JPH1069166A

JPH1069166A - 現像剤搬送装置

Info

Publication number: JPH1069166A
Application number: JP8226316A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Kanekura; 和紀金倉
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-08-28
Filing date: 1996-08-28
Publication date: 1998-03-10

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤搬送装置の高さを低く抑え、ひいては
画像形成装置本体の小型化を図ることができる現像剤搬
送装置を提供することを目的とする。【解決手段】クランク３０の回転により搬送板３２は
トナー貯蔵室１８の底面６ｂに沿って補給ローラ１７方
向に進む。ここで搬送板３２はトナー１６に押され回転
するがストッパ３１ｃにより進行方向に対し垂直な位置
で停止し、トナー１６を搬送する。さらに、クランク３
０が回転すると搬送板３２は逆方向に進むが、ここで搬
送板３２はトナー１６に押され回転するためトナー１６
は逆方向には搬送されない。以上の動作により、搬送板
３２がトナー貯蔵室１８内のトナー１６を攪拌するとと
もに補給ローラ１７上に搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いた画像形成装置における現像剤を搬送する現像剤搬送
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、光プリンタ、普通紙ファクシミ
リ、複写機等の電子写真方式を用いた画像形成装置の小
型化は目覚ましく、その一構成部である現像剤搬送装置
の小型化も重要な課題である。

【０００３】以下に従来の画像形成装置における現像剤
搬送装置について説明する。図１０は従来の現像剤搬送
装置を用いた画像形成装置本体の構成図、図１１は従来
の現像剤搬送装置を用いたプロセスユニットの構成図、
図１２は従来の現像剤搬送装置を用いたプロセスユニッ
トの斜視図、図１３は従来の現像剤搬送装置の斜視図で
ある。

【０００４】図１０において、１は画像形成装置として
のプリンタ本体、２は出力用紙３を収納している給紙カ
セット、４は給紙カセット２内の出力用紙３を１枚ずつ
給紙する給紙ローラ、５は給紙ローラ４により給紙され
た出力用紙３を搬送方向下流側の印字部へ搬送するため
の搬送ローラである。

【０００５】６は画像形成を行う主要部品を一体に構成
しプリンタ本体１に着脱自在に支持することで消耗部品
の交換を容易にしたプロセスユニット、７はプロセスユ
ニット６内部に設けられた感光体、８は画像データに応
じたレーザビームの露光光線８ａを照射し感光体７上に
静電潜像を形成するレーザ走査ユニット（以下、ＬＳＵ
と略す。）、９は感光体７上のトナー像を高電圧が印加
されることで搬送ローラ５より搬送されてきた出力用紙
３の表面上に転写させる転写ローラで軸９ａの外周面上
にウレタン等の導電性部材９ｂが形成されておりプリン
タ１本体に軸支されている。

【０００６】ここで図１１、図１２に基づいてプロセス
ユニット６について詳細に説明する。感光体７はドラム
外周面上にセレン（Ｓｅ）あるいは有機光電導体（ＯＰ
Ｃ）等の感光層が薄膜上に塗布されており、プロセスユ
ニット６の枠体６ａに設けられた固定軸１０により回転
自在に軸支されている。

【０００７】以下感光体７周面に配置された部材を回転
方向矢印Ａの順に説明する。１１はプリンタ本体１内部
の高圧電源（図示せず）により−１．２ｋＶ程度の高電
圧を印加し、感光体７の表面を−７００Ｖ程度に一様に
帯電させる帯電器で、その後露光光線８ａの照射により
静電潜像が形成される。

【０００８】１２は枠体６ａの側壁に回転自在に軸支さ
れ、軸１２ａの外周面上にウレタン等の導電性部材１２
ｂが形成されている現像ローラ。１３はブレード板１３
ａの先端にシリコン等の導電性部材１３ｂが形成されて
おり、枠体６ａに固定されている固定板１４に板バネ１
５により挟持固定され、現像ローラ１２の表面を現像剤
としてのトナー１６を介して押圧している現像ブレー
ド、１７は枠体６ａの側壁に回転自在に軸支され、軸１
７ａの外周面上にウレタン等の導電性部材１７ｂが形成
されている補給ローラで、現像ローラ１２の表面にトナ
ー１６を供給している。

【０００９】１８は枠体６ａにより構成され、トナー１
６を収容するためのトナー貯蔵室、１９はアジテータ
で、図１３に示すように両端を枠体６ａの側面に回転自
在に軸支されている。軸１９ａには複数の孔１９ｂが設
けられた羽根１９ｃが形成され、一端には歯車１９ｄが
設けられている。トナー貯蔵室１８内のトナー１６はア
ジテータ１９により攪拌されるとともに補給ローラ１７
上に供給される。更にトナー１６は補給ローラ１７によ
り現像ローラ１２上に供給され、現像ブレード１３の押
圧力により均一な薄層状態に摩擦帯電され感光体７上に
搬送される。

【００１０】トナー１６を表面に担持した現像ローラ１
２に−３００Ｖ程度の負電位を印加しトナー１６に予め
負電荷を与えておくことで、感光体７上の露光光線８ａ
が照射され電荷がなくなった部分にのみトナー１６を付
着させトナー像を形成するネガポジプロセス現像を行
う。

【００１１】図１２において２０はトナー貯蔵室１８に
トナー１６を補給する際に開閉される開閉蓋で、枠体６
ａにスライド可能に支持されている。２１はトナー１６
を収容するトナー補給容器で、トナー貯蔵室１８にトナ
ー１６が無くなったときの補給の際に使用される。２１
ａは、トナー補給容器２１の一部で構成された突起で、
枠体６ａの一部で構成されたフック２２にはめ込まれる
ことでトナー補給容器２１をプロセスユニット６に結合
させている。２３はトナー１６をトナー補給容器２１に
密封して外部に散出しないようにしているフィルムで、
トナー補給の際は剥がされる。

【００１２】その後、感光体７上のトナー像は転写ロー
ラ９に＋１ｋＶ程度の高電圧を印加することにより出力
用紙３の表面上に転写される。２４は出力用紙３に転写
しきれず感光体７上に残ったトナー１６を除去するクリ
ーニングブレードである。

【００１３】プロセスユニット６内の主要部品である感
光体７、帯電器１１、現像ローラ１２、クリーニングブ
レード２４等は、一般にプリンタ本体１の他の構成部品
より寿命が短く、定期的に交換する必要があることから
プロセスユニット６に一体化し、一度に交換することに
よりメンテナンスの省力化を図っている。交換する際
は、図１０に示したカバー２５を開くことでプロセスユ
ニット６が交換可能となる。

【００１４】図１０において、２６はトナー像を転写さ
れた出力用紙３を、内部に熱源を有するヒートローラ２
６ａの熱と加圧ローラ２６ｂの挟持圧によってトナー像
を出力用紙３にしっかりと定着させる定着器、２７は定
着器２６からの出力用紙３を機外に排出する排紙ロー
ラ、２８は出力用紙３への印字形成が終了し排出された
印字済用紙、２９は印字済用紙２８を積載させるための
排紙トレイである。

【００１５】以上のように構成された従来の画像形成装
置における現像剤搬送装置について、以下その動作を説
明する。図１３において、アジテータ１９は歯車１９ｄ
によりプリンタ１本体から回転駆動力を受け、矢印Ｄ方
向に回転している。この回転によりアジテータ軸１９ａ
に支持された羽根１９ｃがトナー貯蔵室１８内のトナー
１６を攪拌するとともに補給ローラ１７上に搬送する。
ここでトナー貯蔵室１８は、アジテータ１９が回転体で
あるため、図１１に示した回転直径Ｂ以上の高さが必要
である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、給紙カセット２がプリンタ１本体の底面
にあるため、自ずと設置面積の小型化には限界があり、
小型化を図るにはプリンタ１本体の高さを低くする必要
があるが、トナー貯蔵室１８の高さが高いため図１０に
示したようにトナー貯蔵室１８の突出する寸法Ｃだけプ
リンタ１本体の高さが高くなるという問題点を有してい
た。

【００１７】本発明は上記課題を解決するもので、トナ
ー貯蔵室の薄型化を図り、プリンタ本体の高さを低くす
ることを可能にした現像剤搬送装置を提供することを目
的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、現像剤を貯蔵する現像剤貯蔵部と、現像剤貯蔵部内
部にあって現像剤の搬送方向に往復運動するするととも
に搬送方向に移動するときは搬送方向から離れる方向に
移動するときよりも搬送方向の投影面積が大きくなるよ
う姿勢を変化する第一の搬送部材とを備えた。

【００１９】請求項２に記載の発明は、請求項１に係わ
り、第一の搬送部材は複数の板状部材からなることを特
徴とする。

【００２０】請求項３に記載の発明は、請求項２に係わ
り、第一の搬送部材は第一の支持部材により現像剤の搬
送方向に並んで結合されていることを特徴とする。

【００２１】請求項４に記載の発明は、請求項３に係わ
り、第一の支持部材を現像剤の搬送方向に往復運動させ
る第一のカム部材を備えたことを特徴とする。

【００２２】請求項５に記載の発明は、請求項２から４
に係わり、第一の搬送部材は現像剤の搬送方向に移動す
るときは搬送方向に対しほぼ垂直の姿勢で、搬送方向か
ら離れるときは支点を中心に回転動作することを特徴と
する。

【００２３】請求項６に記載の発明は、請求項５に係わ
り、支点は第一の搬送部材の重心より上側にあり第一の
搬送部材は支点に対し回転自在に支持されているととも
に現像剤の搬送方向に移動するときに第一の搬送部材が
搬送方向にほぼ垂直の姿勢で停止するよう付勢する付勢
部材を備えたことを特徴とする。

【００２４】請求項７に記載の発明は、請求項５に係わ
り、第一の搬送部材の回転動作はそれぞれの第一の搬送
部材と結合した駆動部材を第二のカム部材により動作さ
せることで発生することを特徴とする。

【００２５】請求項８に記載の発明は、請求項７に係わ
り、第一のカム部材と第二のカム部材は同一軸上にある
ことを特徴とする。

【００２６】請求項９に記載の発明は、現像剤を貯蔵す
る現像剤貯蔵部と、現像剤貯蔵部内部にあり現像剤の搬
送方向に往復運動するするとともに搬送方向に移動する
ときより離れる方向に移動するときのほうがお互いの距
離が離れる二部材からなる第二の搬送部材とを備えたこ
とを特徴とする。

【００２７】請求項１０に記載の発明は、請求項９に係
わり、第二の搬送部材はそれぞれ平面上の板状部材また
は格子状部材からなり近接し合わさって配置しているこ
とを特徴とする。

【００２８】請求項１１に記載の発明は、請求項１０に
係わり、第二の搬送部材は上側に位置する上側の搬送部
材と下側に位置する下側の搬送部材からなり、上側の搬
送部材は往復上下移動を行い、下側の搬送部材は現像剤
貯蔵部の底部に沿って平行移動することを特徴とする。

【００２９】請求項１２に記載の発明は、請求項１１に
係わり、上側の搬送部材と下側の搬送部材をそれぞれ支
持する第二の支持部材と第三の支持部材はそれぞれ第三
のカム部材と第四のカム部材により動作されることを特
徴とする。

【００３０】請求項１３に記載の発明は、請求項１２に
係わり、第三のカム部材と第四のカム部材は同一のクラ
ンク部材からなり第二の支持部材はクランク部材により
往復上下方向に動作され第三の支持部材はクランク部材
により往復方向に動作されることを特徴とする。

【００３１】

【発明の実施の形態】請求項１の発明によれば、現像剤
の搬送部材に回転式のアジテータ等を用いる必要が無く
現像剤搬送装置の高さを低くできる。

【００３２】請求項２の発明によれば、板状部材を複数
配列することにより効率的に現像剤を搬送できる。

【００３３】請求項３の発明によれば、搬送部材を現像
剤の搬送方向に並んで結合することで、より現像剤搬送
装置の高さを低くできる。

【００３４】請求項４の発明によれば、カム部材により
支持部材を往復運動させることで簡便な機構で搬送部材
を往復運動できる。

【００３５】請求項５の発明によれば、搬送部材の姿勢
の変化動作を簡便な機構でできる。請求項６の発明によ
れば、搬送部材の姿勢の変化動作用に特に駆動機構を設
ける必要がない。

【００３６】請求項７の発明によれば、カム部材により
駆動部材を往復運動させることで簡便な機構で搬送部材
の姿勢の変化動作ができる。

【００３７】請求項８の発明によれば、カム部材を同一
軸上に設けることでカム部材の駆動機構を共用化でき
る。

【００３８】請求項９の発明によれば、現像剤の搬送部
材に回転式のアジテータ等を用いる必要が無く現像剤搬
送装置の高さを低くできる。

【００３９】請求項１０の発明によれば、搬送部材に平
面上の部材を使用することで、より現像剤搬送装置の高
さを低くできる。

【００４０】請求項１１の発明によれば、搬送部材の上
下移動を搬送部材の一方側に限定することで搬送部材の
駆動機構を簡便にできる。

【００４１】請求項１２の発明によれば、カム部材によ
り支持部材を動作させることで簡便な機構で搬送部材を
動作できるという作用を有する。

【００４２】請求項１３の発明によれば、同一のクラン
ク部材で上側の搬送部材と下側の搬送部材をそれぞれ動
作させることで簡便な機構で搬送部材を動作できる。

【００４３】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１による現像剤搬送装置を用いたプロセスユニットの
構成図、図２は同現像剤搬送装置を用いたプロセスユニ
ットの斜視図、図３は同現像剤搬送装置の動作説明図で
ある。以下において、図１０から図１３に示す従来例と
同じ構成部材については同じ符号を付与して詳細な説明
は省略する。

【００４４】図１、図２において、３０は第一のカム部
材としてのクランクで、両端を枠体６ａの側面に回転自
在に軸支されている。クランク状のクランク軸３０ａお
よびその一端に設けられた歯車３０ｂからなる。３１は
第一の支持部材としての側板で、枠体６ａからなりトナ
ー貯蔵室１８の底部を形成する底面６ｂに接し、長孔３
１ａにクランク軸３０ａが挿入されている。３２は第一
の搬送部材としての搬送板で、側板３１の各孔３１ｂに
回転自在に軸支されている支点としての軸３２ａと板状
部材としての羽根３２ｂからなる。３１ｃは側板３１に
設けられ搬送板３２の回転動作を規制している付勢部材
としてのストッパである。

【００４５】以上のように構成された現像剤搬送装置に
ついて、図３を参照してその動作を説明する。

【００４６】図３（ａ）において、クランク３０は歯車
３０ｂによりプリンタ本体１から回転駆動力を受け、矢
印Ｅ方向に回転している。この回転により側板３１は搬
送板３２とともに底面６ｂに沿って矢印Ｆ方向に進む。
ここで搬送板３２はトナー１６に押され矢印Ｇ方向に回
転するがストッパ３１ｃにより進行方向である矢印Ｆ方
向に対し垂直な位置で停止し、トナー１６を矢印Ｆ方向
に搬送する。

【００４７】さらに図３（ｂ）において、クランク３０
が回転すると側板３１は搬送板３２とともに底面６ｂに
沿って矢印Ｈ方向に進む。ここで搬送板３２はトナー１
６に押され矢印Ｉ方向に回転するためトナー１６は矢印
Ｈ方向には搬送されない。以上の動作により、搬送板３
２がトナー貯蔵室１８内のトナー１６を攪拌するととも
に補給ローラ１７上に搬送する。

【００４８】（実施の形態２）図４は本発明の実施の形
態２による現像剤搬送装置を用いたプロセスユニットの
構成図、図５は同現像剤搬送装置を用いたプロセスユニ
ットの斜視図、図６は同現像剤搬送装置の動作説明図で
ある。ここで実施の形態１及び従来例と同じ構成部材に
ついては同じ符号を付与して詳細な説明は省略する。

【００４９】図４、図５において、３０ｃはクランク軸
３０ａ上に設けられた第二のカム部材としてのカムであ
る。３３、３４は駆動部材としてのアーム、リンクで、
アーム３３は軸３３ａにおいて側板３１に回転自在に軸
支されており、一端はスプリング３５によりカム３０ｃ
に押圧され、もう一端はリンク３４と継ぎ手部３３ｂに
おいて結合している。リンク３４の各孔３４ａは搬送板
３２のもう一方の軸３２ｃを回転自在に軸支している。

【００５０】以上のように構成された現像剤搬送装置に
ついて、図６を参照してその動作を説明する。

【００５１】図６（ａ）において、側板３１が搬送板３
２とともに底面６ｂに沿って矢印Ｆ方向に進む際に、カ
ム３０ｃによりアーム３３が矢印Ｊ方向に回転すること
で、リンク３４が矢印Ｋ方向に移動する。これにより搬
送板３２が進行方向である矢印Ｆ方向に対し垂直な位置
で停止し、トナー１６を矢印Ｆ方向に搬送する。

【００５２】さらに図６（ｂ）において、側板３１が搬
送板３２とともに底面６ｂに沿って矢印Ｈ方向に進む際
に、カム３０ｃはアーム３３を動作させずスプリング３
５により矢印Ｌ方向付勢され、リンク３４は矢印Ｍ方向
に移動する。これにより搬送板３２が矢印Ｎ方向に回転
するためトナー１６は矢印Ｈ方向には搬送されない。以
上の動作により、搬送板３２がトナー貯蔵室１８内のト
ナー１６を攪拌するとともに補給ローラ１７上に搬送す
る。

【００５３】（実施の形態３）図７は本発明の実施の形
態３による現像剤搬送装置を用いたプロセスユニットの
構成図、図８は同現像剤搬送装置を用いたプロセスユニ
ットの斜視図、図９は同現像剤搬送装置の動作説明図で
ある。ここで従来の現像剤搬送装置を示す図１０から図
１３に対し同様の構成部材については同じ符号を付与し
て詳細な説明は省略する。

【００５４】図７、図８において、３６はクランク部材
としてのクランクで、両端を枠体６ａの側面に回転自在
に軸支されている。クランク状のクランク軸３６ａと一
端に設けられた歯車３６ｂからなる。３７は第二の支持
部材としての側板で、長孔３７ａにクランク軸３０ａが
挿入されている。３８は下側の搬送部材としての下搬送
板で、側板３７に結合され複数の角穴３８ａが設けら
れ、枠体６ａからなりトナー貯蔵室１８の底部を形成す
る底面６ｂに接している。３９は第三の支持部材として
の側板で、丸孔３９ａにクランク軸３６ａが挿入されて
いる。４０は上側の搬送部材としての上搬送板で、側板
３９に結合され複数の角穴４０ａが設けられ、下搬送板
の上側に位置している。

【００５５】以上のように構成された現像剤搬送装置に
ついて、図９を参照してその動作を説明する。

【００５６】図９（ａ）において、クランク３６は歯車
３６ｂによりプリンタ本体１から回転駆動力を受け、矢
印Ｏ方向に回転している。この回転により側板３７、３
９と結合した下搬送板３８、上搬送板４０は底面６ｂに
沿って矢印Ｐ方向に進む。ここでクランク軸３６ａは回
転中心の下側にあるため下搬送板３８と上搬送板４０は
ほぼ一体となって移動するため共同でトナー１６を矢印
Ｐ方向に搬送する。

【００５７】さらに図９（ｂ）において、クランク３６
が回転すると下搬送板３８は矢印Ｑ方向に平行移動する
が、上搬送板４０はクランク軸３６ａが回転中心の上側
にありクランク軸３６ａに丸孔３９ａで支持されている
ので矢印Ｒ方向に上昇しながら矢印Ｑ方向に移動する。
従って下搬送板３８と上搬送板４０は矢印Ｑ方向に進む
ときは離れて移動するためトナー１６の矢印Ｑ方向への
搬送量は図９（ａ）の際の矢印Ｐ方向の搬送量より少な
く結果的に矢印Ｑ方向には搬送されない。以上の動作に
より、下搬送板３８と上搬送板４０がトナー貯蔵室１８
内のトナー１６を攪拌するとともに補給ローラ１７上に
搬送する。

【００５８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、現像剤搬
送装置の高さを低く抑えることができることになり、ひ
いては画像形成装置本体の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による現像剤搬送装置を
用いたプロセスユニットの構成図

【図２】本発明の実施の形態１による現像剤搬送装置を
用いたプロセスユニットの斜視図

【図３】本発明の実施の形態１による現像剤搬送装置の
動作説明図

【図４】本発明の実施の形態２による現像剤搬送装置を
用いたプロセスユニットの構成図

【図５】本発明の実施の形態２による現像剤搬送装置を
用いたプロセスユニットの斜視図

【図６】本発明の実施の形態２による現像剤搬送装置の
動作説明図

【図７】本発明の実施の形態３による現像剤搬送装置を
用いたプロセスユニットの構成図

【図８】本発明の実施の形態３による現像剤搬送装置を
用いたプロセスユニットの斜視図

【図９】本発明の実施の形態３による現像剤搬送装置の
動作説明図

【図１０】従来の現像剤搬送装置を用いた画像形成装置
本体の構成図

【図１１】従来の現像剤搬送装置を用いたプロセスユニ
ットの構成図

【図１２】従来の現像剤搬送装置を用いたプロセスユニ
ットの斜視図

【図１３】従来の現像剤搬送装置の斜視図

【符号の説明】

１６トナー１８トナー貯蔵室３０クランク３０ｃカム３１側板３１ｃストッパ３２搬送板３２ａ軸３２ｂ羽根３３アーム３４リンク３６クランク３７側板３８下搬送板３９側板４０上搬送板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を貯蔵する現像剤貯蔵部と、この現
像剤貯蔵部内部にあって前記現像剤の搬送方向に往復運
動するするとともに搬送方向に移動するときは搬送方向
から離れる方向に移動するときよりも搬送方向の投影面
積が大きくなるよう姿勢を変化する第一の搬送部材とを
備えたことを特徴とする現像剤搬送装置。
【請求項２】前記第一の搬送部材は複数の板状部材から
なることを特徴とする請求項１記載の現像剤搬送装置。
【請求項３】前記第一の搬送部材は第一の支持部材によ
り前記現像剤の搬送方向に並んで結合されていることを
特徴とする請求項２記載の現像剤搬送装置。
【請求項４】前記第一の支持部材を前記現像剤の搬送方
向に往復運動させる第一のカム部材を備えたことを特徴
とする請求項３記載の現像剤搬送装置。
【請求項５】前記第一の搬送部材は前記現像剤の搬送方
向に移動するときは搬送方向に対しほぼ垂直の姿勢で、
搬送方向から離れるときは支点を中心に回転動作するこ
とを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の現像
剤搬送装置。
【請求項６】前記支点は前記第一の搬送部材の重心より
上側にあり前記第一の搬送部材は前記支点に対し回転自
在に支持されているとともに前記現像剤の搬送方向に移
動するときに前記第一の搬送部材が前記搬送方向にほぼ
垂直の姿勢で停止するよう付勢する付勢部材を備えたこ
とを特徴とする請求項５記載の現像剤搬送装置。
【請求項７】前記第一の搬送部材の回転動作はそれぞれ
の前記第一の搬送部材と結合した駆動部材を第二のカム
部材により動作させることで発生することを特徴とする
請求項５記載の現像剤搬送装置。
【請求項８】前記第一のカム部材と前記第二のカム部材
は同一軸上にあることを特徴とする請求項７記載の現像
剤搬送装置。
【請求項９】現像剤を貯蔵する現像剤貯蔵部と、この現
像剤貯蔵部内部にあって前記現像剤の搬送方向に往復運
動するするとともに搬送方向に移動するときより離れる
方向に移動するときのほうがお互いの距離が離れる二部
材からなる第二の搬送部材とを備えたことを特徴とする
現像剤搬送装置。
【請求項１０】前記第二の搬送部材はそれぞれ平面上の
板状部材または格子状部材からなり近接し合わさって配
置していることを特徴とする請求項９記載の現像剤搬送
装置。
【請求項１１】前記第二の搬送部材は上側に位置する上
側の搬送部材と下側に位置する下側の搬送部材からな
り、前記上側の搬送部材は往復上下移動を行い、前記下
側の搬送部材は前記現像剤貯蔵部の底部に沿って平行移
動することを特徴とする請求項１０記載の現像剤搬送装
置。
【請求項１２】前記上側の搬送部材と前記下側の搬送部
材をそれぞれ支持する第二の支持部材と第三の支持部材
はそれぞれ第三のカム部材と第四のカム部材により動作
されることを特徴とする請求項１１記載の現像剤搬送装
置。
【請求項１３】前記第三のカム部材と前記第四のカム部
材は同一のクランク部材からなり前記第二の支持部材は
前記クランク部材により往復上下方向に動作され前記第
三の支持部材は前記クランク部材により往復方向に動作
されることを特徴とする請求項１２記載の現像剤搬送装
置。