JP5074004B2 - 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法 - Google Patents
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Description
このSOFCでは、発電単位として、例えば固体電解質層の一方の側に燃料ガスに接する燃料極を設けるとともに、他方の側に空気と接する空気極を設けた発電セルが使用されており、このセルを複数積層(スタック)した固体酸化物形燃料電池が開発されている。
ところで、上述したSOFCの電極としては、一般的に、空気極にはLSM、LSF、LSC等のペロブスカイト構造を有する酸化物が用いられ、燃料極にはNiサーメットが用いられている。
なお、特許文献4の技術では、燃料極にAgやCu或いはこれらの合金を添加することが開示されているが、その成分について十分な検討がなされていないのが現状である。
特に、本発明では、Ag−Pd合金におけるPd含有量が20〜40mol%である。
ここで、Pdが20mol%より少ないと融点が低く、固体電解質と一体焼結する際に金属が溶融して電極が形成できないことがあり、40mol%より多いと、合金が高価になり、好ましくない。
しかも、本発明では、固体電解質層と空気極と燃料極とが、一体に焼成されたもの(焼結体)である。
つまり、一体焼結型の発電セルとすることで、高密度化・小型化への貢献、また製造プロセスの簡素化が達成できる。
ここで、Ag−Pd合金と酸素イオン導電性セラミックスとの合計量を100Vol%としたときに、Ag−Pd合金が30〜70Vol%の場合、特に50Vol%の場合に、良好なコンポジット電極となる。つまり、この割合とすることで、Ag−Pd合金同士の焼結が抑制され、更には三相界面も増加し、よって、電荷移動抵抗の小さい良好な電極となる。
本発明では、固体電解質は、Ag−Pd合金の融点以下で焼成可能なセラミックスからなるので、電極と固体電解質との一体焼結が可能である。よって、モノリス型SOFCの製造を好適に行うことができる。
(5)請求項5の発明は、前記固体酸化物形燃料電池は、前記コネクタを介して前記発電セルを複数積層したスタック構造を有することを特徴とする。
(6)請求項6の発明は、(例えば1050〜1250℃で焼結可能な)固体電解質を主成分とするグリーンシートに、Ag−Pd合金と酸素イオン導電性セラミックスとの複合体を主成分とするとともに前記Ag−Pd合金におけるPd含有量が20〜40mol%であるペーストを塗布して、未焼成の発電セルを形成し、該未焼成の発電セルを、Ag−Pd合金の融点以下の温度(例えば1050〜1250℃)で一体に焼成することを特徴とする。
[実施形態]
a)本実施形態であるモノリス形固体酸化物形燃料電池の構成について、図1及び図2に基づいて説明する。
まず、1050〜1250℃で焼結可能な固体電解質(ここでは、Sc安定化ジルコニア)からなるセラミックグリーンシートを作製する。このSc安定化ジルコニアの粉末の比表面積としては、5〜20m2/g(特に8〜12m2/g)のものが好ましい。これは、比小面積が小さい粉末であると焼結が進行し難いからであり、比小面積が大きい粉末であるとグリーンシートの作製が困難であるからである。
本実施例では、空気極及び燃料極に、本発明のAg−Pd合金と酸素イオン導電性セラミックスとの複合体を用いた場合に、どれだけの発電特性を示すかを確認するため、以下に述べる手順でSOFC(但し簡易サンプル)を作製し、発電試験を実施した。
Ce添加Sc安定化ジルコニア(10Sc1CeSZ)とブチラール樹脂と可塑剤と有機溶剤とを混合して、スラリーを調整し、そのスラリーをドクターブレード法でキャスティングし、200μm厚のジルコニアグリーンシートを作製した。
Ag−Pd粉末(Pd:30mol%)とCe添加Sc安定化ジルコニア(10Sc1CeSZ)粉末とエチルセルロースと有機溶剤とを、三本ロール混合により混合して、Ag−Pdペーストを作製した。なお、Ag−Pd粉末と10Sc1CeSZ粉末との割合は、50:50Vol%である。
前記ジルコニアグリーンシートの片面に、前記電極ペースト(Ag−Pdペースト)を印刷して、φ13mmの未焼成の電極パターンを形成した。また、サンプルの厚みを稼ぐために、(片面に未焼成の電極パターンを印刷した)ジルコニアグリーンシートの印刷していない面同士を圧着して、未焼成発電セルを作製した。
前記未焼成発電セルを、250℃にて脱脂し、その後1150℃にて焼成した。更に、焼成時の発電セルには反りがあるので、1050℃で反りの修正を行い、自立膜型のSOFCの発電セルの簡易サンプルを作製した。図3に示す様に、この様にして製造されたSOFCの発電セルの簡易サンプル31は、板状の固体電解質層33の表裏に空気極35及び燃料極37を備えた発電セルである。
そして、SOFCの発電セルの簡易サンプル31の表面(空気極35)を酸化剤ガスである空気に曝すように、裏面(燃料極37)を燃料ガスである露点30℃のH2ガスに曝すように、SOFCの簡易サンプル31を発電評価装置にセットして、実際に発電を行った。
[比較例1]
本比較例は、本発明の範囲外であり、電極材料を前記実施例1とは異なる電極材料(即ちAg−Pd合金と酸素イオン導電性セラミックスとの複合体とは異なる材料)としたものである。尚、それ以外の構成は、前記実施例1と同様である。本比較例では、以下の手順でSOFCの発電セルの簡易サンプルを作製し、その発電試験を行った。
前記実施例1と同様にして、200μm厚のジルコニアグリーンシートを作製した。
(2)電極ペーストの作製
まず、ペロブスカイト酸化物粉末(LSM:ランタンストロンチュームマンガナイト)とCe添加Sc安定化ジルコニア(10Sc1CeSZ)粉末とエチルセルロースと有機溶剤とを混合して、空気極ペーストを作製した。なお、ペロブスカイト酸化物粉末と10Sc1CeSZ粉末との割合は、50:50Vol%である。
前記ジルコニアグリーンシートの片面に、空気極ペーストを印刷して、φ13mmの未焼成の電極パターンを形成した。一方、他のジルコニアグリーンシートの片面に、燃料極ペーストを印刷して、φ13mmの未焼成の電極パターンを形成した。そして、サンプルの厚みを稼ぐために、(片面に未焼成の電極パターンを印刷した)ジルコニアグリーンシートの印刷していない面同士を圧着して、未焼成発電セルを作製した。
前記未焼成発電セルを、前記実施例1と同様に脱脂及び焼成して、自立膜型のSOFCの発電セルの簡易サンプルを作製した。
得られたSOFCの発電セルの簡易サンプルを、前記実施例1と同様にして、発電評価装置にセットし、実際に発電を行った。この結果、発電量は、800℃において、0.7Vにて0.051W/cm2であり、前記実施例1に比べて僅かであった。これは、比較例1では電極と固体電解質層との界面に、高抵抗層ができたからであると推定される。
(1)グリーンシートの作成
前記実施例1と同様に、200μm厚のジルコニアグリーンシートを作製した。
前記実施例1と同様に、電極ペースト(Ag−Pdペースト)を作製した。
(3)未焼成発電セルの作製
前記実施例1と同様に、ジルコニアグリーンシートの片面に、電極ペーストを印刷して電極パターンを形成し、それらを圧着して未焼成発電セルを作製した。
(5)積層及び焼成
前記未焼成発電セルの表裏に、前記未焼成インターコネクタを積層圧着して一体とした。このとき、未焼成発電セルの電極パターンと未焼成インターコネクタのガス貫通孔及び未焼成ビアとが重なるように、且つ、未焼成インターコネクタ表面の接続部パターンが外部に露出するように積層した。その後、この積層体を250℃にて脱脂し、その後1150℃にて焼成して、モノリス形SOFCを作製した。
3、43…発電セル
5、45、47…インターコネクタ
9、33、49…固体電解質層
11、35、51…空気極
13、37、53…燃料極
21、59、61…ビア
31…発電セルの簡易サンプル
41…モノリス型SOFCの簡易サンプル
Claims (6)
- 固体電解質層に酸化剤ガスに接する空気極と燃料ガスに接する燃料極とを備えた固体酸化物形燃料電池において、
前記空気極及び前記燃料極の少なくとも一方は、Ag−Pd合金と酸素イオン導電性セラミックスとの複合体を主成分とするとともに、
前記Ag−Pd合金におけるPd含有量が20〜40mol%であり、
且つ、前記固体電解質層と前記空気極と前記燃料極とが、一体に焼成されたものであることを特徴とする記載の固体酸化物形燃料電池。 - 前記Ag−Pd合金と前記酸素イオン導電性セラミックスとの複合体において、前記Ag−Pd合金の割合が30〜70Vol%であることを特徴とする前記請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池。
- 前記固体電解質層の固体電解質が、前記Ag−Pd合金の融点以下で焼成可能なセラミックスからなることを特徴とする前記請求項1又は2に記載の固体酸化物形燃料電池。
- 前記固体電解質層に前記空気極及び前記燃料極を備えた発電セルと、前記発電セルとの導通を確保する導電性ビアを備えたセラミックス製のコネクタとが、一体に焼成されたものであることを特徴とする前記請求項1〜3のいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池。
- 前記固体酸化物形燃料電池は、前記コネクタを介して前記発電セルを複数積層したスタック構造を有することを特徴とする前記請求項4に記載の固体酸化物形燃料電池。
- 固体電解質を主成分とするグリーンシートに、Ag−Pd合金と酸素イオン導電性セラミックスとの複合体を主成分とするとともに前記Ag−Pd合金におけるPd含有量が20〜40mol%であるペーストを塗布して、未焼成の発電セルを形成し、該未焼成の発電セルを、Ag−Pd合金の融点以下の温度で一体に焼成することを特徴とする固体酸化物形燃料電池の製造方法。
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