JP5034260B2 - 垂直配向型の液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
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(A.カラーフィルタの構造)
図1(a)のカラーフィルタ10は、複数の色要素15を備えている。これら複数の色要素15のそれぞれは、赤、緑、および青のいずれかの波長域の光を透過する光学フィルタである。ただし、ある1つの色要素15の構造と、その1つの色要素15を囲む構造とは、複数の色要素15のすべてに亘って基本的に同じある。このため、以下では、1つの色要素15と、その1つの色要素15を囲む構造と、に着目して、カラーフィルタ10を説明する。
図2および図3を参照しながら、カラーフィルタ10の製造方法を説明する。以下で詳細に説明するように、カラーフィルタ10の製造方法は、収容部1(図2(e))を有する基体10Aを製造する工程と、収容部1に色要素15を設ける工程と、を包含している。
まず、図2(a)に示すように、可視光域の波長の光に対して透過性を有する基板12を用意する。本実施形態では、基板12はガラス基板である。そして、図2(b)に示すように、基板12の一方の表面の全面に、スピンコート法を用いて、ネガ型のアクリル系化学増幅型感光性レジストを塗布する。このことで、基板12上に、厚さが約1μmのレジスト層14Rが得られる。上述のように基板12は、本明細書の「ほぼ平らな下地物体」の一例である。
次に、収容部1内に色要素15を配置する。本実施形態では、インクジェットヘッドを用いて機能液を収容部1内に付与し、付与された機能液を乾燥することで、色要素15を得る。ここで、機能液とは、カラーフィルタ材料と、溶媒と、を含有した液状材料である。
上述の対向基板100Aを備えた液晶表示装置を説明する。
本実施形態は、収容部1内の凸部がインクジェット法で設けられる点を除いて、基本的に実施形態1と同じである。なお、以下では、実施形態1と同様に、1つの色要素15とその色要素15を囲む構造と、に着目して、カラーフィルタが説明されている。
図5(a)および(b)に示すカラーフィルタ20は、可視光域の波長の光に対して透過性を有する基板12と、基板12上に位置するとともに開口部13Aを有するバンクパターン13と、開口部13A内に位置するとともに基板12上に位置する2つの凸部24と、開口部13A内に位置するとともに2つの凸部24と基板12とを覆う色要素15と、を備えている。さらに、色要素15の表面は部分的に、2つの凸部24に応じた2つの凸部15Pを構成している。
図6を参照しながら、カラーフィルタ20の製造方法を説明する。
上述の対向基板100Cを備えた液晶表示装置を説明する。
以上の実施形態では、赤、青、緑に対応する色要素15を備えたカラーフィルタ10,20の製造方法を説明した。ただし、4色以上に対応する色要素15を備えたカラーフィルタであっても、実施形態1および2において説明した方法で製造される。例えば、実施形態1または2の製造方法は、赤、青、緑の3色に加えて、シアンに対応する色要素15を有したカラーフィルタの製造に適用されてもよい。
上記実施形態1および2によれば、カラーフィルタ材料を含有する機能液15Aがインクジェットヘッド82を用いて収容部1内に付与される。つまり、カラーフィルタ材料からなる色要素15が、インクジェット法を用いて設けられる。ただし、このような方法に代えて、機能液15Aが、スピンコート法を用いて収容部1に付与されてもよい。
実施形態2に関して、機能液15Aを吐出するインクジェットヘッド82と、機能液24Aを吐出するインクジェットヘッド82Aとは、2つの別々の液滴吐出装置におけるそれぞれのインクジェットヘッドであってよい。もちろん、このような構成に代えて、インクジェットヘッド82,82Aは、1つの液滴吐出装置における2つのインクジェットヘッドであってもよい。ここで、インクジェットヘッド82,82Aが、1つの液滴吐出装置における2つのインクジェットヘッドである場合には、機能液15A,24Aが、インクジェットヘッド82,82Aにそれぞれ供給されるように、機能液15A,24Aを蓄えるそれぞれのタンクと、機能液15A,24Aを流すそれぞれの流路とを、設ければよい。
Claims (2)
- 色要素を有したカラーフィルタと、液晶層と、前記液晶層において複数の液晶ドメインを生じさせる突起部と、を備えた垂直配向型の液晶表示装置の製造方法であって、
光透過性を有する基板上の凸部の周囲を囲むバンクパターンからなる収容部を設ける工程Aと、
前記収容部内に溶媒とカラーフィルタ材料を含有した機能液を付与する工程Bと、
前記機能液から前記溶媒を気化させ前記カラーフィルタ材料を固化して前記収容部内に定着し、前記凸部に応じて凸状部を構成するように乾燥させ前記色要素を設ける工程Cと、
前記色要素と前記バンクパターンを覆う対向電極を設ける工程Dと、
前記対向電極上に配向膜を設ける工程E
を包含し、
前記対向電極と前記配向膜は、前記凸状部に沿って設けられ、表面に前記突起部が現れることを特徴とする垂直配向型の液晶表示装置の製造方法。 - 請求項1記載の液晶表示装置の製造方法であって、
前記工程Aは、
前記基板上に前記バンクパターンを設ける工程a1と、
前記基板上に凸部を設ける工程a2と、
を含んでいることを特徴とする垂直配向型の液晶表示装置の製造方法。
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