JP5042707B2

JP5042707B2 - シール構造、及び回転電機

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Publication number: JP5042707B2
Application number: JP2007131912A
Authority: JP
Inventors: 剛志若菜
Original assignee: Asmo Co Ltd
Current assignee: Asmo Co Ltd
Priority date: 2007-05-17
Filing date: 2007-05-17
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2027-05-17
Also published as: JP2008289282A

Description

本発明は、略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール構造及びそのシール構造を備えた回転電機に関するものである。

従来、回転電機等が備える略有底筒状のハウジングとしては、例えば、ハウジングの内部への他の部材の組み付けを容易とすべく、その底部に貫通孔が形成されたものがある。そして、回転電機の用途等によっては、前記貫通孔を最終的にシールしたものがある。このようなシール構造としては、例えば、スナップフィットによりハウジングに対してシールキャップを係止させ該シールキャップにて貫通孔を覆うようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。又、他のシール構造としては、例えば、粘着材又は接着剤によりハウジングに対してプレートを粘着又は接着させ貫通孔を覆うようにしたものがある。
特開平６−１７８４９６号公報

しかしながら、上記したようにシールキャップにて貫通孔を覆うようにしたものでは、シールキャップを単にスナップフィットによりハウジングに対して係止させているだけであるため、特に各部材の寸法精度（寸法誤差）などが直接関係してしまい、シール性（液密性）が乏しかった。

又、上記したように粘着材を用いたものでは、粘着材の耐久性や粘着力が原因となり、特にその構造（モータ）の搭載場所の環境が厳しい（例えば高温で振動が発生し易い）と、プレートの剥離が懸念される。

又、上記したように接着剤等の少なくとも配置する段階で流動性を有するシール剤を用いたものでは、配置する（塗布する）際にシール剤が貫通孔からハウジングの内部に浸入し、ハウジングの内部で意図しない部材同士（例えばハウジングと軸受やワッシャ等）が接着されてしまう虞がある。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、意図しない部材同士の接着を回避しながら、厳しい環境でも高いシール性を確保することができるシール構造及び回転電機を提供することにある。

請求項１に記載の発明では、略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール構造であって、液密に前記貫通孔を覆うように前記ハウジングの外部に配置された閉塞部材と、少なくとも配置する段階で流動性を有し前記閉塞部材の少なくとも一部を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたシール剤と、前記貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて前記閉塞部材及び前記シール剤を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたカバー部材とを備え、前記カバー部材は、略有底筒状に形成され、その筒部における内周には内側に突出する周方向に複数の突出部が形成され、前記ハウジングには圧入面が形成され、前記カバー部材の前記筒部における内周には前記突出部と押圧接触するように前記ハウジングの前記圧入面が圧入され、前記閉塞部材の周囲外側において前記ハウジングの前記底部と該底部と対向する前記カバー部材の内側面とは離間して設けられ、前記突出部以外の周方向位置には、前記カバー部材の前記筒部の内側面と前記ハウジングの前記圧入面との間に、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分に繋がるとともに前記カバー部材の外側に繋がる通路が形成されており、前記シール剤は、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分において前記閉塞部材の外周部との間に隙間を有することなく配置されるとともに、該離間部分から前記通路を含む前記筒部の内側に渡って配置された。
請求項２に記載の発明では、略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール構造であって、液密に前記貫通孔を覆うように前記ハウジングの外部に配置された閉塞部材と、少なくとも配置する段階で流動性を有し前記閉塞部材の少なくとも一部を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたシール剤と、前記貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて前記閉塞部材及び前記シール剤を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたカバー部材とを備え、前記ハウジングには圧入面が形成されるとともに、前記圧入面には内側に凹む周方向に複数の凹部が形成され、前記カバー部材は略有底筒状に形成され、該カバー部材の筒部における内周には、前記凹部を除く前記圧入面が押圧接触するように前記ハウジングの前記圧入面が圧入され、前記閉塞部材の周囲外側において前記ハウジングの前記底部と該底部と対向する前記カバー部材の内側面とは離間して設けられ、前記凹部の周方向位置には、前記カバー部材の前記筒部の内側面と前記ハウジングの前記圧入面との間に、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分に繋がるとともに前記カバー部材の外側に繋がる通路が形成されており、前記シール剤は、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分において前記閉塞部材の外周部との間に隙間を有することなく配置されるとともに、該離間部分から前記通路を含む前記筒部の内側に渡って配置された。
請求項３に記載の発明では、略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール構造であって、液密に前記貫通孔を覆うように前記ハウジングの外部に配置された閉塞部材と、少なくとも配置する段階で流動性を有し前記閉塞部材の少なくとも一部を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたシール剤と、前記貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて前記閉塞部材及び前記シール剤を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたカバー部材とを備え、前記カバー部材は、略有底筒状に形成され、その筒部における内周には内側に突出する第１及び第２突出部が周方向に交互に且つ軸方向にずれた位置に形成され、前記ハウジングには圧入面が形成され、前記カバー部材の前記筒部における内周には前記第１及び第２突出部と押圧接触するように前記ハウジングの前記圧入面が圧入され、前記閉塞部材の周囲外側において前記ハウジングの前記底部と該底部と対向する前記カバー部材の内側面とは離間して設けられ、前記第１突出部と前記第２突出部の間の位置には、前記カバー部材の前記筒部の内側面と前記ハウジングの前記圧入面との間に、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分に繋がるとともに前記カバー部材の外側に繋がる通路が形成されており、前記シール剤は、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分において前記閉塞部材の外周部との間に隙間を有することなく配置されるとともに、該離間部分から前記通路を含む前記筒部の内側に渡って配置された。

請求項１〜３に記載の発明の構成によれば、閉塞部材が液密に貫通孔を覆うようにハウジングの外部に配置されるため、少なくとも配置する段階で流動性を有し閉塞部材の少なくとも一部を覆うようにハウジングの外部に配置されるシール剤が、ハウジングの内部に浸入してしまうことは防止される。よって、シール剤によるハウジングの内部での意図しない部材同士の接着を回避することができる。又、シール剤にて閉塞部材の少なくとも一部が覆われることと、貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて閉塞部材及びシール剤を覆うようにハウジングの外部にカバー部材が配置されることにより、厳しい環境でも高いシール性を確保することができる。更に、カバー部材は、貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて閉塞部材及びシール剤を覆うため、前記少なくとも一部にカバー部材の内外に連通する連通路が形成されることになる。よって、連通路から余分なシール剤や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

又、略有底筒状に形成されたカバー部材の内周にハウジングに形成された圧入面が圧入されるため、カバー部材とハウジングとが容易且つ強固に固定される。

又、請求項１に記載の発明の構成によれば、カバー部材における内周には、内側に突出する周方向に複数の突出部が形成され、その突出部と押圧接触するようにハウジングの圧入面が圧入されるため、突出部以外の周方向位置にカバー部材の内外に連通する連通路が形成されることになる。よって、その連通路から余分なシール剤や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

又、請求項２に記載の発明の構成によれば、ハウジングにおける圧入面には、内側に凹む周方向に複数の凹部が形成され、その凹部を除く圧入面が押圧接触するようにカバー部材の内周に圧入されるため、凹部の周方向位置にカバー部材の内外に連通する連通路が形成されることになる。よって、その連通路から余分なシール剤や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

又、請求項３に記載の発明の構成によれば、カバー部材における内周には、内側に突出する第１及び第２突出部が周方向に交互に且つ軸方向にずれた位置に形成され、その第１及び第２突出部と押圧接触するようにハウジングの圧入面が圧入されるため、カバー部材の内外に連通する連通路が軸方向に直線状とならず迷路状に形成される。よって、シール剤の過剰な漏出を防止しながらも、連通路から余分なシール剤や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

請求項４に記載の発明では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシール構造において、前記閉塞部材は、粘着剤により前記ハウジングに対して粘着される粘着部材である。
同構成によれば、閉塞部材は、粘着剤により前記ハウジングに対して粘着される粘着部材であるため、閉塞部材（粘着部材）を容易に配置することができるとともにシール剤を配置する際に閉塞部材（粘着部材）がずれてしまうことが防止され、シール剤がハウジングの内部に浸入してしまうことがより確実に防止される。
請求項５に記載の発明では、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシール構造において、前記シール剤は、前記カバー部材の内側に隙間なく配置されるとともに、前記カバー部材の外側に一部が露出するように配置された。

同構成によれば、シール剤は、カバー部材の内側に隙間なく配置されるとともに、カバー部材の外側に一部が露出するように配置されるため、高いシール性を確保及び視認することができる。

請求項６に記載の発明では、前記ハウジングは、その内側にロータが配置されるものである請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシール構造を備えた回転電機を要旨とする。
同構成によれば、回転電機において、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の発明の効果を得ることができる。

本発明によれば、意図しない部材同士の接着を回避しながら、厳しい環境でも高いシール性を確保することができるシール構造及び回転電機を提供することができる。

以下、本発明を具体化した実施の形態を図１〜図２に従って説明する。
図１に示すように、回転電機としてのブラシレスモータ１は、有底筒状のハウジングとしてのケース本体１１と、ケース本体１１の開口部を閉塞するエンドフレーム１２と、ケース本体１１の内周面に固定されたステータ１３と、ステータ１３に固定されたターミナルホルダ１４と、ステータ１３の内側に配置されたロータ１５とを備えている。また、本実施の形態のブラシレスモータ１はレゾルバ１６を備えている。

ケース本体１１の底部には、略有底筒状の軸受保持部１１ａが形成されている。詳しくは、ケース本体１１の底部中央には、径方向内側に向かうほどケース本体１１の軸方向の内部側（図１中、上側）に向かう内側延設部１１ｂが形成されている。又、内側延設部１１ｂの内縁には、更に径方向内側に延びる円盤部１１ｃが形成されている。そして、前記軸受保持部１１ａは、円盤部１１ｃからケース本体１１の軸方向の外部側（図１及び図２中、下側）に延びる略筒状の筒状部１１ｄと、該筒状部１１ｄの先端部（図１及び図２中、下端部）を略覆う形状の底部１１ｅとを有する。又、ケース本体１１における軸受保持部１１ａの底部１１ｅの中央には、ケース本体１１の内部への他の部材（ロータ１５等）の組み付けを容易とすべく、貫通孔１１ｆが形成されている。尚、本実施の形態の軸受保持部１１ａの底部１１ｅは、ケース本体１１における内側延設部１１ｂより径方向外側の底部と面一となるように設定されている。

エンドフレーム１２は、中央孔１２ａを有する略円盤形状に形成され、その外縁がケース本体１１の開口部（図１中、上端部）にネジ止めされている。
ステータ１３は、略円筒状をなし、ステータコア１７及びコイル１８を備えている。ステータコア１７は、周方向に並設された複数のティース部１７ａ（図１中、２つのみ図示）を備え、これらのティース部１７ａは、ステータコア１７の外周側で連結されて一体的に構成されている。各ティース部１７ａには、インシュレータ１９を介してコイル１８が巻装されている。

ターミナルホルダ１４は、絶縁樹脂にて略円筒状に形成され、ステータ１３の軸方向一端面（図１中、上端面であって、エンドフレーム１２側の端面）を覆うようにしてステータ１３に対して固定されている。そして、ターミナルホルダ１４には前記コイル１８に電気的に接続される給電用ターミナルが設けられており、該給電用ターミナルは制御回路に電気的に接続される。

ロータ１５は、回転軸２１と、該回転軸２１に固定（外嵌）されたロータヨーク２２と、ロータヨーク２２の外周に配置された永久磁石２３と、ロータヨーク２２及び永久磁石２３を覆う非磁性体よりなるカバー２４とから構成され、永久磁石２３（カバー２４）がステータコア１７の内周面との間に一定の隙間を有して配置されている。

回転軸２１は、その両端側が一対の軸受２６，２７にて回転可能に支持（軸支）されている。
詳しくは、一方（図１中、上方）の軸受２６は、ボールベアリングであって、その外輪２６ａがエンドフレーム１２の中央孔１２ａに内嵌されて固定され、その内輪２６ｂに回転軸２１の軸方向一方側（図１中、上方側）が内嵌されて固定されている。

又、他方（図１中、下方）の軸受２７は、ボールベアリングであって、その外輪２７ａが軸受保持部１１ａの筒状部１１ｄに挿入されて保持され、その内輪２７ｂに回転軸２１の軸方向他方側（図１中、下方側）が内嵌されて固定されている。尚、本実施の形態では、軸受２７（外輪２７ａ）を軸受保持部１１ａの筒状部１１ｄに数十［μｍ］の径方向の隙間を有するように挿入（隙間嵌め）して保持させている。又、本実施の形態では、軸受保持部１１ａの底部１１ｅと軸受２７との間に、環状で軸方向に弾性を有するウェーブワッシャ２８が介在されている。

又、レゾルバ１６は、レゾルバ用ロータ３１とレゾルバ用ステータ３２とから構成されるものであって、ロータ１５の回転位置を検出するためのものである。レゾルバ用ロータ３１は、ロータ１５の回転軸２１に固定されている。そして、レゾルバ用ステータ３２は、レゾルバ用ロータ３１の外周側で該レゾルバ用ロータ３１と対向するようにエンドフレーム１２に固定されている。そして、前記制御回路は、レゾルバ１６にて検出されたロータ１５の回転位置に応じてステータ１３に電源を供給することになる。そして、この電源の供給によってステータ１３にて回転磁界が発生され、この回転磁界に応じてロータ１５が回転駆動されることになる。

ここで、本実施の形態のケース本体１１における前記貫通孔１１ｆをシールするシール構造について詳述する。
本実施の形態のブラシレスモータ１は、図２に示すように、閉塞部材及び粘着部材としての粘着テープ４１と、少なくとも配置する段階で流動性を有するシール剤としての接着剤４２と、合成樹脂よりなるカバー部材４３とを備える。

本実施の形態の粘着テープ４１は、ビニールテープであって、円盤状に形成され、自身が備える粘着剤により液密に前記貫通孔１１ｆを覆うようにケース本体１１の外部、詳しくは底部１１ｅにおける貫通孔１１ｆの周囲に配置（粘着）されている。

接着剤４２は、粘着テープ４１の少なくとも一部を覆うようにケース本体１１の外部、詳しくは底部１１ｅにおける粘着テープ４１の周囲と筒状部１１ｄの外周とに渡って配置（塗布）されている。

カバー部材４３は、貫通孔１１ｆの周囲外側における少なくとも一部を除いて粘着テープ４１及び接着剤４２を覆うようにケース本体１１の外部に配置されている。詳しくは、本実施の形態のカバー部材４３は、略有底筒状に形成され、その筒部４３ａにおける内周にケース本体１１の筒状部１１ｄの外周面である圧入面１１ｇが圧入されることによりケース本体１１に対して固定されている。より詳しくは、カバー部材４３の筒部４３ａにおける内周には、内側に突出する周方向に複数（本実施の形態では等角度間隔に３つ）の突出部４３ｂが形成され、その突出部４３ｂと押圧接触するように前記圧入面１１ｇが圧入されている。尚、本実施の形態の突出部４３ｂは、筒部４３ａから単に（同一の径方向厚さで）内側に張り出されたものであって、その先端は（押圧接触する箇所）は軸方向及び周方向に圧入面１１ｇと面接触するように形成されている。そして、上記構成により、突出部４３ｂが形成される位置以外の周方向位置にはカバー部材４３の内外に連通する連通路４４（覆わない部分）が形成されることになる。そして、カバー部材４３の配設時、予め多めに塗布された接着剤４２は、カバー部材４３の内側に隙間なく配置されるとともに、その（余分な）一部が前記連通路４４から溢れ出すことによって、カバー部材４３の外部に（視認可能に）露出し筒状部１１ｄの基端側外周や円盤部１１ｃの外表面にも配置されている。

即ち、本実施の形態では、まず「閉塞部材配置工程」にて液密に貫通孔１１ｆを覆うようにケース本体１１の外部に粘着テープ４１を配置する。次に「シール剤塗布工程」にて、接着剤４２を、粘着テープ４１の少なくとも一部を覆うようにケース本体１１の外部に配置する。次に「カバー部材配置工程」にて貫通孔１１ｆの周囲外側における少なくとも一部を除いて粘着テープ４１及び接着剤４２を覆うようにケース本体１１の外部にカバー部材４３を配置する。このようにしてブラシレスモータ１を製造している。

次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）粘着テープ４１が液密に貫通孔１１ｆを覆うようにケース本体１１の外部に配置されるため、少なくとも配置する段階で流動性を有し粘着テープ４１の少なくとも一部を覆うようにケース本体１１の外部に配置される接着剤４２が、ケース本体１１の内部に浸入してしまうことは防止される。よって、接着剤４２によるケース本体１１の内部での意図しない部材同士（例えば、ケース本体１１と軸受２７等）の接着を回避することができる。又、接着剤４２にて粘着テープ４１の少なくとも一部が覆われることと、貫通孔１１ｆの周囲外側における少なくとも一部を除いて粘着テープ４１及び接着剤４２を覆うようにケース本体１１の外部にカバー部材４３が配置されることにより、厳しい環境でも高いシール性を確保することができる。更に、本実施の形態では、貫通孔１１ｆの周囲外側における一部にカバー部材４３の内外に連通する連通路４４が形成されることになる。詳しくは、本実施の形態ではカバー部材４３の筒部４３ａにおける内周には、内側に突出する周方向に複数の突出部４３ｂが形成され、その突出部４３ｂと押圧接触するようにケース本体１１の圧入面１１ｇが圧入されるため、突出部４３ｂ以外の周方向位置にカバー部材４３の内外に連通する連通路４４が形成されることになる。よって、その連通路４４から余分な接着剤４２や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

（２）液密に貫通孔１１ｆを覆う閉塞部材として粘着テープ４１を用いたため、閉塞部材（粘着テープ４１）を容易に配置することができるとともに接着剤４２を配置する際に閉塞部材（粘着テープ４１）がずれてしまうことが防止され、接着剤４２がケース本体１１の内部に浸入してしまうことがより確実に防止される。又、液密に貫通孔１１ｆを覆う閉塞部材として粘着テープ４１を用いたため、例えば、樹脂製のプレートに粘着剤が設けられたような粘着テープ４１以外の他の粘着部材に比べても、簡単な構成で極容易に配置することができる。

（３）略有底筒状に形成されたカバー部材４３の筒部４３ａにおける内周にケース本体１１に形成された圧入面１１ｇが圧入されるため、カバー部材４３とケース本体１１とが容易且つ強固に固定される。

（４）接着剤４２は、カバー部材４３の内側に隙間なく配置されるとともに、カバー部材４３の外側に一部が露出するように配置されるため、高いシール性を確保及び視認することができる。

上記実施の形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、カバー部材４３の筒部４３ａにおける内周には、周方向に複数の突出部４３ｂが形成され、その突出部４３ｂとのみ押圧接触するように圧入面１１ｇが圧入され、突出部４３ｂ以外の周方向位置にカバー部材４３の内外に連通する連通路４４が形成されるとしたが、これに限定されず、例えば、図３に示すように変更してもよい。

即ち、図３に示すように、カバー部材４３の筒部４３ａにおける内周には、内側に突出する第１及び第２突出部５１，５２が周方向に交互に且つ軸方向にずれた位置に形成され、その第１及び第２突出部５１，５２と押圧接触するように前記圧入面１１ｇが圧入されたものとしてもよい。このようにすると、カバー部材４３の内外に連通する連通路５３が軸方向に直線状とならず迷路状（詳しくは、周方向にのみ繋がる通路５４を有する形状）に形成される。よって、接着剤４２（シール剤）の過剰な漏出を防止しながらも、連通路５３から余分な接着剤４２（シール剤）や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

又、この例の第１及び第２突出部５１，５２は、自身（カバー部材４３）の厚みより大きく内側に突出するように屈曲形成されてなることから、筒部４３ａにおける軸方向の中間部分にもカバー部材４３の外部に（周方向に）開放される連通路５５が形成される。尚、この連通路５５においても軸方向に直線状とならず迷路状であるため、接着剤４２（シール剤）の過剰な漏出は防止される。又、勿論、この連通路５５が形成されない構成、即ち第１及び第２突出部５１，５２が、自身（カバー部材４３）の厚みより大きく内側に突出していない構成に変更してもよい。

又、例えば、図４に示すように変更してもよい。この例におけるカバー部材４３の筒部４３ａは、径方向に凹凸を有さない略真円形状とされている。そして、前記圧入面１１ｇには、径方向内側に凹む周方向に複数の凹部１１ｈが形成され、その凹部１１ｈを除く圧入面１１ｇがカバー部材４３の筒部４３ａにおける内周に圧入されている。このようにすると、凹部１１ｈの周方向位置にカバー部材４３の内外に連通する連通路６１が形成されることになる。よって、その連通路６１から余分な接着剤４２や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

又、例えば、図５に示すように変更してもよい。この例におけるカバー部材７１は、前記粘着テープ４１より径の大きい円盤状に形成される円盤部７１ａと、円盤部７１ａの外縁から径方向外側に向かうほど軸方向（底部１１ｅ側）に延びる傾斜部７１ｂと、傾斜部７１ｂの先端から更に径方向外側に延びる外延部７１ｃとを備える。又、カバー部材７１には、外延部７１ｃが底部１１ｅに当接された状態で周方向の複数箇所で前記底部１１ｅと離間するように形成された離間用凹部７１ｄが形成されている。このようにしても、離間用凹部７１ｄの周方向位置にカバー部材７１の内外に連通する連通路７２が形成されることになる。よって、その連通路７２から余分な接着剤４２や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。尚、この例では、カバー部材７１が接着剤４２による接着のみでケース本体１１に固定されている。

・上記実施の形態では、閉塞部材として粘着テープ４１を用いたが、液密に貫通孔１１ｆを覆うようにケース本体１１の外部に配置することができれば、他の閉塞部材に変更してもよい。尚、粘着剤を備えない閉塞部材とする場合、接着剤４２がケース本体１１の内部に浸入しないように他の方法や構造にて閉塞部材を保持させる必要がある。又、勿論、他の閉塞部材として粘着剤により粘着される他の粘着部材（例えば樹脂製のプレートに粘着剤が設けられたもの）に変更してもよい。

・上記実施の形態では、シール剤として接着剤４２を用いたが、これに限定されず、少なくとも配置する段階で流動性を有する他のシール剤に変更してもよい。
・上記実施の形態では、カバー部材４３は合成樹脂よりなるとしたが、これに限定されず、例えば金属材料等の他の材料よりなるものに変更してもよい。

・上記実施の形態では、接着剤４２は、カバー部材４３の外側に一部が（視認可能に）露出するように配置されるとしたが、これに限定されず、カバー部材４３の内側のみに（視認不能に）配置してもよい。

・上記実施の形態では、接着剤４２（シール剤）を塗布した後、カバー部材４３を配置するとしたが、同様の構成となれば、この方法に限定されず、例えばカバー部材４３を配置した（ケース本体１１に組み付けた）後、接着剤４２（シール剤）をカバー部材４３の内側に充填して製造してもよい。

・上記実施の形態では、本発明をブラシレスモータ１に具体化したが、これに限定されず、ブラシ付き直流モータ等の他の回転電機に具体化してもよい。
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。

（イ）前記粘着部材は、粘着テープであることを特徴とする。同構成によれば、粘着部材は粘着テープであるため、簡単な構成で極容易に配置することができる。

（ロ）略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール方法であって、液密に前記貫通孔を覆うように前記ハウジングの外部に閉塞部材を配置する閉塞部材配置工程と、前記閉塞部材配置工程の後、少なくとも塗布する段階で流動性を有するシール剤を、前記閉塞部材の少なくとも一部を覆うように前記ハウジングの外部に配置するシール剤塗布工程と、前記シール剤塗布工程の後、前記貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて前記閉塞部材及び前記シール剤を覆うように前記ハウジングの外部にカバー部材を配置するカバー部材配置工程とを備えたことを特徴とするシール方法。

同方法によれば、まず閉塞部材が液密に貫通孔を覆うようにハウジングの外部に配置されるため、少なくとも塗布する段階で流動性を有し閉塞部材の少なくとも一部を覆うようにハウジングの外部に配置されるシール剤が、ハウジングの内部に浸入してしまうことは防止される。よって、シール剤によるハウジングの内部での意図しない部材同士の接着を回避することができる。又、シール剤にて閉塞部材の少なくとも一部が覆われることと、その後、貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて閉塞部材及びシール剤を覆うようにハウジングの外部にカバー部材が配置されることにより、厳しい環境でも高いシール性を確保することができる。更に、カバー部材は、貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて閉塞部材及びシール剤を覆うため、前記少なくとも一部にカバー部材の内外に連通する連通路が形成されることになる。よって、連通路から余分なシール剤や空気を抜くことができ、各部材を良好に配設することができる。

本実施の形態におけるブラシレスモータの断面図。本実施の形態におけるブラシレスモータの一部拡大断面図。別例におけるブラシレスモータの一部拡大断面図。別例におけるブラシレスモータの一部拡大断面図。別例におけるブラシレスモータの一部拡大断面図。

符号の説明

１１…ケース本体（ハウジング）、１１ｅ…底部、１１ｆ…貫通孔、１１ｇ…圧入面、１１ｈ…凹部、１５…ロータ、４１…粘着テープ（閉塞部材及び粘着部材）、４２…接着剤（シール剤）、４３，７１…カバー部材、４３ｂ…突出部、５１…第１突出部、５２…第２突出部。

Claims

略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール構造であって、
液密に前記貫通孔を覆うように前記ハウジングの外部に配置された閉塞部材と、
少なくとも配置する段階で流動性を有し前記閉塞部材の少なくとも一部を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたシール剤と、
前記貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて前記閉塞部材及び前記シール剤を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたカバー部材と
を備え、
前記カバー部材は、略有底筒状に形成され、その筒部における内周には内側に突出する周方向に複数の突出部が形成され、前記ハウジングには圧入面が形成され、前記カバー部材の前記筒部における内周には前記突出部と押圧接触するように前記ハウジングの前記圧入面が圧入され、
前記閉塞部材の周囲外側において前記ハウジングの前記底部と該底部と対向する前記カバー部材の内側面とは離間して設けられ、前記突出部以外の周方向位置には、前記カバー部材の前記筒部の内側面と前記ハウジングの前記圧入面との間に、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分に繋がるとともに前記カバー部材の外側に繋がる通路が形成されており、
前記シール剤は、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分において前記閉塞部材の外周部との間に隙間を有することなく配置されるとともに、該離間部分から前記通路を含む前記筒部の内側に渡って配置されたことを特徴とするシール構造。
略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール構造であって、
液密に前記貫通孔を覆うように前記ハウジングの外部に配置された閉塞部材と、
少なくとも配置する段階で流動性を有し前記閉塞部材の少なくとも一部を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたシール剤と、
前記貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて前記閉塞部材及び前記シール剤を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたカバー部材と
を備え、
前記ハウジングには圧入面が形成されるとともに、前記圧入面には内側に凹む周方向に複数の凹部が形成され、前記カバー部材は略有底筒状に形成され、該カバー部材の筒部における内周には、前記凹部を除く前記圧入面が押圧接触するように前記ハウジングの前記圧入面が圧入され、
前記閉塞部材の周囲外側において前記ハウジングの前記底部と該底部と対向する前記カバー部材の内側面とは離間して設けられ、前記凹部の周方向位置には、前記カバー部材の前記筒部の内側面と前記ハウジングの前記圧入面との間に、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分に繋がるとともに前記カバー部材の外側に繋がる通路が形成されており、
前記シール剤は、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分において前記閉塞部材の外周部との間に隙間を有することなく配置されるとともに、該離間部分から前記通路を含む前記筒部の内側に渡って配置されたことを特徴とするシール構造。
略有底筒状のハウジングの底部に形成された貫通孔をシールするシール構造であって、
液密に前記貫通孔を覆うように前記ハウジングの外部に配置された閉塞部材と、
少なくとも配置する段階で流動性を有し前記閉塞部材の少なくとも一部を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたシール剤と、
前記貫通孔の周囲外側における少なくとも一部を除いて前記閉塞部材及び前記シール剤を覆うように前記ハウジングの外部に配置されたカバー部材と
を備え、
前記カバー部材は、略有底筒状に形成され、その筒部における内周には内側に突出する第１及び第２突出部が周方向に交互に且つ軸方向にずれた位置に形成され、前記ハウジングには圧入面が形成され、前記カバー部材の前記筒部における内周には前記第１及び第２突出部と押圧接触するように前記ハウジングの前記圧入面が圧入され、
前記閉塞部材の周囲外側において前記ハウジングの前記底部と該底部と対向する前記カバー部材の内側面とは離間して設けられ、前記第１突出部と前記第２突出部の間の位置には、前記カバー部材の前記筒部の内側面と前記ハウジングの前記圧入面との間に、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分に繋がるとともに前記カバー部材の外側に繋がる通路が形成されており、
前記シール剤は、前記ハウジングの前記底部と前記カバー部材の内側面との離間部分において前記閉塞部材の外周部との間に隙間を有することなく配置されるとともに、該離間部分から前記通路を含む前記筒部の内側に渡って配置されたことを特徴とするシール構造。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシール構造において、
前記閉塞部材は、粘着剤により前記ハウジングに対して粘着される粘着部材であることを特徴とするシール構造。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシール構造において、
前記シール剤は、前記カバー部材の内側に隙間なく配置されるとともに、前記カバー部材の外側に一部が露出するように配置されたことを特徴とするシール構造。
前記ハウジングは、その内側にロータが配置されるものである請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシール構造を備えたことを特徴とする回転電機。