JP5036263B2 - 電解質膜の製造方法 - Google Patents
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Description
近年、上記(i)〜(iii)を解決する目的で、ポリオレフィンやポリイミドを基材とする、水や液体燃料に実質的に膨潤、溶解することのない、疎水性の多孔質基材にプロトン解離性官能基含有ポリマーを充填した電解質膜が開発されている。なかでも、充填するプロトン解離性官能基含有ポリマーの水や液体燃料への膨潤や溶解を分子レベルで抑え、より一層上記(i)〜(iii)を向上させる目的で、プロトン解離性官能基とともに架橋構造を有するポリマーが充填された電解質膜が開発されている。
本発明の目的は外観不良の少ない電解質膜を提供することである。更には、多孔質基材内に電解質が密に充填され、燃料透過性が低く、プロトン伝導性の高い、外観不良の少ない電解質膜を提供することにある。
すなわち、本発明は以下の通りである。
(1)液状プロトン解離性ビニルモノマーと、一分子中に少なくとも二つの炭素−炭素二重結合を有する実質的に水に溶解しない架橋剤とを含有する混合液を疎水性多孔質基材に含浸、重合する電解質膜の製造方法であって、該混合液の含水率が0.5%以下であることを特徴とする電解質膜の製造方法。
(2)架橋剤が液状である、上記(1)の電解質膜の製造方法。
(3)液状プロトン解離性ビニルモノマーがビニルスルホン酸である、上記(1)又は(2)の電解質膜の製造方法。
(4)架橋剤が、更にN−C=O結合を有する、上記(1)〜(3)いずれかの電解質膜の製造方法。
(5)架橋剤がトリアリルイソシアヌレートである、上記(1)〜(4)いずれかの電解質膜の製造方法。
(6)疎水性多孔質基材が、実質的に、重量平均分子量が50万以下のポリオレフィンのみからなる、上記(1)〜(5)いずれかの電解質膜の製造方法。
本発明において、液状プロトン解離性ビニルモノマーは、分子内に少なくとも一つの炭素−炭素二重結合(C=C結合)と、例えばスルホン酸基、ホスホン酸基、硫酸基、リン酸基、カルボン酸基から選択される、少なくとも一つプロトン解離性官能基を有する液状のビニルモノマーである。
このような液状解離性ビニルモノマーの例として、ビニルスルホン酸、ビニルホスホン酸、アクリル酸、メタクリル酸、ビニル酢酸等が好ましく用いられる。中でも、プロトン解離性官能基あたりの分子量が小さく、かつプロトン解離性官能基のプロトンが解離しやすい、ビニルスルホン酸を使用すると、イオン交換容量が大きく、高いプロトン伝導性を有する電解質膜が得られるので、特に好ましい。
本発明において、架橋剤は、分子内に少なくとも二つの炭素―炭素二重結合(C=C結合)を有し、実質的に水に溶解しない架橋剤である。架橋剤は、30℃で液状であることが好ましく、粘度は、均一混合液として使用される際に、疎水性多孔質基材への良好な含浸性を保つため、40℃で100000cP以下、より好ましくは10000cP以下、更に好ましくは1000cP以下の液状であることが好ましい。ここで、粘度は前述の方法により測定される。該架橋剤は、該液状プロトン解離性ビニルモノマーと均一混合液を形成し、かつ実質的に水に溶解しないものであれば特に限定されるものではない。架橋剤は、疎水性多孔質基材に単独でぬれ性を有することが好ましい。例えば、該液状プロトン解離性ビニルモノマーとして、好ましい例であるビニルスルホン酸を使用する場合、好ましくは分子内に少なくとも二つのC=C二重結合と、N−C=O結合を有する液状架橋剤、より好ましくはトリアリルイソシアヌレートが使用可能である。
混合液は、得られる電解質膜のメタノール透過性を低く保つため、実質的に水以外のアルコール類をはじめとする有機溶剤等の溶媒を含有しないことが好ましい。
本発明において、疎水性多孔質基材は、例えば、ポリオレフィン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド等の、水や液体燃料に実質的に膨潤、溶解することのない、疎水性のポリマーからなり、三次元網目構造を有する通気性の多孔質基材である。好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレンに代表されるポリオレフィン系ポリマー及びコポリマーや、ポリフッ化ビニリデンポリマー及びコポリマーを主成分とするものである。得られる電解質膜のハンドリング性と、プロトン伝導性を燃料電池用電解質膜として好ましい範囲に保つため、疎水性多孔質基材の厚みは、好ましくは5〜100μm、より好ましくは10〜60μmであり、気孔率は好ましくは、25〜70%が好ましく、より好ましくは30〜55%であり、厚み25μm換算透気度は好ましくは200〜900秒/100cc、より好ましくは300〜800秒/100ccである。含浸重合させる液状プロトン解離性ビニルモノマーと架橋剤のコポリマーの含水膨張を抑えるために、多孔質膜を構成するポリマーの重量平均分子量が25万以上であり、二軸方向に3×3〜10×10倍、更には5×5〜10×10倍延伸処理がなされた強度の高いものであることが好ましい。更に、重量平均分子量が25万以上50万以下のポリオレフィンのみからなることが、疎水性多孔質基材の生産性や、得られる電解質膜のプロトン伝導性やメタノール透過性の安定性などの観点から好ましい。
(I)法で使用可能な高エネルギー線として、例えば、プラズマ、紫外線、電子線、γ線等、公知の高エネルギー線が使用可能である。これらの高エネルギー線は、該電解質膜前駆体を励起させ、反応開始点を生成させ、これと該モノマー液が反応するため、重合開始剤を使用しなくても、該モノマー液の重合体が形成される。
ラジカル系光重合開始剤の具体例としては、一般に紫外線重合に利用されている、ベンゾインエーテル系開始剤、アセトフェノン系開始剤、ベンゾフェノン系開始剤、チオキサントン系開始剤、ベンジル、キノン、チオアクリドンおよびこれらの誘導体等が挙げられる。これらラジカル重合開始剤は、単独で用いてもよく、また、二種類以上を併用してもよい。重合開始剤は、重合開始剤を含めた均一混合液の含水率を0.5%以下に抑えるために、均一混合液へ直接溶解できることが好ましい。また、重合開始剤の使用量は、均一混合液中の、液状プロトン解離性ビニルモノマーと架橋剤の合計100重量部に対して、0.001〜5wt%、更には0.01〜3wt%の必要最小限量であることが好ましい。
(1)含水率の測定
容量滴定方式カールフィッシャー水分計(京都電子工業株式会社製)を用いて、カールフィッシャー法により、疎水性多孔質基材に充填する直前の均一混合液の含水率を測定した。
(2)プロトン伝導性の測定
40℃、水中における膜面方向のプロトン伝導度(S/cm)を、4端子法により、電気化学測定システム「1280Z」(商標、ソーラトロン社製)を用いて、測定した交流インピーダンスから求め、この値を膜厚み(cm)で割り、プロトン伝導性(S/cm2)とした。
(3)メタノール透過性の測定
フロー式ガス・蒸気・液体透過率測定装置「GTR−20XFAC」(商標、GTRテック株式会社製)を用いて、膜を40℃に制御されたチャンバー内のセルにセットし、1.54cm2の膜の上面に30wt%メタノール水溶液を循環させ、膜の下面に乾燥ヘリウムを流し、メタノールを浸透気化させた。膜下面に流したヘリウムを、ガスサンプラーを設けた六方バルブにより一定間隔でサンプリングし、ガスクロマトグラフでヘリウム中のメタノール量を定量した。メタノール量の経時変化を追跡し、一定になった時点のメタノール量から、メタノール透過性を求めた。
(4)気孔率の測定
10cm角のサンプルをとり、その体積と質量から次式を用いて計算した。
気孔率(%)=(体積(cm3)−質量(g)/ポリマーの密度)/体積(cm3)×100
(5)透気度の測定
JIS−P−8117に準拠し、25℃で測定した。
液状プロトン解離性モノマーであるビニルスルホン酸(粘度:7cP)50重量部、液状架橋剤であるトリアリルイソシアヌレート(粘度:100cP)50重量部、光重合開始剤0.1重量部からなる、実質的に溶媒を含まない均一混合液を作成した。該均一混合液の含水率は0.1%であった。該均一混合液に窒素バブリングを行った後、疎水性の多孔質基材である、ポリエチレン多孔質膜(厚み38μm、気孔率43%、透気度610秒/100cc、重量平均分子量28万)を浸漬し、該均一混合液を該微多孔膜に含浸させた。これを該均一混合液から引き上げ、ポリエチレン袋に密封し、余分な該均一混合液を除き、石英ガラス板ではさんだ後、高圧水銀ランプを15分間照射し、該微多孔膜中に含浸されたビニルスルホン酸とトリアリルイソシアヌレートを重合させ、さらにこれを50℃のオーブンに24時間保管し、重合を完了させた。最後に、得られた膜を取り出し、水洗を行い、膜表面に付着した余分な電解質を取り除くことにより、電解質膜を作成した。本電解質膜のプロトン伝導性は11S/cm2、メタノール透過性は4kg/m2日で、多孔質基材の変形による外観不良は認められなかった。
均一混合液の含水率を0.4%とする以外は、実施例1と同様の方法で電解質膜を作成した。本電解質膜のプロトン伝導性は11S/cm2、メタノール透過性は5kg/m2日で、多孔質基材の変形による外観不良は認められなかった。
均一混合液の含水率を0.6%とする以外は、実施例1と同様の方法で電解質膜を作成した。本電解質膜のプロトン伝導性は11S/cm2、メタノール透過性は5kg/m2日であったが、多孔質基材の変形による泡状の外観不良が認められた。
Claims (6)
- 液状プロトン解離性ビニルモノマーと、一分子中に少なくとも二つの炭素−炭素二重結合を有する実質的に水に溶解しない架橋剤とを含有する混合液を疎水性多孔質基材に含浸、重合する電解質膜の製造方法であって、該混合液の含水率が0.5%以下であることを特徴とする電解質膜の製造方法。
- 架橋剤が液状である、請求項1記載の電解質膜の製造方法。
- 液状プロトン解離性ビニルモノマーがビニルスルホン酸である、請求項1又は2に記載の電解質膜の製造方法。
- 架橋剤が、更にN−C=O結合を有する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の電解質膜の製造方法。
- 架橋剤がトリアリルイソシアヌレートである、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電解質膜の製造方法。
- 疎水性多孔質基材が、実質的に、重量平均分子量が50万以下のポリオレフィンのみからなる、請求項1〜5のいずれか1項に記載の電解質膜の製造方法。
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