像剤が収容される回収容器と、
前記回収容器内で、前記現像剤付着部材の回転軸方向に沿った方向に往復移動して回収現像剤を撹拌する撹拌部材と、
を備え、
撹拌部材に対向する前記回収容器の壁面と前記撹拌部材との少なくともいずれか一方に、前記現像剤付着部材の回転軸方向に対して傾斜した傾斜形状が形成され、
前記傾斜形状は、前記撹拌部材に形成され、前記回転軸方向に対して、往動方向に行くに連れて回収容器側に傾斜する部位と、復動方向に行くに連れて回収容器側に傾斜する部位と、を有する傾斜撹拌部により構成され、
前記撹拌部材の往復動時に、前記撹拌部材に押された現像剤が前記傾斜形状に沿って移動することにより、前記回転軸方向に対して垂直な方向であり且つ前記回収部材から前記回収容器の内部に向かう搬送力を前記回収現像剤に付与することを特徴とする。
表面に現像剤が付着して回転する現像剤付着部材表面から現像剤を回収する回収部材と、
前記回収部材により回収された回収現像剤が収容される回収容器と、
前記回収容器内で、前記現像剤付着部材の回転軸方向に沿った方向に往復移動して回収現像剤を撹拌する撹拌部材と、
を備え、
撹拌部材に対向する前記回収容器の壁面と前記撹拌部材との少なくともいずれか一方に、前記現像剤付着部材の回転軸方向に対して傾斜した傾斜形状が形成され、
前記傾斜形状は、前記撹拌部材に形成され、前記回転軸方向に対して、往動方向に行くに連れて回収容器側に傾斜する部位と、復動方向に行くに連れて回収容器側に傾斜する部位と、を有する傾斜撹拌部により構成され、
前記撹拌部材の往復動時に、前記撹拌部材に押された現像剤が前記傾斜形状に沿って移動することにより、前記回転軸方向に対して垂直な方向であり且つ前記回収部材から前記回収容器の内部に向かう搬送力を前記回収現像剤に付与することを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の清掃装置において、
前記傾斜形状は、前記回収容器の壁面に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した突条により構成されたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１、２および４のいずれかに記載の清掃装置において、
隣接して配置された前記突条どうしの間隔をＷとし、前記撹拌部材の往復動の最大移動距離をＬとした場合に、Ｗ＞Ｌに設定されていることを特徴とする。
前記傾斜形状は、前記回収容器の壁面に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した突条により構成されたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１、２および４のいずれかに記載の清掃装置において、
隣接して配置された前記突条どうしの間隔をＷとし、前記撹拌部材の往復動の最大移動距離をＬとした場合に、Ｗ＞Ｌに設定されていることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項２ないし４のいずれかに記載の清掃装置において、
前記回転軸方向に対して傾斜する辺を有する多角形状の傾斜開口と、前記傾斜開口の縁によって構成された前記傾斜撹拌部と、を有する前記撹拌部材と、
前記撹拌部材の傾斜開口に対応する形状の回収現像剤流入部を有し、前記撹拌部材を挟んで前記回収容器の壁面の反対側に配置されて前記回収現像剤が表面に堆積し且つ、前記回収容器に対して固定された状態で支持された流入量規制部材と、
を備え、
前記撹拌部材が往復動して前記回収現像剤流入口と前記傾斜開口とが通じた場合に、前記回収現像剤流入口および前記傾斜開口を通過して前記回収容器に現像剤が流入する
ことを特徴とする。
前記回転軸方向に対して傾斜する辺を有する多角形状の傾斜開口と、前記傾斜開口の縁によって構成された前記傾斜撹拌部と、を有する前記撹拌部材と、
前記撹拌部材の傾斜開口に対応する形状の回収現像剤流入部を有し、前記撹拌部材を挟んで前記回収容器の壁面の反対側に配置されて前記回収現像剤が表面に堆積し且つ、前記回収容器に対して固定された状態で支持された流入量規制部材と、
を備え、
前記撹拌部材が往復動して前記回収現像剤流入口と前記傾斜開口とが通じた場合に、前記回収現像剤流入口および前記傾斜開口を通過して前記回収容器に現像剤が流入する
ことを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項２、３、４および６のいずれかに記載の清掃装置において、
前記傾斜撹拌部の縁に沿って形成され且つ前記回収容器の壁面側に突出し、回収現像剤を掻き寄せる掻き寄せ部、
を備えたことを特徴とする。
前記傾斜撹拌部の縁に沿って形成され且つ前記回収容器の壁面側に突出し、回収現像剤を掻き寄せる掻き寄せ部、
を備えたことを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の清掃装置において、
前記回収容器の壁面に突条が形成され、
前記掻き寄せ部は、弾性変形可能な形状に形成され、前記撹拌部材の往動時に回収現像剤を前記突条側に掻き寄せ、前記撹拌部材の往動が完了するまでの間に前記突条に接触して弾性変形して前記突条を乗り越えると共に、前記撹拌部材の復動時に前記突条に接触して弾性変形して、弾性復元時に先端部が突条に掻き寄せられた現像剤の上方を通過する
ことを特徴とする。
前記回収容器の壁面に突条が形成され、
前記掻き寄せ部は、弾性変形可能な形状に形成され、前記撹拌部材の往動時に回収現像剤を前記突条側に掻き寄せ、前記撹拌部材の往動が完了するまでの間に前記突条に接触して弾性変形して前記突条を乗り越えると共に、前記撹拌部材の復動時に前記突条に接触して弾性変形して、弾性復元時に先端部が突条に掻き寄せられた現像剤の上方を通過する
ことを特徴とする。
請求項９に記載の発明は、請求項７に記載の清掃装置において、
前記回収容器の壁面に突条が形成され、
前記掻き寄せ部は、前記傾斜部の縁に回転可能に支持され、前記撹拌部材の往動時に回転規制部により回転移動が規制されて回収現像剤を前記突条に掻き寄せると共に、前記撹拌部材の復動時に前記回転規制部による規制が解除されて前記突条に掻き寄せられた回収現像剤の上方を通過する
ことを特徴とする。
前記回収容器の壁面に突条が形成され、
前記掻き寄せ部は、前記傾斜部の縁に回転可能に支持され、前記撹拌部材の往動時に回転規制部により回転移動が規制されて回収現像剤を前記突条に掻き寄せると共に、前記撹拌部材の復動時に前記回転規制部による規制が解除されて前記突条に掻き寄せられた回収現像剤の上方を通過する
ことを特徴とする。
前記技術的課題を解決するために、請求項１０に記載の発明の画像形成装置は、
現像剤付着部材としての像保持体と、
前記像保持体表面に形成された潜像を可視像に現像する現像装置と、
前記像保持体表面の可視像を媒体に転写する転写器と、
前記転写後の前記像保持体表面に残留した現像剤を回収して清掃する請求項１ないし９のいずれかに記載の清掃装置と、
を備えたことを特徴とする。
現像剤付着部材としての像保持体と、
前記像保持体表面に形成された潜像を可視像に現像する現像装置と、
前記像保持体表面の可視像を媒体に転写する転写器と、
前記転写後の前記像保持体表面に残留した現像剤を回収して清掃する請求項１ないし９のいずれかに記載の清掃装置と、
を備えたことを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、回収容器に回収された現像剤の奥側への搬送力を付与して、奥側に効率的に現像剤を搬送することがすることができる。したがって、回収部材で回収された現像剤の滞留による悪影響を防止することができる。また、請求項１に記載の発明によれば、傾斜した突条に沿って現像剤を奥側に搬送することができる。
請求項２に記載の発明によれば、傾斜撹拌部により現像剤を撹拌しつつ搬送力を付与することができる。
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、回収容器に回収された現像剤の奥側への搬送力を付与して、奥側に効率的に現像剤を搬送することができる。したがって、回収部材で回収された現像剤の滞留による悪影響を防止することができる。また、請求項３に記載の発明によれば、傾斜撹拌部により往動時も復動時も現像剤に搬送力を付与することができる。
請求項４に記載の発明によれば、傾斜した突条に沿って現像剤を奥側に搬送することができる。
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、往復動時に奥側に搬送する搬送力を向上させることができ、手前側に現像剤を戻すことを低減できる。
請求項２に記載の発明によれば、傾斜撹拌部により現像剤を撹拌しつつ搬送力を付与することができる。
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、回収容器に回収された現像剤の奥側への搬送力を付与して、奥側に効率的に現像剤を搬送することができる。したがって、回収部材で回収された現像剤の滞留による悪影響を防止することができる。また、請求項３に記載の発明によれば、傾斜撹拌部により往動時も復動時も現像剤に搬送力を付与することができる。
請求項４に記載の発明によれば、傾斜した突条に沿って現像剤を奥側に搬送することができる。
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、往復動時に奥側に搬送する搬送力を向上させることができ、手前側に現像剤を戻すことを低減できる。
請求項６に記載の発明によれば、回収現像剤流入口と傾斜開口とが通じた場合に現像剤を流入させることができ、流入する現像剤を規制することができる。また、撹拌部材が特定の方向に向かって移動する場合にのみ、現像剤を流入させることも可能となり、本発明の構成を有しない場合に比べて、効率的に搬送力を付与することもできる。
請求項７に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、掻き寄せ部で現像剤を効率的に掻き寄せることができ、搬送力を効率的に付与することができる。
請求項７に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、掻き寄せ部で現像剤を効率的に掻き寄せることができ、搬送力を効率的に付与することができる。
請求項８に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、弾性変形する掻き寄せ部で突条に現像剤を寄せて、効率的に搬送力を付与することができる。
請求項９に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、往動時に掻き寄せ部で現像剤を効率的に突条に寄せて搬送力を付与すると共に、復動時には回転して、現像剤を突条から遠ざけることを低減できる。
請求項１０に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、像保持体から回収容器に回収された現像剤の奥側への搬送力を付与して、奥側に効率的に現像剤を搬送することがすることができる。したがって、像保持体の清掃を安定、確実に行うことができる。
請求項９に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、往動時に掻き寄せ部で現像剤を効率的に突条に寄せて搬送力を付与すると共に、復動時には回転して、現像剤を突条から遠ざけることを低減できる。
請求項１０に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、像保持体から回収容器に回収された現像剤の奥側への搬送力を付与して、奥側に効率的に現像剤を搬送することがすることができる。したがって、像保持体の清掃を安定、確実に行うことができる。
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例である実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、画像が記録される媒体の一例としての記録媒体Ｓが収容される給紙容器ＴＲ１が下部に収容されており、上面には媒体排出部ＴＲｈが設けられている。また、プリンタＵの上部には操作部ＵＩが設けられている。
図１において、実施例１のプリンタＵは、画像形成装置本体Ｕ１と、画像形成装置本体Ｕ１の右側下端部に設けられた回転中心Ｕ２ａを中心として開閉可能な開閉部Ｕ２を有する。前記開閉部Ｕ２は、後述するプロセスカートリッジの交換や紙詰まりした記録媒体Ｓを除去するために画像形成装置本体Ｕ１の内部を開放する図示しない開放位置と、図１に示す画像形成動作が実行される通常時に保持される閉塞位置との間を移動可能に構成されている。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、画像が記録される媒体の一例としての記録媒体Ｓが収容される給紙容器ＴＲ１が下部に収容されており、上面には媒体排出部ＴＲｈが設けられている。また、プリンタＵの上部には操作部ＵＩが設けられている。
図１において、実施例１のプリンタＵは、画像形成装置本体Ｕ１と、画像形成装置本体Ｕ１の右側下端部に設けられた回転中心Ｕ２ａを中心として開閉可能な開閉部Ｕ２を有する。前記開閉部Ｕ２は、後述するプロセスカートリッジの交換や紙詰まりした記録媒体Ｓを除去するために画像形成装置本体Ｕ１の内部を開放する図示しない開放位置と、図１に示す画像形成動作が実行される通常時に保持される閉塞位置との間を移動可能に構成されている。
プリンタＵは、プリンタＵの各種制御を行う制御部Ｃと、制御部Ｃにより作動を制御される画像処理部ＧＳ、像書込装置駆動回路ＤＬ、および電源装置Ｅ等を有している。電源装置Ｅは、後述の帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋ、現像剤保持体の一例としての現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋおよび転写器の一例としての転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ等に電圧を印加する。
前記画像処理部ＧＳは、外部の画像情報送信装置等から入力された印刷情報を、Ｋ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の画像に対応した潜像形成用の画像情報に変換して、所定の時期に像書込装置駆動回路ＤＬに出力する。像書込装置駆動回路ＤＬは、入力された各色の画像情報に応じて駆動信号を潜像書込装置ＲＯＳに出力する。前記潜像書込装置ＲＯＳは、駆動信号に応じて、各色の画像書き込み用の画像書込光の一例としてのレーザビームＬｙ、Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋを出射する。
図１において、前記潜像書込装置ＲＯＳの右方にはＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の各色の可視像の一例としてのトナー像を形成する画像記録部を形成する可視像形成装置の一例としてのプロセスカートリッジＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫが配置されている。
図１において、前記潜像書込装置ＲＯＳの右方にはＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の各色の可視像の一例としてのトナー像を形成する画像記録部を形成する可視像形成装置の一例としてのプロセスカートリッジＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫが配置されている。
図２は実施例１の着脱体の一例であるプロセスカートリッジの説明図である。
図２において、Ｋ（黒）のプロセスカートリッジＵＫは回転する像保持体の一例としての感光体Ｐｋを有する。前記感光体Ｐｋの周囲には、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｋ、感光体Ｐｋ表面の静電潜像を可視像に現像する現像装置Ｇｋ、感光体Ｐｋ表面を除電する除電部材Ｊｋ、現像剤付着部材の一例としての感光体Ｐｋ表面に残留した現像剤を除去する像保持体清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋ等が配置されている。また、前記現像装置Ｇｋは、現像剤が収容される現像容器１と、前記現像容器１内に収容された現像剤を保持して回転する現像剤保持体の一例としての現像ロールＧ１ｋと、前記現像ロールＧ１ｋ表面の現像剤の層厚を規制する層厚規制部材Ｓｋと、前記現像ロールＧ１ｋに供給される現像剤を撹拌しながら循環搬送する循環搬送部材７＋８と、前記現像容器Ｇ２ｋに補給される補給用の現像剤が収容される現像剤補給容器１１、１６、１７、１８と、前記現像剤補給容器１１、１６、１８内に配置されて内部の現像剤を現像容器Ｇ２ｋ側に搬送する補給現像剤搬送部材１１、２１、２２、２４、２６とを有する。
図２において、Ｋ（黒）のプロセスカートリッジＵＫは回転する像保持体の一例としての感光体Ｐｋを有する。前記感光体Ｐｋの周囲には、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｋ、感光体Ｐｋ表面の静電潜像を可視像に現像する現像装置Ｇｋ、感光体Ｐｋ表面を除電する除電部材Ｊｋ、現像剤付着部材の一例としての感光体Ｐｋ表面に残留した現像剤を除去する像保持体清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋ等が配置されている。また、前記現像装置Ｇｋは、現像剤が収容される現像容器１と、前記現像容器１内に収容された現像剤を保持して回転する現像剤保持体の一例としての現像ロールＧ１ｋと、前記現像ロールＧ１ｋ表面の現像剤の層厚を規制する層厚規制部材Ｓｋと、前記現像ロールＧ１ｋに供給される現像剤を撹拌しながら循環搬送する循環搬送部材７＋８と、前記現像容器Ｇ２ｋに補給される補給用の現像剤が収容される現像剤補給容器１１、１６、１７、１８と、前記現像剤補給容器１１、１６、１８内に配置されて内部の現像剤を現像容器Ｇ２ｋ側に搬送する補給現像剤搬送部材１１、２１、２２、２４、２６とを有する。
前記感光体Ｐｋは、帯電ロールＣＲｋと対向する帯電領域Ｑ１ｋで帯電ロールＣＲｋにより表面を一様に帯電された後、潜像形成領域Ｑ２ｋでレーザビームＬｋにより潜像が書き込まれる。書き込まれた静電潜像は現像装置Ｇｋと対向する現像領域Ｑｇｋにおいて静電潜像が可視像化される。
実施例１の黒色のプロセスカートリッジＵＫは、感光体Ｐｋ、帯電ロールＣＲｋ、現像装置Ｇｋ、除電部材Ｊｋ、清掃装置の一例としての感光体クリーナＣＬｋ、現像剤補給容器１１、１６〜１８等が一体的に着脱可能な着脱体、いわゆるプロセスカートリッジＵＫにより構成されており、開閉部Ｕ２を開放位置に移動した状態で画像形成装置本体Ｕ１に対して着脱可能に構成されている。
他の色のプロセスカートリッジＵＹ，ＵＭ，ＵＣも、黒色のプロセスカートリッジＵＫと同様に、画像形成装置本体Ｕ１に対して着脱可能な着脱体、いわゆる、プロセスカートリッジＵＹ，ＵＭ，ＵＣにより構成されている。なお、実施例１のプリンタＵでは、各プロセスカートリッジＵＹ〜ＵＫは、上下方向に並んで配置されている。
実施例１の黒色のプロセスカートリッジＵＫは、感光体Ｐｋ、帯電ロールＣＲｋ、現像装置Ｇｋ、除電部材Ｊｋ、清掃装置の一例としての感光体クリーナＣＬｋ、現像剤補給容器１１、１６〜１８等が一体的に着脱可能な着脱体、いわゆるプロセスカートリッジＵＫにより構成されており、開閉部Ｕ２を開放位置に移動した状態で画像形成装置本体Ｕ１に対して着脱可能に構成されている。
他の色のプロセスカートリッジＵＹ，ＵＭ，ＵＣも、黒色のプロセスカートリッジＵＫと同様に、画像形成装置本体Ｕ１に対して着脱可能な着脱体、いわゆる、プロセスカートリッジＵＹ，ＵＭ，ＵＣにより構成されている。なお、実施例１のプリンタＵでは、各プロセスカートリッジＵＹ〜ＵＫは、上下方向に並んで配置されている。
図１において、前記感光体Ｐｙ〜Ｐｋの右方には、開閉部Ｕ２に支持された記録媒体搬送装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、各プロセスカートリッジＵＹ〜ＵＫに対向して配置された媒体搬送部材の一例としての無端状の媒体搬送ベルトＢを有する。前記媒体搬送ベルトＢは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄや、従動部材の一例としての従動ロールＲｊを含む搬送部材支持系の一例としてのベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｊにより回転可能に支持されている。また、前記ベルトモジュールＢＭは、媒体搬送ベルトＢを挟んで各感光体Ｐｙ〜Ｐｋに対向して配置された転写器の一例としての転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋを有する。前記媒体搬送ベルトＢの媒体搬送方向下流側、すなわち、上側には、所定の時期に、制御部Ｃの図示しない画像濃度調整手段により形成される濃度検出用の画像、いわゆるパッチ画像の濃度を検出する画像濃度検出部材の一例としての画像濃度センサＳＮ１が配置されている。なお、前記画像濃度センサＳＮ１で検出された画像濃度に基づいて、制御部Ｃの画像濃度調整手段は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋや現像装置Ｇｙ〜Ｇｋ、転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋへ印加する電圧の調整、レーザビームＬｙ〜Ｌｋの強度の調整を行うことにより、画像濃度の調整や補正、いわゆる、プロセスコントロールを行う。尚、媒体搬送部材は、実施例１に示すような無端状の媒体搬送ベルトＢを用いずに、感光体Ｐｙ〜Ｐｋと直接接触させて対向配置させた転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋとしても良い。
前記画像濃度センサＳＮ１の媒体搬送ベルトＢの媒体搬送方向の下流側には、保持搬送部材清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂが配置されている。また、前記従動ロールＲｊに、媒体搬送ベルトＢを挟んで対向する位置には、記録媒体Ｓを媒体搬送ベルトＢに吸着させる記録媒体吸着部材の一例としての媒体吸着ロールＲｋが配置されている。
前記画像濃度センサＳＮ１の媒体搬送ベルトＢの媒体搬送方向の下流側には、保持搬送部材清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂが配置されている。また、前記従動ロールＲｊに、媒体搬送ベルトＢを挟んで対向する位置には、記録媒体Ｓを媒体搬送ベルトＢに吸着させる記録媒体吸着部材の一例としての媒体吸着ロールＲｋが配置されている。
媒体搬送ベルトＢの下方に配置された給紙容器ＴＲ1の記録媒体Ｓは、媒体取出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐにより取り出され、媒体捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓにより１枚ずつ分離されて、案内部材の一例としてのシートガイドＳＧにより構成された記録媒体搬送路ＳＨに搬送される。
記録媒体搬送路ＳＨの記録媒体Ｓは、さばきロールＲｓから送り出された略水平方向から上方向に転向されて、繰出部材の一例として、媒体搬送ベルトＢへの給紙時期を調整するレジロールＲｒに送られる。レジロールＲｒは、所定のタイミングで、従動ロールＲｊと媒体吸着ロールＲｋとの対向領域である記録媒体吸着位置Ｑ６に前記記録媒体Ｓを繰り出す。前記記録媒体吸着位置Ｑ６に搬送された記録媒体Ｓは、前記媒体搬送ベルトＢに静電吸着される。なお、実施例１のベルトモジュールＢＭでは、前記レジロールＲｒと媒体搬送ベルトＢとの間には、記録媒体Ｓを案内するための案内部材が省略されている。
記録媒体搬送路ＳＨの記録媒体Ｓは、さばきロールＲｓから送り出された略水平方向から上方向に転向されて、繰出部材の一例として、媒体搬送ベルトＢへの給紙時期を調整するレジロールＲｒに送られる。レジロールＲｒは、所定のタイミングで、従動ロールＲｊと媒体吸着ロールＲｋとの対向領域である記録媒体吸着位置Ｑ６に前記記録媒体Ｓを繰り出す。前記記録媒体吸着位置Ｑ６に搬送された記録媒体Ｓは、前記媒体搬送ベルトＢに静電吸着される。なお、実施例１のベルトモジュールＢＭでは、前記レジロールＲｒと媒体搬送ベルトＢとの間には、記録媒体Ｓを案内するための案内部材が省略されている。
前記媒体搬送ベルトＢに吸着された記録媒体Ｓは、前記感光体Ｐｙ〜Ｐｋと接触する前記転写領域Ｑ３y，Ｑ３m，Ｑ３c，Ｑ３kを順次通過する。
前記転写領域Ｑ３y，Ｑ３m，Ｑ３c，Ｑ３kにおいて媒体搬送ベルトＢの裏面側に配置された転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングでトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧が印加される。
多色画像の場合、前記各感光体Ｐｙ〜Ｐｋ上のトナー像は前記転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kにより媒体搬送ベルトＢ上の記録媒体Ｓに重ねて転写される。また、単色画像、いわゆる、モノクロ画像の場合、感光体Ｐｋ上にＫ（黒）のトナー像のみが形成され、このＫ（黒）のトナー像のみが転写器Ｔ１kにより記録媒体Ｓに転写される。
トナー像転写後の感光体Ｐｙ〜Ｐｋは、除電領域Ｑｊｙ〜Ｑｊｋで除電部材Ｊｙ〜Ｊｋにより除電された後、清掃領域Ｑ４ｙ〜Ｑ４ｋにおいて感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより表面に残留したトナーが回収されて清掃され、再び帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより帯電される。
前記転写領域Ｑ３y，Ｑ３m，Ｑ３c，Ｑ３kにおいて媒体搬送ベルトＢの裏面側に配置された転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングでトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧が印加される。
多色画像の場合、前記各感光体Ｐｙ〜Ｐｋ上のトナー像は前記転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kにより媒体搬送ベルトＢ上の記録媒体Ｓに重ねて転写される。また、単色画像、いわゆる、モノクロ画像の場合、感光体Ｐｋ上にＫ（黒）のトナー像のみが形成され、このＫ（黒）のトナー像のみが転写器Ｔ１kにより記録媒体Ｓに転写される。
トナー像転写後の感光体Ｐｙ〜Ｐｋは、除電領域Ｑｊｙ〜Ｑｊｋで除電部材Ｊｙ〜Ｊｋにより除電された後、清掃領域Ｑ４ｙ〜Ｑ４ｋにおいて感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより表面に残留したトナーが回収されて清掃され、再び帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより帯電される。
前記トナー像が転写された記録媒体Ｓは、定着装置Ｆの加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとが圧接して形成される定着領域Ｑ５で定着される。画像が定着された記録媒体Ｓは、排出案内部材の一例としてのガイドコロＲｇｋにより案内されて、媒体排出部材の一例としての排出ロールＲhから媒体排出部ＴＲｈに排出される。
記録媒体Ｓが離隔した後の前記媒体搬送ベルトＢは、清掃装置の一例としての前記ベルトクリーナＣＬbにより清掃される。
記録媒体Ｓが離隔した後の前記媒体搬送ベルトＢは、清掃装置の一例としての前記ベルトクリーナＣＬbにより清掃される。
（感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋの説明）
図３は本発明の清掃装置の実施例１の感光体クリーナの要部斜視説明図である。
なお、各感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋは同様に構成されているので、以下の説明において、黒色の感光体クリーナＣＬｋのみについて説明をし、その他の色の感光体クリーナＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｃについては詳細な説明は省略する。
図２、図３において、前記感光体クリーナＣＬｋは、感光体Ｐｋに接触して付着した現像剤を回収する回収部材の一例としてのクリーニングブレード３１と、前記クリーニングブレード３１で回収された回収現像剤が内部に収容される回収容器３２とを有する。前記回収容器３２は、回収容器本体３３と、前記回収容器本体３３に支持され且つクリーニングブレード３１を支持する回収部材支持部の一例としてのブレード支持部３４とを有する。
図３は本発明の清掃装置の実施例１の感光体クリーナの要部斜視説明図である。
なお、各感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋは同様に構成されているので、以下の説明において、黒色の感光体クリーナＣＬｋのみについて説明をし、その他の色の感光体クリーナＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｃについては詳細な説明は省略する。
図２、図３において、前記感光体クリーナＣＬｋは、感光体Ｐｋに接触して付着した現像剤を回収する回収部材の一例としてのクリーニングブレード３１と、前記クリーニングブレード３１で回収された回収現像剤が内部に収容される回収容器３２とを有する。前記回収容器３２は、回収容器本体３３と、前記回収容器本体３３に支持され且つクリーニングブレード３１を支持する回収部材支持部の一例としてのブレード支持部３４とを有する。
図４は実施例１の感光体クリーナの撹拌部材の説明図であり、図４Ａは平面図、図４Ｂは図４ＡのＩＶＢ−ＩＶＢ線断面図である。
図２〜図４において、前記回収容器本体３３は、上端の上壁３３ａと、前記上壁３３ａの左端から下方に延びる奥壁３３ｂと、前記奥壁３３ｂの下端から感光体Ｐｋ側に延びる底壁３３ｃと、前記底壁３３ｃの右端から上方に延びる支持部支持壁３３ｄと、前後両端に形成された前側壁３３ｅおよび後側壁３３ｆとを有する。前記上壁３３ａ、奥壁３３ｂ、底壁３３ｃ、支持部支持壁３３ｄとに囲まれた空間により、回収された回収現像剤が収容される収容空間Ｖ１が構成されている。
図２〜図４において、前記回収容器本体３３は、上端の上壁３３ａと、前記上壁３３ａの左端から下方に延びる奥壁３３ｂと、前記奥壁３３ｂの下端から感光体Ｐｋ側に延びる底壁３３ｃと、前記底壁３３ｃの右端から上方に延びる支持部支持壁３３ｄと、前後両端に形成された前側壁３３ｅおよび後側壁３３ｆとを有する。前記上壁３３ａ、奥壁３３ｂ、底壁３３ｃ、支持部支持壁３３ｄとに囲まれた空間により、回収された回収現像剤が収容される収容空間Ｖ１が構成されている。
前記支持壁３３ｄの右側面には、感光体Ｐｋ側に延びるブレード支持部３４が支持されており、前記ブレード支持部３４の先端部下面側に、前記クリーニングブレード３１が支持されている。実施例１では、図２〜図４において、前記ブレード支持部３４の上壁面には、突条の一例としてのリブ３４ａが複数条形成されている。実施例１のリブ３４ａは、左右方向、すなわち、感光体Ｐｋの回転軸方向に対して垂直な方向に沿って延びている。また、図２に示すように、実施例１のブレード支持部３４の上壁面３４ｂは、奥側の回収空間Ｖ１に向かって現像剤が搬送されやすいように、奥側にいくに連れて下方に傾斜するように形成されている。
前記ブレード支持部３４と上壁３３ａとにより囲まれた空間により、クリーニングブレード３１で回収されて、収容空間Ｖ１に収容される回収現像剤が搬送される搬送空間Ｖ２が構成されている。また、前記回収容器本体３３とブレード支持部３４とにより、実施例１の回収容器３２が構成されている。
前記ブレード支持部３４と上壁３３ａとにより囲まれた空間により、クリーニングブレード３１で回収されて、収容空間Ｖ１に収容される回収現像剤が搬送される搬送空間Ｖ２が構成されている。また、前記回収容器本体３３とブレード支持部３４とにより、実施例１の回収容器３２が構成されている。
図５は実施例１の撹拌部材が往復動時の傾斜撹拌部と突条との位置関係の説明図であり、図５Ａは撹拌部材が往動開始位置における位置関係の説明図、図５Ｂは撹拌部材が復動開始位置における位置関係の説明図である。
図２〜図４において、前記回収容器本体３３の内部には、撹拌部材３６が配置されている。前記撹拌部材３６は、円筒状の軸部３７と、前記軸部３７から感光体Ｐｋ側に延びる板状の撹拌部材本体３８と、前記軸部３７から左側に延びる奥側撹拌部３９とを有する。
図３〜図５において、前記撹拌部材本体３８には、前記ブレード支持部３４の上壁面に対向して配置された先端撹拌部３８ａと、前記底壁３３ｃに対応して配置された基端撹拌部３８ｂとを有する。
図２〜図４において、前記回収容器本体３３の内部には、撹拌部材３６が配置されている。前記撹拌部材３６は、円筒状の軸部３７と、前記軸部３７から感光体Ｐｋ側に延びる板状の撹拌部材本体３８と、前記軸部３７から左側に延びる奥側撹拌部３９とを有する。
図３〜図５において、前記撹拌部材本体３８には、前記ブレード支持部３４の上壁面に対向して配置された先端撹拌部３８ａと、前記底壁３３ｃに対応して配置された基端撹拌部３８ｂとを有する。
図３、図４において、前記先端撹拌部３８ａは、前記リブ３４ａの上方に近接して配置されており、傾斜開口の一例としての傾斜窓部３８ａ１が規則的に形成されている。実施例１の傾斜窓部３８ａ１は、リブ３４ａの延びる方向、すなわち、感光体Ｐｋの回転軸方向に対して垂直な方向に対して、傾斜する辺とリブ３４ａに垂直な方向の辺を有する平行四辺形状の貫通窓によって構成された傾斜形状より形成されている。したがって、前後方向に隣接して配置された傾斜窓部３８ａ１どうしの間には、傾斜撹拌部の一例として、リブ３４ａに対して傾斜する枠部３８ａ２が形成されている。
図４において、前記基端撹拌部３８ｂには、前記傾斜窓部３８ａ１とは異なり、リブ３４ａに平行な方向および垂直な方向の辺を有する長方形状に形成された撹拌窓部３８ｂ１が複数形成されている。
前記奥側撹拌部３９には、前記撹拌窓部３８ｂ１と同様に、長方形状の撹拌窓部３９ａが複数形成されている。
図４において、前記基端撹拌部３８ｂには、前記傾斜窓部３８ａ１とは異なり、リブ３４ａに平行な方向および垂直な方向の辺を有する長方形状に形成された撹拌窓部３８ｂ１が複数形成されている。
前記奥側撹拌部３９には、前記撹拌窓部３８ｂ１と同様に、長方形状の撹拌窓部３９ａが複数形成されている。
図４Ａにおいて、前記軸部３７には、移動軸４１が固定支持されており、前記移動軸４１の前後両端は、それぞれ、回収容器本体３３の前後両側壁３３ｅ，３３ｆに前後方向に移動可能な状態で支持されている。前記移動軸４１の前端は、撹拌部材付勢部材の一例としての押圧ばね４２により、常時後方に押されている。前記移動軸４１の後端には、撹拌部材往復動部材の一例としての偏心カム４３が接触して配置されている。前記偏心カム４３の回転軸４３ａには、往復動駆動源の一例としての往復動モータＭ１により駆動が伝達される。したがって、前記偏心カム４３の回転により、撹拌部材３６は前後方向に往復動する。
図５において、実施例１では、前記撹拌部材３６の往復動の最大移動距離Ｌは、リブ３４ａどうしの間隔Ｗに対して、Ｗ＞Ｌに設定されている。
また、実施例１では、図５Ａに示すように、往動開始位置において、各傾斜窓部３８ａ１の後側の枠部３８ａ２は、感光体Ｐｋ側の端部がリブ３４ａの後側の縁に近接するように設定されている。すなわち、撹拌部材３６が前側に往動するのに伴って、枠部３８ａ２の前縁と、リブ３４ａの後縁とが重なる位置が、回収空間Ｖ１側に移動する。
また、実施例１では、図５Ａに示すように、往動開始位置において、各傾斜窓部３８ａ１の後側の枠部３８ａ２は、感光体Ｐｋ側の端部がリブ３４ａの後側の縁に近接するように設定されている。すなわち、撹拌部材３６が前側に往動するのに伴って、枠部３８ａ２の前縁と、リブ３４ａの後縁とが重なる位置が、回収空間Ｖ１側に移動する。
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の清掃装置の一例としての感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋを備えたプリンタＵでは、クリーニングブレード３１により感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面から回収された回収現像剤は、搬送空間Ｖ２に収容され、堆積する。搬送空間Ｖ２に堆積した回収現像剤は、搬送空間Ｖ２で往復動する撹拌部材３６により撹拌される。
図４Ｂ、図５Ａにおいて、撹拌部材３６により撹拌された回収現像剤は、撹拌部材３６が前側に往動する際に、リブ３４ａに対して枠部３８ａ２によりリブ３４ａ側に掻き寄せられる。このとき、傾斜した枠部３８ａにより掻き寄せられる回収現像剤は、リブ３４ａに寄せられ、奥側に向かう搬送力が付与される。したがって、撹拌部材３６で撹拌されて均されることで回収空間Ｖ１に向かって傾斜した壁面に沿って移動すると共に、傾斜した枠部３８ａ２でリブ３４ａに掻き寄せられる際に付与される搬送力で、奥側の回収空間Ｖ１側に搬送される。
前記構成を備えた実施例１の清掃装置の一例としての感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋを備えたプリンタＵでは、クリーニングブレード３１により感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面から回収された回収現像剤は、搬送空間Ｖ２に収容され、堆積する。搬送空間Ｖ２に堆積した回収現像剤は、搬送空間Ｖ２で往復動する撹拌部材３６により撹拌される。
図４Ｂ、図５Ａにおいて、撹拌部材３６により撹拌された回収現像剤は、撹拌部材３６が前側に往動する際に、リブ３４ａに対して枠部３８ａ２によりリブ３４ａ側に掻き寄せられる。このとき、傾斜した枠部３８ａにより掻き寄せられる回収現像剤は、リブ３４ａに寄せられ、奥側に向かう搬送力が付与される。したがって、撹拌部材３６で撹拌されて均されることで回収空間Ｖ１に向かって傾斜した壁面に沿って移動すると共に、傾斜した枠部３８ａ２でリブ３４ａに掻き寄せられる際に付与される搬送力で、奥側の回収空間Ｖ１側に搬送される。
なお、図５Ｂにおいて、撹拌部材３６の最大移動距離Ｌは、リブ３４ａどうしの間隔Ｗに対して、Ｗ＞Ｌに設定されており、撹拌部材３６の後方への復動時には、枠部３８ａ２により後側のリブ３４ａにほとんど掻き寄せられない。したがって、撹拌部材３６の復動時に回収現像剤が回収空間Ｖ１側とは逆方向に搬送されることが低減されており、撹拌部材３６の往復動により、全体的には、回収現像剤は回収空間Ｖ１側に搬送される。
したがって、実施例１の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、回収現像剤は通常の撹拌による搬送に加え、搬送力が付与されて奥側に搬送される。すなわち、クリーニングブレード３１の近傍で過剰に現像剤が滞留することが防止され、クリーニングブレード３１での現像剤の回収へ悪影響、いわゆる、回収トナーのブロッキングや詰まり、清掃不良等が発生することが低減される。
したがって、実施例１の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、回収現像剤は通常の撹拌による搬送に加え、搬送力が付与されて奥側に搬送される。すなわち、クリーニングブレード３１の近傍で過剰に現像剤が滞留することが防止され、クリーニングブレード３１での現像剤の回収へ悪影響、いわゆる、回収トナーのブロッキングや詰まり、清掃不良等が発生することが低減される。
図６は本発明の実施例２の清掃装置の説明図であって、実施例１の図５に対応する図であり、図６Ａは撹拌部材が往動開始位置における位置関係の説明図、図６Ｂは撹拌部材が復動開始位置における位置関係の説明図である。
次に本発明の実施例２の説明を行うが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
次に本発明の実施例２の説明を行うが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図６において、実施例２の清掃装置の一例としての感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、リブ３４ａ′が、実施例１の場合と異なり、傾斜形状の一例としての突条を構成しており、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの回転軸方向に垂直な方向に対して傾斜して形成されている。なお、実施例２では、前記リブ３４ａ′の傾斜方向に対応して、撹拌部材３６′の枠部３８ａ２′の傾斜方向も変更されている。
なお、図６において、撹拌部材３６′の最大移動距離Ｌ′は、リブ３４ａ′どうしの間隔Ｗ′に対して、Ｗ′＞Ｌ′に設定されている。また、実施例１では、図６Ａに示す往動開始位置において、各傾斜窓部３８ａ１′の前側の枠部３８ａ２′は、感光体Ｐｋ側の端部がリブ３４ａ′の前側の縁に近接するように設定されており、図６Ｂに示す復動開始位置において、枠部３８ａ２′の感光体Ｐｋ側端部の前縁がリブ３４ａ′の後側の縁に近接する用に設定されている。
なお、図６において、撹拌部材３６′の最大移動距離Ｌ′は、リブ３４ａ′どうしの間隔Ｗ′に対して、Ｗ′＞Ｌ′に設定されている。また、実施例１では、図６Ａに示す往動開始位置において、各傾斜窓部３８ａ１′の前側の枠部３８ａ２′は、感光体Ｐｋ側の端部がリブ３４ａ′の前側の縁に近接するように設定されており、図６Ｂに示す復動開始位置において、枠部３８ａ２′の感光体Ｐｋ側端部の前縁がリブ３４ａ′の後側の縁に近接する用に設定されている。
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、実施例１と同様に、図６Ａ、図６Ｂに示すように、撹拌部材３６′の後側への往動時に枠部３８ａ２′によりリブ３４ａ′側に寄せられ、回収空間Ｖ１側に移動する方向の搬送力が付与される。また、撹拌部材３６′の前側への復動時には、Ｗ′＞Ｌ′に設定されているため、枠部３８ａ２′により寄せられる回収現像剤は反対側のリブ３４ａ′に寄せられず、回収空間Ｖ１とは逆方向に搬送されることが低減される。
前記構成を備えた実施例２の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、実施例１と同様に、図６Ａ、図６Ｂに示すように、撹拌部材３６′の後側への往動時に枠部３８ａ２′によりリブ３４ａ′側に寄せられ、回収空間Ｖ１側に移動する方向の搬送力が付与される。また、撹拌部材３６′の前側への復動時には、Ｗ′＞Ｌ′に設定されているため、枠部３８ａ２′により寄せられる回収現像剤は反対側のリブ３４ａ′に寄せられず、回収空間Ｖ１とは逆方向に搬送されることが低減される。
図７は本発明の実施例３の清掃装置の撹拌部材と突条の部分の要部断面説明図であって、実施例１の図４Ｂに対応する図である。
図８は実施例３の撹拌部材と突条とを説明する要部分解説明図である。
図９は実施例３の撹拌部材の傾斜スリットと突条との位置関係を説明する説明図であり、図９Ａは撹拌部材が往動開始位置における位置関係の説明図、図９Ｂは撹拌部材が復動開始位置における位置関係の説明図である。
次に本発明の実施例３の説明を行うが、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図８は実施例３の撹拌部材と突条とを説明する要部分解説明図である。
図９は実施例３の撹拌部材の傾斜スリットと突条との位置関係を説明する説明図であり、図９Ａは撹拌部材が往動開始位置における位置関係の説明図、図９Ｂは撹拌部材が復動開始位置における位置関係の説明図である。
次に本発明の実施例３の説明を行うが、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図７〜図９において、実施例３の清掃装置の一例としての感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、リブ３４ａは実施例１と同様に構成されている。
実施例３の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、往復動する撹拌部材５１には、実施例１の傾斜窓部３８ａ１に変えて、傾斜開口部の一例として、リブ３４ａに対して傾斜した切れ目状に形成された傾斜スリット部５１ａが形成されている。したがって、前記傾斜スリット５１ａどうしの間に、傾斜撹拌部の一例としてのリブ３４ａに対して傾斜した枠部５１ｂが形成されている。
実施例３の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、往復動する撹拌部材５１には、実施例１の傾斜窓部３８ａ１に変えて、傾斜開口部の一例として、リブ３４ａに対して傾斜した切れ目状に形成された傾斜スリット部５１ａが形成されている。したがって、前記傾斜スリット５１ａどうしの間に、傾斜撹拌部の一例としてのリブ３４ａに対して傾斜した枠部５１ｂが形成されている。
前記撹拌部材５１の上方には、平板状の流入量規制部材５２が撹拌部材５１に近接した状態で固定支持されている。前記流入量規制部材５２には、前記傾斜スリット５１ａに対応して配置され且つ傾斜スリット５１ａとほぼ同形状の回収現像剤流入部５２ａが形成されている。
図９において、実施例３では、図９Ａに示す前側への往動開始位置では、感光体Ｐｋ側の前縁がリブ３４ａの後縁に近接しており、図９Ｂに示す後側への復動開始位置では、感光体Ｐｋ側の後縁がリブ３４ａの後縁に近接するように往復動する最大移動距離Ｌ″が設定されている。
図９において、実施例３では、図９Ａに示す前側への往動開始位置では、感光体Ｐｋ側の前縁がリブ３４ａの後縁に近接しており、図９Ｂに示す後側への復動開始位置では、感光体Ｐｋ側の後縁がリブ３４ａの後縁に近接するように往復動する最大移動距離Ｌ″が設定されている。
（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、クリーニングブレード３１で回収された回収現像剤は流入量規制部材５２の上面に回収、堆積される。
図９Ａに示す往動開始位置では、回収現像剤流入部５２ａと傾斜スリット５１ａとが一致しており、クリーニングブレード３１で回収された回収現像剤が回収現像剤流入部５２ａおよび傾斜スリット５１ａを通過して搬送空間Ｖ２に流入する。
図９Ａに示す往動開始位置から図９Ｂに示す復動開始位置に向けて撹拌部材５１が移動すると、搬送空間Ｖ２に流入している回収現像剤が撹拌部材５１により撹拌されると共に、枠部５１ｂの縁でリブ３４ａに向けて寄せられる。このとき、枠部５１ｂの縁、すなわち傾斜スリット５１ａの外縁が傾斜しているため、寄せられる現像剤は回収空間Ｖ１側に搬送される。
なお、図９Ｂに示す復動開始位置では、回収現像剤流入部５２ａと傾斜スリット５１ａとが、ずれた位置に移動しており、回収現像剤が搬送空間Ｖ２内に流入しない。よって、搬送空間Ｖ２内の現像剤は往動時に均されていると共に、新たな回収現像剤の流入が無いため、撹拌部材５１の復動時には、現像剤が回収空間Ｖ１側とは逆の方向に搬送されることが防止されている。
前記構成を備えた実施例３の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、クリーニングブレード３１で回収された回収現像剤は流入量規制部材５２の上面に回収、堆積される。
図９Ａに示す往動開始位置では、回収現像剤流入部５２ａと傾斜スリット５１ａとが一致しており、クリーニングブレード３１で回収された回収現像剤が回収現像剤流入部５２ａおよび傾斜スリット５１ａを通過して搬送空間Ｖ２に流入する。
図９Ａに示す往動開始位置から図９Ｂに示す復動開始位置に向けて撹拌部材５１が移動すると、搬送空間Ｖ２に流入している回収現像剤が撹拌部材５１により撹拌されると共に、枠部５１ｂの縁でリブ３４ａに向けて寄せられる。このとき、枠部５１ｂの縁、すなわち傾斜スリット５１ａの外縁が傾斜しているため、寄せられる現像剤は回収空間Ｖ１側に搬送される。
なお、図９Ｂに示す復動開始位置では、回収現像剤流入部５２ａと傾斜スリット５１ａとが、ずれた位置に移動しており、回収現像剤が搬送空間Ｖ２内に流入しない。よって、搬送空間Ｖ２内の現像剤は往動時に均されていると共に、新たな回収現像剤の流入が無いため、撹拌部材５１の復動時には、現像剤が回収空間Ｖ１側とは逆の方向に搬送されることが防止されている。
図１０は本発明の実施例４の撹拌部材と突条との位置関係の要部説明図であり、図１０Ａは往動開始位置における位置関係の説明図、図１０Ｂは往動開始位置から復動開始位置に移動する途中における位置関係の説明図、図１０Ｃは復動開始位置における位置関係の説明図、図１０Ｄは復動開始位置から往動開始位置に移動する途中における位置関係の説明図である。
次に本発明の実施例４の説明を行うが、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例４は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１０において、実施例４の撹拌部材３６では、傾斜撹拌部の一例としての枠部３８ａ２には、往動方向前側の縁に沿って、下方且つリブ３４ａ側に斜めに傾斜する掻き寄せ部６１が形成されている。前記掻き寄せ部６１は、弾性変形可能に形成されており、図１０Ａに示すように、下端の自由端部は、リブ３４ａの上端よりも重力方向で下方に突出している。
次に本発明の実施例４の説明を行うが、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例４は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１０において、実施例４の撹拌部材３６では、傾斜撹拌部の一例としての枠部３８ａ２には、往動方向前側の縁に沿って、下方且つリブ３４ａ側に斜めに傾斜する掻き寄せ部６１が形成されている。前記掻き寄せ部６１は、弾性変形可能に形成されており、図１０Ａに示すように、下端の自由端部は、リブ３４ａの上端よりも重力方向で下方に突出している。
（実施例４の作用）
前記構成を備えた実施例４の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、図１０Ａに示すように、撹拌部材３６が往動すると、掻き寄せ部６１が設けられていない実施例１の場合に比べて、掻き寄せ部６１により搬送空間Ｖ２内の現像剤が効率的にリブ３４ａに掻き寄せられる。
図１０Ｂにおいて、撹拌部材３６が前側に往動して、掻き寄せ部６１がリブ３４ａに接触すると、掻き寄せ部６１が弾性変形し、さらに撹拌部材が往動すると、図１０Ｃに示すように、リブ３４ａを乗り越えて、弾性復元する。
前記撹拌部材３６が、図１０Ｃに示す復動開始位置から後側に復動すると、図１０Ｄに示すように、掻き寄せ部６１がリブ３４ａに接触して弾性変形し、リブ３４ａを乗り越える。図１０Ｄに示す位置から撹拌部材３６がさらに後側に復動すると、掻き寄せ部６１が弾性復元して図１０Ａに示す状態に戻る。なお、前記掻き寄せ部６１の弾性復元時には、往動時に回収現像剤が均されているため、弾性復元する掻き寄せ部６１により回収空間Ｖ１とは逆方向に戻される回収現像剤は少なくなっている。
前記構成を備えた実施例４の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、図１０Ａに示すように、撹拌部材３６が往動すると、掻き寄せ部６１が設けられていない実施例１の場合に比べて、掻き寄せ部６１により搬送空間Ｖ２内の現像剤が効率的にリブ３４ａに掻き寄せられる。
図１０Ｂにおいて、撹拌部材３６が前側に往動して、掻き寄せ部６１がリブ３４ａに接触すると、掻き寄せ部６１が弾性変形し、さらに撹拌部材が往動すると、図１０Ｃに示すように、リブ３４ａを乗り越えて、弾性復元する。
前記撹拌部材３６が、図１０Ｃに示す復動開始位置から後側に復動すると、図１０Ｄに示すように、掻き寄せ部６１がリブ３４ａに接触して弾性変形し、リブ３４ａを乗り越える。図１０Ｄに示す位置から撹拌部材３６がさらに後側に復動すると、掻き寄せ部６１が弾性復元して図１０Ａに示す状態に戻る。なお、前記掻き寄せ部６１の弾性復元時には、往動時に回収現像剤が均されているため、弾性復元する掻き寄せ部６１により回収空間Ｖ１とは逆方向に戻される回収現像剤は少なくなっている。
図１１は本発明の実施例５の撹拌部材と突条との位置関係の要部説明図であり、図１１Ａは往動開始位置における位置関係の説明図、図１１Ｂは復動開始位置における位置関係の説明図、図１１Ｃは復動開始位置から往動開始位置に移動する途中における位置関係の説明図である。
次に本発明の実施例５の説明を行うが、この実施例５の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例５は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
次に本発明の実施例５の説明を行うが、この実施例５の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例５は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１１において、実施例５の撹拌部材３６では、傾斜撹拌部の一例としての枠部３８ａ２には、往動方向前側の縁に沿って、掻き寄せ部の一例として、下方に延びる回転掻き寄せ部材６６が回転可能に支持されている。前記回転掻き寄せ部材６６のリブ３４ａに対する裏側には、回転規制部の一例としてのストッパ６７が枠部３８ａの下面に固定支持されている。
なお、図１１Ａ、図１１Ｂに示すように、実施例５では、前記回転掻き寄せ部材６６がリブ３４ａに近接する位置が復動開始位置に設定されており、図１１Ａに示す往動開始位置と図１１Ｂに示す復動開始位置との間で撹拌部材３６が往復移動するように設定されている。
なお、図１１Ａ、図１１Ｂに示すように、実施例５では、前記回転掻き寄せ部材６６がリブ３４ａに近接する位置が復動開始位置に設定されており、図１１Ａに示す往動開始位置と図１１Ｂに示す復動開始位置との間で撹拌部材３６が往復移動するように設定されている。
（実施例５の作用）
前記構成を備えた実施例５の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、図１１Ａに示す往動開始位置から撹拌部材３６が前側に往動を開始すると、回転掻き寄せ部材６６が搬送空間Ｖ２内の回収現像剤をリブ３４ａ側に寄せる。このとき回転掻き寄せ部材６６は、回収現像剤から力を受けるが、ストッパ６７により回転が規制されており、回収現像剤が効率的にリブ３４ａ側に寄せられる。図１１Ｂに示す復動開始位置から撹拌部材３６が復動を開始すると、現像剤により回転掻き寄せ部材６６は力を受け、回転し、回収現像剤をリブ３４ａから遠ざける方向に移動させ、回収空間Ｖ１とは逆方向に移動させることが低減される。
前記構成を備えた実施例５の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、図１１Ａに示す往動開始位置から撹拌部材３６が前側に往動を開始すると、回転掻き寄せ部材６６が搬送空間Ｖ２内の回収現像剤をリブ３４ａ側に寄せる。このとき回転掻き寄せ部材６６は、回収現像剤から力を受けるが、ストッパ６７により回転が規制されており、回収現像剤が効率的にリブ３４ａ側に寄せられる。図１１Ｂに示す復動開始位置から撹拌部材３６が復動を開始すると、現像剤により回転掻き寄せ部材６６は力を受け、回転し、回収現像剤をリブ３４ａから遠ざける方向に移動させ、回収空間Ｖ１とは逆方向に移動させることが低減される。
図１２は本発明の実施例６の撹拌部材と突条との位置関係の要部説明図であり、図１２Ａは往動開始位置における位置関係の説明図、図１２Ｂは復動開始位置における位置関係の説明図である。
次に本発明の実施例６の説明を行うが、この実施例６の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例６は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
次に本発明の実施例６の説明を行うが、この実施例６の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例６は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１２において、実施例６の撹拌部材７１では、実施例１の平行四辺形状の窓部３８ａ１とは異なり、三角形状の窓部７１ａが形成されている。したがって、実施例６の撹拌部材７１では、傾斜形状を構成する傾斜撹拌部の一例としての枠部７１ｂは、リブ３４ａの方向に対して傾斜して形成され且つ往動方向前側の縁に沿った往動時撹拌縁７１ｂ１と、リブ３４ａの方向に対して往動時撹拌縁７１ｂ１とは逆方向に傾斜して形成され且つ復動方向前側の縁に沿った復動時撹拌縁７１ｂ２と、を有する。
なお、実施例６では、前記窓部７１ａがリブ３４ａを跨ぐように往動開始位置と復動開始位置が設定されている。
なお、実施例６では、前記窓部７１ａがリブ３４ａを跨ぐように往動開始位置と復動開始位置が設定されている。
（実施例６の作用）
前記構成を備えた実施例６の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、図１２Ａに示す往動開始位置から撹拌部材７１が前側に往動を開始すると、往動時撹拌縁７１ｂ１によりリブ３４ａの後側に収容された回収現像剤が、矢印Ｙｈ１に示すようにリブ３４ａ側に寄せられ、回収現像剤に矢印Ｙｋ１に示すように回収空間Ｖ１側に移動する搬送力が付与される。また、図１２Ｂに示す復動開始位置から撹拌部材７１が後側に復動を開始すると、復動時撹拌縁７１ｂ２によりリブ３４ａの前側に収容された回収現像剤が、矢印Ｙｈ２に示すようにリブ３４ａ側に寄せられ、矢印Ｙｋ２に示すように現像剤に回収空間Ｖ１側に移動する搬送力が付与される。したがって、実施例６の撹拌部材７１では、往復動の両方で回収現像剤に搬送力が付与され、実施例１の場合に比べて効率的に回収現像剤が撹拌、搬送される。
前記構成を備えた実施例６の感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋでは、図１２Ａに示す往動開始位置から撹拌部材７１が前側に往動を開始すると、往動時撹拌縁７１ｂ１によりリブ３４ａの後側に収容された回収現像剤が、矢印Ｙｈ１に示すようにリブ３４ａ側に寄せられ、回収現像剤に矢印Ｙｋ１に示すように回収空間Ｖ１側に移動する搬送力が付与される。また、図１２Ｂに示す復動開始位置から撹拌部材７１が後側に復動を開始すると、復動時撹拌縁７１ｂ２によりリブ３４ａの前側に収容された回収現像剤が、矢印Ｙｈ２に示すようにリブ３４ａ側に寄せられ、矢印Ｙｋ２に示すように現像剤に回収空間Ｖ１側に移動する搬送力が付与される。したがって、実施例６の撹拌部材７１では、往復動の両方で回収現像剤に搬送力が付与され、実施例１の場合に比べて効率的に回収現像剤が撹拌、搬送される。
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、ＦＡＸや複写機あるいはこれらすべてまたは複数の機能を備えた複合機とすることも可能である。
また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、いわゆるインクジェット記録方式の画像形成装置において、媒体搬送部材の部分に実施例記載の構成を適用することも可能である。すなわち、電子写真方式では媒体搬送ベルトと感光体Ｐｙ〜Ｐｋとを接触させたが、インクジェット記録方式では、接触させずに近接した位置と離間した位置との間で移動させることも可能である。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、ＦＡＸや複写機あるいはこれらすべてまたは複数の機能を備えた複合機とすることも可能である。
また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、いわゆるインクジェット記録方式の画像形成装置において、媒体搬送部材の部分に実施例記載の構成を適用することも可能である。すなわち、電子写真方式では媒体搬送ベルトと感光体Ｐｙ〜Ｐｋとを接触させたが、インクジェット記録方式では、接触させずに近接した位置と離間した位置との間で移動させることも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、現像剤付着部材の一例として、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを例示したが、これに限定されず、媒体搬送ベルトＢや、複数の感光体Ｐｙ〜Ｐｋで形成された各色の可視像が重ねて転写される中間転写体、中間転写体から媒体に可視像を二次転写する二次転写部材等、現像剤が付着する可能性のある任意の部材に適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの四色の画像形成装置の場合について例示したが、４色に限定されず、３色以下や５色以上の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの四色の画像形成装置の場合について例示したが、４色に限定されず、３色以下や５色以上の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、撹拌部材に傾斜形状としての傾斜撹拌部の一例である枠部３８ｂ２，５１ｂを形成したが、この構成に限定されず、撹拌部材か回収容器の壁面の少なくともいずれか一方に相対的に傾斜する傾斜形状を設ければ搬送力を付与できるため、例えば、撹拌部材に傾斜形状を設けず、リブ３４ａ′のような傾斜形状のみとすることも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、枠部３８ｂ２，５１ｂやリブ３４ａ′の傾斜角や、往復動の最大移動距離Ｌ，Ｌ′，Ｌ″、リブ３４ａ，３４ａ′間の間隔Ｗ，Ｗ′，Ｗ″は、設計や仕様等に応じて、任意に変更可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、枠部３８ｂ２，５１ｂやリブ３４ａ′の傾斜角や、往復動の最大移動距離Ｌ，Ｌ′，Ｌ″、リブ３４ａ，３４ａ′間の間隔Ｗ，Ｗ′，Ｗ″は、設計や仕様等に応じて、任意に変更可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、平行四辺形または三角形状の窓部とし、平行四辺形または三角形の辺により構成される傾斜形状で現像剤に搬送力を付与したが、形状は平行四辺形や三角形に限定されず、五角形や六角形、円弧状等、現像剤に搬送力を付与可能な任意の形状を採用可能である。
３１…回収部材、
３２…回収容器、
３６，５１，７１…撹拌部材、
３４ａ，３４ａ′…突条、
３８ａ２，３４ａ′，３８ａ２′，５１ｂ，７１ｂ…傾斜形状、
３８ａ２，３８ａ２′，５１ｂ，７１ｂ…傾斜撹拌部、
６１，６６…掻き寄せ部、
６７…回転規制部、
ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ…清掃装置、
Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ…現像装置、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…現像剤付着部材，像保持体、
Ｔ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋ…転写器、
Ｕ…画像形成装置。
３２…回収容器、
３６，５１，７１…撹拌部材、
３４ａ，３４ａ′…突条、
３８ａ２，３４ａ′，３８ａ２′，５１ｂ，７１ｂ…傾斜形状、
３８ａ２，３８ａ２′，５１ｂ，７１ｂ…傾斜撹拌部、
６１，６６…掻き寄せ部、
６７…回転規制部、
ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ…清掃装置、
Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ…現像装置、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…現像剤付着部材，像保持体、
Ｔ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋ…転写器、
Ｕ…画像形成装置。
Claims (10)
- 表面に現像剤が付着して回転する現像剤付着部材表面から現像剤を回収する回収部材と、
前記回収部材により回収された回収現像剤が収容される回収容器と、
前記回収容器内で、前記現像剤付着部材の回転軸方向に沿った方向に往復移動して回収現像剤を撹拌する撹拌部材と、
を備え、
撹拌部材に対向する前記回収容器の壁面と前記撹拌部材との少なくともいずれか一方に、前記現像剤付着部材の回転軸方向に対して傾斜した傾斜形状が形成され、
前記傾斜形状は、前記回収容器の壁面に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した突条により構成され、
前記撹拌部材の往復動時に、前記撹拌部材に押された現像剤が前記傾斜形状に沿って移動することにより、前記回転軸方向に対して垂直な方向であり且つ前記回収部材から前記回収容器の内部に向かう搬送力を前記回収現像剤に付与することを特徴とする清掃装置。 - 前記傾斜形状は、前記撹拌部材に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した傾斜撹拌部により構成されたことを特徴とする請求項１に記載の清掃装置。
- 表面に現像剤が付着して回転する現像剤付着部材表面から現像剤を回収する回収部材と、
前記回収部材により回収された回収現像剤が収容される回収容器と、
前記回収容器内で、前記現像剤付着部材の回転軸方向に沿った方向に往復移動して回収現像剤を撹拌する撹拌部材と、
を備え、
撹拌部材に対向する前記回収容器の壁面と前記撹拌部材との少なくともいずれか一方に、前記現像剤付着部材の回転軸方向に対して傾斜した傾斜形状が形成され、
前記傾斜形状は、前記撹拌部材に形成され、前記回転軸方向に対して、往動方向に行くに連れて回収容器側に傾斜する部位と、復動方向に行くに連れて回収容器側に傾斜する部位と、を有する傾斜撹拌部により構成され、
前記撹拌部材の往復動時に、前記撹拌部材に押された現像剤が前記傾斜形状に沿って移動することにより、前記回転軸方向に対して垂直な方向であり且つ前記回収部材から前記回収容器の内部に向かう搬送力を前記回収現像剤に付与することを特徴とする清掃装置。 - 前記傾斜形状は、前記回収容器の壁面に形成され、前記回転軸方向に対して傾斜した突条により構成されたことを特徴とする請求項３に記載の清掃装置。
- 隣接して配置された前記突条どうしの間隔をＷとし、前記撹拌部材の往復動の最大移動距離をＬとした場合に、Ｗ＞Ｌに設定されていることを特徴とする請求項１、２および４のいずれかに記載の清掃装置。
- 前記回転軸方向に対して傾斜する辺を有する多角形状の傾斜開口と、前記傾斜開口の縁によって構成された前記傾斜撹拌部と、を有する前記撹拌部材と、
前記撹拌部材の傾斜開口に対応する形状の回収現像剤流入部を有し、前記撹拌部材を挟んで前記回収容器の壁面の反対側に配置されて前記回収現像剤が表面に堆積し且つ、前記回収容器に対して固定された状態で支持された流入量規制部材と、
を備え、
前記撹拌部材が往復動して前記回収現像剤流入口と前記傾斜開口とが通じた場合に、前記回収現像剤流入口および前記傾斜開口を通過して前記回収容器に現像剤が流入する
ことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の清掃装置。 - 前記傾斜撹拌部の縁に沿って形成され且つ前記回収容器の壁面側に突出し、回収現像剤を掻き寄せる掻き寄せ部、
を備えたことを特徴とする請求項２、３、４および６のいずれかに記載の清掃装置。 - 前記回収容器の壁面に突条が形成され、
前記掻き寄せ部は、弾性変形可能な形状に形成され、前記撹拌部材の往動時に回収現像剤を前記突条側に掻き寄せ、前記撹拌部材の往動が完了するまでの間に前記突条に接触して弾性変形して前記突条を乗り越えると共に、前記撹拌部材の復動時に前記突条に接触して弾性変形して、弾性復元時に先端部が突条に掻き寄せられた現像剤の上方を通過する
ことを特徴とする請求項７に記載の清掃装置。 - 前記回収容器の壁面に突条が形成され、
前記掻き寄せ部は、前記傾斜部の縁に回転可能に支持され、前記撹拌部材の往動時に回転規制部により回転移動が規制されて回収現像剤を前記突条に掻き寄せると共に、前記撹拌部材の復動時に前記回転規制部による規制が解除されて前記突条に掻き寄せられた回収現像剤の上方を通過する
ことを特徴とする請求項７に記載の清掃装置。 - 現像剤付着部材としての像保持体と、
前記像保持体表面に形成された潜像を可視像に現像する現像装置と、
前記像保持体表面の可視像を媒体に転写する転写器と、
前記転写後の前記像保持体表面に残留した現像剤を回収して清掃する請求項１ないし９のいずれかに記載の清掃装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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