JP5058349B2 - 用紙搬送装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、用紙を１枚ずつ搬送する用紙搬送装置およびこの用紙搬送装置を備える画像形成装置に関する。

用紙を１枚ずつ搬送する用紙搬送装置においてジャムが発生したとき、ジャムした用紙は、給紙ローラに噛み込まれた状態にある。そこでユーザは、ジャムした用紙を強引に引き抜いてジャムした用紙を取り除いていた。

しかし、ジャムした用紙を強引に引き抜く際に給紙ローラに対して過負荷が加わるため、給紙ローラの摩耗の原因となっていた。

そこで、トルクリミッタを介して給紙ローラが支持される構成を備えることで、ジャムした用紙を引き抜く際に給紙ローラに対して過負荷が加わらない用紙搬送装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。

また、ジャム処理時に給紙ユニットごと取り外すことができる用紙搬送装置も提案されている。

特開２００１−００２２５５号公報

ところが、特許文献１における給紙ローラを含む給紙ユニットは、軸を介して用紙搬送装置に固定されているため、取り外しが困難であった。したがって、サービスマンによって給紙ユニットが取り外され、給紙ローラの清掃や交換が行われていた。

このため、給紙ローラの清掃や交換等の給紙ユニットのメンテナンスを行うたびにサービスマンを呼ばなければならず、作業効率が悪かった。

また、ジャム処理時に給紙ユニットごと取り外すことができる用紙搬送装置においては、ジャムが発生するたびに給紙ユニットを取り外さなければならないため、ジャム処理時における作業効率が悪かった。

そこで本発明の目的は、上記課題に鑑み、容易にジャム処理および給紙ユニットの取り外しが可能な用紙搬送装置を提供することにある。

本発明の用紙搬送装置は、給紙ローラ、駆動軸、レバー部材および軸受支持部材を備える。給紙ローラは、用紙を１枚ずつ搬送する。駆動軸は、給紙ローラを支持する。レバー部材は、駆動軸を支持する軸受部を有する。軸受支持部材は、軸受部を支持可能である。軸受支持部材は、用紙搬送装置本体において、給紙ローラが用紙に対して給紙圧を発生するように駆動軸を位置させる給紙位置と、給紙ローラが用紙に対して給紙圧を発生しないように駆動軸を位置させる離間位置と、の間で移動可能に支持される。レバー部材は、軸受支持部材を給紙位置に位置させるとともに軸受部が軸受支持部材に支持される給紙時位置、および軸受支持部材を離間位置に位置させるとともに軸受部が軸受支持部材から脱離可能な脱離時位置の間で軸受部を中心に揺動可能である。

この構成では、レバー部材を揺動させることで、軸受支持部材を変位させることができる。その結果、駆動軸が変位し、給紙ローラが変位する。つまり、レバー部材を揺動させるだけで、給紙ローラの給紙圧を変化させることができる。

また、レバー部材は、２つの位置の間で揺動可能であり、それに対応して給紙ローラが３つの位置をとることができる。給紙時位置では、給紙ローラに給紙圧が発生しており、用紙を給紙することができる。脱離時位置では、給紙ローラを用紙搬送装置本体から取り外すことができるため、容易に給紙ローラの清掃・交換等のメンテナンスをすることができる。

したがって、この構成では、給紙ローラが、通常の動作位置およびメンテナンス用の位置の他にジャム処理用の位置をとることができるため、容易にジャム処理および給紙ユニットの取り外しが可能である。

レバー部材は、給紙時位置、および脱離時位置の間において用紙搬送装置本体と接触する部分がカム部で構成されると好ましい。

この構成では、レバー部材の揺動運動を軸受支持部材の直線運動に変換するための特別な機構を必要としない。

用紙搬送装置本体は、被係合部を有すると好ましい。また、レバー部材は、脱離時位置にて被係合部と係合する係合部を有すると好ましい。

この構成では、ユーザがレバー部材を脱離時位置に揺動させた際にクリック感を感じるため、ジャム処理の際、レバー部材を容易かつ正確に脱離時位置に位置させることができる。

軸受支持部材は、軸受支持部材を用紙搬送装置本体に向かって付勢する付勢部を有すると好ましい。

この構成では、軸受支持部材が軽い部材であっても、レバー部材の給紙時位置において給紙ローラに給紙圧を発生させることができる。また、軸受支持部材が用紙搬送装置本体から取り外されることを防止できる。

軸受支持部材は、軸受部を支持する支持部および駆動軸の軸方向と垂直方向において支持部より幅が狭い着脱路を有すると好ましい。また、軸受部は、支持部に嵌合して着脱路より幅が広い第１外面および着脱路より幅が狭い第２外面を有し、レバー部材が脱離時位置に位置することで、第２外面と着脱路が平行に位置するように設けられると好ましい。

この構成では、レバー部材が給紙時位置に位置しているときには、軸受部は着脱路を通過することができないため、軸受部が軸受支持部材から脱離することがない。レバー部材が脱離時位置に位置することで、軸受部は着脱路を通過することができるため、軸受部を軸受支持部材から脱離させることができる。したがって、簡素な構成で軸受部が所定状態以外において軸受支持部材から脱離できないようにすることができる。

用紙搬送装置本体は、軸受支持部材を保持する保持部を有すると好ましい。また、軸受支持部材は、レバー部材が脱離時位置に位置すると、離間位置において保持部によって保持されると好ましい。

この構成では、レバー部材が脱離時位置に位置して軸受部が軸受支持部材から脱離しても軸受支持部材が離間位置において保持部で保持されることにより、その後軸受部を容易に軸受支持部材に装着できる。

駆動軸は、一端部が軸方向から見て重心から外郭線の一点までの距離と重心から外郭線の他の一点までの距離とが相違する形状を呈し、一端部と同形状の穴を有する駆動伝達部と一端部とが嵌合すると好ましい。

駆動軸の一端部が円形である場合に駆動軸を回転させるには、駆動伝達部の穴と一端部とを固着させなければならないため、駆動軸を駆動伝達部から脱離させることができない。しかし、この構成では、駆動伝達部の穴と一端部とを固着させることなく駆動軸を回転させることができるため、給紙ローラを用紙搬送装置本体から取り外す際に駆動軸も用紙搬送装置本体から取り外すことができる。

本発明における用紙搬送装置は、容易にジャム処理および給紙ユニットの取り外しが可能である。

本発明の実施形態に係る用紙搬送装置を備える画像形成装置の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置のレバー部材の揺動位置を示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置の軸受支持部材の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置のレバー部材の構成および用紙搬送装置に設けられる被係合部を示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置のレバー部材が給紙時位置に位置していることを示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置のレバー部材が中間位置に位置していることを示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置のレバー部材が脱離時位置に位置していることを示す図である。 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置の駆動軸の形状と駆動伝達部の形状とを示す図である。

以下、本発明の実施形態に係る用紙搬送装置を、図面を参照しつつ詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る用紙搬送装置を備える画像形成装置の構成を示す図である。

画像形成装置１００は、外部から伝達された画像データに応じて、所定のシート（記録用紙）に対して多色または単色の画像を形成するものである。画像形成装置１００は、用紙搬送装置２００、給紙部８０、画像形成部１１０および排紙部９０から構成されている。

用紙搬送装置２００は、原稿載置台１２１、原稿搬送装置１２２および原稿読取部１２３を有する。原稿載置台１２１は、透明ガラスからなり、原稿が載置可能な構成となっている。原稿搬送装置１２２は、原稿トレイに積載された原稿を１枚ずつ搬送する。また、原稿搬送装置１２２は、矢印１２４方向に回動自在に構成され、原稿載置台１２１の上を開放することにより原稿載置台１２１に原稿を置くことができるようになっている。原稿読取部１２３は、原稿搬送装置１２１で搬送中の原稿または原稿載置台１２２に載置された原稿を読み取る。

給紙部８０は、給紙カセット８１、手差し給紙カセット８２、ピックアップローラ８３およびピックアップローラ８４が設けられている。給紙カセット８１は、定形シートを蓄積しておくためのトレイである。手差し給紙カセット８２は、不定形シートを載置することができるトレイである。ピックアップローラ８３は、給紙カセット８１の端部近傍に備えられ、給紙カセット８１からシートを１枚ずつピックアップして用紙搬送路１０１に供給する。同様にピックアップローラ８４は、手差し給紙カセット８２の端部近傍に設けられ、手差し給紙カセット８２からシートを１枚ずつピックアップして用紙搬送路１０１に供給する。

画像形成部１１０は、感光体ドラム１０、帯電器２０、露光ユニット３０、現像器４０、中間転写ベルトユニット５０、クリーナユニット６０および定着ユニット７０から構成されている。感光体ドラム１０は、画像形成時に回転し、現像剤像を担持するためのものである。感光体ドラム１０の周囲には、回転方向上流から帯電器２０、露光ユニット３０、現像器４０、転写ベルトユニット５０、クリーナユニット６０の順に配置されている。定着ユニット７０は、搬送路１０１上において画像形成部１１０の最も下流に位置する。

画像形成装置１００において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。したがって、感光体ドラム１０、帯電器２０、現像器４０およびクリーナユニット６０は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって４つの画像ステーションが構成されている。本実施形態では、１つの画像ステーションについて説明する。

帯電器２０は、感光体ドラム１０の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、図１に示すようなチャージャ型の他、接触型のローラ型やブラシ型の帯電器が用いられることもある。

露光ユニット３０は、帯電された感光体ドラム１０を入力された画像データに応じて露光することにより、その表面に、画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有する。露光ユニット３０は、レーザ射出部および反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）として構成される。露光ユニット３０は、レーザビームを走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム１０に導くためのレンズやミラー等の光学要素が配置されている。露光ユニット３０としては、この他発光素子をアレイ状に並べた例えばＥＬやＬＥＤ書き込みヘッドを用いる手法も採用できる。

現像器４０は、感光体ドラム１０上に形成された静電潜像をトナーにより顕像化するものである。

中間転写ベルトユニット５０は、中間転写ベルト５１、中間転写ベルト駆動ローラ５２、中間転写ベルト従動ローラ５３、中間転写ローラ５４および中間転写ベルトクリーニングユニット５５を備えている。

中間転写ベルト駆動ローラ５２、中間転写ベルト従動ローラ５３および中間転写ローラ５４は、中間転写ベルト５１を張架して回転駆動させる。また、中間転写ローラ５４は、感光体ドラム１０のトナー像を、中間転写ベルト５１上に転写するための転写バイアスを与える。

中間転写ベルト５１は、感光体ドラム１０に接触するように設けられている。そして、感光体ドラム１０に形成されたトナー像を中間転写ベルト５１に転写することによって、中間転写ベルト５１上にトナー像を形成する機能を有している。中間転写ベルト５１は、例えば厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。

感光体ドラム１０から中間転写ベルト５１へのトナー像の転写は、中間転写ベルト５１の裏側に接触している中間転写ローラ５４によって行われる。中間転写ローラ５４には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。中間転写ローラ５４は、直径８ｍｍ〜１０ｍｍの金属（例えばステンレス）軸をベースとし、その表面が導電性の弾性材（例えばＥＰＤＭ、発泡ウレタン等）により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、中間転写ベルト５１に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施形態では転写電極としてローラ形状を使用しているが、それ以外にブラシなども用いることが可能である。

上述のように感光体ドラム１０上で顕像化された静電像は中間転写ベルト５１で積層される。このように、積層された画像情報は中間転写ベルト５１の回転によって、用紙と中間転写ベルト５１との接触位置に配置される転写ローラ５６によって用紙上に転写される。

このとき、中間転写ベルト５１と転写ローラ５６は所定ニップで圧接されるとともに、転写ローラ５６にはトナーを用紙に転写させるための電圧が印加される（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）。さらに、転写ローラ５６は上記ニップを定常的に得るために、転写ローラ５６もしくは中間転写ベルト駆動ローラ５２のいずれか一方を硬質材料（金属等）とし、他方を弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラまたは発泡性樹脂ローラ等）としている。

また、上記のように、感光体ドラム１０に接触することにより中間転写ベルト５１に付着したトナーもしくは転写ローラ５６によって用紙上に転写が行われず中間転写ベルト５１上に残存したトナーは、中間転写ベルトクリーニングユニット５５によって除去・回収されるように設定されている。中間転写ベルトクリーニングユニット５５には、中間転写ベルト５１に接触する例えばクリーニング部材としてクリーニングブレードが備えられており、クリーニングブレードが接触する中間転写ベルト５１は、裏側から中間転写ベルト従動ローラ５３で支持されている。

クリーナユニット６０は、現像・画像転写後における感光体ドラム１０上の表面に残留したトナーを除去・回収する。

定着ユニット７０は、ヒートローラ７１および加圧ローラ７２を備えており、ヒートローラ７１および加圧ローラ７２は、シートを挟んで回転するようになっている。またヒートローラ７１は、図示しない温度検出器からの信号に基づいて制御部によって所定の定着温度となるように設定されており、加圧ローラ７２とともにトナーをシートに熱圧着することにより、シートに転写されたトナー像を溶融・混合・圧接し、シートに対して熱定着させる機能を有している。またヒートローラ７１を外部から加熱するための外部加熱ベルト７３が設けられている。

排紙部９０は、排紙トレイ９１および排紙ローラ９２を有する。定着ユニット７０を通過した用紙は、排紙ローラ９２を経て排紙トレイ９１に排出される。排紙トレイ９１は、印刷済みのシートを集積するためのトレイである。

また、両面印字要求のときは、上記のように片面印字が終了し定着ユニット７０を通過したシートの後端が排紙ローラ９２で把持されたときに、排紙ローラ９２が逆回転することによってシートを搬送ローラ１０２，１０３に導く。そしてその後レジストローラ１０４を経てシート裏面に印字が行われた後にシートが排紙トレイ９１に排出される。

図２は、本発明の実施形態に係る用紙搬送装置の構成を示す図である。

用紙搬送装置２００は、給紙ユニット２３０、レバー部材２２０および軸受支持部材２１０を備える。給紙ユニット２３０は、用紙を１枚ずつ搬送するための給紙ローラ２０４を有する。給紙ローラ２０４は、駆動軸２０６に支持されている。レバー部材２２０は、軸受部２２２を有し、軸受部２２２にて駆動軸２０６の一端を支持する。駆動軸２０６の他端は、駆動伝達ギア２０１に支持されている。軸受支持部材２１０は、レバー部材２２０の軸受部２２２を支持する。

図３は、本発明の実施形態に係る用紙搬送装置のレバー部材の揺動位置を示す図である。

レバー部材２２０は、図３に示すように、給紙時位置２２０Ａ、中間位置２２０Ｂおよび脱離時位置２２０Ｃの範囲内で揺動可能である。レバー部材２２０の揺動に伴って、軸受支持部材２１０が変位している。

この構成では、レバー部材２２０を揺動させることで、軸受支持部材２１０を変位させることができる。その結果、駆動軸２０６が変位し、給紙ローラ２０４が変位する。つまり、レバー部材２２０を揺動させるだけで、給紙ローラ２０４の給紙圧を変化させることができる。

図４は、本発明の実施形態に係る用紙搬送装置の軸受支持部材の構成を示す図である。図５は、本発明の実施形態に係る用紙搬送装置のレバー部材の構成および用紙搬送装置に設けられる被係合部を示す図である。

軸受支持部材２１０は、支持部２１６、着脱路２１４、溝２１８およびバネ２１２を有する。バネ２１２は、本発明の付勢部に相当する。レバー部材２２０は、軸受部２２２、第１係合部２２４、第２係合部２２６および第３係合部２２８を有する。第２係合部２２６は、本発明の係合部に相当する。用紙搬送装置２００は、第１被係合部２０２および図示しない第２被係合部を有する。第１被係合部２０２は、本発明の被係合部に相当する。

支持部２１６は、軸受部２２２を支持する。着脱路２１４は、駆動軸２０６の軸方向と垂直方向において支持部２１６より幅が狭い。軸受部２２２は、曲面と平面とから構成される。曲面は、本発明の第１外面に相当する。平面は、本発明の第２外面に相当する。曲面は、支持部２１６に嵌合して着脱路２１４よりも幅が広い。平面は、着脱路２１４よりも幅が狭い。軸受部２２２は、曲面が支持部２１６に接触した状態で支持されている。軸受部２２２は、平面が着脱路２１４と平行に位置した場合には軸受支持部材２１０から脱離可能であるが、それ以外の状態では軸受支持部材２１０から脱離できない。したがって、簡素な構成で軸受部２２２が所定状態以外において軸受支持部材２１０から脱離できないようにすることができる。軸受支持部材２１０は、溝２１８において用紙搬送装置２００に移動可能に支持されているので、軸受部２２２の移動に伴って軸受支持部材２１０も移動する。

レバー部材２２０は、軸受部２２２を中心に揺動可能である。レバー部材２２０が揺動すると、レバー部材２２０の一部が用紙搬送装置２００に接触する。レバー部材２２０の用紙搬送装置２００に接触する部分は、カム部で構成される。したがって、特別な機構を必要とすることがなく、レバー部材２２０の揺動に伴って軸受支持部材２２０を変位させることができる。

バネ２１２は、軸受支持部材２１０を用紙搬送装置２００に向かって付勢する。この構成では、軸受支持部材２１０が軽い部材であっても、用紙搬送装置２００の動作状態において給紙ローラ２０４に給紙圧を発生させることができる。また、軸受支持部材２１０が用紙搬送装置２００から取り外されることを防止できる。

第１被係合部２０２は、凸形状である。第２係合部２２６および第３係合部２２８は、凹形状である。したがって、第１被係合部２０２には、第２係合部２２６および第３係合部２２８が係合可能である。レバー部材２２０は、揺動する際に、第２係合部２２６または第３係合部２２８が第１被係合部２０２と係合すると、クリック感をもって止まる。したがって、ユーザは、レバー部材２２０を所定の位置に正確に止めることができる。また、用紙搬送装置２００には凹形状の第２被係合部が設けられており、凸形状の第１係合部２２４と係合可能である。

図６は、レバー部材２２０が第１位値に位置している様子を示す図である。給紙時位置においては、軸受部２２２の平面形状が着脱路２１４と平行ではないため、軸受部２２２が軸受支持部材２１０から脱離することがない。また、給紙時位置においては、軸受部２２２から軸受支持部材２１０を変位させる負荷がかかっていないため、軸受支持部材２１０は、給紙ローラ２０４が捌きローラ２０８に接触し、用紙に対して給紙圧を発生するように駆動軸２０６を位置させる給紙位置に位置している。

図７は、レバー部材２２０が第２位値に位置している様子を示す図である。中間位置においては、軸受部２２２の平面形状が着脱路２１４と平行ではないため、軸受部２２２が軸受支持部材２１０から脱離することがない。また、第２位値においては、レバー部材２２０のカム部が用紙搬送装置２００本体と接触するため、軸受部２２２から軸受支持部材２１０を変位させる負荷がかかっており、軸受支持部材２１０は、給紙ローラ２０４が捌きローラ２０８から離間し、用紙に対して給紙圧を発生しないように駆動軸２０６を位置させる離間位置に位置している。

図８は、レバー部材２２０が脱離時位置に位置している様子を示す図である。脱離時位置においては、軸受部２２２の平面形状が着脱路２１４と平行となるため、軸受部２２２が軸受支持部材２１０から脱離可能である。用紙搬送装置２００は、軸受支持部材２１０を保持する保持部２１３を有するため、軸受支持部材２１０は、レバー部材２２０が脱離時位置に位置すると、保持部２１３が被保持部２１１に係合し、離間位置において保持される。保持部２１３は、先端が軸受支持部材２１０に向けて付勢されている。したがって、レバー部材２２０が脱離時位置に位置して軸受部２２２が軸受支持部材２１０から脱離しても軸受支持部材２１０が離間位置において保持部２１３で保持されることにより、その後軸受部２２２を容易に軸受支持部材２１０に装着できる。軸受部２２２を装着後レバー部材２２０を揺動させると、保持部２１３の保持状態が解除される。

図６〜図８において示したように、レバー部材２２０は、３つの位置の間で揺動可能であり、それに対応して給紙ローラ２０４が３つの位置をとることができる。給紙時位置では、給紙ローラ２０４に給紙圧が発生しており、用紙を給紙することができる。中間位置では、給紙ローラ２０４が用紙搬送装置２００から離間して給紙圧が発生しないため、ジャムした用紙を容易に取り除くことができる。脱離時位置では、給紙ローラ２０４を用紙搬送装置２００から取り外すことができるため、容易に給紙ローラ２０４の清掃・交換等のメンテナンスをすることができる。

したがって、この構成では、給紙ローラ２０４が、通常の動作位置およびメンテナンス用の位置の他にジャム処理用の位置をとることができるため、容易にジャム処理および給紙ユニットの取り外しが可能である。

図９は、駆動軸２０６の一端部２０７の形状と駆動伝達ギア２０１の嵌合穴２０３の形状とを示す図である。一端部２０７は、一部が切り欠かれており、本実施形態では軸方向から見てＤ形状となっている。嵌合穴２０３は、一端部２０７が嵌合するように、Ｄ形状となっている。なお、軸方向から見て重心から外郭線の一点までの距離と重心から外郭線の他の一点までの距離とが相違する形状であれば、Ｄ形状以外でもよい。

一端部２０７が円形である場合に駆動軸２０６を回転させるには、嵌合穴２０３と一端部２０７とを固着させなければならないため、駆動軸２０６を駆動伝達ギア２０１から脱離させることができない。しかし、この構成では、嵌合穴２０３と一端部２０７とを固着させることなく駆動軸２０６を回転させることができるため、給紙ローラ２０４を用紙搬送装置２００から取り外す際に駆動軸２０６も用紙搬送装置２００から取り外すことができる。

本実施形態では、用紙搬送装置２００を原稿搬送装置の構成を例にとって説明したが、これに限るものではない。給紙部８０にも本実施形態の構成を適用することが可能である。

最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１００−画像形成装置
２００−用紙搬送装置
２０１−駆動伝達ギア
２０２−第１被係合部
２０４−給紙ローラ
２０６−駆動軸
２０７−一端部
２１０−軸受支持部材
２１２−バネ
２１４−着脱路
２１６−支持部
２２０−レバー部材
２２２−軸受部
２２４−第１係合部
２２６−第２係合部
２２８−第３係合部

Claims (8)

1. 用紙を１枚ずつ搬送するための給紙ローラと、
   前記給紙ローラを支持する駆動軸と、
   前記駆動軸を支持する軸受部を有するレバー部材と、
   前記軸受部を支持可能な軸受支持部材と、
   を備え、
   前記軸受支持部材は、用紙搬送装置本体において、前記給紙ローラが用紙に対して給紙圧を発生するように前記駆動軸を位置させる給紙位置と、前記給紙ローラが用紙に対して給紙圧を発生しないように前記駆動軸を位置させる離間位置と、の間で移動可能に支持され、
   前記レバー部材は、前記軸受支持部材を前記給紙位置に位置させるとともに前記軸受部が前記軸受支持部材に支持される給紙時位置、および前記軸受支持部材を前記離間位置に位置させるとともに前記軸受部が前記軸受支持部材から脱離可能な脱離時位置の間で前記軸受部を中心に揺動可能である用紙搬送装置。
2. 前記レバー部材は、前記給紙時位置、および前記脱離時位置の間において前記用紙搬送装置本体と接触する部分がカム部で構成される請求項１に記載の用紙搬送装置。
3. 前記用紙搬送装置本体は、被係合部を有し、
   前記レバー部材は、前記脱離時位置にて前記被係合部と係合する係合部を有する請求項１または２に記載の用紙搬送装置。
4. 前記軸受支持部材は、前記軸受支持部材を前記用紙搬送装置本体に向かって付勢する付勢部を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の用紙搬送装置。
5. 前記軸受支持部材は、前記軸受部を支持する支持部および前記駆動軸の軸方向と垂直方向において前記支持部より幅が狭い着脱路を有し、
   前記軸受部は、前記支持部に嵌合して前記着脱路より幅が広い第１外面および前記着脱路より幅が狭い第２外面を有し、前記レバー部材が前記脱離時位置に位置することで、前記第２外面と前記着脱路が平行に位置するように設けられる請求項１〜４のいずれか１項に記載の用紙搬送装置。
6. 前記用紙搬送装置本体は、前記軸受支持部材を保持する保持部を有し、
   前記軸受支持部材は、前記レバー部材が前記脱離時位置に位置すると、前記離間位置において前記保持部によって保持される請求項１〜５のいずれか１項に記載の用紙搬送装置。
7. 前記駆動軸は、一端部が軸方向から見て重心から外郭線の一点までの距離と前記重心から前記外郭線の他の一点までの距離とが相違する形状を呈し、前記一端部と同形状の穴を有する駆動伝達部と前記一端部とが嵌合する請求項１〜６のいずれか１項に記載の用紙搬送装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の用紙搬送装置と、
   前記用紙搬送装置から搬送された用紙の画像データを読み取る画像読取部および前記用紙搬送装置から搬送された用紙に画像を形成する画像形成部の少なくともいずれか一方と、
   を備える画像形成装置。

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