JP5083308B2 - 表示素子及び表示素子の駆動方法 - Google Patents
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Description
2.前記一般式(1)におけるR1及びR2の少なくとも一方が、−COOH、−P=O(OH)2、−OP=O(OH)2及び−Si(OR)3(Rは、アルキル基を表す。)から選ばれる少なくとも1つの基であることを特徴とする前記1に記載の表示素子。
、各々炭素原子数14までのアリーレン基、ヘテロアリーレン基、或いは各々炭素原子数10までの分岐アルキレン基、アルケニレン基、或いはシクロアルキレン基であり、各々のアリーレン基、ヘテロアリーレン基、分岐アルキレン基、分岐アルケニレン基、或いはシクロアルキレン基は任意に−P(O)(OH)2基を−(CH2)n−基を介して有していてもよい。また、任意に置換されていてもよい。ここにおいてnは0或いは1〜10の整数を表す。R2は、R3R4で表される基であり、ここにおいてR3は、−(CH2)p−(ここにおいてpは0或いは1〜10の整数を表す。)を表し、R4は、−P(O)(OH)2基、或いは、各々炭素原子数14までのアリール基、ヘテロアリール基、各々炭素原子数10までの分岐アルキル基、或いはアルケニル基、或いはシクロアルキル基、を表す。X-は、荷電を中和するイオンを表す。但し、R2が−(CH2)2−P(O)(OH)2である場合、R1は、−(CH2)m−(mは2または3)であることはない。また、R2がフェニル基の場合、R1は−(CH2)m−(mは2)であることはない。〕
6.前記電解質が、金属または金属を化学構造中に含む化合物を含有していることを特徴とする前記1乃至5のいずれか1項に記載の表示素子。
本発明の表示素子においては、対向電極間に電解質を含有するが、本発明でいう「電解質」とは、一般に、水などの溶媒に溶けて溶液がイオン伝導性を示す物質(以下、「狭義の電解質」という。)をいうが、本発明の説明においては、狭義の電解質に電解質、非電解質を問わず他の金属、化合物等を含有させた混合物を電解質(「広義の電解質」)という。
本発明に係る電解質で適用可能な有機溶媒としては、電解質を形成した後、揮発を起こさず電解質に留まることができる沸点が120〜300℃の範囲にある有機溶媒であれば特に制限はなく、例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチルラクトン、テトラメチル尿素、スルホラン、ジメチルスルホキシド、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、2−(N−メチル)−2−ピロリジノン、ヘキサメチルホスホルトリアミド、N−メチルプロピオンアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルアセトアミド、N,Nジメチルホルムアミド、N−メチルホルムアミド、ブチロニトリル、プロピオニトリル、アセトニトリル、アセチルアセトン、4−メチル−2−ペンタノン、2−ブタノール、1−ブタノール、2−プロパノール、1−プロパノール、無水酢酸、酢酸エチル、プロピオン酸エチル、ジメトキシエタン、ジエトキシフラン、テトラヒドロフラン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリクレジルホスフェート、2エチルヘキシルホスフェート、ジオクチルフタレート、ジオクチルセバケート等を挙げることができる。
本発明に係るイオン性液体とは、室温でも液体で存在する塩を指し、イミダゾリウム、ピリジニウム等の陽イオンと、フッ化物イオンやトリフラート等の陰イオンの組合せから選択することができる。
本発明に係る電解質は、溶媒やイオン性液体から成る溶液状の電解質以外にも、実質的に溶媒を含まない固体電解質や高分子化合物を含有した高粘度な電解質やゲル状の電解質(以下、ゲル電解質)を用いることができる。
本発明の表示素子において、表示部には、対応する1つの対向電極が設けられている。表示部に近い対向電極の1つである電極1(表示側電極)にはITO電極等の透明電極、他方の電極2(非表示側電極)には銀電極等の金属電極が設けられている。
本発明の表示素子においては、対向電極のうち、本発明に係る一般式(1)で表される化合物を含む膜が形成されている電極が、ナノ多孔質化構造を有するナノ多孔質電極であることが好ましい。
本発明の表示素子においては、対向電極間に下記一般式(1)で表される化合物を含有することを特徴とする。
本発明に係る一般式(1)で表される化合物は、電極との密着性や膜の耐久性向上の観点から電極と化学的または物理的に吸着する吸着性基を有していることが好ましい。
本発明に好ましく用いられる一般式(2)で表されるビオロゲン系化合物について説明する。
(2−2)1−ホスホノエチル−1′−(3−プロピルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ビス−ヘキサフルオロフォスフェート
(2−3)1−ホスホノエチル−1′−(2,4,6−トリメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−4)1−ホスホノエチル−1′−(2,4,6−トリメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ビス−ヘキサフルオロフォスフェート
(2−5)1−ホスホノエチル−1′−(ナフチル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−6)1−ホスホノエチル−1′−(4−シアノナフチル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−7)1−ホスホノエチル−1′−(4−メチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−8)1−ホスホノエチル−1′−(4−シアノフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−9)1−ホスホノエチル−1′−(4−フルオロフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−10)1−ホスホノエチル−1′−(4−フェノキシフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−11)1−ホスホノエチル−1′−(4−t−ブチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−12)1−ホスホノエチル−1′−(2,6−ジメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−13)1−ホスホノエチル−1′−(3,5−ジメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−14)1−ホスホノエチル−1′−(4−ベンゾフェノン)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−15)1−ホスホノベンジル−1′−(3−プロピルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−16)1−ホスホノベンジル−1′−(3−プロピルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ビス−ヘキサフルオロフォスフェート
(2−17)1−ホスホノベンジル−1′−(ホスホノエチル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−18)1−ホスホノベンジル−1′−(2,4−ジニトロフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−19)1−ホスホノベンジル−1′−(2,4−ジニトロフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ビス−ヘキサフルオロフォスフェート
(2−20)1−ホスホノベンジル−1′−(4−フェノキシフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−21)1−ホスホノベンジル−1′−(4−フェノキシフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ビス−ヘキサフルオロフォスフェート
(2−22)1−ホスホノベンジル−1′−(4−フルオロフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−23)1−ホスホノベンジル−1′−(4−メチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−24)1−ホスホノベンジル−1′−(2,4,6−トリメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−25)1−ホスホノベンジル−1′−(ベンジル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−26)1−ホスホノベンジル−1′−(ナフチル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−27)1−ホスホノベンジル−1′−(フェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−28)1−ホスホノベンジル−1′−(4−シアノフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−29)1−ホスホノベンジル−1′−(4−ベンゾフェノン)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−30)1−ホスホノベンジル−1′−(4−シアノフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−31)1−ホスホノベンジル−1′−(2,6−ジメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−32)1−ホスホノベンジル−1′−(3,5−ジメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム ジクロライド
(2−33)1−ホスホノベンジル−1′−(2,4,6−トリメチルフェニル)−4,4′−ビピリジニウム トリフルオロメタンスルフォンイミド
上記説明した一般式(2)で表される化合物の製造法は、例えば、国際公開第2004/067673号パンフレットに記載されており、それを参考にして得ることができる。
本発明に係る電解質中に銀または銀化合物を添加することによって、一般式(1)で表される化合物のアノード反応による黒化の表示速度を速めることができる。
本発明の表示素子においては、表示コントラスト及び白表示反射率をより高める観点から、対向電極間に白色散乱物を含有することが好ましく、更には、白色散乱物の平均粒径が、200nm以上であることが好ましい。
本発明の表示素子では、上記説明した水混和物を塗布乾燥中または乾燥後に、硬膜剤により水系化合物の硬化反応を行うことが望ましい。
上記説明した構成材料の他に、本発明の表示素子に必要に応じて適用可能な種々の構成層や添加剤について、以下説明する。
本発明の表示素子においては、電気絶縁層を設けることができる。
本発明の表示素子において、電解質が液体である場合には、以下の化合物を電解質中に含むことができる。カリウム化合物としてKCl、KI、KBr等、リチウム化合物としてLiBF4、LiClO4、LiPF6、LiCF3SO3等、テトラアルキルアンモニウム化合物として過塩素酸テトラエチルアンモニウム、過塩素酸テトラブチルアンモニウム、ホウフッ化テトラエチルアンモニウム、ホウフッ化テトラブチルアンモニウム、テトラブチルアンモニウムハライド等が挙げられる。また、特開2003−187881号公報の段落番号〔0062〕〜〔0081〕に記載の溶融塩電解質組成物も好ましく用いることができる。さらに、I-/I3 -、Br-/Br3 -、キノン/ハイドロキノン等の酸化還元対になる化合物を用いることができる。
本発明の表示素子においては、電解質に増粘剤を使用することができ、例えば、ゼラチン、アラビアゴム、ポリ(ビニルアルコール)、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポリ(ビニルピロリドン)、ポリ(アルキレングリコール)、カゼイン、デンプン、ポリ(アクリル酸)、ポリ(メチルメタクリル酸)、ポリ(塩化ビニル)、ポリ(メタクリル酸)、コポリ(スチレン−無水マレイン酸)、コポリ(スチレン−アクリロニトリル)、コポリ(スチレン−ブタジエン)、ポリ(ビニルアセタール)類(例えば、ポリ(ビニルホルマール)及びポリ(ビニルブチラール))、ポリ(エステル)類、ポリ(ウレタン)類、フェノキシ樹脂、ポリ(塩化ビニリデン)、ポリ(エポキシド)類、ポリ(カーボネート)類、ポリ(ビニルアセテート)、セルロースエステル類、ポリ(アミド)類、疎水性透明バインダーとして、ポリビニルブチラール、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアクリル酸、ポリウレタン等が挙げられる。
本発明の表示素子の構成層には、保護層、フィルター層、ハレーション防止層、クロスオーバー光カット層、バッキング層等の補助層を挙げることができ、これらの補助層中には、各種の化学増感剤、貴金属増感剤、感光色素、強色増感剤、カプラー、高沸点溶剤、カブリ防止剤、安定剤、現像抑制剤、漂白促進剤、定着促進剤、混色防止剤、ホルマリンスカベンジャー、色調剤、硬膜剤、界面活性剤、増粘剤、可塑剤、スベリ剤、紫外線吸収剤、イラジエーション防止染料、フィルター光吸収染料、防ばい剤、ポリマーラテックス、重金属、帯電防止剤、マット剤等を、必要に応じて含有させることができる。
頁 分類 頁 分類 頁 分類
化学増感剤 23 III 648右上 96 III
増感色素 23 IV 648〜649 996〜8 IV
減感色素 23 IV 998 IV
染料 25〜26 VIII 649〜650 1003 VIII
現像促進剤 29 XXI 648右上
カブリ抑制剤・安定剤
24 IV 649右上 1006〜7 VI
増白剤 24 V 998 V
硬膜剤 26 X 651左 1004〜5 X
界面活性剤 26〜7 XI 650右 1005〜6 XI
帯電防止剤 27 XII 650右 1006〜7XIII
可塑剤 27 XII 650右 1006 XII
スベリ剤 27 XII
マット剤 28 XVI 650右 1008〜9 XVI
バインダー 26 XXII 1003〜4 IX
支持体 28 XVII 1009 XVII
《フルカラー素子構成》
本発明の表示素子の対向電極間の構成層について、更に説明する。
本発明の表示素子は、必要に応じて透明状態及び少なくとも1種以上の着色状態になる電解質を用いてもよい。本発明の電解質の着色状態で好ましいのは黒状態である。
本発明で用いることのできる基板としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリカーボネート類、セルロースアセテート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンジナフタレンジカルボキシラート、ポリエチレンナフタレート類、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリビニルアセタール類、ポリスチレン等の合成プラスチックフィルムも好ましく使用できる。また、シンジオタクチック構造ポリスチレン類も好ましい。これらは、例えば、特開昭62−117708号、特開平1−46912、同1−178505号の各公報に記載されている方法により得ることができる。更に、ステンレス等の金属製基盤や、バライタ紙、及びレジンコート紙等の紙支持体ならびに上記プラスチックフィルムに反射層を設けた支持体、特開昭62−253195号(29〜31頁)に支持体として記載されたものが挙げられる。RDNo.17643の28頁、同No.18716の647頁右欄から648頁左欄及び同No.307105の879頁に記載されたものも好ましく使用できる。これらの支持体には、米国特許第4,141,735号のようにTg以下の熱処理を施すことで、巻き癖をつきにくくしたものを用いることができる。また、これらの支持体表面を支持体と他の構成層との接着の向上を目的に表面処理を行っても良い。本発明では、グロー放電処理、紫外線照射処理、コロナ処理、火炎処理を表面処理として用いることができる。更に公知技術第5号(1991年3月22日アズテック有限会社発行)の44〜149頁に記載の支持体を用いることもできる。更にRDNo.308119の1009頁やプロダクト・ライセシング・インデックス、第92巻P108の「Supports」の項に記載されているものが挙げられる。その他に、ガラス基板や、ガラスを練りこんだエポキシ樹脂を用いることができる。
本発明の表示素子においては、対向電極の少なくとも1種が金属電極であることが好ましい。金属電極としては、例えば、白金、金、パラジウム、銀、銅、アルミニウム、亜鉛、ニッケル、チタン、ビスマス、及びそれらの合金等の公知の金属種を用いることができる。
本発明の表示素子には、必要に応じて、シール剤、柱状構造物、スペーサー粒子を用いることができる。
本発明においては、シール剤、柱状構造物、電極パターン等をスクリーン印刷法で形成することもできる。スクリーン印刷法は、所定のパターンが形成されたスクリーンを基板の電極面上に被せ、スクリーン上に印刷材料(柱状構造物形成のための組成物、例えば、光硬化性樹脂など)を載せる。そして、スキージを所定の圧力、角度、速度で移動させる。これによって、印刷材料がスクリーンのパターンを介して該基板上に転写される。次に、転写された材料を加熱硬化、乾燥させる。スクリーン印刷法で柱状構造物を形成する場合、樹脂材料は光硬化性樹脂に限られず、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂も使用できる。熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリメタクリル酸エステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フッ素樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリビニールエーテル樹脂、ポリビニールケトン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩素化ポリエーテル樹脂等が挙げられる。樹脂材料は樹脂を適当な溶剤に溶解するなどしてペースト状にして用いることが望ましい。
本発明の表示素子の透明状態及び着色状態の制御方法は、金属錯体の酸化還元電位や析出過電圧を元に決められることが好ましい。
本発明の表示素子は、電子書籍分野、IDカード関連分野、公共関連分野、交通関連分野、放送関連分野、決済関連分野、流通物流関連分野等の用いることができる。具体的には、ドア用のキー、学生証、社員証、各種会員カード、コンビニストアー用カード、デパート用カード、自動販売機用カード、ガソリンステーション用カード、地下鉄や鉄道用のカード、バスカード、キャッシュカード、クレジットカード、ハイウェーカード、運転免許証、病院の診察カード、電子カルテ、健康保険証、住民基本台帳、パスポート、電子ブック等が挙げられる。
《表示素子の作製》
〔表示素子1の作製:比較例〕
(電解液1の調製)
プロピレンカーボネート2.5g中に、過塩素酸テトラブチルアンモニウム0.05gを溶解させて電解液1を得た。
〈電極1の作製〉
厚さ1.5mmで2cm×4cmのガラス基板上に、ピッチ145μm、電極幅130μmのITO(Indium Tin Oxide、インジウム錫酸化物)膜を公知の方法に従って形成して、透明電極(電極1)を得た。
厚さ1.5mmで2cm×4cmのガラス基板上に、公知の方法を用いて、電極厚み0.1μm、ピッチ145μm、電極間隔130μmのニッケル電極を形成し、得られた電極をさらに置換金メッキ浴に浸漬し、電極表面から深さ0.05μmが金で置換された金−ニッケル電極(電極2)を得た。
電極1上に、〔ポリ(3,4−エチレンジオキシチオフェン)〕(Ex3と称す)−ポリスチレンスルホン酸複合体の5質量%水溶液を50000rpmで60秒間の回転塗布により,厚さ50nmのエレクトロクロミック層を形成した。
エレクトロクロミック層が形成された電極1の周辺部を、平均粒径40μmのガラス製球形ビーズを体積分率として10%含むオレフィン系封止剤で縁取りした後に、電極1と電極2とを、それぞれストライプ状の電極が直交するように貼り合わせ、さらに加熱押圧して空セルを作製した。該空セルに電解液1を真空注入し、注入口をエポキシ系の紫外線硬化樹脂にて封止し、表示素子1を作製した。
(エレクトロクロミック層の形成)
電極1上に、化合物Ex1の5質量%エタノール溶液を50000rpmで60秒間の回転塗布により,厚さ50nmのエレクトロクロミック層を形成した。
高分子膜が形成された電極1の周辺部を、平均粒径40μmのガラス製球形ビーズを体積分率として10%含むオレフィン系封止剤で縁取りした後に、電極1と電極2とを、それぞれストライプ状の電極が直交するように貼り合わせ、さらに加熱押圧して空セルを作製した。該空セルに電解液1を真空注入し、注入口をエポキシ系の紫外線硬化樹脂にて封止し、表示素子2を作製した。
エレクトロクロミック化合物を表1に示す化合物に変更した以外は表示素子2と同様にして、表示素子1−1〜1−15を作製した。なお、エレクトロクロミック化合物が2種ある場合には、一般式(1)で表される化合物からなるエレクトロクロミック層を形成した後に、さらに一般式(2)で表される化合物からなるエレクトロクロミック層を形成した。
定電圧電源の両端子に各表示素子の両電極を接続し、無印加状態と表1に記載された電圧(−1.5V、+1.5V)を印加し、表示素子の着色状態を目視観察した。
《表示素子の作製》
〔表示素子3の作製:比較例〕
(電解液2の調製)
プロピレンカーボネート2.5g中に、過塩素酸テトラブチルアンモニウム0.05g、トシル酸銀0.01g、メルカプトトリアゾール0.01gを溶解させ電解液2を得た。
〈電極3の作製〉
平均粒径50nmの二酸化チタンを含有したペースト液を、スクリーン印刷法で電極1上に塗工した後に、150℃で30分間加熱しペースト液の溶媒を除去し、さらに500℃で60分間加熱することで、厚さ500nmの多孔質二酸化チタン電極(電極3)を得た。
電極3上に、〔ポリ(3,4−エチレンジオキシチオフェン)〕(Ex3)−ポリスチレンスルホン酸複合体の5質量%水溶液をインクジェット法で吐出して、厚さ100nmのエレクトロクロミック層を形成した。
エレクトロクロミック層が形成された電極3の周辺部を、平均粒径40μmのガラス製球形ビーズを体積分率として10%含むオレフィン系封止剤で縁取りした後に、電極1と電極3とを、それぞれストライプ状の電極が直交するように貼り合わせ、さらに加熱押圧して空セルを作製した。該空セルに電解液2を真空注入し、注入口をエポキシ系の紫外線硬化樹脂にて封止し、表示素子3を作製した。
(エレクトロクロミック層の形成)
電極3上に、化合物Ex3の5質量%エタノール溶液をインクジェット法で吐出して、厚さ100nmのエレクトロクロミック層を形成した。
エレクトロクロミック層が形成された電極3の周辺部を、平均粒径40μmのガラス製球形ビーズを体積分率として10%含むオレフィン系封止剤で縁取りした後に、電極1と電極3とを、それぞれストライプ状の電極が直交するように貼り合わせ、さらに加熱押圧して空セルを作製した。該空セルに電解液2を真空注入し、注入口をエポキシ系の紫外線硬化樹脂にて封止し、表示素子4を作製した。
エレクトロクロミック化合物を表2に示す化合物に変更した以外は表示素子4と同様にして、表示素子2−1〜2−15を作製した。なお、エレクトロクロミック化合物が2種ある場合には、一般式(1)で表される化合物からなるエレクトロクロミック層を形成した後に、さらに一般式(2)で表される化合物からなるエレクトロクロミック層を形成した。
実施例1と同様にして、表示素子3、4及び表示素子2−1〜2−15を評価した。
Claims (20)
- 対向電極間に下記一般式(1)で表される化合物を含有した電解質を有し、該対向電極の駆動操作により着色状態を変化させることを特徴とする表示素子。
- 前記一般式(1)におけるR1及びR2の少なくとも一方が、−COOH、−P=O(OH)2、−OP=O(OH)2及び−Si(OR)3(Rは、アルキル基を表す。)から選ばれる少なくとも1つの基であることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の表示素子。
- 前記一般式(A)におけるG1、G2、G3が、ベンゼン環、または窒素原子から選ばれるヘテロ原子を含む芳香族複素環であることを特徴とする請求の範囲第1項または第2項に記載の表示素子。
- 無印加状態で実質的に白表示を行い、アノード反応で実質的に黒表示を行い、カソード反応で白表示及び黒以外の着色表示の3色以上の多色表示を行うことを特徴とする請求の範囲第1項乃至第3項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 前記電解質が、下記一般式(2)で表される化合物を含有していることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 前記電解質が、金属または金属を化学構造中に含む化合物を含有していることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第5項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 前記金属が、銀であることを特徴とする請求の範囲第6項に記載の表示素子。
- 対向電極の少なくとも一方がナノ多孔質電極であり、かつ該ナノ多孔質電極上に前記一般式(1)で表される化合物を含んだ膜が形成されていることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第7項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 前記ナノ多孔質電極が、平均粒径が50nm以下の半導体粒子から構成されていることを特徴とする請求の範囲第8項に記載の表示素子。
- 前記一般式(1)で表される化合物が、前記ナノ多孔質電極の表面と化学吸着または物理吸着する吸着性基を有していることを特徴とする請求の範囲第8項または第9項に記載の表示素子。
- 前記吸着性基が、−COOH、−P−O(OH)2及び−Si(OR)3から選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする請求の範囲第10項に記載の表示素子。
- インクジェット法によって、前記一般式(1)で表される化合物を含んだ膜が形成されていることを特徴とする請求の範囲第8項乃至第11項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 対向電極間に白色散乱物を含有することを特徴とする請求の範囲第1項乃至第12項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 前記白色散乱物の平均粒径が、200nm以上であることを特徴とする請求の範囲第13項に記載の表示素子。
- 前記白色散乱物が、二酸化チタン、酸化亜鉛及び水酸化亜鉛から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求の範囲第13項または第14項に記載の表示素子。
- 前記対向電極間の距離が、20μm以上、100μm以下であることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第15項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 前記電解質が、カルボン酸エステル系化合物を含有していることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第16項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 前記電解質が、固体電解質、ゲル状電解質または高粘度電解質であることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第17項のいずれか1項に記載の表示素子。
- 請求の範囲第1項乃至第18項のいずれか1項に記載の表示素子を駆動する表示素子の駆動方法であって、対向電極にカソード反応物の酸化還元電圧以下の電圧を印加して、アノード反応で着色した状態を消色することを特徴とする表示素子の駆動方法。
- 請求の範囲第1項乃至第18項のいずれか1項に記載の表示素子を駆動する表示素子の駆動方法であって、対向電極にアノード反応物の酸化電位以下の電圧を印加して、カソード反応で着色した状態を消色することを特徴とする表示素子の駆動方法。
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