JP5097422B2 - 換気框 - Google Patents

Description

本発明は、枠体内に内外障子を引き違い状に納めた複合サッシの内外障子の框体を構成し、室内外を連通する空気流路が形成された換気框に関し、特に金属框の室内側に樹脂框を配設してなり、内外障子のいずれにも設けることのできる換気框に関する。

従来、建物開口部に設けられる枠体内に内外障子を納めてなる複合サッシにおいて、障子を構成する框体のうち、上框について室内外を連通する空気流路を形成し、これを開閉自在とすることによって換気を行うことのできる換気框が知られている。このような換気框としては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
特開２００２−１８８３７４号公報

複合サッシの換気框は、金属框の室内側に樹脂框が配設されたもので、金属框と樹脂框の両方に空気流路が形成されている。従来の換気框は、室内側面が平坦に形成されたものであって、主に外障子に設けられていた。枠体の見込方向寸法が大きい場合には、内障子にも外障子と同じ形状の框体を用いることができるため、内障子に換気框を設けることもできるが、枠体の見込寸法が小さい複合サッシにおいては、内障子は枠体の室内側部と干渉しないように、室内側面に段差が形成されるため、外障子に設けられる換気框をそのまま内障子に設けることができなかった。一方で、換気框を内障子に設ける、あるいは外障子と内障子の両方に設けることが望まれており、内外いずれの障子にも設けることのできる換気框が必要とされていた。

本発明は、前記課題を解決すべくなされたものであり、複合サッシの内外いずれの障子にも設けることのできる換気框を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明にかかる換気框は、枠体内に内外障子を引き違い状に納めてなる複合サッシの前記内外障子の框体を構成し、金属換気框の室内側に樹脂換気框を配設してなると共に、室内外を連通する空気流路を形成してなる換気框において、
前記金属換気框は前記内障子と前記外障子で同一形状であり、前記金属換気框は前記枠体の上側のレールと対向するレール構成部を有すると共に、該レール構成部の室内側に室内側と連通する本体部連通孔が形成され、
前記樹脂換気框は内樹脂換気框と外樹脂換気框とがあり、該内樹脂換気框と外樹脂換気框は前記本体部連通孔と対向する部分が板状であると共に前記本体部連通孔と連通する樹脂框連通孔を備え、
前記金属換気框の室内側に内樹脂換気框を配設して前記内障子の框体を構成し、前記金属換気框の室内側に外樹脂換気框を配設して前記外障子の框体を構成することを特徴として構成されている。

また、本発明にかかる換気框は、前記内樹脂換気框には室内面に段部が長手方向に沿って形成され、前記外樹脂換気框は室内面が略平坦面に形成されることを特徴として構成されている。

本発明にかかる換気框によれば、金属換気框は内障子と前記外障子で同一形状であり、樹脂換気框は内樹脂換気框と外樹脂換気框とがあり、金属換気框の室内側に内樹脂換気框を配設して内障子の框体を構成し、金属換気框の室内側に外樹脂換気框を配設して外障子の框体を構成することにより、金属換気框を共用化しつつ樹脂換気框を替えることで換気框を内障子と外障子の両方に対応させることができる。

また、本発明にかかる換気框によれば、内樹脂換気框には室内面に段部が長手方向に沿って形成され、外樹脂換気框は室内面が略平坦面に形成されることにより、見込方向寸法の小さいサッシにおいて、内障子が枠体に干渉しないようにすることができる。

本発明の実施形態について、図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態における換気框１０を用いた障子２の内観図を示している。この図に示す２枚の障子２は、引き違いサッシの枠体１に納められるものであって、引き違い状に配置されている。図中右側の障子２が枠体１内において室内側に配置される内障子２ａであり、図中左側の障子２が枠体１内において室外側に配置される外障子２ｂである。それぞれの障子２は、上下左右の框材を方形状に框組みしてなる框体３内にガラス体４を納めてなるものであり、このうち上の框材を換気框１０としている。また、框体３の下部には下框１１が、框体３の左右部にはそれぞれ縦框１２が配置される。

本実施形態では、図１に示すように内障子２ａと外障子２ｂの両方に換気框１０を設けている。換気框１０は、室外側が金属材、室内側が樹脂材でそれぞれ形成されており、室内面にはスリット状に開口した室内開口部１３を有している。また、室内開口部１３の一側方には、スライダベース部３８が設けられ、このスライダベース部３８においてスライダ３７が左右方向にスライド自在とされている。スライダ３７は後述する換気框１０内に納められた作動板と連係しており、そのスライド操作に伴って室内開口部１３を室外側と連通、または遮断させることができる。

図２には本実施形態における換気框１０を有した引き違いサッシの縦断面図を、図３にはその引き違いサッシの横断面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、引き違いサッシは、上枠２０と下枠２１及び左右の縦枠２２、２２を方形状に枠組みしてなる枠体１内に、前述の内障子２ａと外障子２ｂを引き違い状に納めてなるものである。

枠体１を構成する各枠材は、金属材の室内側に樹脂材を配設して構成されている。上枠２０は、金属上枠２０ａとその室内側に取付けられる樹脂上枠２０ｂとからなっている。下枠２１は、金属下枠２１ａとその室内側に取付けられる樹脂下枠２１ｂとからなっている。また、縦枠２２は、金属縦枠２２ａとその室内側に取付けられる樹脂縦枠２２ｂとからなっている。樹脂上枠２０ｂと樹脂下枠２１ｂ及び樹脂縦枠２２ｂの室内端部には、それぞれ室内側に向かって延出されるアングル部２３が形成されている。

内障子２ａと外障子２ｂは、それぞれ換気框１０と下框１１及び左右の縦框１２、１２を方形状に框組みしてなる框体３にガラス体４を納めて構成される。框体３を構成する各框材も、金属材の室内側に樹脂材を配設して構成されている。下框１１は、金属下框１１ａとその室内側に取付けられる樹脂下框１１ｂとからなっている。また、縦框１２は、金属縦框１２ａとその室内側に取付けられる樹脂縦框１２ｂとからなっている。

換気框１０は、内障子２ａと外障子２ｂで断面形状が異なっている。内障子２ａは、金属換気框３０とその室内側に取付けられる内樹脂換気框３３とで構成され、外障子２ｂは、金属換気框３０とその室内側に取付けられる外樹脂換気框３４とで構成される。このように換気框１０は、内障子２ａと外障子２ｂとで金属部分は共通して用いられ、樹脂部分にそれぞれ異なる形状のものを組み合わせている。

図４には、内障子２ａに用いられる換気框１０の断面図を示している。前述のように、内障子２ａの換気框１０は、室外側の金属換気框３０と室内側の内樹脂換気框３３とで構成されている。金属換気框３０は、さらに金属本体部３１と、その室外側を覆うように設けられる金属外カバー部３２の二部材からなっている。

金属換気框３０の金属本体部３１は、室内面が上下方向に略鉛直状に形成され、内樹脂換気框３３を係合させる樹脂框固定部３１ａを形成している。また、樹脂框固定部３１ａより室外側は階段状に形成され、室外面は下方に向かって延出されてガラス体４を室外側から保持するガラス挟持部３１ｂを形成している。

図６には、金属本体部３１の正面図を示している。この図に示すように、金属本体部３１の室内面には、長手方向に沿って多数のスリット状に形成された本体部連通孔３１ｃが形成されている。また、金属本体部３１の図中右側端部付近は、本体部連通孔３１ｃの上下方向幅と略同じ幅で切り欠かれた切欠部３１ｄを有しており、前述のスライダ３７がスライド操作に伴って干渉することなく移動できるようにしている。

金属本体部３１の室外側を覆う金属外カバー部３２は、室内側の上下部においてそれぞれ金属本体部３１と係合し、室外面の上端部には枠体１の上側のレールと対向するようにレール構成部３２ａが形成されている。また、その下部には断面略コ字状に形成される作動板３５を収納できるように形成された作動板収納部３２ｂが形成されている。作動板３５は、スライダ３７と連係し、スライダ３７のスライド動作に伴って換気框１０の長手方向に移動する。

図７には、金属外カバー部３２の正面図を示している。この図は金属外カバー部３２を室外側から見た状態を表している。図７に示すように、金属外カバー部３２の室外面には、長手方向に沿って多数のスリット状に形成された外カバー部連通孔３２ｃが形成されている。また、作動板３５にも外カバー部連通孔３２ｃと同形状の作動板連通孔３５ａが同ピッチで多数形成されており、作動板３５がスライダ３７に連動して長手方向に移動することで、作動板３５は外カバー部連通孔３２ｃの開いた状態と塞がれた状態を切替えることができる。

内樹脂換気框３３は、室外側が金属本体部３１の樹脂框固定部３１ａに係合固定され、室内面には段部３３ａを有するように形成される。本実施形態における引き違いサッシは、見込方向寸法が小さいために、内障子２ａの室内面が平坦であると、枠体１のアングル部２３と干渉する。内樹脂換気框３３の室内面に段部３３ａを設けることにより、枠体１と干渉しないようにすることができる。内樹脂換気框３３の段部３３ａよりも下部には、下方に向かって延出するガラス挟持部３３ｂが形成されている。ガラス挟持部３３ｂは、先端でガラス体４を室内側から挟持する。

図８には、内樹脂換気框３３の正面図を示している。この図に示すように、内樹脂換気框３３には、長手方向に沿って多数のスリット状に形成された内樹脂框連通孔３３ｃが形成されている。また、内樹脂換気框３３の図中右側端部付近は、内樹脂框連通孔３３ｃの上下方向幅と略同じ幅で切り欠かれた切欠部３３ｄを有しており、前述のスライダ３７がスライド操作に伴って干渉することなく移動できるようにしている。

これら、内樹脂換気框３３の内樹脂框連通孔３３ｃと金属本体部３１の本体部連通孔３１ｃと金属外カバー部３２の外カバー部連通孔３２ｃは、作動板３５が外カバー部連通孔３２ｃを塞いでいない状態において、換気框１０内部で連通しており、これによって換気框１０の室内側と室外側とを連通させた空気流路を形成している。

また、内樹脂換気框３３の室内面には、略板状に形成されるフィルタカバー３６が係合固定されている。フィルタカバー３６は、長手方向に内樹脂換気框３３の内樹脂框連通孔３３ｃと同形状のフィルタカバー連通孔３６ａをそれと同ピッチで有しており、内樹脂換気框３３との間にフィルタ（図示しない）を設けることができる。

図５には、外障子２ｂに用いられる換気框１０の断面図を示している。前述のように、外障子２ｂの換気框１０は、室外側の金属換気框３０と室内側の外樹脂換気框３４とで構成されている。金属換気框３０は、内障子２ａに用いられている金属換気框３０と同一形状であるので、詳細な説明は省略する。外樹脂換気框３４については、内樹脂換気框３３と形状が異なっている。

外樹脂換気框３４は、室外側において金属換気框３０の金属本体部３１と係合固定され、また下部にガラス体４の室内面を保持するガラス挟持部３４ｂが形成されている点では内樹脂換気框３３と同様である。一方で外樹脂換気框３４の室内面には、内樹脂換気框３３に形成されていたような段部は形成されておらず、略平坦な面となるように形成されている。このため、金属換気框３０と外樹脂換気框３４を組み合わせて形成された換気框１０は、断面外形状が略方形状となるように形成される。

また、内樹脂換気框３３の場合と同様、外樹脂換気框３４の室内面には外樹脂框連通孔３４ｃが長手方向にスリット状の貫通孔として多数形成され、またその室内側にはフィルタカバー連通孔３６ａを多数有したフィルタカバー３６が取付けられる。

金属換気框３０は、段部３３ａが形成される内障子２ａの見込寸法幅に適合するように形成されており、それよりも見込寸法幅の大きい外障子２ｂについては、外樹脂換気框３４の見込方向大きさを大きく形成している。すなわち、金属換気框３０は見込寸法幅の小さい方の障子に合わせて形成し、樹脂換気框により見込寸法を調整するようにしたことで、内障子２ａと外障子２ｂとで金属換気框３０の共用化を図ることができる。そして、金属換気框３０と内樹脂換気框３３または外樹脂換気框３４を組み合わせることで、換気框１０を内障子２ａと外障子２ｂのいずれにも設けることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。

本実施形態における換気框を用いた障子の内観図である。 本実施形態における換気框を有した引き違いサッシの縦断面図である。 本実施形態における換気框を有した引き違いサッシの横断面図である。 内障子に用いられる換気框の断面図である。 外障子に用いられる換気框の断面図である。 金属本体部の正面図である。 金属外カバー部の正面図である。 内樹脂換気框の正面図である。

符号の説明

１ 枠体
２ 障子
２ａ 内障子
２ｂ 外障子
３ 框体
４ ガラス体
１０ 換気框
３０ 金属換気框
３１ 金属本体部
３１ｃ 本体部連通孔
３２ 金属外カバー部
３２ｃ 外カバー部連通孔
３３ 内樹脂換気框
３３ａ 段部
３３ｃ 内樹脂框連通孔
３４ 外樹脂換気框
３４ｃ 外樹脂框連通孔
３５ 作動板

Claims (2)

1. 枠体内に内外障子を引き違い状に納めてなる複合サッシの前記内外障子の框体を構成し、金属換気框の室内側に樹脂換気框を配設してなると共に、室内外を連通する空気流路を形成してなる換気框において、
   前記金属換気框は前記内障子と前記外障子で同一形状であり、前記金属換気框は前記枠体の上側のレールと対向するレール構成部を有すると共に、該レール構成部の室内側に室内側と連通する本体部連通孔が形成され、
   前記樹脂換気框は内樹脂換気框と外樹脂換気框とがあり、該内樹脂換気框と外樹脂換気框は前記本体部連通孔と対向する部分が板状であると共に前記本体部連通孔と連通する樹脂框連通孔を備え、
   前記金属換気框の室内側に内樹脂換気框を配設して前記内障子の框体を構成し、前記金属換気框の室内側に外樹脂換気框を配設して前記外障子の框体を構成することを特徴とする換気框。
2. 前記内樹脂換気框には室内面に段部が長手方向に沿って形成され、前記外樹脂換気框は室内面が略平坦面に形成されることを特徴とする請求項１記載の換気框。

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