JP6108835B2 - 被処理材の薬液含浸改質装置及びその方法 - Google Patents
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Description
例えば木材に薬液を含浸注入する方法として、これまで減圧と加圧を繰り返す減圧加圧法、加圧処理の前に木材にプレス等にて圧縮を加える圧縮法、薬液に圧力を加える加圧方法等が知られている。
この方法をさらに改善した技術として特許文献1に木材を加熱した後に減圧下で処理液に浸漬し、その後に大気圧に戻す処理方法を開示する。
しかし、上記の方法はいずれも減圧処理や加圧処理を行うための密封した処理容器が必要であるために被処理材の大きさに制限があり、設備も高価である問題があった。
また、特許文献2にホウ酸ナトリウム重合体からなる優れた不燃化・難燃化剤が提案されているものの、この種の重合体は水よりも重く、低温で結晶化しやすい性質を有する。
被処理材に振動を加えるとそれに伴い処理液も激しく振動するので、上部に蓋体等を設けて処理液が飛び散るのを防止するのが好ましい。
被処理材は薬液を含浸(注入を含む)させ改質する対象となるものであり、特に、単に薬液を塗布したり、薬液中に浸漬するだけでは被処理材中に充分に薬液が浸入しないものに効果的である。
被処理材が木材であれば丸太状の原木であっても板状の製材材料でもよい。
また、被処理材が樹脂製の建材であればウレタンフォームや合成建材であってもよい。
さらには厚みが15mm以上もあるような軟質ウレタンフォームや不織布も振動により内部に含浸しやすくなる。
被処理材は処理液よりも軽い場合には浮上させた状態で保持してもよいが、被処理材の全面から薬液が浸透するのがよい点では、処理液中に全体が漬かるように保持するのが好ましい。
また、被処理材が処理液よりも重い場合には、被処理材を架台等に載置し、処理液中に保持する。
振動の駆動源としてはエアー式、電磁式、圧電式等公知の手段を用いることができる。
その中でもエアーハンマーやエアーベアリング等を用い、振動数100Hz〜20KHzの低周波数の振動を与えるのが好ましい。
この範囲の振動数を用いると、被処理材に大きな振動を与えるとともに処理液中にもその振動が伝達され、被処理材への含浸量及び含浸速度が向上する。
また、被処理液中に比重の大きいものが含まれている場合にその振動により均一に分散する作用も有する。
また、高温にて変形しない被処理材にあっては80℃以上〜120℃の高温でもよい。
なお、ホウ酸ナトリウム重合体からなる不燃化・難燃化剤及び防蟻剤として、有限会社工房彩河から商品名ソウファ(SOUFA)として販売されている。
この商品は、ホウ酸、ホウ砂を原料としてホウ酸又はホウ砂単独の溶解度(20℃)以上に濃度を高くした水溶液であり、固形分濃度約23%、比重1.1、pH=7の中性薬剤である。
ソウファは接炎すると発泡し、酸素を遮断する作用を有し、有害なガスを発生させることなく不燃化する薬剤である。
従って、木材を処理槽に投入する前にプレス等にて圧縮処理をして細胞中の空気を抜いてもよい。
処理液よりも高い温度に加熱し、細胞中の空気を膨張させて処理液中に投入した際の温度低下により処理液を浸透させることも可能であるが、処理槽に投入する前に加熱する工程を設けるのはそれだけ設備が高価になる。
それよりも処理液を加温し、処理液中に被処理材に振動を加える方が含浸しやすい。
前記商品名ソウファの薬液を用いると木材1m3当たり150〜250kgレベルの含浸(注入)にて不燃化し、他の不燃化剤が450〜600kg必要とするのに比較して少ない含浸量で、建築材料の不燃試験ISO5660−1で20分間8MJ/m2以下をクリアーする。
このようにして処理された被処理材は優れた不燃・難燃化建材又は防蟻建材となる。
11 処理槽
12 処理液
13 加振機
14 ヒーター
15a,15b 架台
20 被処理材
処理槽11に処理液(薬液)12(濃度16〜40%)を貯留し、この処理液中にヒーター14を備える。
本実施例ではヒーター14により加熱温調する例になっているが、熱交換器を用いた循環型の温調手段でもよい。
図1は丸太状の木材20を処理液中に架台15a,15b等にて保持し、木口にハンディタイプの加振機13の振動板13aを当てる例を示す。
本実施例にかかる加振機13はエアー配管13c,13dされた振動部13bに加振板13aを取り付けた例になっているが、このようなエアー駆動による加振機13は簡単な構造で大きな振動を与えることができ、安価である。
本発明に用いる加振機はエアー駆動に限定されるものではなく、電磁式、圧電式等でもよい。
加振機13で発生した振動は木材及び処理液に伝わり、木材に薬液が浸透し処理液が撹拌され、含有成分が均一に分散し、濃度が均一に安定する。
なお、処理液に撹拌装置を設けてもよい。
処理槽11にソウファを入れ、約75℃に温調した。
これに被処理材20として木材を浮かべ、ハンディタイプの加振機13にて所定時間加振した。
振動数は約10KHzであった。
その後に空中に木材を引き上げ、自然乾燥させた。
この木材から切り出した試験片を用いてISO5660−1(2002)に準じ、発熱速度200KW/m2以上の継続時間、試験時間中の総発熱量及び裏面まで及ぶ亀裂の有無を調べた。
試験機として、東洋精機製作所製CONE3を用いた。
その結果、発熱速度200KW/m2以上の継続時間:0秒、総発熱量4.9MJ/m2であった。
また、裏面まで及ぶ亀裂は無かった。
イエシロアリに対しては、アクリル製円筒容器(内径80mm,高さ60mm)の中央部にプラスチック製メッシュを置き、その上に試験体をセットした。
室内飼育コロニーよりイエシロアリを採取し、職蟻150頭及び兵蟻15頭を同容器中に投入し、これを湿らせた脱脂綿を敷き詰めた容器中に入れ、28℃、暗所に3週間保管した。
一方、アメリカカンザイシロアリに対しては100ml容プラスチックカップ容器の中央部にプラスチック製メッシュを置き、その上に試験体を置いた。
食害木より取り出したアメリカカンザイシロアリ職蟻(擬職蟻)20頭を投入し、プラスチックシャーシで蓋をし、28℃、暗所で6週間保管した。
この間の平均死虫率を図2の表に示す。
この結果、本発明に係る改質処理方法にて処理した木材はイエシロアリのみならず、従来は駆除が難しいとされていたアメリカカンザイシロアリ(外来のシロアリ)に対しても駆除効果があることが明らかになった。
連泡硬質ウレイタンフォームを固形分濃度16〜40%のソウファ溶液に浸漬し、振動を加えた。
処理液の温度は80〜100℃(なお、さらに促進するには100〜120℃に煮沸させてもよい。)、処理時間2分〜30分程度でよい。
このように処理したウレタンフォームはISO5660−1による不燃試験で20分間総発熱量4.54MJ/m2であった。
よって、不燃認定基準8MJ/m2を充分にクリアーすることが判明した。
この場合にも不燃試験を充分にクリアーした。
この際にポリホウ酸ナトリウム(ソウファ)を100〜150g/m2の割合で木製部材等に塗り込むと不燃・難燃化できる。
施工に際しては上記処理液を45〜60℃に加温し、1〜2m2毎に施工する。
具体的には施工管理者(責任者)の下、施工者に加温した処理液を所定量毎に計量して手渡し塗り込みを管理する。
1m2毎に施工する場合は100〜150g毎に手渡し、2m2毎に施工する場合は200〜300g毎に手渡しする。
なお、施工を開始する前に施工する部材と同種の木材にて塗り込み、45度メッケルバーナー法によりJIS燃焼試験を実施し、合格することを確認するのがよい。
このような現地施工において処理液を加温するだけでもよいが、さらに振動を加えると早期に浸透し、処理液の温度が低下する前に塗り込むことが容易になる。
また、処理液を含浸させた後に必要に応じて保護膜をトップコートしてもよい。
Claims (1)
- 大気圧下で濃度16〜40%のホウ酸ナトリウム重合体の水溶液からなる処理液を貯留した処理槽に丸太状の原木からなる木材を全体が処理液中に漬かるように浸漬保持し、
前記処理液は42〜80℃に温調してあり、
前記木材の木口からエアー式の加振機にて振動数100Hz〜20KHzの低周波数の振動を与えることで木材の木口から細胞中の気孔を通して前記木材1m 3 当たり150〜250Kgの前記処理液を浸透させることを特徴とする木材の不燃化及び防蟻処理方法。
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