JP5084763B2 - 圧縮成形品の製造方法及びカーボン凝結体成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
先ず、本実施の形態の概要を説明する。本実施の形態は、基材のカーボン粉粒と結合材のフェノール樹脂など高炭素含有化合物の混合物を無酸素雰囲気で焼成処理して得る電磁誘導加熱が可能なカーボン凝結体成形品に関し、その前駆体である圧縮成形品の成形後に金型から容易に脱型するカーボン凝結成形品の脱型方法に関する。
(1)成形温度である約150℃に加温した圧縮成形用金型にタールまたはピッチが主体の脱型補助剤を塗布する;
(2)下型内に原料混合物を投入して上型を閉塞して成形、釜形状に賦型する;
(3)金型を開放、成型品を取り出す;
(4)圧縮成形した釜を無酸素状態雰囲気下で約1200℃まで段階的に昇温して有機物を分解、飛散させる。
本実施の形態は、高炭素含有有機物であるタールを、パルプ繊維を抄造した不織紙の片面から含浸したシート状物質の非含浸面を金型面に接して載置した状態で成形を行い、脱型時に成形品にかかる引張り応力を低減して壁内の亀裂発生を抑止するものである。以下に、本実施の形態の内容を詳述する。
Claims (10)
- 加温状態の金型の内面に非硬化性高炭素含有化合物の薄膜を配設した状態で、カーボン粉粒と熱硬化性高炭素含有化合物である結合材とを主体とする混合物を前記金型に投入して圧縮成形した後、得られた圧縮成形品を前記金型から脱型することを特徴とする圧縮成形品の製造方法。
- 前記非硬化性高炭素含有化合物が、タール又はピッチと易分解性の有機繊維との混合物であることを特徴とする請求項1に記載の圧縮成形品の製造方法。
- 前記易分解性の有機繊維が、籾殻又は種子殻の微粉砕物であることを特徴とする請求項2に記載の圧縮成形品の製造方法。
- 前記金型の前記加温状態が、前記非硬化性高炭素含有化合物が溶融状態を呈する温度に前記金型を加温した状態であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の圧縮成形品の製造方法。
- 加温状態の金型の内面に、非硬化性高炭素含有化合物が不織布に含浸したシート状物質を配設した状態で、カーボン粉粒と熱硬化性高炭素含有化合物である結合材とを主体とする混合物を前記金型に投入して圧縮成形した後、得られた圧縮成形品を前記金型から脱型することを特徴とする圧縮成形品の製造方法。
- 前記非硬化性高炭素含有化合物が、タール又はピッチと易分解性の有機繊維との混合物であることを特徴とする請求項5に記載の圧縮成形品の製造方法。
- 前記易分解性の有機繊維が、籾殻の微粉末であることを特徴とする請求項6に記載の圧縮成形品の製造方法。
- 前記シート状物質が、前記非硬化性高炭素含有化合物が前記不織布の前記金型と当接しない片面からのみ含浸して成ることを特徴とする請求項5から7のいずれかに記載の圧縮成形品の製造方法。
- 前記金型の前記加温状態が、前記非硬化性高炭素含有化合物が溶融状態を呈する温度に前記金型を加温した状態であることを特徴とする請求項5から8のいずれかに記載の圧縮成形品の製造方法。
- 請求項1から9のいずれかに記載の圧縮成形品の製造方法を用いて製造した圧縮成形品を、無酸素雰囲気の高温下で焼成処理してカーボン凝結体成形品を得ることを特徴とするカーボン凝結体成形品の製造方法。
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