JP5044143B2 - 包装袋のシール装置 - Google Patents
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Description
このため、包装袋Aを立てた状態でシールする装置として、シール機30のシール部30aを下向きにしたもの(対のコンベアベルト31、31を横方向に対向させたもの)(特許文献1 図2参照)と、包装袋Aを横にした状態でシールする装置として、シール機30のシール部30aを横向きにしたもの(対のコンベアベルト31、31を上下方向に対向させたもの)(特許文献2 図2、図4参照)とがある。
さらに、上記シール機30を上下方向に揺動可能かつその所要揺動位置で固定可能として、シール機30のシール部30aの向く角度を調整することにより、包装袋Aの開口部aの向きの変化に対応するようにしたものもある(特許文献3 段落0029 図2参照)。この装置は、シール機30を上下方向に移動可能かつその所要移動位置で固定可能となって、そのシール機30を上下方向に移動させることにより、包装袋Aの大きさ(高さ方向)の変化に対応するようにもなっている(特許文献3 段落0028 図2参照)。
定位置移動は、コンベア、シール機を設けたアームをシャフトの長さ方向に移動可能に設けたが、その位置固定手段は、その複数の移動位置でボルト締め等によってアームをシャフトに固定する構造とする等が考えられる。
また、任意位置への移動及びその位置固定手段は、シャフトにコンベア又はシール機を設けたアームをねじ結合して上下動自在に設けた構造等が考えられる(実施例のチェーン19、回転軸17a、17b ウオ−ムギア41等参照)。
シール機の所要揺動位置を、コンベアの搬送面に対してそのシール部が垂直方向と平行方向の位置以外に、その間及びそれに加えてそれ以上又はそれ以上に揺動するようにすれば、包装袋の開口部がコンベアの搬送面に垂直又は平行からずれた場合においてもそのずれに容易に対応することができる。
また、そのシール機の所要揺動位置は、複数の定位置としても良いが、任意の移動位置とすれば、包装袋開口部の向き変化に自由に対応できる。
このようにすれば、通常、シール機はその下部でもって揺動可能とするため、コンベアの搬送面が一定の高さ(固定高さ)の場合、包装袋が横置きの場合と縦置き(立ち置き)の場合とでは、搬送面に対するシール部の高さが大きく変化するが、第2アームで支持されるコンベアと門状フレームの両横フレーム片のなす前面との間にシール機の下部が入り得ることによっても、その搬送面とシール部の高さ(間隔)調整をすることができ、その調整幅が大きくなる。しかし、そのようにしなくても、搬送面とシール部の高さ調整を十分にすることができれば、第2アームで支持されるコンベアと門状フレームの両横フレーム片のなす前面との間にシール機の下部が入り得るようにする必要はない。
装置フレーム10は、基台11上に門状のフレーム12を設けたものであって、その門状フレーム12内の両端に上フレーム片12aから基台11に至る対の第1、第2の摺動シャフト13、13、14、14がそれぞれ設けられており、対の第2のシャフト14、14は上フレーム片12aの長さ方向の対の第1のシャフト13、13の内側に位置する。基台11はキャスターを設けて移動固定自在とすることができる。
対の第1シャフト13、13にそれぞれに前方に突出する対の第2アーム16、16が、対の第2シャフト14、14にはそれぞれに前方に突出する対の第1アーム15、15が、ガイド部材15a、16aを介してそれぞれ上下動自在に設けられている。
コンベア20の基枠には前後方向のシャフト22が設けられ、このシャフト22が軸受23を介して第2アーム16に対して前後に移動可能となっており、その任意の移動位置でアーム16にねじ込まれたねじ摘み24をシャフト22に圧接することにより、そのシャフト22の移動が阻止される。すなわち、このシャフト22の前後動及び固定によって、コンベア20の前後位置が調整可能となっている(図8参照)。
そのシール機30の機枠の側板に接するアーム15には揺動点o周りに等角度に孔33が形成されており(図4参照)、アーム15のねじ摘み34をその任意の孔33に通して機枠側板のねじ孔にねじ込むことにより、そのアーム15に対するシール機30の揺動位置が固定される。この実施形態では、図7の実線から鎖線で示されるように、シール機30をコンベア20の搬送面に対して垂直方向と平行方向の角度、90度を孔33の間隔で上下方向に揺動可能かつその所要揺動位置で固定可能となっている。複数の孔33は機枠側板に設けることができる。これらの場合、ねじ摘み34はアーム15にねじ通して、孔33等には嵌り込むのみとすることもできる。
この状態で、コンベア20の一端において、例えば、人手により、シール機30の対のコンベアベルト31、31の間に包装袋Aの開口部aを食い込ませると、コンベア20により包装袋Aは搬送されるとともに、その搬送に同期してその開口部aのコンベアベルト31により移動されて鏝32に送り込まれてシールされ、さらに、コンベア20及びコンベアベルト31により、包装袋Aはコンベア20の他端から送り出される。
この状態で、同様に、コンベア20の一端において、シール機30の対のコンベアベルト31、31の間に包装袋Aの開口部aを食い込ませると、コンベア20により包装袋Aは搬送されるとともに、その搬送に同期してその開口部aのコンベアベルト31により移動されて鏝32に送り込まれてシールされ、さらに、コンベア20及びコンベアベルト31により、包装袋Aはコンベア20の他端から送り出される。
また、各アーム15、16とシャフト13、14をボールねじ等によるねじ結合として、シャフト13、14の回転によりアーム15、16を上下動させる構造とすることもできる。この場合、アーム15、16は横フレーム片12bに回転不能に上下動自在に支持し、シャフト13、14はウオームギア機構による回転によって、自動ロックがかかるようにする。
11 基台
12 門状フレーム
12a 門状フレームの上フレーム片
12b 門状フレームの横フレーム片
13 第1シャフト
14 第2シャフト
15 第1アーム
16 第2アーム
17a、17b 回転軸
18 スプロケット
19 チェーン
20 コンベア
21 コンベアベルト
22 前後動シャフト
24 コンベア20の前後方向の固定用ねじ摘み
30 シール機
30a シール部
31 シール機の対のコンベアベルト
32 シール鏝
33 シール機の揺動位置固定用孔
34 同ねじ摘み
40 ギアボックス
41 ウオームギア
42 ハンドル
Claims (2)
- シールされる包装袋(A)を横方向に搬送するコンベア(20)と、そのコンベア(20)により送られる包装袋(A)をシールするシール機(30)とから成り、前記コンベア(20)とシール機(30)は装置フレーム(10)に設けた包装袋のシール装置において、
上記装置フレーム(10)は基台(11)上に門状のフレーム(12)を設けたものであって、その門状フレーム(12)内の両端に門状フレーム(12)の上フレーム片(12a)から前記基台(11)に至る対の第1のシャフト(13、13)をそれぞれ設けると共に、前記上フレーム片(12a)から前記基台(11)に至る対の第2のシャフト(14、14)を前記上フレーム片(12a)の長さ方向の前記対の第1のシャフト(13、13)の内側にそれぞれ設け、その対の第1シャフト(13、13)のそれぞれに前方に突出する対の第2アーム(16、16)を、対の第2シャフト(14、14)のそれぞれに前方に突出する対の第1アーム(15、15)を、それぞれ上下動自在かつその所要移動位置で固定可能に設け、対の第1アーム(15、15)の間に上記シール機(30)を前記コンベア(20)の搬送面に対して垂直方向と平行方向の少なくとも90度以上に上下方向に揺動可能かつその所要揺動位置で固定可能に設け、対の第2アーム(16、16)の間に上記コンベア(20)を設け、
かつ、上記コンベア(20)は、上記対の第2アーム(16)に前後方向に移動可能かつその所要移動位置で固定可能に設けられていることを特徴とする包装袋のシール装置。 - 上記第2アーム(16、16)で支持されるコンベア(20)と上記門状フレーム(12)の両横フレーム片(12b、12b)で挟まれた部分の前面との間に、上記シール機(30)の下部が入って、そのシール機(30)のシール部(30a)とコンベア(20)上面との間隔が調整可能であることを特徴とする請求項1に記載の包装袋のシール装置。
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JP2006139067A JP5044143B2 (ja) | 2006-05-18 | 2006-05-18 | 包装袋のシール装置 |
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JP2006139067A JP5044143B2 (ja) | 2006-05-18 | 2006-05-18 | 包装袋のシール装置 |
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ID=38841397
Family Applications (1)
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