JP5086063B2 - 脱気包装冷凍寿司並びにその製造方法及び調理方法 - Google Patents
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Description
また、例えば、棒寿司を、箱に入れ、箱ごと、柔軟な包装用の包装袋に入れて脱気し、包装用の柔軟な包装袋を外圧により凹ませて、該包装袋の内面を箱の外面及び内面並びに箱内の寿司の外面に接触させたときに、寿司の周囲の空間の容積が、寿司の容積の0.1乃至0.7倍、好ましくは、0.2乃至0.6倍とすることにより、電子レンジで加熱した時に、具の蒸らしによる加熱が効率よく行なえる包装冷凍寿司が開示されている(特許文献5乃至10参照)。
また、本発明者らは、包装冷凍寿司を電子レンジで解凍するとき、具の長手方向の両端部のみを金属箔で覆うだけで、電子レンジによる解凍時間を3分以下と短くすると、金属箔で覆われていなくても、具の表面部の温度は30℃以下に保てることを発見した。また、包装冷凍寿司の電子レンジ解凍においては、包装冷凍寿司が全体的に加熱されるために、特に、寿司の長手方向又は長手方向及び幅方向の端部を金属箔で覆うことにより、包装冷凍寿司の電子レンジによる解凍を、短時間の加熱で、味を損なうことなく、解凍が可能であり、しかも、蒸らし時間の短縮を図ることができることを発見した。本発明は、これらの発見に基づくものである。
即ち、本発明は、内部が50乃至600mmHgの圧力の減圧状態にされて密封されている柔軟なプラスチック製の包装袋と、前記プラスチック製の包装袋内に配置されている上部が開放されているプラスチック製の箱と、前記プラスチック製の箱内に入れられ、米飯部に具材部を載せて形成されている寿司と、前記寿司の具材部の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆し、具材部上面中央部を被覆せずに配置されているラミネート金属箔とを備えており、前記プラスチック製の包装袋の内面は寿司の具材部又は米飯部に接触しており、前記プラスチック製の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司は、共に凍結されて一体に形成されていることを特徴とする電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司にあり、また、本発明は、内部が50乃至600mmHgの圧力の減圧状態にされて密封されている柔軟なプラスチック製の包装袋と、前記プラスチック製の包装袋内に配置されている上部が開放されているプラスチック製の箱と、前記プラスチック製の箱内に入れられ、米飯部に具材部を載せて形成されている寿司と、前記寿司の具材部の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆し、具材部上面中央部を被覆せずに配置されているラミネート金属箔とを備えており、前記プラスチック製の包装袋の内面は寿司の具材部又は米飯部に接触しており、前記プラスチック製の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司は、共に凍結されて一体に形成されており、この減圧状態の包装袋内に、寿司の周囲に存在する空間の容積が、寿司の容積の0.1乃至0.7倍であることを特徴とする電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司にある。
本発明の電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司において、ラミネート金属箔には、その中央部分を含んだ穴が形成されているのが好ましく、また、ラミネート金属箔に穴を設ける場合、穴の数は一個に限られるものでなく、ラミネート金属箔の中央部分を中心に複数個の穴を形成しても良い。このように、ラミネート金属箔に形成されている穴の総開口面積は、金属箔の表面積に対し、20乃至90パーセントであるのが好ましい。
本発明の電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司において、箱は、平面形状が、角形、円形及び楕円形の箱であってもよく、また、筒、盆又は皿とすることもできる。本発明の電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司において、箱に配置される寿司の数は一以上とすることができる。また、本発明の電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司において、プラスチック製の電子レンジ用の包装袋は、ナイロンフィルム及び前記ナイロンフィルムより厚いポリプロピレンフィルムの貼り合わせフィルムとすることができ、プラスチック製の包装袋内の圧力は、140乃至400mmHgの範囲内の圧力であることが好ましい。
また、本発明の脱気包装冷凍寿司において、前記プラスチック製の箱の底部の長軸方向の各端部又は長軸方向の各端部及び短軸方向の各端部にラミネート金属箔を配置し、その上に具材部を下にして、ラミネート金属箔に具材部が接触するようにして、寿司を箱に入れられるか、又は、寿司の具材部の長軸方向の各端部又は長軸方向の各端部及び短軸方向の各端部に、直接、ラミネート金属箔を配置して、寿司を箱に入れられることができる。寿司を入れた箱は、柔軟な包装袋に入れられて、50乃至600mmHgの圧力に減圧される。この減圧する過程において、具材部を下にして箱に入れた場合は、ラミネート金属箔の周縁部は立ち上がり、具材部及び/又は米飯部の粘着力により、具材部の側面部又は米飯部に粘着する。具材部を上にして箱に入れた場合は、ラミネート金属箔の周縁部は具材部の側面部又は米飯部に向けて折曲がって、具材部及び/又は米飯部の粘着力により、具材部の側面部又は米飯部に粘着する。このようにして、脱気包装寿司を形成する過程で、寿司の具材部は、長手方向の端部(即ち長軸方向の端部)又は長手方向の端部及び幅方向の端部(即ち短軸方向の端部)がラミネート金属箔で覆われる。したがって、本発明においては、例えば、具の中央部は、ラミネート金属箔で覆われないで、直接、マイクロ波により照射されるように形成される。マイクロ波により具材部を2,3分の照射時間で直接照射する場合では、具材部の中央部は、例えば、氷点近辺の低温に保たれるから、具材部の中央部については、ラミネート金属箔により遮蔽しないで、直接マイクロ波により照射して解凍させることが、蒸らしに要する時間を短くするためには好ましい。しかし、前記具材部の長手方向の端部及び幅方向の端部、特に、角部は、マイクロ波が集中して比較的高温となるので、ラミネート金属箔で覆われるのが好ましい。
寿司をマイクロ波加熱により解凍する場合に、マイクロ波により寿司の具材部を直接照射により加熱しても、照射時間が2乃至3.5分であると、具材部の中央部は、例えば、氷点近辺の低温に止まるから、具材部の中央部については、ラミネート金属箔により遮蔽しないで、直接マイクロ波により照射して解凍させることが、蒸らしに要する時間を短くするためには好ましいことが分かった。しかし、前記具材部の長手方向の端部及び幅方向の端部、特に、寿司の角部は、マイクロ波が集中して比較的高温となるので、加熱されて困るものは、ラミネート金属箔で覆われるのが好ましいことが分かった。
そこで、本発明においては、寿司の具材部の上を覆うラミネート金属箔は、具材部の長手方向端部又は長手方向端部及び幅方向端部のみを覆い、具材部の長手方向中央部又は長手方向及び幅方向中央部は覆われないように、ラミネート金属箔には、具材部の長手方向中央部又は長手方向及び幅方向中央部に、穴、例えば長穴が形成される。このようにラミネート金属箔により寿司の具材部の上を覆うと、電子レンジ解凍後も、具材部の長手方向の端部、又は長手方向及び幅方向の端部は、40℃を越える程に加熱されない。しかし、マイクロ波の照射により加熱された米飯部から発生する蒸気により、温められて比較的短時間に食するのに適した温度、例えば、2乃至25℃程度に解凍できることを発見した。そこで、本発明において、ラミネート金属箔は、寿司の具材部の長手方向端部又は長手方向端部及び幅方向端部が覆われ、寿司の具材部の長手方向中央部又は長手方向及び幅方向中央部が覆われないで露出されるように、長穴等の形状の開口部を有して形成される。ラミネート金属箔に形成される開口部は、円形、又は楕円形に形成されるが、角形の穴に形成することもできる。具の中央部分は、比較的高い温度に加熱されないから、開口部を、一個設けるときは、中央部分を含む穴に形成されるのが好ましい。また、ラミネート金属箔に穴を設ける場合、穴の数は一個に限られるものでなく、ラミネート金属箔の中央部分を中心に複数個の穴を形成しても良い。このように、複数個の穴を設けるときは、ラミネート金属箔に形成されている穴は、中央部に多数形成させることが好ましい。この場合、ラミネート金属箔の表面積に対する穴の開口面積の比率、即ち、穴の開口率を大きくすると、ラミネート金属箔の強度が小さくなって、ラミネート金属箔を載せる作業が難しくなるので、例えば、幅方向中央部に大きな幅の長穴を形成し、幅方向端部に小さな幅で、一つの長穴又は点状の複数の長穴を形成したり、又は穴の長手方向及び/又は幅方向の全長に亘り補強リブを形成して、ラミネート金属箔を扱い易くすることができ、また、中央部を加熱するために、ラミネート金属箔の中央部の開口率を、端部の開口率より大きくしたり、中央部に形成する小穴を密に形成することができる。本発明において、ラミネート金属箔に形成されている穴の総開口面積は、ラミネート金属箔の表面積に対し、20乃至90パーセント、即ち開口率20乃至90パーセントとされる。しかし、ラミネート金属箔の扱い易さの上から、ラミネート金属箔に形成されている穴の総開口面積は、ラミネート金属箔の表面積に対し、25乃至65パーセント(開口率25乃至65パーセント)とするのが好ましく、さらに、30乃至55パーセント、即ち開口率30乃至55パーセントとするのが好ましい。このように長穴等の形状の開口部を有するラミネート金属箔で、寿司の具材部の長軸方向端部又は長軸の上で、方向端部及び短軸方向端部を覆った場合、寿司の具の長軸方向端部又は長軸方向端部及び短軸方向端部では、マイクロ波がラミネート金属箔で遮断されるために、マイクロ波の照射により、加熱されず、ラミネート金属箔で覆われない米飯部及び具材部、例えば、米飯部及び具材部の上面中央部が加熱されることとなる。しかし、具材部の上面部は、マイクロ波の照射による温度上昇が比較的小さいから、ラミネート金属箔で覆われなくとも急激な温度上昇を避けて加熱することが可能である。寿司の長手方向の両端部のみを帯状のラミネート金属箔により被覆する場合は、長穴開口を有するラミネート金属箔で被覆した場合に比して、少なくとも幅方向両端部がラミネート金属箔で被覆されていない分だけ、マイクロ波の照射面が大きくなるので、具の加熱面の温度上昇が大きくなる。具の中央部の加熱温度は、マイクロ波の照射時間を調節することにより、また、長穴開口の大きさを調節することにより、マイクロ波の照射量を調節することができる。また、適宜の形状の小穴を複数設けて、マイクロ波の照射を分散させて平均化させることができる。
図1は、本発明の一実施例の概略を説明する一部を切り欠いて示す概略の中央部の正面断面図である。図2は、図1に示す本発明の一実施例の概略を説明する一部を切り欠いて示す概略の中央部の側面断面図である。図3は、図1及び図2に示す実施例と異なる本発明の他の一実施例の概略を説明する一部を破断して示す概略の中央部の正面断面図である。図4は、図3に示す本発明の一実施例の概略を説明する概略の側面断面図である。図5は、本発明の脱気包装冷凍寿司において具の上に載置されるプラスチックラミネートアルミニウム箔の一具体化例を示す平面図である。図6は、寿司の具の長軸方向の端部にラミネート金属箔を載せた包装寿司の一具体化例を示す平面図である。図1乃至図6において、共通する箇所には同じ符号が付してある。
図1乃至4に示す実施例において、脱気包装冷凍寿司1は、外部がプラスチック製の包装袋2であり、プラスチック製の包装袋2の内部には、寿司3を収容する、上部が開放されているプラスチック製の断面角形箱4が収容されており、その内部全体は、脱気された状態で寿司3と共に一体に凍結されている。本例においては、プラスチック製の箱4の長手方向の両端部5及び幅方向の両端部6(図2参照)には、夫々、寿司3の具材部7の長軸方向の端部及び短軸方向の端部が電子レンジによるマイクロ波によって加熱されないようにするために、前記プラスチック製の箱4の底部8には、中央部に小判型形状の穴を有するラミネート金属箔9(図5参照)が配置されており、その上に具材部である具を下にして寿司3が配置される。次いで、このように寿司が入れられた上部が開放されているプラスチック製の箱4は、その儘、プラスチック製の包装袋2内に入れて脱気密封され、ついで、プラスチック製の包装袋2と共に、冷凍温度に冷却されているブラインにより冷凍されて、一体に凍結されて、脱気包装冷凍寿司1が形成される。本例において、脱気包装冷凍寿司1に使用されるラミネート金属箔9は、中央部に小判型形状の大きな穴を開けて形成されているが、所謂ラミネート金属箔9を裁断して形成することができる。また、本例においては、箱4の中で、寿司3は、寿司3の具材部7を穴のあいたラミネート金属箔9の上に接触させて配置されている。
本例においては、プラスチック製の箱4の底部に敷かれた長穴開口25を有するラミネート金属箔9の具の側面側の側面部13に折り曲げ部17を形成し、正面側の側面部14に折り曲げ部18を形成して(図1及び2参照)、これら折り曲げ部17及び18により、寿司3の具材部7の側面側及び正面側の横方向から照射されるマイクロ波を遮蔽して、横方向からのマイクロ波による寿司3の具材部7の加熱を避けるようにされている。しかし、横方向からのマイクロ波は散乱光である上に、寿司3の具材部7の厚さが僅かであるから、周囲に米飯が存在することなどから、解凍直後において、寿司の具3は10℃を越えるほどに高温に加熱されない。
図6に示す実施例は、寿司の長手方向(即ち、長さ方向又は長軸方向)両端部を帯状のラミネート金属箔9により被覆した場合であるが、この場合も、長穴開口25を有するラミネート金属箔9の場合と同様である。しかし、寿司の長手方向の両端部を帯状のラミネート金属箔9により被覆した場合は、長穴開口25を有するラミネート金属箔9の場合に比して、マイクロ波の照射面が大きくなるので、具の加熱面の温度上昇をマイクロ波の照射時間の短縮等により調節することが必要である。長穴開口25を有するラミネート金属箔9の場合は、長穴開口25の大きさを適度に調節してマイクロ波の照射量を調節することができる。また、又は、小穴を複数設けて、マイクロ波の照射を分散させて平均化させることができる。
例1
炊き上げた米飯13kgに酢1400mlを混合し、均一になるように撹拌し、このようにして酢合わせされた米飯を、次いで50℃に冷却した。酢合わせして50℃に冷却された米飯240グラム及び具材の穴子の切身を使用して、幅5.5cm、長さ18cm及び高さが2.7cmの穴子の箱寿司260gを製造した。この穴子の箱寿司を箱寿司の寿司箱から取出し、底に長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔が敷かれている、プラスチック製の箱の中に、具材の穴子の切身を下にして入れた。本例において、使用された長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔は、幅7cmで長さが18.5cmであって、中央に長軸13.3cm、短軸4cmの長穴状の開口25が形成されており、上面部及び下面部が共に厚さ30μmのOPシート(Oriented polypropylene:二軸延伸のポリプロピレン)層で形成され、それらOPシート層の間に、厚さ0.7μmのアルミニウム膜層が挟着されて形成されている。また、本例において使用された箱は、逆蒲鉾型の箱であり、その内側寸法は、底部で幅6.2cm及び長さ18.2cmであり、上部開口部は、幅6.2cm、長さ19.2cm及び高さが3.0cmであり、容量は334.5立方センチメートルであった。本例における空間容積は74立方センチメートルであり、寿司に対する容積比は、0.22であった。本例において、寿司を入れた箱を、内側がポリエチレンフィルムで外側がナイロンフィルムの貼り合わせフィルムの柔軟な包装袋に入れて、40cmHgの圧力で真空ポンプにより脱気して該包装袋の口を加熱封着した。脱気された包装袋は、上部が凹み寿司の米飯成形体に密着した状態となり、下から上に立ち上がるラミネートアルミニウム箔の周縁部は、具材を覆う格好で、具材の周囲に付着した。
このように上部開放されているプラスチック製の箱の底部において、長穴状の開口25を有するラミネートアルミニウム箔で具材の上面が覆われた箱寿司を箱ごと入れて包装され加熱封着された包装袋は、−35℃の温度のブラインのエチルアルコール中に45分間保持して、ブライン冷凍し穴子の脱気包装冷凍寿司の製品とした。
この穴子の脱気包装冷凍寿司を調理するにあたって、室温15℃において、500ワットの電子レンジを使用した。本例の穴子の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジに入れて、3分10秒間加熱することにより解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間に放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表1中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表1中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表1中、具のアルミ側端部という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表1中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表1中、具の米飯部側端部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表1に示す。
本例の穴子の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の2乃至3cmの幅の帯を使用した点でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.5℃である点でのみ相違し。その他の点は例1と同一条件で、本例の穴子の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表2中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表2中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表2中、具のアルミ側端部という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表2中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表2中、具の米飯部側端部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表2に示す。
本例における穴子の脱気包装冷凍寿司は、例1及び例2の穴子の脱気包装冷凍寿司と比較して、ラミネートアルミニウム箔を使用しない点でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.6℃である点でのみ相違し。その他の点は例1及び例2と同一条件で、本例の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の側面部の長軸方向端部から1cm内側の箇所(表3中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表3中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向端部の上側箇所で端から1cmの箇所(表3中、具の上側端部という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表3中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表3中、具の米飯部側端部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表3に示す。
炊き上げた米飯13kgに酢1400mlを混合し、均一になるように撹拌し、このようにして酢合わせされた米飯を、次いで50℃に冷却した。酢合わせして50℃に冷却された米飯240グラム及び具材の本ズワイ蟹の切身を使用して、幅5.5cm、長さ18cm及び高さが2.7cmの本ズワイ蟹の箱寿司270gを製造した。この本ズワイ蟹の箱寿司を箱寿司の寿司箱から取出し、底に長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔が敷かれている、プラスチック製の箱の中に、具材の本ズワイ蟹の切身を下にして入れた。本例において、使用された長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔は、幅7cmで長さが18.5cmであって、中央に長軸13.3cm、短軸4cmの長穴状の開口25が形成されており、上面部及び下面部が共に厚さ30μmのOPシート(Oriented polypropylene:二軸延伸のポリプロピレン)層で形成され、それらOPシート層の間に、厚さ0.7μmのアルミニウム膜層が挟着されて形成されている。また、本例において使用された箱は、逆蒲鉾型の箱であり、その内側寸法は、底部で幅6.2cm及び長さ18.2cmであり、上部開口部は、幅6.2cm、長さ19.2cm及び高さが3.0cmであり、容量は334.5立方センチメートルであった。本例における空間容積は74立方センチメートルであり、寿司に対する容積比は、0.22であった。本例において、寿司を入れた箱を、内側がポリエチレンフィルムで外側がナイロンフィルムの貼り合わせフィルムの柔軟な包装袋に入れて、40cmHgの圧力で真空ポンプにより脱気して該包装袋の口を加熱封着した。脱気された包装袋は、上部が凹み寿司の米飯成形体に密着した状態となり、下から上に立ち上がるラミネートアルミニウム箔の周縁部は、具材を覆う格好で、具材の周囲に付着した。
このようにプラスチック製の箱の底部において、長穴状の開口25を有するラミネートアルミニウム箔で具材の上面が覆われた箱寿司を箱ごと入れて包装され加熱封着された包装袋は、−35℃の温度のブラインのエチルアルコール中に45分間保持して、ブライン冷凍し本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司の製品とした。
この本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司を調理するにあたって、室温15℃において、500ワットの電子レンジを使用した。本例の本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジに入れて、3分10秒間加熱することにより解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の側面部の長軸方向端部から1cm内側の箇所(表4中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表4中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表4中、具のアルミ側端部という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表4中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表4中、具の米飯部側端部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表4に示す。
本例の本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹子の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の2乃至3cmの幅の帯を使用した点でのみ相違し、その他の点では例3と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.3℃である点でのみ相違し。その他の点は例1と同一条件で、本例の本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の側面部の長軸方向端部から1cm内側の箇所(表5中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表5中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表5中、具のアルミ側端部という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表5中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表5中、具の米飯部側端部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表5に示す。
本例における本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔を使用しない点でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.6℃である点でのみ相違し。その他の点は例3と同一条件で、本例の本ズワイ蟹の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の側面部の長軸方向端部から1cm内側の箇所(表6中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表6中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向端部の上側箇所で端面から深さ1cmの箇所(表6中、具の上側端部という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表6中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端から1cmの箇所(表6中、具の米飯部側端部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表6に示す。
米飯部の端部側面部の温度は、解凍直後で、米飯部の中央上面部に比して28℃程度高くなり、具の上側端部に比して18℃程度と高くなった。しかし、15分間蒸らした時点では、米飯部の端部側面部の温度は米飯部の中央上面部に対して温度差は17℃程度となり、具の上側端部に対して温度差は5℃程度となった。寿司の米飯成形体及び具材の温度は、概略10乃至32℃の温度範囲内であるが、米飯部の端部側面部にみられるように、内部が20℃以下に保たれており、箱寿司は包丁で切れ易くなった。
炊き上げた米飯13kgに酢1400mlを混合し、均一になるように撹拌し、このようにして酢合わせされた米飯を、次いで50℃に冷却して、酢あわせした米飯、即ち酢飯を調製した。
この調製された酢飯265gを広げ、この広げられた酢飯に、巻き芯50gを載せて、太巻きの巻寿司機等により、直径4.5cmで長さ18cmの丸棒状の太巻き寿司を形成した。本例において、巻き芯には、(1)水で戻した後、砂糖、醤油及び味醂の煮汁で煮染めみじん切りした椎茸、(2)砂糖、醤油及び味醂の煮汁で煮染め二つ折りした干瓢、(3)鶏卵、だし汁、砂糖及び醤油等を加えて箱形に焼き上げ、巾が1cm、厚さ1cmで、長さが14.5cmの棒状に切断された厚焼き玉子、及び(4)茹で上げて適当な長さに切断された三つ葉を使用した。この形成された太巻き寿司を、底に長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔が敷かれている、プラスチック製の箱の中に入れた。本例において、使用された長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔は、幅7cmで長さが18.5cmであって、中央に長軸13.3cm、短軸4cmの長穴状の開口25が形成されており、上面部及び下面部が共に厚さ30μmのOPシート(Oriented polypropylene:二軸延伸のポリプロピレン)層で形成され、それらOPシート層の間に、厚さ0.7μmのアルミニウム膜層が挟着されて形成されている。また、本例において使用された箱は、逆蒲鉾型の箱であり、その内側寸法は、底部で幅6.2cm及び長さ18.2cmであり、上部開口部は、幅6.2cm、長さ19.2cm及び高さが3.0cmであり、容量は334.5立方センチメートルであった。本例における空間容積は74立方センチメートルであり、寿司に対する容積比は、0.22であった。本例において、寿司を入れた箱を、内側がポリエチレンフィルムで外側がナイロンフィルムの貼り合わせフィルムの柔軟な包装袋に入れて、40cmHgの圧力で真空ポンプにより脱気して該包装袋の口を加熱封着した。脱気された包装袋は、上部が凹み寿司の米飯成形体に密着した状態となり、下から上に立ち上がるラミネートアルミニウム箔の周縁部は、太巻き寿司の周囲に付着した。
このようにプラスチック製の箱の底部において、長穴状の開口25を有するラミネートアルミニウム箔で具材の上面が覆われた箱寿司を箱ごと入れて包装され加熱封着された包装袋は、−35℃の温度のブラインのエチルアルコール中に45分間保持して、ブライン冷凍し太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司の製品とした。
この太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司を調理するにあたって、室温15℃において、500ワットの電子レンジを使用した。本例の太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジに入れて、3分10秒間加熱することにより解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻き寿司の側面部の長軸方向端部から1cm内側の箇所(表7中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻き寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表7中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻き寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表7中、米飯部のアルミ側端部という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻き寿司の米飯部のアルミニウム箔側の長穴の中央部の箇所(表7中、米飯部のアルミ箔側長穴中央部という)の温度及び(5)太巻き寿司の長軸方向及び幅方向中央の上面から2cm下の箇所(表7中、具の中央部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表7に示す。
本例の太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて太巻き寿司の長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の2乃至3cmの幅の帯を使用した点でのみ相違し、その他の点では例5と同一の太巻き寿司脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻き寿司脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.4℃である点でのみ相違し。その他の点は例5と同一条件で、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。この太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司を解凍するにあたって、本例の脱気包装冷凍寿司の箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジに入れて、3分10秒間加熱することにより解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻き寿司の側面部の長軸方向端部から1cm内側の箇所(表8中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻き寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表8中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻き寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表8中、米飯部のアルミ箔側端部という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻き寿司の米飯部のアルミニウム箔側のアルミニウム箔間の中央部の箇所(表8中、米飯部のアルミ箔間中央部という)の温度及び(5)太巻き寿司の長軸方向及び幅方向中央の上面から2cm下の箇所(表8中、具の中央部という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表8に示す。
本例における太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5及び例6の太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、ラミネートアルミニウム箔を使用しない点でのみ相違し、その他の点では同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.5℃である点でのみ相違し。その他の点は例5及び例6と同一条件で、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。本例の太巻き寿司の脱気包装冷凍寿司を解凍するにあたって、本例の脱気包装冷凍寿司の箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジに入れて、3分10秒間加熱することにより解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、15分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻き寿司の側面部の長軸方向端部から1cm内側の箇所(表9中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻き寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表9中、米飯部の中央表面部という)の温度、及び(3)太巻き寿司の長軸方向及び幅方向中央の上面から深さ2cmの箇所(表9中、具材部中央という)の温度を、解凍直後(電子レンジによる加熱終了直後)、蒸らし15分経過直後において測定した。その結果を表9に示す。
米飯部の端部側面部の温度は、解凍直後で、米飯部の中央上面部に比して14℃程度高くなり、具の中央部に比して64℃程度と高くなった。しかし、15分間蒸らした時点では、米飯部の端部側面部の温度は米飯部の中央上面部に対して温度差は18℃程度で高くなり、具の中央部に対して31℃程度の温度差で高くなった。寿司の米飯成形体部及び具材部の温度は、概略10乃至36℃の温度範囲内であるが、米飯部の中央上面部にみられるように、内部が20℃以下に保たれており、太巻き寿司は包丁で切れ易くなった。
本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ17.5cm、短軸長さ6cmの長穴状開口25(開口率:81%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.6℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例1と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯成形体部の長軸方向端部の側面部(表10中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯成形体部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表10中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表10中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表10中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯成形体部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表10中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表10中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表10中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表10に示す。
本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ16.5cm、短軸長さ5cmの長穴状開口25(開口率:64%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.2℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例1と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯成形体部の長軸方向端部の側面部(表11中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯成形体部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表11中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表11中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表11中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯成形体部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表11中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表11中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表11中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表11に示す。
本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ13.1cm、短軸長さ3cmの長穴状開口25(開口率:30%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.5℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例1と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表12中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表12中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表12中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表12中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表12中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表12中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表12中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表12に示す。
本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の1cmの幅の帯を使用した点(開口率:89%)でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.3℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例1と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表13中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表13中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表13中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表13中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表13中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表13中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表13中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表13に示す。
本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の2cmの幅の帯を使用した点(開口率:78%)でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−22.8℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例1と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表14中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表14中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表14中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表14中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表14中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表14中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表14中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表14に示す。
本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の3cmの幅の帯を使用した点(開口率:67%)でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.6及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例1と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表15中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表15中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表15中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表15中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表15中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表15中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表15中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表15に示す。
本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司は、例1の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、ラミネートアルミニウム箔を使用しない点でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.6℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例1と同一条件で解凍された。即ち、本例の穴子寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表16中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表16中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表16中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表16中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表16中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表16中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表16中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表16に示す。
本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ17.5cm、短軸長さ6cmの長穴状開口25(開口率:81%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例3と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例3と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表17中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表17中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表17中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表17中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表17中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表17中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表17中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表17に示す。
本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ16.5cm、短軸長さ5cmの長穴状開口25(開口率:64%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例3と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.1℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例3と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表18中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表18中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表18中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表18中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表18中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表18中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表18中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表18に示す。
本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ13.1cm、短軸長さ3cmの長穴状開口25(開口率:30%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例3と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.4℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例3と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表19中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表19中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表19中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表19中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表19中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表19中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表19中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表19に示す。
本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の1cmの幅の帯を使用した点(開口率:89%)でのみ相違し、その他の点では例3と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.6℃及び蒸らし時間が10分である点で相違し、その他の点は例3と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表20中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表20中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表20中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表20中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表20中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表20中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表20中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表20に示す。
本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の2cmの幅の帯を使用した点(開口率:89%)でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温21℃、解凍前の芯温が−23.8℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例3と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表21中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表21中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表21中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表21中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表21中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表21中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表21中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表21に示す。
本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の3cmの幅の帯を使用した点(開口率:89%)でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温21℃、解凍前芯温が−23.6℃及び蒸らし時間が10分である点で相違し、その他の点は例3と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯成形体部の長軸方向端部の側面部(表22中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯成形体部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表22中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表22中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表22中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯成形体部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表22中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表22中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表22中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表22に示す。
本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司は、例3の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、ラミネートアルミニウム箔を使用しない点でのみ相違し、その他の点では例3と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温21℃、解凍前芯湍が−23.9℃及び蒸らし時間が10分である点で相違し、その他の点は例3と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の本ズワイ蟹寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯成形体部の長軸方向端部の側面部(表23中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表23中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向上面の端部の幅方向中央の箇所で端から1cmの箇所(表23中、具の上側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表23中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表23中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表23中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表23中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表23に示す。
炊き上げた米飯13kgに酢1400mlを混合し、均一になるように撹拌し、このようにして酢合わせされた米飯を、次いで50℃に冷却した。50℃に冷却された米飯220グラム及び骨抜き及び塩で絞め酢漬けして板状に形成された具材の鱒の切身40グラムを使用して、幅5.5cm、長さ18cm及び高さが2.7cmの鱒の箱寿司(大)260グラムを製造した。この鱒の箱寿司(大)を箱寿司製造用の寿司箱から取出し、底に長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔が敷かれているプラスチック製の箱の中に、鱒の箱寿司(大)を、具材の鱒の切身を下にして入れた。本例において、使用された長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔は、幅7cmで長さが18.5cmであって、中央に長軸方向の長さが17.5cm、短軸方向の長さが6cmの長穴状の開口25を有しており、その上面部及び下面部は、共に厚さ30μmのOPシート層で形成され、それらOPシート層の間に、厚さ0.7μmのアルミニウム膜層が挟着されて形成されている。また、本例において使用された箱は、逆蒲鉾型の箱であり、その内側寸法は、底部で幅6.2cm及び長さ18.2cmであり、上部開口部は、幅6.2cm、長さ19.2cm及び高さが3.0cmであり、容量は334.5立方センチメートルであった。本例における空間容積は74立方センチメートルであり、寿司に対する容積比は、0.22であった。本例において、寿司を入れた箱を、内側がポリエチレンフィルムで外側がナイロンフィルムの貼り合わせフィルムの柔軟な包装袋に入れて、40cmHgの圧力で真空ポンプにより脱気して該包装袋の口を加熱封着した。脱気された包装袋は、上部が凹み寿司の米飯成形体に密着した状態となり、下から上に立ち上がるラミネートアルミニウム箔の周縁部は、具材を覆う格好で、具材の周囲に付着した。
このようにプラスチック製の箱の底部において、長穴状の開口25を有するラミネートアルミニウム箔で具材の上面の一部が覆われた箱寿司を箱ごと入れて包装され加熱封着された包装袋は、−35℃の温度のブラインのエチルアルコール中に45分間保持して、ブライン冷凍し鱒の脱気包装冷凍寿司の製品とした。
この鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を調理するにあたって、室温21℃において、500ワットの電子レンジを使用した。本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジに入れて、3分10秒間加熱することにより解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間に放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯成形体部の長軸方向端部の側面部(表24中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯成形体部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表24中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表24中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表24中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯成形体部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表24中、具の米飯部側端部(1cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表24中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表24中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表24に示す。
本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司は、例19の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ16.5cm、短軸長さ5cmの長穴状開口25(開口率:64%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例3と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.4℃である点でのみ相違し、その他の点は例19と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表25中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表25中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表25中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表25中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表25中、具の米飯部側端部(1cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表25中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表25中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表25に示す。
本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司は、例19の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ13.1cm、短軸長さ3cmの長穴状開口25(開口率:30%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例19と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司について、例19と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表26中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表26中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表26中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面のアルミニウム箔の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表26中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表26中、具の米飯部側端部(1cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表26中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表26中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表26に示す。
本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司は、例19の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の1cmの幅の帯を使用した点(開口率:89%)でのみ相違し、その他の点では例19と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.7℃である点でのみ相違し、その他の点は例19と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表27中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表27中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表27中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表27中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表27中、具の米飯部側端部(1cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表20中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表27中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表27に示す。
本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司は、例19の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の2cmの幅の帯を使用した点(開口率:78%)でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温が−23.6℃である点でのみ相違し、その他の点は例19と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯部の長軸方向端部の側面部(表28中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表28中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表28中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表28中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表28中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表28中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表28中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表28に示す。
本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司は、例19の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の3cmの幅の帯を使用した点(開口率:67%)でのみ相違し、その他の点では例1と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温−23.3℃である点でのみ相違し、その他の点は例19と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯成形体部の長軸方向端部の側面部(表29中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯成形体部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表29中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表29中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表29中、具のアルミ長穴中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯成形体部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表22中、具の米飯部側端部という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表29中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表29中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表22に示す。
本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司は、例19の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、ラミネートアルミニウム箔を使用しない点でのみ相違し、その他の点では例19と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍前芯温−24.3℃である点でのみ相違し、その他の点は例19と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の鱒寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)米飯成形体部の長軸方向端部の側面部(表23中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で米飯部の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表23中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)具の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表23中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)具の上面の長軸方向及び短軸方向中央の箇所(表23中、具の上側中央部という)の温度及び(5)具の長軸方向端面の幅方向中央の米飯部上の箇所で端面から深さ1cmの箇所(表23中、具の米飯部側端部(1cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表23中、解凍直後という)及び蒸ちし10分経過直後(表23中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表23に示す。
本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ17.5cm、短軸長さ6cmの長穴状開口25(開口率:81%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例5と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃及び蒸らし時間が10分である点で相違し、その他の点は例5と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)1)太巻寿司の側面部の長軸方向端部から1cmの箇所(表31中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻寿司の上面の長手方向及び福方向中央の箇所(表31中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表31中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻寿司の米飯成形体のアルミニウム箔側の長穴の中央部の箇所(表31中、具のアルミ箔側長穴中央部という)の温度及び太巻寿司の長軸方向及び短軸方向中央の上面から2cm下の箇所(表30中、具の中央部(2cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表31中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表31中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表31に示す。
本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ16.5cm、短軸長さ5cmの長穴状開口25(開口率:64%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例5と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−24.7℃及び蒸らし時間が10分である点で相違し、その他の点は例5と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻寿司の側面部の長軸方向端部から1cmの箇所(表32中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表32中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表32中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻寿司の米飯成形体のアルミニウム箔側の長穴の中央部の箇所(表32中、米飯部のアルミ箔側長穴中央部という)の温度及び(5)太巻寿司の長軸方向及び短軸方向中央の上面から2cm下の箇所(表32中、具の中央部(2cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表32中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表32中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表32に示す。
本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、中央に長軸長さ13.1cm、短軸長さ3cmの長穴状開口25(開口率:30%)が形成されているラミネートアルミニウム箔を使用した点でのみ相違し、その他の点では例5と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−24.3℃及び蒸らし時間が10分である点で相違し、その他の点は例5と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻寿司の側面部の長軸方向端部から1cmの箇所(表33中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表33中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表33中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻寿司の米飯成形体のアルミニウム箔側の長穴の中央部の箇所(表33中、米飯部のアルミ箔側長穴中央部という)の温度及び(5)太巻寿司の長軸方向及び短軸方向中央の上面から2cm下の箇所(表33中、具の中央部(2cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表332中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表33中、蒸らし10分という)において側定した。その結果を表33に示す。
本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の1cmの幅の帯を使用した点(開口率:89%)でのみ相違し、その他の点では例5と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.4℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例5と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻寿司の側面部の長軸方向端部から1cmの箇所(表34中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表34中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表34中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻寿司の米飯成形体のアルミニウム箔側の長穴の中央部の箇所(表34中、米飯部のアルミ箔側長穴中央部という)の温度及び(5)太巻寿司の長軸方向及び短軸方向中央の上面から2cm下の箇所(表34中、具の中央部(2cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表34中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表34中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表34に示す。
本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の2cmの幅の帯を使用した点(開口率:78%)でのみ相違し、その他の点では例5と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.5℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例5と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻寿司の側面部の長軸方向端部から1cmの箇所(表35中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表35中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表35中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻寿司の米飯成形体のアルミニウム箔側の長穴の中央部の箇所(表35中、米飯部のアルミ箔側長穴中央部という)の温度及び(5)太巻寿司の長軸方向及び短軸方向中央の上面から2cm下の箇所(表35中、具の中央部(2cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表35中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表35中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表35に示す。
本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、長穴開口25を有するラミネートアルミニウム箔に替えて、長手方向の両端部に、夫々、ラミネートアルミニウム箔の3cmの幅の帯を使用した点(開口率:89%)でのみ相違し、その他の点では例5と同一の脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.2℃及び蒸らし時間が10分である点でのみ相違し、その他の点は例5と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻寿司の側面部の長軸方向端部から1cmの箇所(表35中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表36中、米飯部の中央上面部という)の温度、(3)箱を伏せた状態で太巻寿司の長軸方向端面の幅方向中央のアルミニウム箔下の箇所で端から1cmの箇所(表36中、具のアルミ側端部(1cm)という)の温度、(4)箱を伏せた状態で太巻寿司の米飯成形体のアルミニウム箔側の長穴の中央部の箇所(表36中、米飯部のアルミ箔側長穴中央部という)の温度及び(5)太巻寿司の長軸方向及び短軸方向中央の上面から2cm下の箇所(表36中、具の中央部(2cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表36中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表36中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表36に示す。
本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司は、例5の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司と比較して、ラミネートアルミニウム箔を使用しない点でのみ相違し、その他の点では例5と同一の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司である。本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司について、解凍時の室温が21℃、解凍前芯温−23.6℃及び蒸もし時間が10分である点で相違し、その他の点は例5と同一の解凍条件で解凍された。即ち、本例の太巻寿司の脱気包装冷凍寿司を箱の底部を上に向けて、500ワットの電子レンジを使用して解凍した。電子レンジの加熱時間の3分10秒が経過したところで、脱気包装冷凍寿司を電子レンジより取り出して、25℃の恒温器中で、10分間放置して、蒸らした。本例において、電子レンジにより加熱された寿司について、(1)太巻寿司の側面部の長軸方向端部から1cmの箇所(表37中、米飯部の端部側面部という)の温度、(2)底部が下に位置する箱に入れた状態で太巻寿司の上面の長手方向及び幅方向中央の箇所(表37中、米飯部の中央上面部という)の温度及び(3)太巻寿司の長軸方向及び短軸方向中央の上面から2cm下の箇所(表37中、具の中央部(2cm)という)の温度を、電子レンジによる加熱終了直後(表37中、解凍直後という)及び蒸らし10分経過直後(表37中、蒸らし10分という)において測定した。その結果を表37に示す。
しかも、本発明の脱気包装冷凍寿司は、寿司、箱及び包装袋の間に形成される空間が、50乃至600mmHgの低真空の空間となっているから、電子レンジにより、比較的短時間に米飯部の温度を50℃以上の温度に加熱することができ、室内に放置し、又は水中に放置するという簡単な作業でしかも短時間に容易に解凍することができ、脱気包装冷凍寿司を簡単に食することができる。
このように、本発明の脱気包装冷凍寿司は、調理が簡単且つ容易であり、特別の技術を要することなく、例えば、季節物の具を使用する寿司を脱気包装冷凍寿司として保存し、随時、衛生的に安全な寿司を提供でき、産業上有益である。
2 プラスチック製の包装袋
3 寿司
4 プラスチック製の箱
5 長手方向の端部
6 幅方向の端部
7 具
8 プラスチック製の箱4の底部
9 ラミネート金属箔
10 金属箔
11 プラスチック膜
12 米飯成形体
13 具材部7の側面側の側面部
14 具材部7の正面側の側面部
15 ラミネート金属箔9の側面側の周縁部
16 ラミネート金属箔9の正面側の周縁部
17 ラミネート金属箔9の側面側の折曲げ部
18 ラミネート金属箔9の正面側の折曲げ部
19 プラスチック製の包装袋2の口
20 リブ
21 一切れを収容する空間
22 切れ目
23及び24 切欠線
25 長穴開口
Claims (19)
- 内部が50乃至600mmHgの圧力の減圧状態にされて密封されている柔軟なプラスチック製の包装袋と、前記プラスチック製の包装袋内に配置されている上部が開放されているプラスチック製の箱と、前記プラスチック製の箱内に入れられ、米飯部に具材部を載せて形成されている寿司と、前記寿司の具材部の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆し、具材部上面中央部を被覆せずに配置されているラミネート金属箔とを備えており、前記プラスチック製の包装袋の内面は寿司の具材部又は米飯部に接触しており、前記プラスチック製の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司は、共に凍結されて一体に形成されていることを特徴とする電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司。
- 内部が50乃至600mmHgの圧力の減圧状態にされて密封されている柔軟なプラスチック製の包装袋と、前記プラスチック製の包装袋内に配置されている上部が開放されているプラスチック製の箱と、前記プラスチック製の箱内に入れられ、米飯部に具材部を載せて形成されている寿司と、前記寿司の具材部の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆し、具材部上面中央部を被覆せずに配置されているラミネート金属箔とを備えており、前記プラスチック製の包装袋の内面は寿司の具材部又は米飯部に接触しており、前記プラスチック製の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司は、共に凍結されて一体に形成されており、この減圧状態の包装袋内に、寿司の周囲に存在する空間の容積が、寿司の容積の0.1乃至0.7倍であることを特徴とする電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司。
- ラミネート金属箔は、具材部の長手方向端部又は長手方向端部及び幅方向端部のみを覆い、具材部の長手方向中央部又は長手方向中央部及び幅方向中央部を覆わずに設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の脱気包装冷凍寿司。
- ラミネート金属箔は、その中央部分に一以上の穴が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の脱気包装冷凍寿司。
- ラミネート金属箔に形成されている穴の総開口面積は、金属箔の表面積に対し、20乃至90パーセントであることを特徴とする請求項4に記載の脱気包装冷凍寿司。
- ラミネート金属箔に形成されている穴の総開口面積は、金属箔の表面積に対し、25乃至65パーセントであることを特徴とする請求項4に記載の脱気包装冷凍寿司。
- 上部が開放されているプラスチック製の箱に配置される寿司の数は一以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の脱気包装冷凍寿司。
- プラスチック製の電子レンジ用の包装袋内の圧力が140乃至400mmHの範囲内の圧力であることを特徴とする請求項1又は2に記載の脱気包装冷凍寿司。
- 米飯成形体の上に具を載せて寿司を形成し、ラミネート金属箔で、前記形成された寿司の具の表面中央部は被覆しないで、具の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆して、金属箔が具の表面に配置された寿司を形成し、このラミネート金属箔が配置された寿司を、上部が開放されているプラスチック製の箱内に、前記具を米飯成形体に対して上又は下に位置させて配置し、前記寿司が配置されたプラスチック製の箱を、柔軟なプラスチック製の包装袋内に入れて、該包装袋内を50乃至600mmHgの圧力に減圧し、減圧された包装袋を密封して脱気包装寿司を形成し、この脱気包装寿司を冷凍温度に冷却されている冷媒により冷却して、前記脱気包装寿司の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司を凍結して一体に形成することを特徴とする脱気包装冷凍寿司の製造方法。
- 米飯成形体の上に具を載せて寿司を形成し、ラミネート金属箔で、前記形成された寿司の具の表面中央部は被覆しないで、具の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆して、金属箔が具の表面に配置された寿司を形成し、このラミネート金属箔が配置された寿司を、上部が開放されているプラスチック製の箱内に、前記具を米飯成形体に対して上又は下に位置させて配置し、前記寿司が配置されたプラスチック製の箱を、柔軟なプラスチック製の包装袋内に入れて、該包装袋内を50乃至600mmHgの圧力に減圧し、減圧された包装袋を密封して脱気包装寿司を形成し、この形成された脱気包装寿司における、プラスチック製の箱及びラミネート金属箔の容積を除く寿司の周囲に形成される空間の容積は、寿司の容積の0.1乃至0.7倍であり、この脱気包装寿司を、冷凍温度に冷却されている冷媒により冷却して、前記脱気包装寿司の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司を凍結して一体に形成することを特徴とする脱気包装冷凍寿司の製造方法。
- ラミネート金属箔は、具材部の長手方向端部又は長手方向端部及び幅方向端部のみを覆い、具材部の長手方向中央部又は長手方向中央部及び幅方向中央部を覆わずに設けられることを特徴とする請求項9又は10に記載の脱気包装冷凍寿司の製造方法。
- ラミネート金属箔には、その中央部分に一以上の穴が形成されていることを特徴とする請求項9又は10に記載の脱気包装冷凍寿司の製造方法。
- ラミネート金属箔に形成されている穴の総開口面積は、金属箔の表面積に対し、20乃至90パーセントであることを特徴とする請求項12に記載の脱気包装冷凍寿司の製造方法。
- ラミネート金属箔に形成されている穴の総開口面積は、金属箔の表面積に対し、25乃至65パーセントであることを特徴とする請求項12に記載の脱気包装冷凍寿司の製造方法。
- 脱気が140乃至400mmHgの範囲内の圧力で行なわれることを特徴とする請求項9又は10に記載の脱気包装冷凍寿司の製造方法。
- 米飯成形体の上に具を載せて寿司を形成し、ラミネート金属箔で、前記形成された寿司の具の表面中央部は被覆しないで、具の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆して、金属箔が具の表面に配置された寿司を形成し、このラミネート金属箔が配置された寿司を、上部が開放されているプラスチック製の箱内に、前記具を米飯成形体に対して上又は下に位置させて配置し、前記寿司が配置されたプラスチック製の箱を、柔軟なプラスチック製の包装袋内に入れて、該包装袋内を50乃至600mmHgの圧力に減圧し、減圧された包装袋を密封して脱気包装寿司を形成し、この脱気包装寿司を冷凍温度に冷却されている冷媒により冷却して、前記脱気包装寿司の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司を一体に凍結して電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司を形成し、この形成された脱気包装冷凍寿司をマイクロ波加熱によって加熱することにより米飯成形体部分の露出部側部の温度を50℃以上にさせて、前記マイクロ波加熱を停止し、次いで30分以下の時間内で、包装袋を開封しないで、室内若しくは水中に放置するか、又は室内に放置後水中に放置して、包装袋内に水蒸気を発生させて、米飯部分及び具材部分を蒸らして、それらの温度を10℃以上にすることを特徴とする脱気包装冷凍寿司のマイクロ波加熱による調理方法。
- 米飯成形体の上に具を載せて寿司を形成し、ラミネート金属箔で、前記形成された寿司の具の表面中央部は被覆しないで、具の長手方向の各端部又は長手方向の各端部及び幅方向の各端部を被覆して、金属箔が具の表面に配置された寿司を形成し、このラミネート金属箔が配置された寿司を、上部が開放されているプラスチック製の箱内に、前記米飯成形体に対して前記具材部を上又は下に位置させて配置し、前記寿司が配置されたプラスチック製の箱を、柔軟なプラスチック製の包装袋内に入れて、該包装袋内を50乃至600mmHgの圧力に減圧し、減圧された包装袋を密封して、脱気された包装袋内の寿司の周囲に存在する空間の容積が、寿司の容積に対して、0.1乃至0.7倍である脱気包装寿司を形成し、この脱気包装寿司を冷凍温度に冷却されている冷媒により冷却して、前記脱気包装寿司の包装袋、プラスチック製の箱、ラミネート金属箔及び寿司を一体に凍結して電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司を形成し、この形成された脱気包装冷凍寿司をマイクロ波加熱によって加熱することにより米飯成形体部分の露出部側部の温度を50℃以上にさせて、前記マイクロ波加熱を停止し、次いで30分以下の時間内で、包装袋を開封しないで、室内若しくは水中に放置するか、又は室内に放置後水中に放置して、包装袋内に水蒸気を発生させて、米飯部分及び具材部分を蒸らして、それらの温度を10℃以上にすることを特徴とする脱気包装冷凍寿司のマイクロ波加熱による調理方法。
- 包装袋内の減圧状態の圧力が、150乃至350mmHgであることを特徴とする請求項16又は17に記載の脱気包装冷凍寿司のマイクロ波加熱による調理方法。
- 電子レンジ対応の脱気包装冷凍寿司のマイクロ波加熱による加熱は、金属箔で覆われている面を上又は下に向けている脱気包装冷凍寿司に対して行なわれることを特徴とする請求項16又は17に記載の脱気包装冷凍寿司のマイクロ波加熱による調理方法。
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