JP5077346B2 - 多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法 - Google Patents
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Description
1)多糖類系バイオマスを加水分解処理して得られる生成物から単糖及び/又はオリゴ糖を含む糖液を製造する糖化工程、及び、多糖類系バイオマス由来の単糖及び/又はオリゴ糖を含む糖液を発酵処理する発酵工程のうちの少なくとも1つの工程を備えた多糖類系バイオマスから化合物を製造する方法において、0.5MPaの操作圧力で25℃、pH6.5の500ppmグルコース水溶液及び25℃、pH6.5の500ppmイソプロピルアルコール水溶液をそれぞれ透過させた時のグルコース除去率及びイソプロピルアルコール除去率が下記式(I)及び(II)を同時に満足する分離膜で発酵阻害物質を除去する処理を、糖化工程の前段階に、及び/又は、発酵工程の前段階に行うことを特徴とする多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
グルコース除去率−イソプロピルアルコール除去率≧20% (II)
2)前記分離膜での発酵阻害物質の除去処理により、発酵阻害物質が除去されると共にセルロース、ヘミセルロース、単糖及び/又はオリゴ糖が濃縮される1)に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
3)前記分離膜での発酵阻害物質の除去処理の後かつ発酵工程の前に、逆浸透膜を用いての化合物の濃縮処理を行う1)に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
4)発酵工程の直前における糖液中の発酵阻害物質含有量が500ppm以下となるまで分離膜による除去処理を行う1)に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
5)分離膜が、陽電子消滅寿命測定法により測定される平均孔半径が0.8nm以上4.0nm以下である孔を有する1)に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
6)該平均孔半径が2.5nm以上4.0nm以下である5)に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
(イソプロピルアルコール除去率)
分離膜に、温度25℃、pH6.5に調整した、500ppmイソプロピルアルコール水溶液を操作圧力0.5MPaで供給したときの透過水と供給水のイソプロピルアルコール濃度を比較することにより評価した。すなわち、イソプロピルアルコール除去率(%)=100×(1−(透過水中のイソプロピルアルコール濃度/供給水中のイソプロピルアルコール濃度))で算出した。なお、イソプロピルアルコール濃度は、通常のガスクロマトグラフィー測定により求めた。
(グルコース除去率)
分離膜に、温度25℃、pH6.5に調整した、500ppmグルコース水溶液を操作圧力0.5MPaで供給したときの透過水と供給水のグルコース濃度を比較することにより評価した。すなわち、グルコース除去率(%)=100×(1−(透過水中のグルコース濃度/供給水中のグルコース濃度))で算出した。なお、グルコース濃度は、屈折率計(島津製作所製RID−6A)を用いて測定した。
(透過性能)
分離膜に、温度25℃、pH6.5に調整した、500ppmグルコース水溶液を操作圧力0.5MPaで供給したときの、単位時間(d)及び単位面積(m2)当たりの透過水量(m3)を測定し、透過性能(m3/m2d)を算出した。
(陽電子ビーム法による陽電子消滅寿命測定法)
分離膜の分離機能層を特に加工することなしに陽電子消滅寿命測定を行うには、以下のようにして陽電子ビーム法を用いて測定すればよい。すなわち、減圧下室温で乾燥させ、1.5cm×1.5cm角に切り取った測定試料を、陽電子ビーム発生装置を持つ薄膜対応陽電子消滅寿命測定装置(例えば、ラジエーション・フィジクス・アンド・ケミストリー、58巻、p603、パーガモン(2000)にその装置の詳細が述べられている)にて、ビーム強度1keV、室温、真空下、光電子増倍管を使用して二フッ化バリウム製シンチレーションカウンターにより総カウント数500万で測定し、POSITRONFITにて解析を行う。解析により得られた第4成分の平均寿命τから、平均孔半径R、平均孔体積V、相対強度I、空孔量V×Iを分析することができる。
(ポリスルホン支持膜の作製)
本発明で使用するポリスルホン支持膜は、次の手法により製造した。すなわち、単糸繊度0.5および1.5デシテックスのポリエステル繊維の混繊で、通気度0.7cm3/cm2・秒、平均孔径7μm以下の、縦30cm、横20cmの大きさの湿式不織布をガラス板上に固定し、その上に、ジメチルホルムアミド(DMF)溶媒のポリスルホン濃度15重量%の溶液(2.5ポアズ:20℃)を、総厚み200μmになるようにキャストし、直ちに水に浸積してポリスルホン支持膜を得た。
(分離膜Aの作製)
ポリスルホン支持膜をm−フェニレンジアミンの2.0重量%およびε−カプロラクタムの2.0重量%を含む水溶液に2分間浸漬した後、デカンにトリメシン酸クロライドを0.1重量%になるように溶解した溶液を160cm3/m2の割合になるように塗布し、さらに過剰の溶液を除去して分離膜を得た。このようにして得られた分離膜を、0.07重量%の亜硝酸ナトリウムおよび0.1重量%の濃硫酸を含む水溶液により室温で2分間処理した後、直ちに水で洗い、室温にて保存し、分離膜Aを得た。
(分離膜Bの作製)
20.0gのエタノールと10.8gのグリセリンをビーカーに加え、激しく撹拌しながら20.0gのテトラ−n−ブトキシチタンを加えた。5分後、得られたゲルをガラス棒で撹拌しながら28%アンモニア水を6.0g添加した。ゲルが白濁溶液状になった後、さらにスターラーで2時間撹拌した。得られた白濁溶液を遠心分離器(2,500rpm、3分)にかけた。沈降した白色固体を、再びエタノールの白濁溶液とし、遠心分離器(2,500rpm、3分)にかけ、沈降した白色固体を回収した。得られた白色固体を常温で真空乾燥し、さらに120℃で3時間真空乾燥することにより、パウダー状の白色固体を得た。
(分離膜Cの作製)
ポリスルホン支持膜をm−フェニレンジアミンの2.0重量%およびε−カプロラクタムの2.0重量%を含む水溶液に2分間浸漬した後、デカンにトリメシン酸クロライドを0.1重量%になるように溶解した溶液を160cm3/m2の割合になるように塗布し、さらに過剰の溶液を除去して分離膜を得た。このようにして得られた分離膜を、7重量%の亜硝酸ナトリウムおよび0.1重量%の濃硫酸を含む水溶液により室温で2分間処理した後、直ちに水で洗い、室温にて保存し、分離膜Cを得た。
(分離膜Dの作製)
ポリスルホン支持膜をm−フェニレンジアミンの2.0重量%およびε−カプロラクタムの2.0重量%を含む水溶液に2分間浸漬した後、デカンにトリメシン酸クロライドを0.1重量%になるように溶解した溶液を160cm3/m2の割合になるように塗布し、さらに過剰の溶液を除去して分離膜を得た。このようにして得られた分離膜を、0.07重量%の亜硝酸ナトリウムおよび0.1重量%の濃硫酸を含む水溶液により室温で60分間処理した後、直ちに水で洗い、室温にて保存し、分離膜Dを得た。
(分離膜Eの作製)
ポリスルホン支持膜をm−フェニレンジアミンの2.0重量%を含む水溶液に1分間浸漬した後、デカンにトリメシン酸クロライドを0.1重量%になるように溶解した溶液を160cm3/m2の割合になるように塗布し、さらに過剰の溶液を除去し、炭酸ナトリウムの0.2重量%水溶液に5分間浸漬した。このようにして得られた分離膜を、濃度1.0重量%、pH6に調整したパーオキシモノ硫酸カリウム水溶液中に2分間浸漬した後、直ちに水で洗い、室温にて保存し、分離膜Eを得た。
(分離膜Fの作製)
ポリスルホン支持膜をピペラジン1.0重量%、1,3−ビス(4−ピペリジル)−プロパン0.2重量%、ドデシル硫酸ナトリウム0.5重量%、リン酸三ナトリウム1.0重量%を含む水溶液を塗布し、室温で2分間風乾した。次に、デカンにイソフタル酸クロライドとトリメシン酸クロライドの混合物(重量比2:1)を1.0重量%になるように溶解した溶液を160cm3/m2の割合になるように塗布した後、100℃の熱風で5分間熱処理した後、直ちに水で洗い、室温にて保存し、分離膜Fを得た。
(分離膜Gの作製)
ポリスルホン支持膜をピペラジン1.0重量%、1,3−ビス(4−ピペリジル)−プロパン0.2重量%、ドデシル硫酸ナトリウム2.0重量%、リン酸三ナトリウム1.0重量%を含む水溶液を塗布し、80℃の熱風で30秒間乾燥した。次に、デカンにイソフタル酸クロライドとトリメシン酸クロライドの混合物(重量比1:1)を0.5重量%になるように溶解した溶液を160cm3/m2の割合になるように塗布した後、100℃の熱風で5分間熱処理した後、直ちに水で洗い、室温にて保存し、分離膜Gを得た。
分離膜として、UTC−60(東レ(株)製 架橋ポリアミド ナノろ過(NF)膜)を用い、イソプロピルアルコール除去率、グルコース除去率、透過性能を評価した。UTC−60のイソプロピルアルコール除去率は35%、グルコース除去率は95%、透過性能は1.1m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が60%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定されたUTC−60の平均孔半径は2.5nm以上3.5nm以下であった。
分離膜として、UTC−20(東レ(株)製 架橋ポリアミド ナノろ過(NF)膜)を用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。UTC−20のイソプロピルアルコール除去率は30%、グルコース除去率は84%、透過性能は0.8m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が54%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定されたUTC−20の平均孔半径は3.5nm以上4.0nm以下であった。
分離膜として、分離膜Aを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。分離膜Aのイソプロピルアルコール除去率は70%、グルコース除去率は99.5%、透過性能は1.3m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が29.5%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定された分離膜Aの平均孔半径は0.8nm以上1.0nm以下であった。
分離膜として、分離膜Cを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。分離膜Cのイソプロピルアルコール除去率は62%、グルコース除去率は99%、透過性能は1.6m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が37%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定された分離膜Aの平均孔半径は1.0nm以上1.5nm以下であった。
分離膜として、分離膜Dを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。分離膜Dのイソプロピルアルコール除去率は60%、グルコース除去率は98.5%、透過性能は1.7m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が38.5%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定された分離膜Aの平均孔半径は1.0nm以上1.7nm以下であった。
分離膜として、分離膜Eを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。分離膜Eのイソプロピルアルコール除去率は75%、グルコース除去率は98%、透過性能は0.9m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が23%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定された分離膜Aの平均孔半径は0.8nm以上1.5nm以下であった。
分離膜として、分離膜Fを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。分離膜Fのイソプロピルアルコール除去率は32%、グルコース除去率は90%、透過性能は1.5m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が58%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定された分離膜Aの平均孔半径は2.5nm以上3.5nm以下であった。
分離膜として、分離膜Gを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。分離膜Gのイソプロピルアルコール除去率は36%、グルコース除去率は95%、透過性能は1.3m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が59%であった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定された分離膜Aの平均孔半径は2.5nm以上3.5nm以下であった。
分離膜として、UTC−70U(東レ(株)製 架橋ポリアミド 逆浸透(RO)膜)を用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。UTC−70Uのイソプロピルアルコール除去率は96.2%、グルコース除去率は99.9%、透過性能は0.7m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が3.7%しかなかった。また、陽電子消滅寿命測定法により測定されたUTC−70Uの平均孔半径は0.25nm以上0.35nm以下であった。
分離膜として、分離膜Bを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行った。分離膜Bのイソプロピルアルコール除去率は1%、グルコース除去率は29%、透過性能は2.0m3/m2dであり、グルコース除去率とイソプロピルアルコール除去率の差が28%であった。なお、分離膜Bの細孔径が大きすぎたためか、陽電子消滅寿命測定法では平均孔半径を測定することができなかった。
実施例1で使用したUTC−60を分離膜として含むスパイラル型エレメントSU−620(東レ(株)製、膜面積28m2)を購入し、このスパイラル型エレメントSU−620を用いて、1.0wt%グルコース、1000ppmフルフラール、1000ppm5−ヒドロキシメチルフルフラール、1000ppmバニリンを含有する溶液(1)100Lを60%回収率で処理した結果、2.4wt%グルコース、1150ppmフルフラール、1200ppm5−ヒドロキシメチルフルフラール、1150ppmバニリンを含有する溶液(2)40Lを得た。溶液(2)に、水を加えてグルコース濃度を1.0wt%に調製し、480ppmフルフラール、500ppm5−ヒドロキシメチルフルフラール、480ppmバニリンを含有する溶液(3)を得た。
Claims (6)
- 多糖類系バイオマスを加水分解処理して得られる生成物から単糖及び/又はオリゴ糖を含む糖液を製造する糖化工程、及び、多糖類系バイオマス由来の単糖及び/又はオリゴ糖を含む糖液を発酵処理する発酵工程のうちの少なくとも1つの工程を有する多糖類系バイオマスから化合物を製造する方法であって、0.5MPaの操作圧力で25℃、pH6.5の500ppmグルコース水溶液及び25℃、pH6.5の500ppmイソプロピルアルコール水溶液をそれぞれ透過させた時のグルコース除去率及びイソプロピルアルコール除去率が下記式(I)及び(II)を同時に満足する分離膜で発酵阻害物質を除去する処理を、該糖化工程の前段階に、及び/又は、該発酵工程の前段階に行うことを特徴とする多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
グルコース除去率≧80% (I)
グルコース除去率−イソプロピルアルコール除去率≧20% (II) - 前記分離膜での発酵阻害物質の除去処理により、発酵阻害物質が除去されると共にセルロース、ヘミセルロース、単糖、オリゴ糖のいずれか一つが濃縮される請求項1に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
- 前記分離膜での発酵阻害物質の除去処理の後かつ発酵工程の前に、逆浸透膜を用いて化合物の濃縮処理を行う請求項1記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
- 発酵工程の直前における糖液中の発酵阻害物質含有量が500ppm以下となるまで分離膜による除去処理を行う請求項1に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
- 分離膜が、陽電子消滅寿命測定法により測定される平均孔半径が0.8nm以上4.0nm以下である孔を有する請求項1に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
- 該平均孔半径が2.5nm以上4.0nm以下である請求項5に記載の多糖類系バイオマス由来化合物の製造方法。
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