JP5042815B2 - フリーアクセスフロア用架台 - Google Patents

Description

本発明は、フリーアクセスフロアに使用され、上部に設備等を設置可能であり、隣接する架台同士を連結することで高い剛性を得ることが可能なフリーアクセスフロア用架台に関するものである。

従来、フリーアクセスフロアを構成するフロアパネルは、支持体の上に配置され、フロアパネル下には空間が形成される。この床下は、配線等を配置したり空気を流したりするために用いられ、作業性等を考慮して、フロアパネルは軽量なものが使用される。

しかし、フリーアクセスフロアに設備等の重量物を設置する場合は、フロアパネルおよび支持体にはある程度の強度が要求される。特に、大型の設備の設置に対しては、設備設置範囲全体にわたって、ある程度の強度および剛性が要求される。

このため、重量のある設備をフリーアクセスフロアに設置する場合には、予め設備の設置範囲にコンクリートを打設して設備設置部を設けたり、または、強固な鉄骨構造により補強を行う必要がある。しかし、クリーンルーム内でのコンクリートの打設や溶接作業は困難であり、レイアウト変更などによる設備の移設や増設が困難である。

このような強度を考慮したフロアパネルとしては、連続した凹凸形状背面に設けたフリーアクセスフロア用パネルがある（特許文献１）。

また、壁面近傍にボーダーパネル支持客および支持ビームを設けて、壁面近傍の設置強度を高めたフリーアクセスフロアがある（特許文献２）。
特開平１１−６２７６号公報 特開平５−１１８１２０号公報

しかし、特許文献１に記載のフリーアクセスフロア用パネルでは、パネル自体の強度向上に限界があり、また、パネルを支える支持体についても強度向上を図る必要があるが、支持体の強度の向上については考慮されていないため、パネル上への重量物の設置には限界があるという問題がある。

また、特許文献２に記載のフリーアクセスフロアは、壁面近傍での支持体の強度を向上させたものであるが、部屋の中央部での支持体の強度向上方法については、支持体下部の固定板と床部との接着面積を向上する旨のみが記載されており、上部からの重量物を支持し、高い剛性を有するための具体的な支持体構造については記載が無く、特許文献１と同様にパネル上への重量物の設置には限界があるという問題がある。

このため、特許文献１及び特許文献２のいずれに記載のパネル及び支持体でも、設備を設置するための強度を十分に確保することが困難であり、特に、設置する設備が大きい場合に、設備設置範囲全体について、より大きな強度、剛性を得ることが困難であるという問題がある。また、特許文献１及び特許文献２のいずれに記載のパネル及び支持体でも、物件ごとに設置する設備の大きさに応じた支持体構造を検討する必要があり、また、特に大きなサイズの支持体構造を製作、及び設置することは困難であるという問題がある。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、上部に重量があり、大型の設備を設置することが可能であり、設置及び施工が容易なフリーアクセスフロア用架台を提供することを目的とする。

前述した目的を達成するため、本発明は、下プレートと、前記下プレート上に設けられた下フレームと、前記下フレームに設けられた支柱と、前記支柱を介して、前記下フレームと接合された上フレームと、前記上フレーム上に接合された上プレートと、を具備し、互いに隣接するフリーアクセスフロア用架台同士が連結可能な連結機構を有することを特徴とするフリーアクセスフロア用架台である。

前記連結機構は、前記上フレームの側面に設けられた連結穴であり、前記連結穴同士がボルトで連結されてもよく、または、前記連結機構は、前記上プレート上に設けられた連結用プレートであり、前記連結用プレートと前記上プレートとが連結されてもよい。また、前記下プレートの四隅には切欠きがあってもよい。

本発明によれば、上フレームに連結機構である連結穴が設けられ、連結穴同士をボルト等で連結することができるため、隣接する架台同士を連結することができる。このため、大きな設備を設置する場合であって、大きな設備設置エリアを確保する必要がある場合であっても、設備設置エリアの大きさに応じて、複数の架台を連結することができ、複数の架台を連結することで、全体としてより大きな強度、剛性を得ることができる。また、下プレートの四隅が切り欠かれているため、既設の支持体と緩衝することがなく、設備の移設や増設等が容易なフリーアクセスフロア用架台を得ることができる。

本発明によれば、上部に重量があり、かつ、大きな設備等を設置可能であり、設置及び施工が容易なフリーアクセスフロア用架台を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態にかかる架台１について説明する。図１は、第１の実施の形態にかかる架台１を示す分解斜視図であり、図２は、架台１の組立斜視図、図３は架台１の正面図である。

架台１は、主に下プレート３、下フレーム９、支柱２３、上フレーム２７、上プレート３５等により構成される。下プレート３は、架台１を床上に設置する際に、床と接着される部位である。

下プレート３は例えば鋼製の板状部材であり、架台１の４隅に該当する部分に切り欠き部７が設けられる。切り欠き部７は、架台１を設置する際に、フリーアクセス用フロアパネル設置用の支持体との干渉を防ぐためのものである。すなわち、架台１は、既設の支持体の脚部と干渉することなく設置することができる。

下プレート３には、複数の接続材５が略垂直方向に設けられる。接続材５と下プレート３との接合は、例えば溶接により行われる。接続材５は、鋼製の柱状部材であり、上部には図示を省略したボルト穴が設けられる。接続材５は上方からの力を均等に受けることができるように、下プレート３の各辺近傍にそれぞれ２本ずつ、合計８本設けられる。

なお、接続材５の本数及び設置位置は、後述する下フレーム９との接合を確実に行うことができれば良く、上述した、架台１の形態には限られない。しかし、高い剛性を確実に得るためには、架台１を上方から見たとときに、接続材５の配置が架台１の中心を基準として対称位置であると、荷重バランスに優れるため望ましい。

接続材５の上方には下フレーム９が設けられる。下フレーム９は、中央に穴を有する鋼製の矩形形状の部材である。下フレーム９には、架台１の使用状況に応じて複数のリブ１１が設けられる。リブ１１は、下フレーム９に溶接で接合されてもよく、または、鋳造により下フレーム９とリブ１１を一体で成形しても良い。リブ１１は、下フレーム９のたわみ、ねじれまたは変形等を防止するためのものであり、架台１に要求される剛性を得るために設けられる。リブ１１は、他の構成部材との接続部を除き、下フレーム９の縦及び横方向のそれぞれに向けて配置される。なお、下フレーム９の４隅は、既設の支持体等と干渉することを防ぐため、斜めにカットされる。

下フレーム９には、穴１５、及び穴１７が設けられる。穴１７は、接続材５との接続部である。また、穴１５は、後述する支柱２３との接合部である。すなわち、穴１７は、下プレート３上に下フレーム９を設置した際に、接続材５の設置位置に設けられる。

下フレーム９の穴１７を貫通して設けられるボルト１９は、接続材５と接合される。すなわち、下プレート３と下フレーム９とが接続材５を介して接合され固定される。

下フレーム９上には支柱２３が設けられる。支柱２３は、鋼製部材であり、両端にボルト部２５ａ、２５ｂが設けられる。支柱２３の下方のボルト部２５ａは、補強板１３の穴１５ｂ及び下フレーム９の穴１５ａを貫通し、ナット２１ａで固定される。

なお、支柱２３は、下フレーム９の４辺近傍に各２箇所の計８本設けられるが、支柱２３の設置本数及び設置位置については、架台１の使用状況に応じて適宜設定することができる。

支柱２３の上方には、上フレーム２７が設けられる。上フレーム２７は、中央に穴を有する矩形形状の部材である。上フレーム２７には、架台１の使用状況に応じてリブ２９が設けられる。リブ２９は、上フレーム２７に溶接で接合されてもよく、または、鋳造により上フレーム２７とリブ２９とを一体で成形しても良い。リブ２９は、上フレーム２７のたわみ、ねじれまたは変形等を防止するためのものであり、架台１に要求される剛性を得るために設けられる。リブ２９は、上フレーム２７の縦及び横方向それぞれに設けられ、必要に応じて斜め方向にも設けられる。

上フレーム２７には、穴３１及びボルト穴３３が設けられる。穴３１は支柱２３のボルト部２５ｂとの接合部である。支柱２３のボルト部２５ｂが穴３１を貫通し、ナット２１ｂにより固定される。また、上フレーム２７の側面には連結穴２８が設けられる。

連結穴２８は、ボルト等で隣接する架台１同士を連結することができる。架台１は、上部に設置する設備の大きさや位置に応じて、複数台の架台１を設置する場合があるが、この場合に、隣接する架台１同士を連結することで、より高い強度及び剛性を得ることができる。

なお、上フレーム２７の４隅は、斜めにカットされる。フロアパネルを支える既設の支持体等との干渉を防ぐためである。すなわち、架台１は、既設の支持体等が設置された部位においても、支持体等と干渉することなく設置することができる。

上フレーム２７上には、上プレート３５が設けられる。上プレート３５は鋼製の板状部材であり、上部に設備等が設置される部位である。上プレート３５には接続材３９が設けられる。接続材３９は、中央に穴が設けられた中空の柱状部材であり、上フレーム２７と上プレート３５を接続する部材である。接続材３９は、溶接等により予め上プレート３５に接合しておいても良く、又は、別部材であっても良い。

接続材３９の設置位置は、上フレーム２７のボルト穴３３に対応する位置である。また、上プレート３５の接続材３９の設置位置には、穴４１が設けられる。ボルト３７は、穴４１及び接続材３９の中空部を貫通し、上フレーム２７のボルト穴３３に固定される。なお、図示は省略するが、上プレート３５の穴４１は、ボルト３７の頭部が収まるよう段付形状となっており、ボルト３７で上プレート３５と上フレーム２７とを固定した際に、ボルト３７が上プレート３５の面上に突出することはない。

図４は、フロアパネル４７が複数配置されたフロアの、設備設置部位４９に該当する位置に架台１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを設置した状態を示す平面図であり、図５は架台１ａ、架台１ｂを連結した状態を示す正面図である。架台１の上面は、フロアパネル４７と同じサイズである。すなわち、上プレート３５はフロアパネル４７と同じサイズである。

フリーアクセスフロア上に設備設置部位４９が決定されると、設備設置部位４９に該当するフロアパネル４７が取り外され、代わりに架台１が設置される。架台１の設置台数は、設備の大きさ及び設備設置部位４９に応じて決定され、複数代が並べて設置される。例えば、図４に示すように、架台１が縦横２台並べて設置される。なお、架台１の設置は、例えば下プレート３と床部とを接着剤等で接着すればよい。

互いに隣接する架台１ａ、１ｂ同士は、図５に示すように連結穴２８ａ、２８ｂを貫通するボルト４６及びナット４８で連結される。すなわち、図４においては、縦横２台ずつの計４台の架台１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄがそれぞれボルト４６等で連結される。このため、連結された４台の架台１全体として、より大きな強度、剛性を得ることができる。

また、フロアパネル４７のそれぞれの角の合流部には、通常、支持体が設置されており、フロアパネル４７は支持体上に配置される。架台１は下プレート３の４隅に切り欠きがあるため、既設の支持体の脚部と干渉することが無い。また、下フレーム９、上フレーム２７の４隅も、斜めにカットされて切り欠き部が設けられているため、支持体と干渉することがない。このため、支持体を設置した状態で、架台１を設置することができる。

このように、本実施の形態にかかる架台１によれば、上部に重量がある設備を設置することが可能であるとともに、上フレーム２７に設けられた連結穴２８によって、設置する設備の大きさに応じて、互いに隣接して設置された架台１同士を連結することができるため、大きな設備を設置可能であるとともに、全体としてより大きな剛性を有する架台を得ることができる。すなわち、設置する設備に応じて架台１の連結数を変更すれば、改めて架台の設計をしなおす必要がなく、大型の設備を設置する際にも、大型の架台を製造する必要がないため架台１の製造、設置が容易である。さらに、架台１を複数台連結することで、架台１の下プレート３は床５３（スラブ）と固定されるとともに、架台１の上部の上フレーム２７同士が連結されるため、架台１は上下で固定され、より高い剛性を得ることができ、床からの振動の伝達を抑制することができる。

また、下プレート３の４隅が切り欠かれているため、既設の支持体等の脚部と干渉することが無く、設備の移設や増設時に、既設のフロアパネル４７に代えて架台１を設置することが可能である。特に、架台１は各部材の組立及び解体が容易であるため、クリーンルーム内での溶接作業等を行うことなく、また、特殊なクレーン等の設備を必要としなくても、現場で容易に設置作業を行なうことができる。特に、架台１同士の連結作業が容易であるため、設備等の増設や移設に伴う、架台1の増設や移設作業が容易である。

また、上方からの荷重を支柱２３が受けるため、支柱２３の本数等を適宜変更することで、所望の強度を有する架台を得ることができ、重量のある設備を設置可能な架台を提供することができる。

次に、第２の実施の形態にかかる架台５０について説明する。図６から図８は、架台５０を示す図で、図６は架台５０の分解斜視図、図７は架台５０の組立斜視図、図８は架台５０の正面図である。なお、架台５０において、図１〜図３に示す架台１と同一の機能を果たす構成要素には、図１〜図３と同一番号を付す。架台５０は、主に下プレート３、下フレーム９、棒ボルト２６、丸パイプ２４、上フレーム２７、上プレート３５、及びターンバックル４３等により構成される。

下プレート３は、架台５０を床上に設置する際に、床と接着される部位である。下プレート３は鋼製の板状部材であり、架台５０の４隅に該当する部分に切り欠き部７が設けられる。切り欠き部７は、架台５０を設置する際に、フリーアクセス用フロアパネル設置用の支持体との干渉を防ぐためのものである。すなわち、架台５０は、既設の支持体の脚部と干渉することなく設置することができる。

下プレート３には、複数のナット６が設けられる。ナット６と下プレート３との接合は、例えば溶接により行われる。ナット６は後述する棒ボルト８が接合される部位であり、上方からの力を均等に受けることができるように、下プレート３の各辺にそれぞれ２個ずつ、合計８個設けられる。

なお、ナット６の個数及び設置位置は、後述する下フレーム９との接合を確実に行うことができれば良く、上述した、架台５０の形態には限られない。しかし、高い剛性を確実に得るためには、架台５０を上方から見たとときに、ナット６の配置が架台５０の中心を基準として対称位置であると、荷重バランスに優れるため望ましい。

下プレート３には、複数のボルト穴４が設けられる。ボルト穴４は下プレート３の中心を基準として、同心円上に一定間隔で４箇所設けられる。ボルト穴４には、図示を省略したボルトが設けられる。

図９は、ボルト穴４近傍の下プレート３の拡大断面図である。下プレート３と床５３とは、接着剤５７により接着される。また、ボルト穴４下の下プレート３と床５３との間には当て板としてプレート５５が設けられる。下プレート３に設けられたボルト穴４には、ボルト５１が設けられる。

ボルト５１を回転すると、ボルト５１の先端がプレート５５に突き当たり、下プレート３と床５３（プレート５５）との隙間が変化する。下プレート３に設けられたそれぞれのボルト穴４について、それぞれのボルト５１の高さ調整することで、下プレート３の水平度の調整を行なうことができる。すなわち、水平調整機構であるボルト穴４及びボルト５１等によって架台５０の水平レベルを調整することができる。

ナット６には、接続材としての棒ボルト８が設けられる。棒ボルト８はナット６と螺合して固定される。

棒ボルト８の上方には下フレーム９が設けられる。下フレーム９は、中央に穴を有する鋼製の矩形形状の部材であり、下フレーム９には、複数のリブ１１が設けられる。リブ１１は、下フレーム９に溶接で接合されてもよく、または、鋳造により下フレーム９とリブ１１とを一体で成形しても良い。リブ１１は、下フレーム９のたわみ、ねじれまたは変形等を防止するためのものであり、架台５０に要求される剛性を得るために設けられる。リブ１１は、他の構成部材との接続部を除き、下フレーム９の縦及び横方向のそれぞれに向けて配置される。なお、下フレーム９の４隅は、既設の支持体等と干渉することを防ぐため、斜めにカットされる。

下フレーム９には、穴１５ａ、及び穴１７ａが設けられる。穴１７ａは、棒ボルト８との接続部である。また、穴１５ａは、後述する棒ボルト２６との接合部である。すなわち、穴１７ａは、下プレート３上に下フレーム９を設置した際に、棒ボルト８の設置位置に設けられる。

下フレーム９の穴１５ａ、１７ａ設置部には、補強板１３が設けられる。補強板１３は、鋼製の板状部材であり、穴１５ａ、１７ａに対応した位置に、穴１５ｂ、１７ｂが設けられる。棒ボルト８は、補強板１３の穴１７ｂ、下フレーム９の穴１７ａを貫通し、ナット１８ａ、１８ｂで固定される。すなわち、下フレーム９と補強板１３とを上下方向よりナット１８ａ、１８ｂで挟み込むように、棒ボルト８と下フレーム９及び補強板１３とが接合され固定される。

ナット１８ａ、１８ｂは、容易に棒ボルト８に対して締め付けることも緩めることもできる。下フレーム９は、ナット１８ａ、１８ｂの位置に応じて棒ボルト８と固定されるため、ナット１８ａ、１８ｂの位置を調整し、棒ボルト８と下フレーム９との固定位置を変更すれば、下フレーム９の高さを容易に調整することができる。すなわち、架台５０の高さを調整することができる。

なお、補強板１３と下フレーム９とは、予め溶接等により接合しても良く、また、下フレーム９の穴１５ａ、１７ａ近傍の板厚を補強板１３に対応する分だけ厚く成形することができれば、補強板１３は不要である。

下フレーム９及び補強板１３上には、支柱としての棒ボルト２６および丸パイプ２４が設けられる。棒ボルト２６は鋼製の丸パイプ２４内に挿入される。棒ボルト２６の下方のボルト部は、補強板１３の穴１５ｂ及び下フレーム９の穴１５ａを貫通し、ナット２１ａ、２１ｂで固定される。すなわち、ナット２１ａ、２１ｂが、下フレーム９及び補強板１３を上下方向両側より挟みこむように設けられ、棒ボルト２６が下フレーム９及び補強板１３に固定される。

棒ボルト２６が一対のナット２１ａ、２１ｂにより下フレーム９及び補強板１３を挟み込むように固定されるため、棒ボルト２６と下フレーム９との接合部のすべりやずれが生じることが無く、高い剛性を得ることができる。なお、棒ボルト２６は、下フレーム９の４辺近傍に各２箇所の計８本設けられるが、棒ボルト２６の設置本数及び設置位置については、架台５０の使用状況に応じて適宜設定することができる。

棒ボルト２６の上方には、上フレーム２７が設けられる。上フレーム２７は、中央に穴を有する鋼製の矩形形状の部材である。上フレーム２７にはリブ２９が設けられる。リブ２９は、上フレーム２７に溶接で接合されてもよく、または、鋳造により上フレーム２７にリブ２９を一体で設けても良い。リブ２９は、上フレーム２７のたわみ、ねじれまたは変形等を防止するためのものであり、架台５０に要求される剛性を得るために設けられる。リブ２９は、上フレーム２７の縦及び横方向それぞれに設けられ、必要に応じて斜め方向にも設けられる。

上フレーム２７には、穴３１及びボルト穴３３が設けられる。また、上フレーム２７の側面には連結穴２８が設けられる。穴３１は棒ボルト２６の上方のボルト部との接合部である。棒ボルト２６が穴３１を貫通し、ナット２１ｃ、２１ｄにより上フレーム２７へ固定される。すなわち、ナット２１ｃ、２１ｄが、上フレーム２７を上下方向から挟みこむように設けられ、棒ボルト２６が上フレーム２７に固定される。このため、棒ボルト２６と上フレーム２７との接合部におけるすべりやずれが生じることが無い。

また、上フレーム２７と下フレーム９とを接合する棒ボルト２６は、丸パイプ２４内に挿入されるため、上方からの荷重に対して、丸パイプ２４が荷重を受け持つことができる。このため、丸パイプ２４及び棒ボルト２６を支柱とする架台５０は、高い耐荷重性能を有し、重量のある設備を上部に設置することが可能である。

連結穴２８は、ボルト等で隣接する架台５０同士を連結することができる。前述の通り、架台５０は、上部に設置する設備の大きさや位置に応じて、複数台の架台５０を設置する場合があるが、この場合に、隣接する架台５０同士を連結することで、より高い剛性を得ることができる。

なお、上フレーム２７の４隅は斜めにカットされる。フロアパネルを支える既設の支持体等との干渉を防ぐためである。すなわち、架台５０は、既設の支持体等が設置された部位においても、支持体等と干渉することなく設置することができる。

上フレーム２７上には、上プレート３５が設けられる。上プレート３５は鋼製の板状部材であり、上部に設備等が設置される部位である。上プレート３５には接続材３９が設けられる。接続材３９は、中央に穴が設けられた中空の柱状部材であり、上フレーム２７と上プレート３５を接続する部材である。接続材３９は、溶接等により予め上プレート３５に接合しておいても良く、又は、別部材であっても良い。

上プレート３５には、角パイプ３６が設けられる。角パイプ３６は上プレート３５のたわみや変形を防止するためのものである。角パイプ３６は、上プレート３５に予め溶接等によって接合される。角パイプ３６は、既設の支持体等と干渉しないように、上プレート３５の４隅は避けて配置される。なお、角パイプ３６の上述の効果を効率よく得るためには、角パイプ３６を上プレート３５の対角線上に設けることが望ましい。また、角パイプ３６に代えて、上プレート３５にリブを設けることもできる。この場合、上プレート３５にリブを溶接により設けても良く、または、鋳造により、上プレート３５とリブを一体で成形しても良い。

接続材３９の設置位置は、角パイプ３６の設置部位を除き、上フレーム２７のボルト穴３３に対応する位置である。また、上プレート３５への接続材３９の設置位置には、穴４１が設けられる。ボルト３７は、穴４１及び接続材３９の中空部を貫通し、上フレーム２７のボルト穴３３に固定される。なお、図示は省略するが、上プレート３５の穴４１は、ボルト３７の頭部が収まるよう段付形状となっており、ボルト３７で上プレート３５と上フレーム２７とを固定した際に、ボルト３７が上プレート３５の面上に突出することはない。

上フレーム２７と下フレーム９とは、更にターンバックル４３により接合される。ターンバックル４３は、上フレーム２７、下フレーム９及び棒ボルト２６（丸パイプ２４）とで形成される矩形部のほぼ対角線上に斜めに設けられ、ボルト４５によって、上フレーム２７及び下フレーム９に接合される。

ターンバックル４３は、架台５０の水平方向の振動の増幅を抑えるためのものであり、架台５０の剛性を高める。なお、ターンバックル４３に代えて、その他の補強部材を上フレーム２７と下フレーム９との間に斜め方向に設けることもできる。

第２の実施の形態にかかる架台５０によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。さらに、下プレート３、下フレーム９、棒ボルト２６、上フレーム２７及び上プレート３５の各構成部材がボルト及びナットで接続されるため、組立および解体が容易なフリーアクセスフロア用架台を得ることができる。

特に、支柱２３と下フレーム９及び補強板１３との接合部がナット２１ａ、２１ｂで上下方向から挟み込むように固定され、また、同様に、支柱２３と上フレーム２７との接合部がナット２１ｃ、２１ｄで上下方向から挟み込むように固定されるため、支柱２３と、下フレーム９及び上フレーム２７とのずれやすべりが無く、高い剛性を得ることができる。

さらに、下フレーム９と支柱２３及び接合剤５との接合部には補強プレート１３が設けられるため、下フレーム９の接合部の強度が向上し、架台５０の剛性を向上することができる。また、下フレーム９及び上フレーム２７にはそれぞれリブ１１及びリブ２９が設けられるため、下フレーム９及び上フレーム２７が変形等することがない。

また、上フレーム２７と下フレーム９と支柱２３とで形成される矩形部の略対角線上にはターンバックル４３が設けられるため、架台５０は水平方向の振動に対して高い剛性を得ることができる。

また、下プレート３に設けられたボルト穴４にボルト５１をねじ込むことで、架台５０の水平レベル調整を行うことができる。また、棒ボルト８とナット１８ａ、１８ｂによって下フレーム９と棒ボルト８の固定位置が決まるため、容易に架台５０の高さ調整を行うことができる。

また、下フレーム９と上フレーム２７とを接続する支柱として、棒ボルト２６及び丸パイプ２４を使用するため、上方からの荷重を丸パイプ２４で受けることができ、大きな耐荷重性能を有する架台５０を得ることができる。また、上プレート３５には、角パイプ３６が対角線上に設けられるため、上プレート３５の変形等が抑制される。このため、極めて大きな荷重に耐えることができる架台を得ることができる。

次に、第３の実施の形態にかかる架台６０について説明する。図１０は、架台６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄが連結される状態を示す図である。架台６０は、ほぼ架台１と同様の構成であるため、架台６０において、図１〜図３に示す架台１と同一の機能を果たす構成要素には、図１〜図３と同一番号を付して、重複する説明を省略する。

架台６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄは、架台１において上フレーム２７に設けられた連結穴２８に代えて、図１０に示すように、上プレート３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄそれぞれの略中央にボルト穴６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄが設けられる。また、架台６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄとを連結する連結プレート６３が別途設けられる。連結プレート６３は連結する架台６０の台数に応じて大きさが決定される。すなわち、連結される架台６０の全ての上プレート３５で形成される大きさと略同一である。なお、連結する架台６０の台数は、４台に限らない。また、連結される架台６０の配置は、Ｌ字状やコの字状であっても良い。この場合、架台６０の配置に応じた形状の連結プレート６３を使用すればよい。

連結プレート６３の、ボルト穴６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに対応する位置には、穴６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄが設けられる。連結する架台６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄを設置後、上プレート３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄ上に連結プレート６３を設置し、穴６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄを貫通するボルト６７により、上プレート３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄと連結プレート６３が固定される。すなわち、架台６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄが連結される。

なお、図示は省略するが、上プレート３５の穴６５は、ボルト６７の頭部が収まるよう段付形状となっており、ボルト６７で上プレート３５と連結プレート６３とを固定した際に、ボルト６７が連結プレート６３の面上に突出することはない。また、ボルト６７を用いなくても、例えば上プレート３５と上フレーム２７とを接合するボルト３７を使用して上プレート３５と連結プレート６３とを接合しても良い。この場合、穴６５は、穴４１に対応する位置に設けられる。

第３の実施の形態にかかる架台６０によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、連結プレート６３によって、各架台６０が連結されるため、架台６０同士の接続部に隙間や段差が生じることがない。また、架台６０の連結作業を、全て架台６０の上部から行うことができるため、架台連結の作業性がよい。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、第２の実施の形態において、架台５０には連結穴２８が設けられたが、連結穴２８に代えて、架台６０のように上プレート３５にボルト穴６１を設けることもできる。この場合、連結プレート６３によって、架台５０が連結される。また、連結穴２８及び穴６１が両方とも設けられ、連結穴２８及び連結プレート６３両方によって架台同士を連結することもできる。

架台１の分解斜視図。 架台１の組み立て斜視図。 架台１の正面図。 架台１を設置した状態を示す図。 架台１を連結した状態を示す正面図。 架台５０の分解斜視図。 架台５０の組み立て斜視図。 架台５０の正面図。 ボルト穴４近傍の下プレート３断面拡大図。 架台６０の連結状態を示す図。

符号の説明

１、５０、６０………架台
３………下プレート
４………ボルト穴
５………接続材
６………ナット
７………切り欠き部
８………棒ボルト
９………下フレーム
１１………リブ
１３………補強板
１５………穴
１７………穴
１８………ナット
１９………ボルト
２１………ナット
２３………支柱
２４………丸パイプ
２５………ボルト部
２６………棒ボルト
２７………上フレーム
２８………連結穴
２９………リブ
３１………穴
３３………ボルト穴
３５………上プレート
３６………角パイプ
３７………ボルト
３９………接続材
４１………穴
４３………ターンバックル
４５………ボルト
４６………ボルト
４７………フロアパネル
４８………ナット
４９………設備設置部位
５１………ボルト
５３………床
５５………プレート
５７………接着剤
６１………ボルト穴
６３………連結プレート
６５………穴
６７………ボルト

Claims (4)

1. 下プレートと、
   前記下プレート上に設けられた下フレームと、
   前記下フレームに設けられた支柱と、
   前記支柱を介して、前記下フレームと接合された上フレームと、
   前記上フレーム上に接合された上プレートと、
   を具備し、
   互いに隣接するフリーアクセスフロア用架台同士が連結可能な連結機構を有することを特徴とするフリーアクセスフロア用架台。
2. 前記連結機構は、前記上フレームの側面に設けられた連結穴であり、
   前記連結穴同士がボルトで連結されることを特徴とする請求項１記載のフリーアクセスフロア用架台。
3. 前記連結機構は、前記上プレート上に設けられた連結用プレートであり、
   前記連結用プレートと前記上プレートとが連結されることを特徴とする請求項１記載のフリーアクセスフロア用架台。
4. 前記下プレートの四隅には切欠きがあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のフリーアクセスフロア用架台。

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