JP5030464B2 - 連続熱処理設備の張力制御方法 - Google Patents
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連続熱処理ラインでは、例えば、硬化したストリップを焼鈍して軟化させるために、熱処理炉内を通過するストリップに対して適正な張力を与えつつ当該ストリップを所定の速度で通板させることが重要となっている(例えば、特許文献1、特許文献2)。
現在の連続熱処理ラインにおいては、従来のようにストリップの張力異常を発見するだけでなく、ストリップの張力を制御したいという要望がある。
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、ストリップの張力を制御することができる連続熱処理設備の張力制御方法を提供することを目的とする。
即ち、本発明における課題解決のための技術的手段は、熱処理炉と、この熱処理炉内に設けられ且つ駆動モータによって回転される複数のハースロールとを備えた連続熱処理設備を用いて、ストリップの熱処理を行うに際し、前記熱処理炉内のストリップを通板させつつストリップの張力を制御する連続熱処理設備の張力制御方法であって、前記ストリップの張力が所定値になるように、駆動モータの駆動時の界磁電流を調整するに際し、前記
駆動モータの駆動時での界磁電流を測定し、この界磁電流が0となるように、駆動モータに印加する界磁電流を調整する点にある。
また、前記熱処理炉内の最下流側に位置するハースロールに対応する駆動モータの界磁電流が0となるように界磁電流を調整してもよい。
前記駆動モータに印加する界磁電流を手動で調整可能な設定部を接続し、駆動モータの界磁電流を表示可能な電流計を設けて、前記電流計を見ながら設定部にて界磁電流を調整してもよい。
発明者は、熱処理炉内を通過するストリップの張力異常について様々な観点から検証した。以下、検証について説明する。
一方で、熱処理炉内でストリップを通板させるハースロールにもストリップが所定の速度となるように速度制御が行われている。即ち、ハースロールの速度制御では、ハースロールを回転させる駆動モータに対して、印加する駆動電流や界磁電流が設定され、これによって、ハースロールはブライドルロールに追従しながら所定の回転数で回転するようになっている。
そこで、発明者は、駆動モータの駆動時の界磁電流を調整し、これによって駆動モータに働くトルクを変化させることで、ストリップの張力を所定値になるようにしており、ストリップの張力異常の発生を防止している。
前記駆動モータの駆動時での界磁電流を測定し、この界磁電流が0となるように、駆動モータにかける界磁電流を調整することが好ましい。
このように、界磁電流を0にして界磁を弱め、駆動モータのトルクを減少させることによって、ストリップにかかる力を弱めることができる。
図1は、連続熱処理ライン1の全体を示している。連続熱処理ライン1には連続熱処理設備2が設置されいる。この連続熱処理設備2の上流側には圧延後のストリップ3が巻かれたペイオフリール4が設置され、ペイオフリール4の上流側から下流側にかけて順に、電解清浄設備5、入側ルーパー設備6、連続熱処理設備2、出側ルーパー設備7、巻き取り機8が配置されている。
連続熱処理ライン1では、ペイオフリール4によってストリップ3が送り出されて電解清浄設備5に導入され、この電解洗浄設備5でストリップ3の表面等が洗浄され、洗浄されたストリップ3が入側ルーパー設備6を経て連続熱処理設備2に導入するようになっている。そして、連続熱処理設備2に導入されたストリップ3は当該連続熱処理設備2で熱処理され、出側ルーパー設備7を経て巻き取り機8に巻かれるようになっている。
熱処理炉10は、主に加熱炉、均熱炉、一次冷却炉、二次冷却炉に分かれている。分割された各炉内に前記ハースロール11が上下に配置されている。
熱処理炉10の出側にはブライドルロール13が設けられ、ブライドルロール13の回転によって熱処理炉10内のストリップ3の通板速度が主として決められるようになっている。
各駆動モータ12には、界磁電流を測定可能な電流計14が接続されていると共に、当該駆動モータ12にかける界磁電流を調整するボリューム(設定部)15が接続されている。なお、ボリューム15を用いて界磁電流を直接調整してもよいし、ボリューム15によって界磁側に印加する電圧を変化させることで、界磁電流を調整してもよい。
連続熱処理設備2では、ブライドルロール13を回転させると共に、各駆動モータ12に駆動電流と界磁電流とを印加することでハースロール11を回転させ、これによって、熱処理炉10内のストリップ3を通板させる。
このとき、熱処理炉10内を通板するストリップ3には、目標通板速度、通板する際の張力の範囲(以降、張力範囲)が決められ、前記目標通板速度、張力範囲に基づいて、ブライドルロール13やハースロール11の回転速度が設定される。即ち、目標通板速度、張力範囲に基づいて、各駆動モータ12にかける駆動電流と界磁電流とを適宜設定して、駆動モータ12を駆動する。
詳しくは、熱処理炉10内においてストリップ3の張力が設定値よりも大きくなり前記張力範囲から外れ易いハースロール11に対し、そのハースロール11を駆動している駆動モータ12の界磁電流を略0にする。
例えば、張力範囲から外れ易いハースロール11を回転させる駆動モータ12において、その駆動モータ12の界磁電流をオペレータ等が電流計14で見て、電流計14に表示されている界磁電流が略0になるようにボリューム15を操作する。
なお、表1では、駆動モータ12の番号は、駆動モータ12の順番を示しており、駆動モータ12の番号が大きくなるほどその駆動モータ12が下流側に位置していることを示している。
ケース2では、熱処理炉10内で下流側に位置する駆動モータ12、即ち、最下流から3番までの駆動モータ12に対して、界磁電流が0に近くなるようにボリューム15を操作した。これによって、下流側のストリップ3に対する張力の上昇量は少なくすることができる。ただし、下流側のストリップ3の張力値は許容値を超えており、ストリップ3の形状が異常に変化した(表1の評価「×」)。
これに対し、ケース4では、熱処理炉10内で最下流側に位置する駆動モータ12に対して界磁電流が略0になるようにボリューム15を操作した。即ち、最下流側から数えて3つ目のまでの駆動モータ12に対して、その界磁電流が略0となるようにボリューム15を操作した。
上記の実施の形態では、1つのハースロール11に対して1つの駆動モータ12が接続されているが、図3に示すように、1つのハースロール11に対して複数の駆動モータ12が接続されている場合でも、1つのハースロール11に対応する複数の駆動モータ12の界磁電流を調整すればよい。
詳しくは、ハースロール11に対応する各駆動モータ12の界磁電流を加算する加算部16を設けると共に、加算部16で加算された電流を表示する電流計14を設ける。また、ハースロール11に対応する各駆動モータ12の界磁電流を調整するボリューム15を設けると共に、ボリューム15で設定した界磁電流を各駆動モータ12に分ける分電部17を設ける。
また、通板中のストリップ3の張力を測定し、この張力値が所定値になるように、駆動モータ12の駆動時での界磁電流を調整するようにしてもよい。
図4に示すように、熱処理炉10内にストリップ3の張力を測定する複数の張力計18を設けると共に、各張力計18で測定された張力が入力され、且つ、張力計18からの張力に基づいて各駆動モータ12の界磁電流を調整するコントローラ19を設ける。
図5での実施例では、駆動モータ12の駆動時での界磁電流を電流計14で測定し、電流計14に示した界磁電流が略0となるように、各駆動モータ12の界磁電流を調整した。
図6での実施例では、各熱処理帯毎にストリップ3の張力を測定し、この張力値が所定値になるように、駆動モータ12の駆動時での界磁電流をコントローラ19によって調整した。
2 連続熱処理設備
3 ストリップ
10 熱処理炉
11 ハースロール
12 駆動モータ
13 ブライドロール
14 電流計
15 ボリューム(設定部)
Claims (3)
- 熱処理炉と、この熱処理炉内に設けられ且つ駆動モータによって回転される複数のハースロールとを備えた連続熱処理設備を用いて、ストリップの熱処理を行うに際し、前記熱処理炉内のストリップを通板させつつストリップの張力を制御する連続熱処理設備の張力制御方法であって、
前記ストリップの張力が所定値になるように、駆動モータの駆動時の界磁電流を調整するに際し、前記駆動モータの駆動時での界磁電流を測定し、この界磁電流が0となるように、駆動モータに印加する界磁電流を調整することを特徴とする連続熱処理設備の張力制御方法。 - 前記熱処理炉内の最下流側に位置するハースロールに対応する駆動モータの界磁電流が0となるように界磁電流を調整することを特徴とする請求項1に記載の連続熱処理設備の張力制御方法。
- 前記駆動モータに印加する界磁電流を手動で調整可能な設定部を接続し、駆動モータの界磁電流を表示可能な電流計を設けて、前記電流計を見ながら設定部にて界磁電流を調整することを特徴とする請求項1又は2に記載の連続熱処理設備の張力制御方法。
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