JP5064534B2 - ハンド装置及び多関節ロボット - Google Patents
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Description
前記チャックユニットに、前記ライナーの挿入保持位置に対して前記ライナーの半径方向へ移動可能で、前記ライナー中心側への移動によって前記ライナーの端部を外側からクランプする複数のスライド体を設けて、前記スライド体における前記ライナーの端部との当接部位を、前記ライナーの端部外周面に当接する第一の当接部と、前記ライナーの軸方向の端面に当接する第二の当接部とからなる段部形状としたハンド装置であって、
前記スライド体の前記当接部位に、前記ライナーの軸心と平行な突起を突設し、その突起における前記ライナーのクランプ側の端面に、当該端面よりも小径の円形凸部を突設して、前記円形凸部の外周面が前記第一の当接部、前記突起の前記端面が前記第二の当接部となる段部形状を形成する一方、
一対の前記スライド体を前記ライナーの直径方向で対向配置して、各前記スライド体の前記突起を前記ライナーの接続方向に一対並設したことにある。
また、ベース38の上下方向の中央には、シリンダ中子へ挿入し、位置決めを行うライナーインサートハンド39が突設され、ベースプレート32は、ハンド本体2との間に設けられたシリンダ37によって前後へ移動可能となっている。また、ベースプレート32の後面上下には、ベース38にガイドされるガイドシャフト36,36が設けられている。このスライドプレート32が、本発明のスライド体である。
まず、ハンド置き台にセットされたハンド装置1に対して、多関節ロボット4のアーム3が動作して装着部20,21間を連結させる。この連結と同時に、連結部24,25同士が嵌合してモータ23の出力軸とボールネジ17Aとが連結される。なお、ハンド装置1の定置状態では、ハンド本体2に設けた図示しないエアシリンダのピストンが突出し、ピストン先端に設けたロックピンが一のライナーインサートハンド39の後面に嵌合して各チャックユニット31のスライド、すなわちボールネジ17A,Bの回転をロックしている。モータ23の出力軸とボールネジ17Aとの連結後、ピストンが後退してロックピンによるロックが解除される。
この時、ボールネジ17Aのネジ部16A,16Bに螺合させた一対のナット部18A,18Dは、ボールネジ17Aが回転することにより、相反方向へ直線移動することから、ジョイントプレート30A,30Dを介して取り付けられたチャックユニット31A,31Dも相反方向へ直線移動する。一方、ボールネジ17Bのネジ部16A,16Bに螺合させた一対のナット部18B,18Cも、ボールネジ17Bが回転することにより、相反方向へ直線移動することから、ジョイントプレート30B,30Cを介して取り付けられたチャックユニット31B,31Cも相反方向へ直線移動する。
まず初めに、アーム3にハンド装置1を装着した多関節ロボット4が、ライナー5,5・・の並べられた位置までアーム3を移動させる。そして、図5(a)に示すように、シリンダ37を収縮させてチャックユニット31から突出したライナーインサートハンド39を、ライナー5の周縁部が位置決め部材41,41・・に当接する位置まで挿入する。この時、ライナーインサートハンド39内に空気が供給され、プッシュロッド40,40・・が突出することでライナー5内周面を押圧する。
このように、チャックユニット31では、スライドプレート34,34がライナー5に向かって同時にスライドすることから、外径の異なるライナーに変更した場合であっても、予め定めたライナーの挟持位置を変えることなく、外径の違いをスライド量で調整するため、このスライドの範囲内に収まるものであれば挟持可能である。
こうしてライナー5が外挿された後、上下に取り付けられたスライドプレート34,34は原点へと後退し、ライナー5を挟持した状態から解放した後、アーム3はシリンダ中子の挿入位置から新たなライナー5,5・・の並べられた位置まで移動する。
その結果、ライナー外径を変更しても、設備の段替え作業や段替え交換後の調整等を必要とすることなく簡単に変更できる。よって、製造工程の停止が短時間済み、即座に復旧させることが可能である。また、構造がシンプルであることから、取付も容易である。他にも、ライナーのクランプ状態でスライドプレート34がライナー5の内径側へはみ出さないため、ライナー5をシリンダ中子に挿入する際にスライドプレート34がシリンダ中子と干渉することがない。
その結果、円形凸部35aの採用により、ライナー5の径が変わってもその外周面を確実にクランプできる。
その結果、クランプの信頼性が高まる。
その結果、設備の段替え作業や調整を行う必要が無いことから、ライナー外径を変更した場合であっても、設備の段替え作業や段替え交換後の調整が不要であるため、製造工程の停止が短時間済み、即座に復旧させることが可能である。また、構造がシンプルであることから、取付が容易であることに加え、段替え作業が不要なため、部品点数が少なく、安価に製作することを可能とし、コスト削減に貢献する。
例えば、チャックユニット31は、スライドテーブル33の他にもスライドプレート34上に取り付けられたクランプ35,35の先端凸部が、ライナー5周縁に上下から同時に当接し、予め定めた位置でライナー5周縁を挟持するものであればモータを使用する等、適宜変更可能である。
更に、上記形態ではチャックユニットを4つ備えたハンド装置で説明しているが、シリンダブロックの形態(シリンダの数)に応じて適宜増減可能である。この場合、増減したチャックユニットに応じて変速比を変えればよい。勿論変速伝達手段としてはプーリとベルトに限らず、ギヤやローラも採用できる。
Claims (2)
- ハンド本体に、筒状のライナーを挿入保持可能なチャックユニットを、所定のピッチで複数並設し、
前記チャックユニットに、前記ライナーの挿入保持位置に対して前記ライナーの半径方向へ移動可能で、前記ライナー中心側への移動によって前記ライナーの端部を外側からクランプする複数のスライド体を設けて、前記スライド体における前記ライナーの端部との当接部位を、前記ライナーの端部外周面に当接する第一の当接部と、前記ライナーの軸方向の端面に当接する第二の当接部とからなる段部形状としたハンド装置であって、
前記スライド体の前記当接部位に、前記ライナーの軸心と平行な突起を突設し、その突起における前記ライナーのクランプ側の端面に、当該端面よりも小径の円形凸部を突設して、前記円形凸部の外周面が前記第一の当接部、前記突起の前記端面が前記第二の当接部となる段部形状を形成する一方、
一対の前記スライド体を前記ライナーの直径方向で対向配置して、各前記スライド体の前記突起を前記ライナーの接続方向に一対並設したことを特徴とするハンド装置。 - アームの先端に、請求項1に記載のハンド装置を装着してなる多関節ロボット。
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