JP5085913B2 - 複合フィルタの製造機械 - Google Patents

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Description

本発明は複合フィルタの製造機械に関する。
紙巻きたばこの煙を吸い込むことによる有害な作用は、紙巻きたばこに複合フィルタを取り付けること、すなわち、異なるろ過特性を備えた材料で作られた二つ以上のフィルタプラグを一体に対にすることにより得られるフィルタにより低減される。
二つのフィルタプラグに組み込まれた複合フィルタの場合、例えば以下のような機械で作られている。その機械において、個のリザーバから供給された第一及び第二プラグが、それぞれの溝付きローラのトレインにより、プラグの長手軸に直交する方向に沿って、周囲に溝を備えた共通のテークアップローラに搬送される。
従って、各溝は軸方向に整列した二つの異なる特性のプラグからなる単一のフィルタを収容している。
続いて、端に端を接触して置かれたプラグで作られているこれらの複合フィルタエレメントは、回転式転送手段によりトングに転送され、フィルタロッド形状となる。トングにおいて単一で連続して進行していて、詳しくはフィルタエレメントは端と端とを接触して長手軸に直交する方向に進行し、そして紙材料のストリップに包装され連続したフィルタロッドを形成するようになっている。
続いて、フィルタロッドはトングの搬出端部において作動している回転式カッタにより単一の複合フィルタに分割される。
実際のところ、従来型の複合フィルタの製造機械は生産速度において著しい制限がある。
より詳しくは、これらの機械は、紙巻きたばこの製造者及び最新のフィルタチップ取り付け機械に必要とされる生産速度を満足することのできるものではなく、従って上記機械に直接連結することはできない。
本発明の目的は、前述の欠点を克服した複合フィルタの製造機械を提供することである。
本発明のさらなる目的は、生産するサイズの変更の際、すなわち複合フィルタの長さの変更の際に、フィルタがトング上に正しく位置決め可能な、複合フィルタの製造機械を提供することである。
前述の目的は、本発明における請求項1−9に記載の一つ以上の特徴を備えた複合フィルタの製造機械により実現されている。
添付図面を参照し、例を用いて本発明を詳述する。
図1−3において、符号1は複合フィルタ2を製作するためのツイントラック式機械全体を図示している。機械1はフレーム3を組み込んでいて、概略的にブロックで図示した組立ユニット4を備えていて、その組立ユニット4はフレーム3のバルクヘッド5により支持されている。
組立ユニット4の機能は異なるろ過性能を有しているフィルタプラグの群6を準備することであって、それらのフィルタプラグはお互いに軸方向に一直線にかつ端と端を接して配置されている。
図4の例において、各群6はそれぞれ符号7及び8で付番された二つのプラグから作られている。
組立ユニット4は、搬送方向Dに直交して配置された溝10を備えたベルトタイプの供給コンベヤ9を備えていて、その溝10により前述のフィルタプラグの単一群が収容されそしてコンベヤ9の搬出端部へ向けて連続流れFで送り出されている。
機械1が全体を符号11で付番されたコンベヤ手段を備えていて、そのコンベヤ手段はバルクヘッド5とほぼ同一平面になっているプレート12により支持されていて、群6はコンベヤ手段11により自軸に直交する方向に搬送されている。
機械1の成形部分は、回転部材13と備え付けトング15と回転式切断手段とであって、その回転部材13は対応する軸13aに中心があって、かつバルクヘッド5に対して直角に設定されているバルクヘッド14に取り付けられており、その備え付けトング15はフレーム3により支持されていて、二つのフィルタロッド16が形成される二つの平行なチャンネル15aを提供していて、その回転式切断手段は図3において概略的にブロック17として図示されていて、トング15の送り出し端部に設置されており、連続したロッド16を複合フィルタ2に分割するようになっている。
コンベヤ手段11はベルトコンベヤ9から搬出された群6の流れFを分割する手段を有していて、その手段は、図1に図示するようにそれぞれ左と右とに位置する回転ドラム18と19とにより構成されている。
ドラム18及び19は、コンベヤ9の溝10に平行な軸18a及び19aを中心としていて、それぞれ反時計まわり方向と時計まわり方向とに反対方向に回転するようになっており、点20においてお互いにほぼ正接して回転している。
右側のドラム19(図1)は、ベルトコンベヤ9の搬出端部21に正接して回転するようにもなっており、ベルトコンベヤ9に備えられた溝10のピッチと同一のピッチPで離間した吸引溝を周囲に備えており、一方左側のドラム18はコンベヤ10のピッチの二倍のピッチ2Pで離間した溝23を周囲に備えている。
吸引溝22及び23は従来型の吸引手段に接続されていて、短かいピッチの溝22は一般的なタイプのコントロールユニット(図示せず)からの信号により選択的に吸引を停止され、従ってベルトコンベヤ9からの流れFは正接点20以降では一方のドラム18における第一流れF1と、他方のドラム19における第二流れF2とに分割されるようになっている。
コンベヤ手段11は二つのドラム25と26とにより提供されたピッチ適合手段24を備えていて、二つのドラム25と26とはそれぞれ左と右とに位置し(図1)、二つのドラム18と19との軸18aと19aとに平行な軸25aと26aとを中心としていて、これらのドラムにほぼ正接して回転し、それぞれ時計まわり、反時計まわりに回転するようになっている。
各ドラム25及び26は、回転軸25a及び26aに平行な軸28において回動する複数のアーム27を周囲に備えていて、各アーム27はプラグの一つの群6を収容できる吸引溝29を自由端部に備えている。
二つのピッチ適合ドラム25及び26の機能は、アーム27を介して群6を第一ドラム18及び19のそれぞれの正接位置から二つのドラム25及び26のアーム27の間の最小距離の位置30へ移動することであって、群6はその点において回転部材13に転送される。
図2及び3に図示するように、フレーム3の対応するバルクヘッド14により支持された回転部材13が第一回転ボデー31を備えていて、その第一回転ボデー31は前述の軸13aの周囲で回転し、等角度間隔で配置されかつ自軸周囲で回転可能な複数の担体32を周囲に備えていて、その担体32により群6は対でコンベヤ手段11からトング15のチャンネル15aに転送される。
各担体32は、二つの群6を収容するお互いに平行な二つの溝34を備えたピックアップヘッド33を備えていて、そのピックアップヘッド33はアーム35の第一端部に取り付けられており、そのアーム35は傾斜部分35aを備え、そして第二端部においてシャフト36に固定されていて、そのシャフトの軸36aは中心軸13aに平行になっている。
シャフト36は、シャフトを回転するようになっている一般的なタイプの介入手段(図示せず)と共に回転ボデー31を貫通して自由に挿入可能である。
各シャフト36の自由端部はバルクヘッド14に向かって突出していて、レバー37によりピン38に接続されており、そのピン38はシャフト36と平行に延伸していて、シャフトを回転するようになっている一般的なタイプの介入手段(図示せず)と共に、第二ボデー39により、支持されており、その第二ボデー39はアクチュエータ手段により対応する軸39a周囲で回転するようになっていて、そのアクチュエータはフレーム3に結合されブロック40で概略的に図示されている。
二つの回転ボデー31及び39の中心軸13a及び39aは、各シャフト36の軸36aと対応するピン38の軸38aとの間の離間距離に等しい所定距離だけオフセットしている。
前述した機構は、当業者においては公知なSchmidtタイプカップリングを構成していて、その機構は、二つの回転ボデー31及び39が自軸において回転する場合、第一回転ボデー31からのカンチレバとなっていてお互いに平行になっている、担体の溝が前述したリンケージコンポーネント36,37,38及び39の作動によりほぼ水平に保たれるように設定されている。
図1及び2において、ピッチ適合ドラム25及び26は担体32のヘッド33によりえがかれる軌跡に対して対称的に位置決めされている。
詳しくは、回転ボデー31及び39の特殊な構造及び配置は、転送位置30を通過する各ピックアップヘッド33がそれぞれのドラム25及び29により同時に提供された二つのアーム27との相互作用を可能にし、かつフィルタプラグの二つの群6をピックアップすることを可能にしている。
担体32とドラム25及び26のアーム27との干渉を回避するために、担体アーム35の傾斜部分35aが回転ボデー31の軸13aに対して少なくとも50°と60°との間、好ましくは55°の角度に設定されている。
運転時、ベルトコンベヤ9から単一流れFとなって出てくる異なるろ過特性を備えたフィルタプラグの群6は、二つの分割ドラム18及び19により二つの流れF1及びF2に整列され、ピッチ適合ドラム25及び26により回転部材13の転送位置30に導入され、ベルトにおける状態と平行に維持されかつ水平に維持されている。
ドラム25及び26が回転すると、対応するカム手段(図示せず)により自軸25a及び26aにおいて回動するようになっているそれぞれのアーム27は、回転部材13の一連のピックアップヘッド33に備えられた溝34の間の距離に釣合うように、それぞれの群6のピッチに適合する。
群6は対で部材13によりトング15のチャンネル15aに転送され、端に端を接して進行する二つの連続した群6を形成するようになっている。
図5に図示するように、サイズの変更の場合、すなわちフィルタプラグの群の長さの変更の場合、担体32の数が変更される。より詳しくは、新しい群6が図3における例に図示するものより長い場合、回転部材13は図3のものより少ない担体32の数に合ったものにされる。このことがトング15のチャンネル15aに沿った群6の正しい位置決めを保証し、そして端と端との接触が維持されるようになっている。
図1は、複合フィルタ製作用のツイントラック式機械の概略部分正面図である。 図2は、図1におけるツイントラック式機械の部分平面図である。 図3は、図1におけるツイントラック式機械の部分側面図である。 図4は、本発明におけるツイントラック式機械により製作された複合フィルタの拡大斜視図である。 図5は、図3におけるツイントラック式機械の第二実施形態の側面図である。
符号の説明
1 複合フィルタの製造機械
4 ユニット
6 群
11 コンベヤ手段
13 回転部材
15 トング
15a チャンネル
17 回転式切断手段
32 担体

Claims (7)

  1. ユニット(4)と、コンベヤ手段(11)と、トング(15)と、回転式切断手段(17)と、回転部材(13)とピッチ適合手段とを具備する、複合フィルタの製造機械であって:
    前記ユニット(4)は、異なるろ過性能を有しているフィルタプラグ(7,8)を複合した群(6)に形成するために軸方向に一直線に組立てるようになっていて;
    前記コンベヤ手段(11)は、溝(22,23,29)を備えていて、前記フィルタプラグ(7,8)の前記群(6)が前記溝(22,23,29)により個々に収容されていて、自軸に対して直交する方向に進行されるようになっており、そして、前記コンベヤ手段(11)が、お互いにほぼ正接している第一回転ドラム(18)と第二回転ドラム(19)とで構成されている分割手段を有していて、前記分割手段は前記ユニット(4)から出てきた群(6)の単一流れ(F)を第一流れ(F1)と第二流れ(F2)とに分割するようになっており;
    前記トング(15)は二つのチャンネル(15a)を備えていて、前記二つのチャンネル(15a)はお互いに平行に延伸しかつ前記コンベヤ手段(11)の前記溝(22,23,29)にほぼ平行に延伸していて;
    前記回転式切断手段(17)は、前記トング(15)の前記チャンネル(15a)において形成された二つの連続したフィルタロッド(16)を単一の複合フィルタ(2)に同時的に分割するようになっており;
    前記回転部材(13)は、前記トング(15)の前記チャンネル(15a)に対して直交して延伸している軸(13a)を中心としていて、そして複数の担体(32)を備えており、前記担体(32)によりプラグの前記群(6)の対が前記コンベヤ手段(11)から前記二つのチャンネル(15a)に転送され、前記チャンネルにおいて二つの連続した一連の群(6)を形成するようになっていて;
    前記ピッチ適合手段(25,26)が、前記分割手段(18,19)と前記回転部材(13)との間に挟さまれている;
    複合フィルタの製造機械。
  2. 前記ピッチ適合手段(25,26)が第三回転ドラム(25)と、第四回転ドラム(26)と、複数のアーム(27)とを備えていて、前記第三回転ドラム(25)は前記第一ドラム(18)と前記回転部材(13)との間に挟さまれており、前記第四回転ドラム(26)は前記第二回転ドラム(19)と前記回転部材(13)との間に挟さまれていて、前記複数のアーム(27)は前記第三ドラムと前記第四ドラム(25,26)各々に結合されていて、そして前記ドラム(25,26)の回転軸(25a,26a)に平行に配置されたそれぞれの軸(28)周囲を回動可能であって、前記複数のアーム(27)により、前記第一流れ(F1)と前記第二流れ(F2)とにおける単一群(6)は前記分割手段(18,19)から前記回転部材(13)の前記担体(32)へ転送されるようになっている、請求項1に記載の製造機械。
  3. 前記担体(32)は前記回転部材(13)からのカンチレバーとなっていて、前記第三及び第四回転ドラム(25,26)は前記担体(32)によりえがかれる軌跡に対して対称に位置決めされている、請求項2に記載の製造機械。
  4. 転送用の前記担体(32)がアーム(35)を備えていて、前記アーム(35)は前記回転部材(13)の前記回転軸(13a)に平行なそれぞれの回転軸(36a)周囲を回動可能に取り付けられていて、前記アーム(35)の一方の端部が二つの吸引溝(34)を備えたピックアップヘッド(33)を支持していて、前記二つの吸引溝(34)は、フィルタプラグ(7,8)の群(6)の対を転送ステーションにおいて収容し保持するようになっていて、かつ前記群(6)を前記トング(15)に解放するようになっている、請求項3に記載の製造機械。
  5. 前記回転部材(13)が、前記回転軸(36a)周囲における各アセンブリ(32)の角度位置を調節するために、機械式手段(36,37,38,39)を備えていて、前記回転部材(13)の回転中に前記吸引溝(34)が、お互いに対してかつ前記トング(15)の前記チャンネル(15a)に対して平行になるようになっている、請求項4に記載の製造機械。
  6. 各アーム(35)は、前記ピックアップヘッド(33)を支持している少なくとも一つの傾斜部分(35a)を提供している、請求項4または5に記載の製造機械。
  7. 前記傾斜部分(35a)の角度が50°と60°との間、である、請求項6に記載の製造機械。
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