JP5090395B2 - 粉末充填方法および粉末充填装置 - Google Patents
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Description
東邦金属株式会社製の水素化チタンを30μm以下の粒度になるようにボールミルで粉砕した粉末と、Fisher社製のSub Sieve Sizerにて測定されたFsss粒度が1μmの炭素粉末とに、直径が10mmのステンレス鋼製ボールを用いてボールミル法にて均一に混合されるように10時間混合・粉砕処理を施した。このようにして得られた出発材料とされる粉末は、走査電子顕微鏡写真で観察すると、各々の粒子およびそれらの凝集粒子の粒径は10μm以下であった。なお、炭素粉末と水素化チタン粉末の配合量は、化学式でTiC0.5N0.5になるように調整した。
実施例2では、嵩密度調整部材41として、最下部の直径が8mmの円錐台状の棒状部材41bを28本、振動停止後の粉末3の表面部位置における棒状部材41bの直径が5mmとなるように図12に示すように配置した以外は、実施例1と同様にして粉末の試料を作製した。
実施例3では、嵩密度調整部材41として、厚みが6mmの板状部材41fを8枚、図13に示すように配置した以外は、実施例1と同様にして粉末の試料を作製した。
実施例4では、嵩密度調整部材41として、最下部の厚みが8mmのテーパ状の板状部材41uを8枚、振動停止後の粉末3の表面部位置における板状部材41uの厚みが5mmとなるように図14に示すように配置した以外は、実施例1と同様にして粉末の試料を作製した。
実施例5では、嵩密度調整部材41として、断面が楕円の線状部材41vを8本、X−Y面(水平面)に沿って延びる各線状部材の断面の楕円の長軸がZ方向(鉛直方向)となるように図15に示すように配置した以外は、実施例1と同様にして粉末の試料を作製した。各線状部材の断面の楕円の長軸は8mm、短軸は5mmとした。
比較例として、嵩密度調整部材を用いず、その他は実施例1と同様にしてボート2内に粉末3を充填した。粉末3が充填されたボート2をバッチ型熱処理炉内に装入して、粉末3に雰囲気加熱処理を施した。加熱処理条件は、常温から最高温度1700℃まで7℃/分にて昇温し、1700℃で30分間保持した後、4時間かけて常温まで冷却した。このように比較例では、実施例1〜5と異なる加熱処理条件を採用したのは、実施例1〜5と同様に1700℃にて保持時間なしとした場合、充填された粉末3の底部まで充分にN(窒素)を含有させることができず、ボート2内の粉末全体を所定の含有比率でNを含有したTiC0.5N0.5となるようにできなかったためである。
Claims (10)
- 雰囲気処理される粉末を処理用容器に充填する粉末充填方法であって、
粉末内部の空間を占有する空間占有部材を、処理用容器内に供給された粉末の内部に存在させた状態で粉末に振動を与える第1の工程と、
前記振動を停止した後、前記空間占有部材を粉末の内部から除去する第2の工程と、
を備えた、粉末充填方法。 - 前記第1の工程は、前記処理用容器内に粉末を供給した後、前記処理用容器内に供給された粉末の表面から内部に向かって前記空間占有部材を挿入することによって、前記空間占有部材を、前記処理用容器内に供給された粉末の内部に存在させる工程を含む、請求項1に記載の粉末充填方法。
- 前記第1の工程は、前記処理用容器内の開口部から底部に向かって前記空間占有部材を挿入した後、前記処理用容器内に粉末を供給することによって、前記空間占有部材を、前記処理用容器内に供給された粉末の内部に存在させる工程を含む、請求項1に記載の粉末充填方法。
- 前記空間占有部材は棒状部材であり、前記第1の工程では、前記棒状部材の一方端部を、前記処理用容器内に供給された粉末の内部に存在させた状態で粉末に振動を与える、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の粉末充填方法。
- 前記空間占有部材は板状部材であり、前記第1の工程では、前記板状部材の一方端部を、前記処理用容器内に供給された粉末の内部に存在させた状態で粉末に振動を与える、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の粉末充填方法。
- 前記空間占有部材は一方端部が曲がった線状部材であり、前記第1の工程では、前記線状部材の一方端部を、前記処理用容器内に供給された粉末の内部に存在させた状態で粉末に振動を与える、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の粉末充填方法。
- 雰囲気処理される粉末を処理用容器に充填する粉末充填装置であって、
粉末を収容する処理用容器と、
粉末内部の空間を占有する空間占有部材を前記処理用容器の外部と内部との間で移動させる空間占有部材移動部と、
前記処理用容器に振動を与える振動付与部と、
を備えた、粉末充填装置。 - 前記空間占有部材は棒状部材であり、前記空間占有部材移動部は、前記棒状部材の一方端部を前記処理用容器の外部と内部との間で移動させる、請求項7に記載の粉末充填装置。
- 前記空間占有部材は板状部材であり、前記空間占有部材移動部は、前記板状部材の一方端部を前記処理用容器の外部と内部との間で移動させる、請求項7に記載の粉末充填装置。
- 前記空間占有部材は一方端部が曲がった線状部材であり、前記空間占有部材移動部は、前記線状部材の一方端部を前記処理用容器の外部と内部との間で移動させる、請求項7に記載の粉末充填装置。
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