JP5079983B2 - 安定なホウ素化合物の液状組成物、その製造方法およびその用途 - Google Patents
安定なホウ素化合物の液状組成物、その製造方法およびその用途 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5079983B2 JP5079983B2 JP2005033345A JP2005033345A JP5079983B2 JP 5079983 B2 JP5079983 B2 JP 5079983B2 JP 2005033345 A JP2005033345 A JP 2005033345A JP 2005033345 A JP2005033345 A JP 2005033345A JP 5079983 B2 JP5079983 B2 JP 5079983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- borax
- boric acid
- incombustible
- wood
- liquid composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 31
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 85
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 83
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 81
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 81
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 76
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 11
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 10
- 229910004844 Na2B4O7.10H2O Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 75
- 229960002645 boric acid Drugs 0.000 description 75
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 19
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 17
- -1 boric acid compound Chemical class 0.000 description 14
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 14
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 13
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 10
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 8
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 6
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 6
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 5
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 241000218691 Cupressaceae Species 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane;decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 240000005020 Acaciella glauca Species 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005109 Cryptomeria japonica Species 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 235000000405 Pinus densiflora Nutrition 0.000 description 1
- 240000008670 Pinus densiflora Species 0.000 description 1
- 235000008582 Pinus sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 241000190021 Zelkova Species 0.000 description 1
- 241000190020 Zelkova serrata Species 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 150000004691 decahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N oxoborinic acid Chemical compound OB=O VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Description
しかしながら、表1に示すように、ホウ酸、ホウ砂は、水に対する溶解度(水100gに対する溶解量g)が低いという問題があった。
特許第3538194号明細書に記載されているような従来の技術では、木材を不燃認定のレベルに加工するために、不燃処理液中で木材を、例えば2N/mm2(20kgf/cm2)という高圧力下で24〜48時間という長時間、含浸処理する必要があった。
一方、本発明によれば、0.4N/mm2(4kgf/cm2)という比較的低圧力下で1時間という短時間の含浸処理により、木材を不燃認定のレベルに加工することができる。
本発明において、「安定な」とは、室温以上に加熱された温度でのそれぞれの単独化合物の溶解度を超える量でホウ酸とホウ砂を含み、その温度でホウ酸とホウ砂とが析出しないことを意味する。
「室温」とは、15℃から25℃の温度範囲を意味する。
ホウ酸はホウ砂に酸を加えることによっても得ることができ、ホウ砂はホウ酸に水酸化ナトリウムを加えることによっても得ることができる。したがって、本発明では、このように合成したホウ酸とホウ砂を用いることもできる。すなわち、本発明は、ホウ砂と酸、またはホウ酸と水酸化ナトリウムを原料とすることもできる
本発明の安定なホウ素化合物の液状組成物におけるホウ素換算の重量モル濃度は、24.1mol/kgであり、公知の溶解度から計算した値11.8mol/kgの約2倍に相当する(表2参照)。
100℃で最も高い溶解度を示すホウ酸ナトリウム塩はNa2O・B2O3・8H2Oであり、その溶解度は無水塩換算で52.4重量%、すなわちホウ素換算の重量モル濃度で8.0mol/kgである。
本発明において、「部」とは重量部を意味する。
「濃度単位:mol/kg」は重量モル濃度であり、溶媒である水1kg当たりに溶解するホウ素の質量(モル)で表現したものである。重量モル濃度は、ホウ砂の結晶水が溶解後に溶媒の水になると考えて算出する。
また、加熱前の水にホウ酸とホウ砂とを添加しても、予め加熱した水にホウ酸とホウ砂とを添加してもよく、ホウ酸とホウ砂のいずれか一方を水に添加して、添加成分をある程度溶解させた後に他の成分を添加してもよい。
室温以上に加熱された温度は、40〜100℃、好ましくは70〜100℃が好ましい。
このような添加剤としては、例えば、浸透剤が挙げられる。
浸透剤は、防火・耐火・不燃化の対象物、すなわち木材(竹材を含む)、紙、織布、不織布および樹脂から選択される材料へのホウ素化合物の含浸を促進する効果を有する。
このような浸透剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノールなどのアルコール;エチレングリコール、プロピレングリコールのようなジオール;グリセリンのようなトリオール;炭素数3〜11のアルジトール(グリシトールともいう)のようなポリオール、ポリフェノール類、界面張力を低下させる作用のある界面活性剤などが挙げられる。これらの中でも、エチレングリコールが特に好ましい。
浸透剤の添加量は、0.05〜20重量%程度、好ましくは0.5〜2重量%である。
本発明の安定なホウ素化合物の液状組成物は、高濃度のホウ酸とホウ砂を含み、また室温以上に加熱された温度であるので、上記の材料に含浸し易く、短時間の処理で上記の材料を防火・耐火・不燃化でき、それらは防火・耐火・不燃化特性に優れる。
杉材、エゾマツ、ヒノキ、キリ、ベニヤ、ケヤキ、SPF集成材(スプルス(エゾマツ)、パイン(マツ)、ファー(モミ)を貼り合わせた合材)、竹などの木材;
和紙、ふすま紙、洋紙などの紙;
綿布、ポリエステル織布、PET繊維製の布などの織布;
ポリエステル不織布などの不織布;SBR(スチレンブタジエンゴム)ラテックス、NBR(アクリロニトリルブタジエンゴム)ラテックス、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)樹脂、EAA(エチレン・アクリル酸共重合体)樹脂、ポリエチレンフィルム、ポリウレタン樹脂、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム、ポリエチレンシートなどの樹脂
が挙げられる。
本発明の安定なホウ素化合物の液状組成物は、調製時の温度から冷却されるとホウ素化合物が析出することがあるが、そのような場合には、再度加熱し完全溶解させた後に、液状組成物を防火・耐火・不燃化の対象となる材料に含浸させればよい。
本発明を以下の実施例によりさらに詳しく説明するが、これらの実施例により本発明が限定されるものではない。
(調製1−1)
容量1000mlのビーカーに水200gを入れて電熱器で加熱し、水が100℃で沸騰した後、ホウ酸320gとホウ砂400gを同時に添加し、混合溶液を十分に攪拌した。液温が一旦低下し、溶け残りの白色粉末により溶液が白濁したが、加熱を続けて再び液温が100℃に到達し、しばらく攪拌を続けると、濁りのない清澄な溶液が得られた。これは100℃において、添加したホウ酸とホウ砂が完全に溶解したことを意味する。
加熱を停止して得られた溶液を放置したところ、溶液の上部と下部に析出物が観察された。
ホウ酸とホウ砂を同時に添加せず、100℃の水にホウ酸を添加し攪拌した後、ホウ砂を添加すること以外は、調製1−1と同様に操作したところ、同様に濁りのない清澄な溶液が得られた。
100℃の水ではなく、室温(20℃程度)の水にホウ酸とホウ砂を添加すること以外は、調製1−1と同様に操作したところ、同様に濁りのない清澄な溶液が得られた。
100℃の水200gにホウ酸320gを添加し、100℃で2時間攪拌したところ、溶け残りの白色粉末により白濁溶液が得られた。この白濁溶液を100℃で撹拌しながら、ホウ砂を少量ずつ添加した。ホウ砂を290g添加したところでホウ酸とホウ砂の両方が完全に溶解し、清澄な溶液になり、ホウ砂を550g添加したところで白濁液体になった。
100℃の水200gにホウ砂400gを添加し、100℃で2時間攪拌したところ、溶け残りの白色粉末により白濁溶液が得られた。この白濁溶液を100℃で撹拌しながら、ホウ酸を少量ずつ添加した。ホウ酸を290g添加したところでホウ酸とホウ砂の両方が完全に溶解し、清澄な溶液になり、ホウ酸を440g添加したところで白濁液体になった。
(調製2−1)
容量1000mlのビーカーに水200gを入れ、ホウ酸160gとホウ砂200gを添加し、混合溶液を攪拌しながら電熱器で加熱したところ、液温が90℃に到達したとき、濁りのない清澄な溶液が得られた。
100℃の水200gにホウ酸160gを添加し、90℃で2時間攪拌したところ、溶け残りの白色粉末により白濁溶液が得られた。この白濁溶液を90℃で撹拌しながら、ホウ砂を少量ずつ添加した。ホウ砂を140g添加したところでホウ酸とホウ砂の両方が完全に溶解し、清澄な溶液になり、ホウ砂を280g添加したところで白濁液体になった。
100℃の水200gにホウ砂200gを添加し、90℃で2時間攪拌したところ、溶け残りの白色粉末により白濁溶液が得られた。この白濁溶液を90℃で撹拌しながら、ホウ酸を少量ずつ添加した。ホウ酸を140g添加したところでホウ酸とホウ砂の両方が完全に溶解し、清澄な溶液になり、ホウ酸を230g添加したところで白濁液体になった。
(調製3−1)
容量1000mlのビーカーに水200gを入れて電熱器で加熱し、撹拌下で液温を40℃に保持しながら、ホウ酸4gとホウ砂5gを交互に添加した。ホウ酸80gとホウ砂100gを添加するところまで溶け残りを生じず、清澄な溶液が得られた。
40mm×40mm×50mmに裁断した杉材(絶乾比重0.26〜0.31)を用いて、含浸試験を行った。
(予備試験)
まず、オートクレーブを用いた加圧・加熱処理が木材の品質に与える影響を調べた。
水100部にホウ酸20部とホウ砂25部を添加し、混合溶液を撹拌しながら70℃に加熱して、濁りのない清澄な溶液(不燃処理液)を得た。オートクレーブ中で得られた不燃処理液に杉材を含浸させ、表3に示す温度および圧力条件で1時間、加圧・加熱処理を行った。なお、圧力は各温度における蒸気圧を示す。
次いで、オートクレーブから杉材を取り出して乾燥させ、杉材の絶乾重量に対する重量増加率(%)を求めた。得られた結果を表3に示す。
水100部に表4に示す各量のホウ酸とホウ砂を溶解させて不燃処理液を調製し、オートクレーブ中で得られた不燃処理液に杉材を含浸させ、温度150℃(圧力4.8気圧)で1時間、加圧・加熱処理を行った。
次いで、オートクレーブから杉材を取り出して乾燥させ、杉材の絶乾重量に対する重量増加率(%)を求めた。得られた結果を不燃処理液のホウ酸とホウ砂の含有量と共に表4に示す。
建築基準法に基づく不燃認定を受けるためには、不燃試験および燃焼試験のいずれかに合格する必要がある。不燃試験は、直径40mm、高さ55mmの円柱状の木材片を750℃の電気炉の中に20分間保持して、重量減少率を調べるもので、重量減少率が30%以下となることが合格の必要条件となる。また、燃焼試験は、コーンカロリーメータで火災初期に相当する熱を試料に与えたときの20分間における総発熱量が8MJ/m2以下であることが合格の必要条件となる。一般に、前者の条件は後者の条件よりも厳しく、後者の条件を満たす総発熱量8MJ/m2の試料は前者の試験において、重量減少率が約44%を示す。すなわち、750℃で20分間加熱したときの重量減少率が概ね40%以下であれば「不燃」の条件を満たす可能性が高いと考えてよい。
1重量%のエチレングリコール(EG)を添加した不燃処理液を用いること以外は、実施例4の本試験と同様にして、杉材の試料を作製し、評価した。得られた結果を不燃処理液のホウ酸とホウ砂の含有量と共に表5に示す。
ホウ酸20部、ホウ酸25部を含む不燃処理液について、エチレングリコールの濃度を0.5〜5%の範囲で変化させてみたが、浸透性能は殆ど変化しなかった。
不燃処理液の温度を100℃に保持し、オートクレーブに空気ガスボンベを装着し、オートクレーブ内の圧力を5気圧にすること以外は、実施例4の本試験と同様にして、杉材の試料を作製し、評価した。得られた結果を不燃処理液のホウ酸とホウ砂の含有量と共に表6に示す。
1重量%のエチレングリコール(EG)を添加した不燃処理液を用いること、不燃処理液の温度を100℃に保持し、加圧を行わず、圧力を1気圧(常圧)にして6時間処理すること以外は、実施例4の本試験と同様にして、杉材の試料を作製し、評価した。得られた結果を不燃処理液のホウ酸とホウ砂の含有量と共に表7に示す。
水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させ、1重量%のエチレングリコール(EG)を添加して調製した不燃処理液を用いること、杉材の代わりに表8に示す木材を用いること以外は、実施例4の本試験と同様にして、試料を作製し、評価した。得られた結果を木材の種類とその絶佳乾比重と共に表8に示す。スギについては実施例5の結果を表8に併記する。
水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させ、1重量%のエチレングリコール(EG)を添加して調製した不燃処理液を用いること、杉材の代わりに50mm×200mm×3mmに裁断した竹材(絶乾比重1.03)を用いること以外は、実施例4の本試験と同様にして、試料を作製し、評価した。
その結果、比重が処理前の2.3倍になり、燃焼試験における重量減少率は35.6%であった。
この結果から、木材のみならず竹についても不燃化できることがわかる。
水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液に、和紙を2秒間浸漬し、直ちに風乾したところ、処理前の和紙に対して140重量%の無機固形分を導入できた。
得られた和紙に接炎したところ、着火せず、炭化するのみであった。炭化後の重量は処理前の1.73倍であった。
和紙の代わりに、ふすまに用いる厚手のふすま紙を用い、浸漬時間を5秒間とすること以外は、実施例10と同様にして、試験を行った。
処理前のふすま紙に対して150重量%の無機固形分を導入できた。
得られたふすま紙に接炎したところ、着火せず、炭化するのみであった。炭化後の重量は処理前の1.82倍であった。
高濃度の不燃処理液を使用することにより、5秒以内という従来の不燃処理法よりも単時間で不燃処理ができた。本発明は、従来技術に比べ、生産プロセスでの効率化、低コスト化に極めて有効であることがわかる。
和紙の代わりに、綿100%のカーテン用布を用い、浸漬時間を5秒間とすること以外は、実施例10と同様にして、試験を行った。
処理前のカーテン用布に対して76.5重量%の無機固形分を導入できた。
浸漬の程度、浸漬後の絞りの有無などを変化させたところ、重量比にして25〜150重量%の範囲で無機固形分を導入できた。
和紙の代わりに、ポリエステル100%のカーテン用布を用い、浸漬時間を5秒間とすること以外は、実施例10と同様にして、試験を行った。
浸漬の程度、浸漬後の絞りの有無などを変化させたところ、重量比にして15〜125重量%の範囲で無機固形分を導入できた。
和紙の代わりに、ポリエステル100%の不織布を用い、浸漬時間を5秒間とすること以外は、実施例10と同様にして、試験を行った。
浸漬の程度、浸漬後の絞りの有無などを変化させたところ、重量比にして12〜150重量%の範囲で無機固形分を導入できた。
SBRを50重量%含有する乳濁液(ラテックス)200gを100℃前後に加熱し、水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液200gを混合し、ガラス板上に塗布して、膜厚1mmのSBRゴムシートを得た。
得られたSBRゴムシートについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は3秒、2回目は4秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は8秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
NBRを50%重量含有する乳濁液(ラテックス)200gを100℃前後に加熱し、水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液100gを混合し、ガラス板上に塗布して、膜厚1mmのNBRゴムシートを得た。
得られたNBRゴムシートについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は3秒、2回目は6秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は12秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液12.0gに、ポリ酢酸ビニルを42重量%含むポリ酢酸ビニルラテックス(エマルション)を5.8g添加したところ、表面が硬化した。スパーテルを用いて溶液中でよく練ったところ、白色のパテ状のポリ酢酸ビニル7.2gが得られた。
得られたポリ酢酸ビニルを、ブタンガスを燃料とするバーナーの炎で30秒以上加熱したところ、表面のみが黒くなるだけで全く着火しなかった。
また、得られたポリ酢酸ビニルを膜厚2mmのシートに成型して、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、有炎燃焼、無炎燃焼はなく、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
重合度2000、けん化価90のポリビニルアルコールを5重量%含むポリビニルアルコール水溶液200gを100℃前後に加熱し、水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液をゆっくりと滴下したところ、透明なゼラチン状の塊が生成した。
得られた塊を直径1cm程度のロッド状に成型して、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、有炎燃焼、無炎燃焼はなく、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
得られた塊を1平方メートル当たり55gの密度を有するコピー用紙に塗布し、2枚の用紙を接着させたところ、紙は完全に接着され、良好な接着剤として作用することがわかった。
接着された2枚の用紙について、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、有炎燃焼は起こらなかった。無炎燃焼時間は8秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
スチレン80%、アクリロニトリル15%およびブタジエン5%が配合されたABSラテックス200gを100℃前後に加熱し、水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液100gを添加し、膜厚1.5mmのシートに成型した。
得られたABS樹脂シートについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は4秒、2回目は6秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は14秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
EAA樹脂を20重量%含有するラテックス100gを100℃前後に加熱し、水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液100gを添加し、よく混合したところ乳濁液(不燃EAAラテックス)が得られた。
得られた乳濁液をガラス板上に塗布して、膜厚0.15mmのEAAフィルムを得た。
得られたEAAフィルムについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は3秒、2回目は4秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は5秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
実施例20で作製した不燃EAAラテックスを膜厚0.05mmのポリエチレンフィルムの両面に塗布して、表面に膜厚0.02mmの不燃EAA樹脂膜を形成した。
得られたポリエチレンフィルムについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は5秒、2回目は7秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は10秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
ポリウレタン樹脂を36重量%含有するラテックス100gを100℃前後に加熱し、水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液100gを添加し、混合したところ乳濁液(ポリウレタンラテックス)が得られた。
得られた乳濁液をガラス板上に塗布して、膜厚0.20mmのポリウレタンフィルムを得た。
得られたポリウレタンフィルムについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は3秒、2回目は5秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は8秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
実施例22で作製したポリウレタンラテックスを膜厚0.5mmのPETフィルムの両面に塗布して、表面に膜厚0.20mmの不燃ポリウレタン樹脂膜を形成した。
得られたPETフィルムについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は2秒、2回目は3秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は10秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液を、室温のポリエチレンシート(膜厚0.1mm)の片面に刷毛で塗布し、乾燥させた。
得られたポリエチレンシートについて、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は6秒、2回目は9秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は15秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
得られたポリエチレンシートを幅10mmのテープ状に裁断し、塗布面を内側にして3つ折にして、難燃ポリエチレンのひもを得た。
さらに、得られたひもをカーペットの基布として難燃性を有するカーペットを作製した。
オートクレーブ中で水100部にホウ酸160部とホウ砂200部を溶解させた100℃の不燃処理液にPET繊維製の布を浸漬させ、温度130℃、圧力約3気圧の条件1時間、加圧・加熱処理を行った。
処理したPET繊維製の布を乾燥させ、この布について、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は5秒、2回目は7秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は10秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
また、処理したPET繊維製の布を水洗・乾燥させ、この布について、UL−94垂直燃焼性試験を行ったところ、1回目は6秒、2回目は7秒で有炎燃焼を終えた。2回目の無炎燃焼時間は10秒で、燃焼落下物はなかった。この結果はV−0規格を満たす。
上記の結果から、130℃での加圧・加熱処理により、水洗しても不燃効果が持続するPET繊維製の布が得られることがわかる。これは、130℃で繊維がほどける形でナノレベルの空隙を生じ、その空隙に不燃成分が導入されることによるものと考えられる。
Claims (4)
- ホウ酸とホウ砂が、40〜100℃でのそれぞれの単独化合物の溶解度を超える量で含有されてなり、水100部に対して、ホウ酸(H3BO3)のx部とホウ砂(Na2B4O7・10H2O)のy部(但し、x≧35、y≧40)とをホウ素換算で8.3mol/kg以上含むことを特徴とする安定なホウ素化合物の液状組成物。
- 水にホウ酸とホウ砂とを同時または別々に添加し、室温以上に加熱して溶解させることにより、40〜100℃でのそれぞれの単独化合物の溶解度を超える量で含有されてなり、水100部に対して、ホウ酸(H 3 BO 3 )のx部とホウ砂(Na 2 B 4 O 7 ・10H 2 O)のy部(但し、x≧35、y≧40)とをホウ素換算で8.3mol/kg以上含む安定なホウ素化合物の液状組成物を得ることを特徴とする安定なホウ素化合物の液状組成物の製造方法。
- 室温以上に加熱して溶解させた請求項1に記載の安定なホウ素化合物の液状組成物を、木材、紙、織布、不織布および樹脂から選択される材料に加熱下および/または加圧下で含浸し、次に乾燥させることにより、防火・耐火・不燃材料を得ることを特徴とする防火・耐火・不燃材料の製造方法。
- 請求項3に記載の製造方法で得られた防火・耐火・不燃材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005033345A JP5079983B2 (ja) | 2005-02-09 | 2005-02-09 | 安定なホウ素化合物の液状組成物、その製造方法およびその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005033345A JP5079983B2 (ja) | 2005-02-09 | 2005-02-09 | 安定なホウ素化合物の液状組成物、その製造方法およびその用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006219329A JP2006219329A (ja) | 2006-08-24 |
JP5079983B2 true JP5079983B2 (ja) | 2012-11-21 |
Family
ID=36981881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005033345A Active JP5079983B2 (ja) | 2005-02-09 | 2005-02-09 | 安定なホウ素化合物の液状組成物、その製造方法およびその用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5079983B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2013245481B2 (en) * | 2006-08-28 | 2013-12-19 | Koppers Performance Chemicals New Zealand | Enhanced penetration of biocides |
WO2008026941A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Mattersmiths Technologies Limited | Enhanced penetration of biocides |
JP2008094699A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Hi-Van:Kk | 不燃性粒子成形法 |
JP5530064B2 (ja) * | 2007-12-19 | 2014-06-25 | アキレス株式会社 | 難燃性ポリウレタンフォーム |
JP2010047883A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Unitika Ltd | 自己消火性不織布 |
JP2011162743A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Kanazawa Inst Of Technology | 難燃組成物、それを用いた難燃化処理方法および難燃材料 |
JP5285677B2 (ja) * | 2010-10-07 | 2013-09-11 | 株式会社Ars | 難燃化・準不燃化・不燃化木材 |
JP6108835B2 (ja) * | 2010-11-09 | 2017-04-05 | 孝博 後藤 | 被処理材の薬液含浸改質装置及びその方法 |
JP5671435B2 (ja) * | 2011-10-24 | 2015-02-18 | 白川 琴美 | 不燃組成物 |
WO2015055773A1 (en) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | Ab Midnight Holding | A fire-resistant material and a method for obtaining a fire-resistant material |
JP2016074131A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | 義美 堀内 | 木材形状安定並びに保存処理剤及び保存処理方法 |
CN110678533B (zh) | 2017-06-01 | 2022-07-08 | 大八化学工业株式会社 | 木质材料用阻燃剂和阻燃性木质材料 |
JP6661078B1 (ja) * | 2019-07-23 | 2020-03-11 | 日本ボレイト株式会社 | ホウ素系化合物溶液 |
ES2938012A1 (es) * | 2021-10-01 | 2023-04-03 | Univ Valladolid | Sustancia ignífuga para la prevención de incendios y método de producción asociado |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3491181B2 (ja) * | 1994-07-07 | 2004-01-26 | 勝洋 穀田 | 高濃度硼酸化合物及びこれを含有する防火・耐火用組成物並びにこれを用いた結合材と防火・耐火材 |
JP3538194B2 (ja) * | 2001-11-16 | 2004-06-14 | 浅野木材工業株式会社 | 不燃木材の製造方法 |
JP4439234B2 (ja) * | 2003-10-10 | 2010-03-24 | 学校法人金沢工業大学 | 室温で安定なホウ素化合物の水溶液、その製造方法およびその用途 |
-
2005
- 2005-02-09 JP JP2005033345A patent/JP5079983B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006219329A (ja) | 2006-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5079983B2 (ja) | 安定なホウ素化合物の液状組成物、その製造方法およびその用途 | |
US7297411B2 (en) | Process of using sodium silicate to create fire retardant products | |
CN103878847B (zh) | 一种难燃木材及其制备方法和应用 | |
NO762105L (ja) | ||
JP2010196247A (ja) | 不燃壁装材料及びその製造方法 | |
Hou et al. | Plant bio-inspired laminar cellulose-based foam with flame retardant, thermal insulation and excellent mechanical properties | |
JPH04506323A (ja) | 難燃性かつ煙抑制性の混合物 | |
JP4439234B2 (ja) | 室温で安定なホウ素化合物の水溶液、その製造方法およびその用途 | |
KR101763387B1 (ko) | 방염 lpm 마감보드 및 그 제조방법 | |
JP2005047140A (ja) | 難燃性木質繊維板及びその製造方法 | |
KR20180075268A (ko) | 케나프 부직포를 이용한 준불연보드 및 이의 제조방법 | |
JP2006231652A (ja) | 不燃木材の製造方法 | |
KR101514899B1 (ko) | 목재의 마이크로피브릴 개질화 및 금속염과 유리 탄소(遊離炭素)에 의한 자기소화성 내화목재의 제조방법과 그의 조성물 | |
JP6809709B2 (ja) | 難燃剤組成物及び難燃性木質材料 | |
JP2006015677A (ja) | 難燃性木質ボード | |
JP2010162727A (ja) | 木質材料用不燃化薬剤、この木質材料用不燃化薬剤の製造方法、この木質材料用不燃化薬剤を用いた木質材料の不燃化方法及び不燃化木質材料 | |
Colson et al. | Formulation of novel fire retardant additives for biobased insulation material | |
KR101071782B1 (ko) | 종이섬유질의 난연화 방법 및 이를 이용하여 생산되는난연재 | |
CN116394360B (zh) | 一种木材复合阻燃剂及其制备方法和制备得到的阻燃木材 | |
JP5671435B2 (ja) | 不燃組成物 | |
JP3631486B2 (ja) | セルロースを主たる原料とする不燃性マイナスイオン発生部材 | |
CN103406960B (zh) | 一种木竹材高效阻燃处理方法 | |
JP2018083900A (ja) | 難燃性組成物及びそれを含む難燃性基材並びに難燃性基材の製造方法 | |
JP4959832B2 (ja) | 耐火セルロース系ハニカム構造体 | |
JP2020196174A (ja) | 木質材料処理剤組成物、木質材料の処理方法及びそれにより処理された木質材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120821 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120830 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150907 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5079983 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |