JP5070277B2 - 薄肉中空鋳物用中子およびそれを用いた製造方法による薄肉中空鋳物 - Google Patents
薄肉中空鋳物用中子およびそれを用いた製造方法による薄肉中空鋳物 Download PDFInfo
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Description
金属工学講座5 加工編1、今井勇之進編集、朝倉書店、昭和47年2月15日発行、124-125頁。
本発明は上記の課題を解決し、湯廻り不良を防止すると同時に、回転曲げ強度などの機械特性の低下を生じさせない薄肉中空鋳物用中子とそれを用いた製造方法による薄肉中空鋳物を提供することを目的とする。
以下図面を参照して、本発明をより詳しく説明する。
(実施例1)図1に示すように、半円より大きい円弧部2と円弧部2の両端の間に切欠部3を備え、円弧部2の両端部と中央部の3箇所に外径方向に拡張した突起部4a,4b,4cを備えた板状のケレン1を、厚さ0.8mmのSK材(JIS規格)の圧延鋼板をプレス加工により打ち抜いて成形した。プレス成形したケレンは、830℃で焼き入れ処理し、更に電解ニッケルめっきにより厚さ2〜3μmのニッケル膜を施した。
中子本体5は、ムライト系の人工耐火物の砂にフェノールレジンをコートしたレジンコーティッド砂を使用し、加熱した中子金型にレジンコーティッド砂を吹き込み成型するシェルモールドプロセスで制作した。中子本体5の外周には、ケレン1の円弧部2全体を収容する溝部6を全周に設けた。
実施例1、2および比較例1により作製した軸部外径がφ22mm、中空部の径がφ17mm、肉厚が2.5mmのカムシャフト各13本について、片持ち式回転曲げ疲労強度試験を実施した。試験条件は、回転数1500rpm、曲げ応力330〜450MPaで行った。強度試験の結果、実施例1、2により作製したカムシャフトは、曲げ応力350MPaで繰り返し数107回まで行ったが破損するものはなく十分な強度を有していた(表1で○)。一方、比較例1により作製したものは疲労強度に個体差を生じ、疲労強度が低かったもの(表1で△)は溶湯の流れが阻害され、ケレンと鋳物本体の界面に密着していない部分がみられた。表1は実施例と比較例の結果を示す。このように、本発明に係る薄肉中空鋳物用中子を用いて鋳造を行った薄肉中空鋳物は、ケレン円弧部が中子本体の溝部に完全に収容されているため、鋳物本体に鋳包まれる部分が突起部のみと少なく、鋳型内の溶湯の流れを阻害する影響を最小限に抑え、鋳物本体とケレンとの境界部の密着状態が良好であり、十分な強度を有するカムシャフトとすることができる。
Claims (8)
- 切欠部を備えた円弧部と該円弧部の外周に鋳型内壁に接する複数の突起部を備えたケレンが装着された中子において、中子本体の外径部全周にケレンの円弧部全体を収容できる溝部を形成し、該溝部にケレンを装着したときに中子本体からケレン突起部のみが突出した状態で鋳型内に保持される構造としたことを特徴とする薄肉中空鋳物用中子。
- 前記薄肉中空鋳物用中子において、中子本体に形成された溝部の直径がケレンの切欠部の長さよりも大きいことを特徴とする請求項1記載の薄肉中空鋳物用中子。
- 最小肉厚が5mm以下の鋳物中空部を形成する中子の複数の箇所を前記ケレンにより保持したことを特徴とする請求項1又は2記載の薄肉中空鋳物用中子。
- 前記ケレンの突起部の幅が前記円弧部の幅と等しいかあるいは該幅より小さいことを特徴とする請求項1から3までの何れか1項記載の薄肉中空鋳物用中子。
- 前記突起部は先端に向かって段付きであるかあるいは先細りである請求項1から4までの何れか1項記載の薄肉中空鋳物用中子。
- 切欠部を備えた円弧部と該円弧部の外周に鋳型内壁に接する複数の突起部を備えたケレンが装着された鋳造用中子を用いた薄肉中空鋳物の製造方法であって、中子本体の外径部全周に形成されかつ、ケレンの前記円弧部全体を収容できる溝にケレン円弧部全体を挿入して、中子本体からケレンの突起部のみを突出させた中子を前記突起部により鋳型に保持し、溶湯を鋳込むことを特徴とする薄肉中空鋳物の製造方法。
- 切欠部を備えた円弧部と該円弧部の外周に鋳物の最外周面まで延びる複数の突起部を備えたケレンと、鋳物本体部と、鋳物中空部とからなる中空長尺形態の薄肉中空鋳物において、請求項1記載の中子を用いて鋳造され、該複数の突起部は前記鋳物本体内に収納され、該円弧部は前記鋳物中空部に突出していることを特徴とする薄肉中空鋳物。
- 薄肉中空鋳物は内燃機関のカムシャフトであることを特徴とする請求項7記載の薄肉中空鋳物。
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