JP5033799B2 - 防水透湿性の靴 - Google Patents

Description

本発明は、防水性で、湿気を透過させる靴に関する。

靴の履き心地は、適切な解剖学的に適合する形であることだけではなく、靴の内部で汗により形成される湿気の外部への適切な透過にも関連することは、今やよく知られている。
もともとは、透湿性の靴は、皮革や、その同等物のごとき自然の材料を用いるものであるが、雨や悪天候では、実際その透湿特性のために、良好な防水性を確保しないし、むしろ容易に水分を吸収する。

このために、透湿性で防水性の薄膜（例えば、登録商標“Gore-Tex”などのごとき材料で作られた）を備え、インソールに縫い付けられるか接着されたライニングに連結された、皮革（または類似のもの）で作られた上部upperを備えた靴が、ここ数年間使われている。
そのような靴の製造においては、外側からのわずかな水の侵入をも防止するために、インソールおよびライニングを薄膜およびソールに接続する部位のシールに注意することが重要である。

しかしながら、知られているように、足の大抵の汗は、足底と、通常は重合体材料で作られる靴のソールとの間の接触面で発生する。
この接触面に形成する汗は、足を支持する足底部インサートに凝縮して蒸発することができないので、汗の内のごくわずかしか上部を通じて蒸発しないことは明らかである。

このために、上で述べたごとく、完全に防水性で透湿性の靴を提供するために、防水性で透湿性の上部と結合させる、透湿性で防水性のソール（例えば、EP０８５８２７０に開示されたもののごとく）を備えた靴が何年も考案されてきた。

EP０８５８２７０に開示の靴は、実際は、通孔と、防水性で透湿性の（例えば、登録商標“Gore-Tex”などのごとき材料で形成された）薄膜の介挿とを有する２層によって構成されるソールを有し、該薄膜は、水の浸入を防止するよう上記２層に周囲部で密閉接合される。
このソールは、薄膜と結合させる上部によって提供されるものと似た方法で、靴の内側環境と外側環境との間で、熱と湿気の効率的な交換はもとより適切な湿気の浸透を確保し、同時に外部の湿気と水に対する必要な不浸透性を確保する。

この靴の構成では、ソールと上部とは二つの別々の部品であり、それらの両方を、透湿性で、防水性とし、接続点での水の上昇を防止するように結合させ、かつ共にシールする。
それによって、そのような靴に使用されたソールを、湿気の透過はできるが、外側から内側への水の流れはできないように構成するが、そのためにソールの構成が従来のソールよりも複雑となり、この複雑性は、薄膜の調和や、そのソールとの適切な周縁のシールに起因している。

同出願人は、足底の湿気の透過に関連する、透湿性で防水性の薄膜を、上部と結合する薄膜と実質的に一体に備えた完全に防水性の靴を研究している。

この発想は、下部からなる靴を提供するということであり、該下部は、トレッドから足支持部位の方に通孔部を備えたソールと、足を完全に覆い、内側ポーチ状ライニングによって構成されたポーチ状上部とを備え、ライニングには、その外層として透湿性で防水性の薄膜を結合させ、また外側の透湿性上部を、該上部に縫い付けるか接着したアセンブリ・インソールによって下方部位で閉じ、横から結合させる。

ソールは、上部およびアセンブリ・インソールに、好ましくは薄膜の保護層を介在させて、縫い付けるか接着する。
しかしながら、このタイプの靴の構造には、トレッドの孔から上昇し、靴の内側の方に流れる水が保護層およびインソールに至るという事実に主として起因する欠点がある。

特に、インソールが湿り、そして湿気を、インソールを固定する上部の周縁部にも移すので、そのような靴の部品は湿ったままとなり、薄膜が水が靴に入るのを防止するものの、足はじめじめして冷たいという不快感を受ける。
さらに、長期間水が染み込んだ部分は、カビ類、菌類およびバクテリア類のコロニーを形成する可能性があり、それが不快なにおいを生み、靴の全体的な劣化をもたらす。

本発明の狙いは、上部に対する頂部と、ソールに対する底部との両方について完全な防水を確保する、防水性で、湿気を透過させる靴を提供することである。
この狙いの中で、本発明の目的は、完全に防水性で、透湿性であり、濡れても水を保持する部位を有しない靴を提供することである。

本発明のもう一つの目的は、完全に防水性で、透湿性であり、構造的に簡単に得られる靴を提供することである。
本発明のもう一つの目的は、完全に防水性で、透湿性であり、強靭かつ丈夫な靴を提供することである。
本発明のさらにもう一つの目的は、完全に防水性で、透湿性であり、知られているシステムや技術で製造できる靴を提供することである。

この狙い、そしてこれらと他の目的は、以下でより明確になるが、以下の特徴を有する、本発明による防水性で透湿性の靴によって達成される。すなわち、
トレッドから足支持部位にわたって孔があけられたソールを備えた靴底部と、
足を完全に覆い、内側から外へ順に、透湿性または多孔性のライニングと、防水性かつ透湿性で、足を完全に覆う薄膜と、透湿性または多孔性の上部とを備えた頂部と
を備え、
前記ソールの多孔領域に重ね合わされた、靴の前記頂部の外底部が、前記薄膜の一部で構成され、
前記薄膜の一部のための、透湿性または多孔性の保護要素が、前記薄膜の一部の下に、かつ前記ソールのトレッドの上に備えられ、
前記薄膜の一部の下に、かつそれと直接接触して配置された材料が、防水性で、かつ／または液体を保持せず、
水封部位が、前記薄膜の一部とソールとの間に、前記ソールの多孔領域の周りに、かつ前記上部のフラップを前記ソールの多孔領域から分離して設けられていることを特徴とする。

本発明の更なる特徴および利点は、添付図面に限定されない実施例として図解された、好ましいが限定されない、いくつかの実施態様の説明からより明白になろう。
図１は、本発明による靴の第１実施態様の概略横断面図であり、底部、頂部および中間部を別々に示す。
図２は、図１の靴の一部拡大図である。
図３は、本発明による靴の一部概略横断面図であり、図１および２に対する第２実施態様である。
図４は、本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第３実施態様である。
図５は、本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第４実施態様である。
図６は、本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第５実施態様である。
図７は、本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第６実施態様である。

発明を実施する方法
以下の好ましい実施態様において、特定の実施態様に与えられた個々の特徴は、実際は他の好ましい実施態様において存在する他の異なる特徴と入れ替えられてもよい。
さらに、特許を与える過程で既知であることが分かったことは、権利請求されるべきではなく、権利放棄の対象であると理解されることを注記する。

図１および２に関して、本発明による靴の第１実施態様を、全体としてに引用符号１０で表す。
靴１０は、トレッドtreadから足支持部位foot resting regionにわたって孔をあけられたソール１２で構成された底部bottom part１１と、足を覆う頂部top part１３とを備え、該頂部が、内側から外へ順に、足を完全に覆うライニング１４と、例えば、登録商標「Gore-Tex」（任意に支持メッシュと結合され、それ自体知られた構成により図示されていない）で商業的に知られたタイプのごとく、防水性で透湿性の薄膜１５と、例えば、ともかく透湿性または多孔性のタイプの皮革で作られ、足を横から覆う上部upper１６とを備えている。

薄膜１５を、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿って、つまり、足底の一部にも沿って、その外層としてライニング１４に結合させる。
ソール１２の多孔領域に重ね合わされた、靴１０の頂部１３の外底部分１７を、薄膜１５の一部分１５aで構成している。
実際には、上部１６はライニング１４を薄膜１５と共に横から覆うが、その下方部ではそれを覆わない。

上部１６の下フラップ１８を、以下に詳述するごとく、頂部１３とソール１２との間に設置している。
多孔性または同等の透湿性のアセンブリ・インソール１９を、薄膜１５の一部分１５aに直接接して、靴１０の頂部１３の外底部分１７（実際には、足底に配置された薄膜１５の一部分）とソール１２との間に介挿する。

アセンブリ・インソール１９を、薄膜１５上に直接周縁でシールすると好都合であり、対応するシール領域を第１シール領域（図に暗線で示す）と称し、引用符号２０で表す。
アセンブリ・インソール１９を、重合体材料、例えば、EVA（エチル ビニル アセテート）または低密度PU（ポリウレタン）のごとき、防水性で、液体を保持しない材料で作るのが有利である。

インソール１９を薄膜１５にシールする第１領域２０を、インソール１９の部位から、インソール１９の端部に近い薄膜１５に接着する上部１６の下フラップ１８の部位への、およびその逆の水のいかなる通過も阻止するように構成する。
上部１６の下フラップ１８を、アセンブリ・インソール１９の周縁部分１９aに重ね合わせ、係止させる。

アセンブリ・インソール１９の下方では、ソール１２の多孔領域に、薄膜１５のための保護要素２２があり、該保護要素は、透湿性（または同等に多孔）で、かつ、例えば、金属（例えば、ステンレス鋼）製、プラスチック材料製またはプロピレンもしくはポリエチレンをベースにする合成樹脂製のネット、または合成繊維で構成されるが、この保護要素２２は水の停滞を許さないのが好ましい。

上部１６の下フラップ１８は、ソール１２に対するインソール１９の接合を可能とするために、厚みを格別増加させないで減らす。
厚い保護要素を使用しなければならない場合は、図面に示されない構造的な変形例において、ソールの上方表面に上向きに開口し、前記保護要素に対し相補的であり、かつ適切な深さの凹所を備えることが可能である。

第２シール領域２１（図面に暗線で示された）を、上部１６の下フラップ１８と保護要素２２との間に、ソール１２を上部１６のフラップ１８から離れているアセンブリ・インソール１９の周縁部分１９aにシールするために、備えている。
第１シール領域２０は、第２シール領域２１および両領域の間に設置されるインソール１９の周縁部分１９aと共に水封部位Aを形成し、該水封部位は、ソール１２の多孔部位から上部１６のフラップ１８へ、およびその逆の方向への水の通過を防止し、さらに前記シール部位Aでの水の滞留を防止する。

実際には、その水は、ソール１２の孔から上昇し、保護要素２２を通過し、インソール１９を通過し、防水性で透湿性の薄膜１５の一部分１５aに対することで停止できる。
ここでは、水は、インソールの材料が許さないので滞留できないし、さらにシール部位Aの存在により上部の下フラップ１８の方に浸透できない。従って、水は、再度下り、上り路に対して逆に移動する。

同様に、上部が側面に沿って濡れていれば、水を上部の下フラップ１８まで吸収できるが、そこからは水分が吸収に対して反対の経路をたどることによって容易に蒸発できる。
従って、薄膜１５に接触して一つの層であるインソール１９があり、該インソールは、湿ったままではなく、水を含浸せず、それによって、悪臭を発生し、かつ靴を劣化させることができる、カビ類、菌類または他の微生物類のどの形成をも制限し、同様に、多孔領域と上部のフラップとの間の部位も、この部位が水封部位に対応しているので、湿ったままではない。
アセンブリ・インソール１９の下に配置される、どの追加層でも、防水性で液体を保持しない材料で作られるのが好ましい。

本靴の第２実施態様を図３に示し、全体として引用符号１００で表す。この新しい実施態様は、後述するごとく、インソール、ソールおよび上部を加える方法において、先行するものとは実質的に異なる。
靴１００は、先の実施態様のごとく、トレッドから足支持部位にわたって孔をあけられたソール１１２によって構成された底部１１１を備え、足を覆う頂部１１３によって、内側から外へ順に、足を完全に覆うライニング１１４と、例えば、登録商標「Gore-Tex」（任意に支持メッシュと結合され、それ自体知られた構成により図示されていない）で商業的に知られたタイプのごとく、防水性で透湿性の薄膜１１５と、例えば皮革や、ともかく透湿性または多孔性のタイプのものからなり、足を横から覆う上部１１６とを備えている。

薄膜１１５を、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿って、つまり、足底の一部にも沿って、その外層としてライニング１１４と結合させる。
靴１００の上部１１３の外低部分１１７を、ソール１１２の多孔領域に重ね合わせ、薄膜１１５の一部分１１５aによって構成する。
実際には、上部１１６が、ライニング１１４を横から薄膜１１５で覆うが、その低部ではそれを覆わない。

上部１１６の下フラップ１１８を、以下でさらに詳述するごとく、頂部１１３とソール１１２との間に配置する。
多孔性または同等の透湿性のアセンブリ・インソール１１９を、薄膜１１５の一部分１１５aに直接接して、靴１００の頂部１１３の外底部分１１７（実際には、足底に配置された薄膜１５の一部分）とソール１１２との間に介挿する。

アセンブリ・インソール１１９を、薄膜１１５上に直接周縁でシールすると好都合であり、対応シール領域を第１シール領域と称し、かつ引用符号１２０で表す（図に暗線で示す）。
アセンブリ・インソール１１９を、重合体材料、例えば、EVA（エチル・ビニル・アセテート）または低密度PU（ポリウレタン）のタイプのごとき、防水性で、液体を保持しない材料で作るのが、有利である。

インソール１１９を薄膜１１５にシールする第１シール領域１２０を、インソール１１９の部位から、インソール１１９の端部に近い薄膜１１５に接着する上部１１６の下フラップ１１８の部位への、およびその逆方向の水のいかなる通過も阻止するように構成する。
上部１１６の下フラップ１１８を、アセンブリ・インソール１１９の周縁部分１１９aに重ね合わせ、係止させる。

アセンブリ・インソール１１９の下方で、ソール１１２の多孔領域に、薄膜１１５のための保護要素１２２があり、該保護要素は、透湿性（または同等に多孔）で、かつ、例えば、金属（例えば、ステンレス鋼）製、プラスチック材料製またはプロピレンあるいはポリエチレンをベースにする合成樹脂製のネット、または合成繊維で構成され、保護要素１２２は水の停滞を許さないのが好ましい。

上部１１６の下フラップ１１８は、この実施態様では、縮減された厚みを有しない。
このために、上部の下フラップ１１８と保護要素１２２との間には、ソール１１２の多孔領域を覆う環状要素１３０がある。

環状要素１３０が、例えば、防水性で、液体を保持しない材料、例えば、EVA（エチル・ビニル・アセテート）または低密度PU（ポリウレタン）のごとき重合体材料で作られ、そして、すでに述べたように、上部１１６の下フラップ１１８が、ソールにインソール１１９を適切なシールをして固定させないような寸法を持ち、それによってシールと充填の両機能を有するときに有用である。

環状要素１３０は、上部１１６の下フラップ１１８の端部に近接する。
環状要素１３０を、上方部位ではインソール１１９に、下方部位ではソール１１２に、それぞれ第２シール領域１２１および第３シール領域１２３によって、シールする（共に、図には暗線で示す）。

この実施態様では、引用記号１Ａで指定された水封部位を、第１シール領域１２０によって、第２シール領域１２１によって、両者の間に配置されたインソール周縁部分１１９ａによって、そして第３シール領域１２３を備えた環状要素１３０によって、形成する。
水の停滞に関して靴１０の第１実施態様のためになされた注意は、この第２実施態様１００に関しても実質的に同じである。
この実施態様において、そして第１実施態様においても、各シール領域の範囲は構造的な要件により異なってもよいことは、明らかである。

本靴の第３実施態様を図４に示し、全体として引用符号２００で表す。
靴２００は、先の実施態様のごとく、ソール２１２によって構成され、トレッドから足支持部位にわたって孔をあけられた底部２１１と、足を覆う上部２１３とを備え、この上部は、内側から外へ順に、足を完全に覆うライニング２１４と、防水性で、透湿性の、例えば、登録商標「Gore-Tex」（それ自体知られた構成により、任意に支持メッシュと結合）として商業的に知られたタイプの薄膜２１５と、例えばともかく透湿性または多孔性のタイプの皮革で作られ、足を横から覆う上部２１６とを備えている。

薄膜２１５を、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿って、かつ、それによって足底の部分にも沿って、その外層としてライニング２１４と、結合させる。
靴２００の頂部２１３の外低部分２１７は、靴２１２の多孔領域に重ね合わされ、薄膜２１５の一部分２１５aによって構成される。
実際には、外上部２１６が、ライニング２１４を横から薄膜２１５で覆うが、その底部ではそれを覆わない。

外上部２１６の下フラップ２１８を、以下により詳しく述べるごとく、頂部２１３とソール２１２との間に配置する。
薄膜２１５のための保護要素２２２は、薄膜２１５の一部分２１５aの下に、それと直接接触して備えられ、かつ透湿性（または同等に多孔）で、防水性で、液体を保持しない材料で作られるが、該保護要素２２２は、例えば、金属（例えば、ステンレス鋼）製、プラスチック材料製またはプロピレンもしくはポリエチレンをベースにする合成樹脂製のネット、または合成繊維で構成する。

上部２１６の下フラップ２１８は、この実施態様では、厚みを減らされていない。
このために、上部の下フラップ２１８と保護要素２２２との間には、保護要素２２２を覆う環状要素２３０がある。
環状要素２３０が、防水性で、液体を保持しない材料、例えば、EVA（エチル・ビニル・アセテート）または低密度PU（ポリウレタン）のごとき重合体材料で作られ、そして、すでに述べたように、上部２１６の下フラップ２１８が、薄膜２１５にソール２１２を適切なシールをして固定させないような寸法を持ち、それによってシールと充填の両機能を有するときに有用である。

環状要素２３０は、上部２１６の下フラップ２１８の端部に近接する。
環状要素２３０を、上方部位では薄膜２１５に、下方部位ではソール２１２に、それぞれ第２シール領域２２１および第３シール領域２２３によって、シールする（暗線で示す）。
この実施態様では、引用記号２Ａで指定された水封部位を、第２シール領域２２１および第３シール領域２２３を備えた環状要素２３０によって形成する。

先の実施態様で述べたことに類似する方法で、水はソール２１２の孔から上昇し、保護要素２２２を通過し、そして防水性で、透湿性の薄膜２１５の一部分２１５ａに対することで止まることができる。

ここでは、水は、インソールの材料が許さないので、停滞できないし、シール部位２Ａの存在により上部の下フラップ２１８の方に浸透もできない。従って、水は再び下降し、上昇路に対して逆に流れる。
同様に、上部が側面に沿って濡れている場合は、水を上部の下フラップ２１８まで吸収できるが、そこからは、水分が吸収に対して反対の経路をたどることによって容易に蒸発できる。
気付かれるとおり、この実施態様では、アセンブリ・インソールを備えていない。

靴の第４実施態様を図５に示し、全体として引用符号３００で表す。
靴３００は、ソール３１２によって構成され、トレッドから足支持部位にわたって孔をあけられた底部３１１と、足を囲う頂部３１３とを備え、該頂部は、内側から外へ順に、足の周りを横から包み、その外層として薄膜３１５が結合するライニング３１４を備える。そして、前記薄膜を、防水性で、かつ透湿性とし、ライニング３１４と共に足を横から覆う薄膜上部３１５ｂによって、そして、下方部位で透湿性または多孔性のストロベル-ステッチ・インソールstrobel-stitch insole３１９に接合された薄膜部分３１５ａによって構成し、靴の前記頂部３１３を下方部位で閉じる。
薄膜部分３１５ａを備えたストロベル-ステッチ・インソール３１９は、周縁の縫い合せシーム３４０（例えばストロベル-ステッチとして知られるタイプのもの）によって、ライニング３１４の下フラップおよび薄膜上部３１５ｂで形成されるアセンブリに接合される。

薄膜部分３１５ａの下では、透湿性または同等に多孔性の保護要素３２２があり、該保護要素は、防水性で、液体を保持しない材料で作られ、例えば、金属（例えば、ステンレス鋼）製、プラスチック材料製またはプロピレンもしくはポリエチレンをベースにする合成樹脂製のネット、または合成繊維で構成され、保護要素３２２は水の停滞を許さないのが好ましい。

上部３１６の下フラップ３１８は、この実施態様では、縮減された厚みを有さない。
この理由で、上部の下フラップ３１８と保護要素３２２との間には、保護要素３２２を覆う環状要素３３０がある。

環状要素３３０は、防水性で、かつ液体を保持しない材料、例えば、EVA（エチル・ビニル・アセテート）または低密度PU（ポリウレタン）のごとき重合体材料で作られ、そして、すでに述べたように、上部３１６の下フラップ３１８が、薄膜３１５にソール３１２を適切なシールをして固定させないような寸法を持ち、それによってシールと充填の両機能を有するときに有用である。

特に、環状要素３３０は、周縁の縫い合せシーム３４０を跨ぎ、上方部位では薄膜上部３１５ｂと薄膜部分３１５ａとに、そして下方部位ではソール３１２に、第２シール領域３２１と第３シール領域３２３（全て暗線で示す）とによってそれぞれシールされる。

環状要素３３０も、水の靴への浸入を防止するために、周縁の縫い合せシーム３４０の部位をシールすべく設計される。
この実施態様では、水封部位３Ａを、第２シール領域３２１および第３シール領域３２３を備えた環状要素３３０によって形成する。

靴の第５実施態様を図６に示し、全体として引用符号４００で表す。
靴４００は、先の実施態様のごとく、ソール４１２によって構成され、トレッドから足支持部位にわたって孔をあけられた底部４１１と、足を覆う頂部４１３とを備え、該頂部は、内側から外へ順に、足を完全に覆うライニング４１４と、例えば、登録商標「Gore-Tex」（それ自体知られた構成により、任意に支持メッシュと結合）として商業的に知られたタイプの防水性で、かつ透湿性の薄膜４１５と、例えば、ともかく透湿性または多孔性のタイプの皮革で作られ、足を横から覆う上部４１６とを備えている。

薄膜４１５を、その外層として、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿い、それによって足底の部分にも沿って、ライニング４１４と結合させる。
靴４００の頂部４１３の外低部分４１７は、ソール４１２の多孔領域に重ね合わされ、薄膜４１５の一部分４１５aによって構成される。
実際には、外上部４１６が、ライニング４１４を横から薄膜４１５で覆うが、その低部ではそれを覆わない。

外上部４１６の下フラップ４１８を、以下に詳述するごとく、上部４１３とソール４１２との間に配置する。
薄膜４１５のための保護要素４２２は、薄膜４１５の一部分４１５aの下に、それと直接接触して備えられ、かつ透湿性（または同等に多孔）で、かつ防水性で、液体を保持しない材料で作られ、さらに、例えば、金属（例えば、ステンレス鋼）製、プラスチック材料製またはプロピレンもしくはポリエチレンをベースにする合成樹脂製のネット、または合成繊維で構成され、前記保護要素４２２は水の停滞を許さないのが好ましい。

上部４１６の下フラップ４１８は、この実施態様では、厚みを減らされていない。
薄膜４１５のための保護要素４２２を、ソール４１２の上面に開口する、相補的な空隙４４１に適合させる。

上部４１６の下フラップ４１８と保護要素４２２との間で、ソール４１２の多孔領域の周縁には、薄膜部分４１５ａを持つ前記ソール４１２をシールするためのシール領域４２０（暗線で表示）がある。
上記シール領域４２０は、水封部位４Ａを形成する。
この靴の構造は、実際には、説明した異なる実施態様に関して、構成部品数が最も少ないものである。

図７は、本発明による靴の第６実施態様を図解する。
靴５００は、トレッドから足支持部位にわたって孔があけられたソール５１２によって構成された底部５１１と、足を覆う頂部５１３とを備え、該頂部は、内側から外へ順に、足を横から囲み、その外層として防水性で透湿性の薄膜５１５が結合するライニング５１４を備える。

前記薄膜を、ライニング５１４と共に足を横から囲み、上薄膜部分５１５ｂによって構成し、そして下方部位では、多孔の（または同等に透湿性の）インソール５１９に接合され、靴の前記頂部５１３を下方部位で閉じる薄膜部分５１５ａによって構成する。
また、頂部５１３は、薄膜５１５ｂに外部から接合される上部５１６を備えている。

インソール５１９は、接続部位では、周縁の縫い合せシーム５４０（例えばストロベル・ステッチとして知られたタイプの）によって、ライニング５１４の下フラップに薄膜上部５１５ｂと共に接合される。
薄膜部分５１５ａの下では、それと直接接して、中間の、透湿性または同等に多孔性の要素があり、該要素は、防水性および／または液体を保持しない材料で作られる。例えば、前記中間要素は、例えば撥水性のフェルトで作られた第１保護要素５２２ａによって構成される。

第２保護要素５２２ｂは、前記第１保護要素５２２ａとソール５１２の多孔部位との間に備えられ、例えば、金属（例えば、ステンレス鋼）製、プラスチック材料製またはプロピレンもしくはポリエチレンをベースにする合成樹脂製のネット、または合成繊維で構成され、前記第２保護要素５２２ｂは水の停滞を許さないのが好ましい。

特に、第１保護要素５２２ａは、周縁の縫い合せシーム５４０を跨ぐ薄膜部分５１５ａと実質的に同じ平面寸法を持つ。
第２保護要素５２２ｂは第１保護要素５２２ａより小さい。
上部５１６の下フラップ５１８を、第１保護要素５２２ａの下に配置するが、この実施態様では、ソールの一部５１２ａを、下フラップ５１８と第２保護要素５２２ｂとの間に、第１保護要素５２２ａと直接させながら介挿する（ソール５１２を、例えば、靴の上部５１３に外側被覆する）。

第１保護要素５２２ａが防水性ではなく、単に液体を保持しないことに適している場合（例えば、撥水性フェルト等）は、水封領域５２０を第１保護要素５２２ａの周縁に形成し、特に、シール領域５２０を、第１保護要素５２２ａの下面の周縁部と、前記要素および薄膜部分５１５ａの側端とに、上薄膜部分５１５ｂに接触するまで設ける。

この実施態様では、水封部位５Ａを、下フラップ５１８と第２保護要素５２２ｂとの間に介挿されるソールの一部５１２ａおよびシール領域５２０によって形成する。
このように説明した本発明は所望の狙いと目的を達成することが実際に見出された。

特に、本発明は、上部の頂部とソールの底部との両方の完全な防水性を確保する、防水性で、透湿性の靴を提供する。
これは、透湿性で防水性の薄膜で作られ、足底の部位でも足を覆うポーチを実際に備え、靴の内側から外側に湿気の通路のために孔があけられたソールに接合された靴上部を有する靴のおかげで、達成された。
そのような靴は、ソールの多孔部位と足底部位の薄膜の一部との間に介挿された、透湿性または多孔性の層が、いずれも液体を保持しない、かつ／または防水性である材料で作られるという事実に備えている。

重要なことは、薄膜と直接接触する（透湿性か、多孔の）層を、液体を保持しない、かつ／または防水性の材料で作ること、すなわちこの層が、アセンブリ・インソール、保護要素、または構造的な充填層でもあり得ることである。
この方法では、靴の頂部の外側下部分において薄膜と接触して、湿気を保持する材料がなく、それによって、湿気の不快な影響および靴の悪臭または劣化をもたらす微細なバクテリアの形成を避けている。

さらに、重要なことは、ソールの多孔部位と上部のフラップとの間に水の停滞がないことであり、これが、靴の多孔部位の周縁でソールと薄膜とを接合し、それによって、その領域の停滞を防止し、かつ上部のフラップからソールの多孔領域へ、およびその逆の方向の水の通過を防ぐ水封部位を設けた理由である。

このようにして着想された本発明は、付属の請求の範囲に属する限り、さらに細部も他の技術的に同等の要素と置き換えられる限り、様々な代替えや変更が可能である。
実際には、寸法のみならず、使用する材料は、特定の用途に合う限り、当該技術の要求や状態に従ったものであれば、いずれでもよい。
この出願が優先権を主張するイタリア特許出願番号ＰＤ２００５Ａ０００２２８における開示を、引用によってここに含むものとする。

本発明による靴の第１実施態様の概略横断面図であり、底部、頂部および中間部を別々に示す。 図１の靴の一部拡大図である。 本発明による靴の一部概略横断面図であり、図１および２に対する第２実施態様である。 本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第３実施態様である。 本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第４実施態様である。 本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第５実施態様である。 本発明による靴の一部概略横断面図であり、先の図に対する第６実施態様である。

Claims (11)

1. トレッドから足支持部位へ向けて貫通状に孔があけられたソールを備えた靴底部と、
   足を完全に覆い、内側から外側へ順に、透湿性または多孔性のライニング、防水性で透湿性の、足を完全に覆う薄膜、透湿性または多孔性の上部を備えた頂部と
   を備えてなり、
   前記ソールの多孔領域に重ね合わされた、靴の前記頂部の外底部分が、前記薄膜の一部で構成され、
   薄膜の前記一部のための、透湿性または多孔性の保護要素が、薄膜の前記一部の下方であって前記ソールのトレッドの上方に設けられ、
   薄膜の前記一部の下方に、かつ、それと直接接触して配置された材料が、防水性かつ／または液体を保持しないものであり、
   水封部位が、薄膜の前記一部と前記ソールとの間であって前記ソールの多孔領域の周りに設けられ、かつ、前記上部のフラップを前記ソールの多孔領域から離していることを特徴とする防水性で透湿性の靴。
2. 前記ライニングがポーチ状であり、前記薄膜が、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿って前記ライニングにその外層として結合され、
   アセンブリ・インソールが、薄膜の前記一部の下方に、かつ、それと直接接触して設けられ、
   前記インソールが、透湿性または多孔性であり、かつ、防水性で液体を保持しない材料で作られていて、第１シール領域によって前記薄膜の周縁でシールされ、
   前記上部の下フラップが、前記アセンブリ・インソールの周縁部分に重ね合わせられ、
   前記保護要素が、前記アセンブリ・インソールの下方であって前記ソールの多孔領域に設けられ、
   前記ソールを上部のフラップがない前記アセンブリ・インソールの周縁部分にシールするための第２領域が、上部の前記下フラップと前記保護要素との間に設けられ、
   前記第１シール領域が、前記第２シール領域と共に、かつ、これら両領域の間に配置された前記インソールの周縁部分と共に前記水封部位を形成していることを特徴とする請求項１による靴。
3. 前記ライニングがポーチ状であり、前記防水性で透湿性の薄膜が、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿って前記ライニングにその外層として結合され、
   アセンブリ・インソールが、薄膜の前記一部の下方に、かつ、それと直接接触して設けられ、
   前記アセンブリ・インソールが、透湿性または多孔性であり、かつ、防水性で液体を保持しない材料で作られていて、第１シール領域によって前記薄膜の周縁でシールされ、
   前記上部の下フラップが、前記アセンブリ・インソールの周縁部分に重ね合わせられ、
   前記アセンブリ・インソールの下方には、前記ソールの多孔領域に前記保護要素があり、
   上部の前記下フラップと前記保護要素との間には、前記ソールの前記多孔領域を覆う環状要素があり、
   前記環状要素が、上方部位において前記インソールへ、下方部位において前記ソールへ、第２シール領域および第３シール領域によってそれぞれシールされ、
   前記環状要素が、さらに、防水性で液体を保持しない材料で形成され、
   前記水封部位が、前記第２シール領域と共に前記第１シール領域によって、また、これら両領域の間に配置された前記インソールの周縁部分によって、さらに、前記第３シール領域と共に前記環状要素によって形成されていることを特徴とする請求項１による靴。
4. 前記ライニングがポーチ状であり、前記防水性で透湿性の薄膜が、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿って前記ライニングにその外層として結合され、
   前記薄膜のための前記保護要素が、薄膜の前記一部の下方に、かつ、それと直接接触して設けられ、
   環状要素が、前記薄膜と前記ソールとの間で、前記保護要素の周縁に設けられ、
   前記環状要素が、上部の前記下フラップに隣接し、かつ、防水性で液体を保持しない材料で作られていて、
   前記環状要素が、上方部位において前記薄膜へ、下方部位において前記ソールへ、第２シール領域および第３シール領域によってそれぞれシールされ、
   前記水封部位が、前記第２シール領域および前記第３シール領域と共に前記環状要素によって形成されていることを特徴とする請求項１による靴。
5. 前記防水性で透湿性の薄膜が、前記ライニングと共に足を横から覆う上部薄膜部分によって、かつ、透湿性または多孔性であって、下方部位で靴の前記頂部を閉じるストロベル-ステッチ・インソールに下方部位で連結される薄膜部分によって構成され、
   前記薄膜部分を有する前記ストロベル-ステッチ・インソールが、周縁の縫い合せシームによって上部薄膜部分を有する前記ライニングの下フラップに接合され、
   前記保護要素が、前記薄膜部分の下方に、かつ、それと直接接触して配置され、
   環状要素が、前記周縁縫い合せシームの下方に設けられ、
   前記環状要素が、上部の前記下フラップに隣接し、かつ、防水性で液体を保持しない材料で作られていて、
   前記環状要素が、上方部位において薄膜の前記上部へ、下方部位において前記ソールへ、第２シール領域および第３シール領域によってそれぞれシールされ、
   前記水封部位が、前記第２シール領域および前記第３シール領域と共に前記環状要素によって形成されていることを特徴とする請求項１による靴。
6. 前記ライニングがポーチ状であり、前記防水性で透湿性の薄膜が、全体にポーチ状の延長部分に実質的に沿って前記ライニングにその外層として結合され、
   薄膜の前記一部の下方に、かつ、それと直接接触して、前記薄膜のための前記保護要素があり、
   上部の前記下フラップと前記保護要素との間に、かつ、前記ソールの多孔領域の周りに、前記ソールを前記薄膜へシールするための領域があり、
   前記シール領域が前記水封部位を形成していることを特徴とする請求項１による靴。
7. 前記防水性で透湿性の薄膜が、前記ライニングと共に足を横から覆う上部薄膜部分によって、かつ、靴の前記頂部を下方部位で閉じる透湿性または多孔性のインソールに下方部位で連結される薄膜部分によって構成され、
   前記インソールが、前記上部薄膜部分と共に前記ライニングの下フラップに接合され、
   前記薄膜部分の下方部位に、かつ、それと直接接触して、防水性かつ/または液体を保持しない材料で作られた透湿性または多孔性の介在要素があり、
   第２保護要素が、前記第１保護要素と前記ソールの多孔領域との間に設けられ、
   前記薄膜部分が、前記インソールを前記ライニングの下フラップと前記上部薄膜部分の下フラップとに接続する部位をまたいでいることを特徴とする請求項１による靴。
8. 前記第１保護要素が、実質的に前記薄膜部分と同じ平面寸法を有するが、前記第２保護要素が前記第１保護要素より小さく、
   前記水封部位が、前記上部の下フラップと前記第２保護要素との間に介在されたソールの一部によって、かつ、前記第１保護要素の下面の周辺部と、それの側方縁部と前記薄膜部分の側方縁部とに設けられたシール領域によって、前記上部薄膜部分に対する当接が生じるまで、形成されていることを特徴とする請求項７による靴。
9. 前記第２保護要素が、ネット状の構造を有することを特徴とする請求項８による靴。
10. 前記薄膜と前記ソールとの間に配置された付加的な層が、透湿性または多孔性であり、かつ、防水性で液体を保持しない材料で作られていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つによる靴。
11. 前記薄膜が、支持メッシュと結合されている請求項１〜１０のいずれか１つによる靴。

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