JP5030159B2 - 電気コネクタ付回路基板用ケース及びそれを備えた電子ユニット - Google Patents

Description

本発明は、電気コネクタ付回路基板用ケース及びそれを備えた電子ユニットに関する。

従来、自動車等に設けられるコネクタとして、例えば、図９に示す形態のＥＣＵ（Electronic Control Unit）等の種々の電子ユニット１００が用いられている（特許文献１）。

図９に示すように、電子ユニット１００は、ケース１０１と、ケース１０１内に設けられた配線板１０２と、ケース１０１に取り付けられたコネクタ１０３と、を備えている。コネクタ１０３は、ケース１０１に取り付けられたハウジング１０４と、ハウジング１０４内に設けられた複数の端子１０５とを備えている。ハウジング１０４は、ケース１０１と別体に構成されている。配線板１０２には電子部品１０６が形成されている。電子部品１０６は、端子１０５を介して、接続相手側の端子と電気的に接続されている。電子ユニット１００は、コネクタ１０３に接続相手側の電気コネクタが嵌合することにより、接続相手側の電気コネクタなどを介して、自動車等に設けられるワイヤハーネスと電気的に接続する。

また、他の形態として、例えば、図１０に示すように、コネクタ１０３のハウジング１０４とケース１０１とを一体成形した電子ユニット１１０が開示されている（特許文献２）。
特開２０００−９２６５２号公報 特開平１１−２８４３８６号公報

しかしながら、図１１に示すような電子ユニット１００は、ケース１０１とコネクタ１０３のハウジング１０４とが別体であるため、ケース１０１とコネクタ１０３とを安定的に固定することが困難である。従って、配線板１０２と端子１０５との接合部にストレスが生じやすく、接続信頼性の確保が困難である。さらに、ケース１０１及びコネクタ１０３間に水等の液体が侵入することにより、電子ユニット１００の品質に問題が生じるおそれがある。

また、図１２に示すような電子ユニット１１０は、コネクタ１０３のハウジング１０４とケース１０１とを一体成形しているため、端子１０５をインサート成形した後に他端を折り曲げる必要が生じる。従って、電子ユニット１１０の製造効率や品質に問題が生じる。また、大型のケースで多極コネクタを備えた電子ユニットを製造する際に、このような一体成形では、成形収縮により端子間ピッチ寸法精度を確保することが困難である。

本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造効率及び品質の良好な電気コネクタ付回路基板用ケース及びそれを備えた電子ユニットを提供することである。

本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、接続相手側の電気コネクタと嵌合するコネクタ嵌合部が形成されたケース部材と、ケース部材に収容され、且つ、電子部品が実装された回路基板と、ケース部材に取り付けられた蓋部材と、ケース部材に収容され、且つ、コネクタ嵌合部に取り付けられて、接続相手側コネクタと回路基板とを電気的に接続する接続部材と、を備え、接続部材は、接続相手側コネクタの端子と電気的に接続する第１棒状部と、第１棒状部と一体形成され且つ蓋部材へ向かって延びる第２棒状部と、を備えた端子と、端子の第１棒状部を保持し、且つ、ケース部材のコネクタ嵌合部に取り付けられることで端子を固定する第１固定部材と、差込孔が形成され、差込孔に第２棒状部を差し込んで保持すると共に、ケース部材に取り付けられることで、第１棒状部がケース部材内へ延びる方向への端子の移動を規制する第２固定部材と、を備えたことを特徴とする。

このような構成によれば、接続相手側の電気コネクタと嵌合するコネクタ嵌合部がケース部材と一体形成され、端子を固定する部分のみ別体形成されているため、成形収縮による端子間ピッチ寸法の変化を良好に抑制することができる。また、第１棒状部と第２棒状部とを、端子を折り曲げ加工によって形成する際に、電気コネクタ付回路基板用ケースのケース外で行うことができるため、端子寸法精度及び製造効率が良好となる。さらに、第２固定部材が端子の第２棒状部を差込孔に差し込んで保持すると共に、ケース部材に取り付けられることで、第１棒状部がケース部材内へ延びる方向への端子の移動を規制するため、端子及び第１固定部材がコネクタ嵌合部から脱落するのを良好に抑制することができ、電気コネクタの品質の信頼性等が良好となる。

また、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、第２固定部材には係止部が、ケース部材には係合部が、それぞれ設けられ、第２固定部材の係止部にケース部材の係合部が係合することで、第１棒状部がケース部材内へ延びる方向への端子の移動を規制してもよい。

このような構成によれば、第２固定部材の係止部にケース部材の係合部が係合することで、第１棒状部がケース部材内へ延びる方向への端子の移動を規制するため、端子及び第１固定部材のコネクタ嵌合部からの脱落を簡易な構造で抑制することができる。このため、製造効率が良好となる。

さらに、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、第２固定部材が、厚さ方向に貫通するように差込孔が設けられ、第１棒状部がケース部材内へ延びる方向と交わる方向に延びるように形成されたプレート部を備え、第２固定部材の係止部は、プレート部の長手方向の少なくとも一端に設けられていてもよい。

このような構成によれば、第２固定部材の係止部が、第１棒状部がケース部材内へ延びる方向と交わる方向に延びるように形成されたプレート部の長手方向の少なくとも一端に設けられているため、より簡易な構造で端子及び第１固定部材のコネクタ嵌合部からの脱落を抑制することができる。このため、製造効率がより良好となる。

また、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、端子の第２棒状部及びプレート部の差込孔が、それぞれ複数設けられ、プレート部の各差込孔には、複数の第２棒状部のうちの１本のみがそれぞれ差し込まれていてもよい。

このような構成によれば、プレート部の各差込孔に複数の第２棒状部のうちの１本のみがそれぞれ差し込まれているため、回路基板に設けた端子挿入孔に対して、第２棒状部の先端部分が良好に挿入されるように第２棒状部を整列させることができる。

さらに、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、端子の第２棒状部が複数設けられ、プレート部の差込孔は、プレート部の幅方向に延びるように形成された細長孔がプレート部の長さ方向に複数配列されて形成され、プレート部の各細長孔には、第２棒状部の所定本数がそれぞれ差し込まれていてもよい。

このような構成によれば、プレート部の差込孔にはプレート部の幅方向に延びるように形成された細長孔がプレート部の長さ方向に複数配列されて形成され、プレート部の各細長孔には第２棒状部の所定本数がそれぞれ差し込まれているため、回路基板に設けた端子挿入孔に対して、第２棒状部の先端部分が良好に挿入されるように第２棒状部を整列させることができる。

また、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、端子の第２棒状部が複数設けられ、プレート部の差込孔はプレート部の長さ方向に延びるように形成された細長孔がプレート部の幅方向に複数配列されて形成され、プレート部の各細長孔には第２棒状部の所定本数がそれぞれ差し込まれていてもよい。

このような構成によれば、プレート部の差込孔はプレート部の長さ方向に延びるように形成された細長孔がプレート部の幅方向に複数配列されて形成され、プレート部の各細長孔には第２棒状部の所定本数がそれぞれ差し込まれているため、回路基板に設けた端子挿入孔に対して、第２棒状部の先端部分が良好に挿入されるように第２棒状部を整列させることができる。

さらに、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、第２固定部材が、プレート部の表面からケース部材内へ延びるように形成され、第１固定部材のケース部材内側表面に当接するように設けられた壁部を備えてもよい。

このような構成によれば、第２固定部材が、プレート部の表面からケース部材内へ延びるように形成され、第１固定部材のケース部材内側表面に当接するように設けられた壁部を備えるため、壁部が端子及び第１固定部材のコネクタ嵌合部の移動の障害となる。従って、端子及び第１固定部材のコネクタ嵌合部からの脱落をより良好に抑制することができる。

また、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、第１固定部材が、ケース部材のコネクタ嵌合部内に収容される収容部と、収容部の端部に段差状に形成されてコネクタ嵌合部に当接し、第１固定部材のコネクタ嵌合部方向への移動を規制する前方止め部と、を備えてもよい。

このような構成によれば、第１固定部材が、ケース部材のコネクタ嵌合部内に収容される収容部の端部に段差状に形成されてコネクタ嵌合部に当接し、第１固定部材のコネクタ嵌合部方向への移動を規制する前方止め部を備えるため、第１固定部材がコネクタ嵌合部内へ所望の位置を越えて入り込むことを良好に抑制することができる。

さらに、本発明に係る電気コネクタ付回路基板用ケースは、第１固定部材が、ケース部材のコネクタ嵌合部の内壁に係止するための係止部を備えてもよい。

このような構成によれば、第１固定部材が、ケース部材のコネクタ嵌合部の内壁に係止するための係止部を備えているため、第１固定部材をより強固にコネクタ嵌合部に取り付けることができる。また、第１固定部材がコネクタ嵌合部内へ所望の位置を越えて入り込むことを良好に抑制することができる。

本発明に係る電子ユニットは、上述の電気コネクタ付回路基板用ケースを備えたことを特徴とする。

このような構成によれば、電子ユニットが上述の電気コネクタ付回路基板用ケースを備えるため、その製造効率及び品質が良好となる。

本発明によれば、製造効率及び品質の良好な電気コネクタ付回路基板用ケース及びそれを備えた電子ユニットを提供することができる。

以下、本発明の実施形態に係る電気コネクタ付回路基板用ケース及びそれを備えた電子ユニットについて、図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

（電気コネクタ付回路基板用ケース１０の構成）
図１は、本発明の実施形態に係る蓋部材１２が外された状態の電気コネクタ付回路基板用ケース１０の模式図を示す。図２は、電気コネクタ付回路基板用ケース１０の断面図を示す。電気コネクタ付回路基板用ケース１０は、ケース部材１１と、蓋部材１２と、回路基板５０と、接続部材１３と、を備えている。

ケース部材１１は、矩形状の底板１４及び底板１４から起立するように一体形成された複数の周壁１５，１５’を備えている。ケース部材１１の一つの周壁１５’には、ケース部材１１の外側へ突出し且つ開口部１６を備え、接続相手側の電気コネクタ付回路基板用ケースと嵌合するコネクタ嵌合部１７が形成されている。コネクタ嵌合部１７は、対応する周壁１５’において周方向に沿うように、後述する接続部材１３の第１固定部材２１を圧入する圧入孔１８が形成されている。圧入孔１８は、対応する周壁１５’の幅方向及び長さ方向にそれぞれ２つずつ並列配置されており、合計４つ形成されている。

コネクタ嵌合部１７が形成されている周壁１５’とそれぞれ隣り合う周壁１５には、その上端にそれぞれ溝状の係合部２３が形成されている。溝状の係合部２３は、それらが形成された周壁１５において、コネクタ嵌合部１７が形成された周壁１５’の近傍に形成されている。

蓋部材１２は、矩形の薄板状に形成されている。蓋部材１２は、水分の侵入を抑制するための不図示のゴム製パッキンを介してケース部材１１に取り付けられている。また、蓋部材１２は、ゴム製パッキンに限らず、周知のシール材によってケース部材１１に取り付けられていてもよい。蓋部材１２及びケース部材１１は、それぞれ絶縁性の合成樹脂等で形成されている。

回路基板５０は、絶縁性基板と、絶縁性基板上に設けられた電子部品２４と、を備え、電子部品２４に電気的に接続された銅箔等の導電パターンが実装されている。

接続部材１３は、図１〜図３に示すように、ケース部材１１に収容され且つコネクタ嵌合部１７に取り付けられている。接続部材１３は、第１固定部材２１、端子１９、及び、第２固定部材２２を備えている。

第１固定部材２１は、細長のプレート状に形成されてケース部材１１のコネクタ嵌合部１７内に収容される収容部５１を備えている。第１固定部材２１の収容部５１には、略等間隔に複数の差込孔２５の列が、プレートの延びる方向へ沿って上下に平行に形成されている。第１固定部材２１の複数の差込孔２５には、それぞれ端子１９の第１棒状部３１が差し込まれ、これにより端子１９が保持されている。第１固定部材２１は、例えば樹脂等で形成されている。第１固定部材２１は合計４体設けられており、それぞれコネクタ嵌合部１７の上下及び左右に並列するように形成された４つの圧入孔１８に圧入して取り付けられることで端子１９を固定している。収容部５１の側面には、ケース部材のコネクタ嵌合部１７の内壁に係止するための突起状の係止部５３が形成されている。係止部５３は、コネクタ嵌合部１７の内壁と接触する部位であれば、どの位置に形成されていてもよく、また、その数は限定されない。収容部５１の端部には、段差状に形成されてコネクタ嵌合部１７に当接し、第１固定部材２１のコネクタ嵌合部１７方向への移動を規制する前方止め部５２が形成されている。

なお、第１固定部材２１は、上記のように端子１９と別体で構成されて、第１棒状部３１を差し込むことで端子１９が取り付けられていなくてもよい。すなわち、例えば、端子１９を金型内等に並べ、これに樹脂材料等を用いた射出成型を施すことによって、端子１９と一体となった第１固定部材２１を作製してもよい。

端子１９は、導電性部材で構成されており、接続相手側コネクタの端子と電気的に接続する第１棒状部３１と、第１棒状部３１と一体形成され且つ蓋部材１２へ向かって延びる第２棒状部３２と、を備えている。第１及び第２棒状部３１，３２は、一本の端子棒を略９０°折り曲げることでそれぞれ形成されている。

第１棒状部３１は、第１固定部材２１の差込孔２５に差し込まれて、反対側へそれぞれ同じ長さだけ突出している。また、第１棒状部３１は、第１固定部材２１の下側の差込孔２５に対応するものが、上側の差込孔２５に対応するものより第１固定部材２１のケース部材１１内側方向へ長く形成されている。第１固定部材２１が上述のように第１棒状部３１を差し込む差込孔２５を１体で２列備え、ケース部材１１のコネクタ嵌合部１７に形成された４つの圧入孔１８に圧入される。このように、複数の第１棒状部３１で構成する列は、合計８つ設けられている。

第２棒状部３２は、第１棒状部３１のケース部材１１内側方向の端部から略９０°蓋部材１２方向へ延びるように構成されている。第２棒状部３２は、複数の第１棒状部３１からそれぞれ蓋部材１２へ延び、それぞれその先端が水平に揃っており、この先端で回路基板５０に実装された導電パターンに電気的に接続されている。

第２固定部材２２は、例えば樹脂材料等で構成され、第１棒状部３１がケース部材１１内へ延びる方向と交わる方向に延びるように形成されたプレート部３３を備えている。すなわち、第２固定部材２２のプレート部３３は、ケース部材１１のコネクタ嵌合部１７が形成された周壁１５’に沿って延びるように設けられている。

プレート部３３は、その長さ方向の両端に突起状の係止部３６が形成されている。プレート部３３は、略等間隔に且つ厚さ方向に貫通するように、複数の差込孔３５の列がプレートの長さ方向に沿って互いに平行に形成されている。差込孔３５の列は、プレート部３３の幅方向に４列形成されており、プレート部３３の長さ方向にそれぞれ間隔を空けて２部設けられている。この差込孔３５は、その１孔に対して第２棒状部３２が１本のみ差し込まれる。

なお、プレート部３３の差込孔３５は、上記構成に限らず、例えば、図４に示すように、プレート部３３の幅方向に延びるように形成された細長孔６０がプレート部３３の長さ方向に複数配列されて形成され、各細長孔６０に所定本数からなる１列の第２棒状部３２の群がそれぞれ差し込まれていてもよい。また、差込孔３５は、図５に示すように、プレート部３３の長さ方向に延びるように形成された細長孔６１がプレート部３３の幅方向に複数配列されて形成され、各細長孔６１に所定本数からなる１列の第２棒状部３２の群がそれぞれ差し込まれていてもよい。

第２固定部材２２は、プレート部３３の幅方向に４列形成され且つ長さ方向にそれぞれ間隔を空けて２部設けられた差込孔３５に、それぞれ複数の第１棒状部３１から蓋部材１２へ延びるように設けられた第２棒状部３２を差し込んで保持する。プレート部３３の８列の差込孔３５は、それぞれ差し込み予定の８列の第２棒状部３２に対応する位置に設けられている。このため、第２固定部材２２は、上から被せるようにして容易に第２棒状部３２をプレート部３３の差込孔３５に差し込むことができる。

また、第２固定部材２２は、ケース部材１１に取り付けられることで、第１棒状部３１が該ケース部材１１内へ延びる方向への端子１９の移動を規制する。ケース部材１１への取り付けとして、具体的には、プレート部３３の突起状の係止部３６にケース部材１１の溝状の係合部２３を係合させる。これにより、第２固定部材２２は、ケース部材１１内へ第１棒状部３１が延びる方向への端子１９の移動を規制する。

さらに、第２固定部材２２は、プレート部３３の表面からケース部材１１内へ延びるように一体形成され、第１固定部材２１のケース部材１１内側表面に当接するように設けられた壁部３７を備えている。図３に示した枠Aは、壁部３７の第１固定部材２１と当接する部位を示している。

壁部３７は、ケース部材１１のコネクタ嵌合部１７に対応する周壁１５’の延びる方向に沿って等間隔に２箇所、それぞれ４列ずつ設けられた複数の第２棒状部３２を、それぞれプレート部３３の長さ方向において両側から挟み込むように４つ形成されている。

第２固定部材２２の４つの壁部３７は、そのケース部材１１のコネクタ嵌合部１７側表面に、第１固定部材２１が当接するように設けられており、これによって端子１９及び第１固定部材２１のコネクタ嵌合部１７からの脱落を抑制する。

なお、ケース部材１１の係合部２３及び第２固定部材２２の係止部３６は、それぞれその位置は限定されない。例えば、ケース部材１１の係合部２３がケース部材１１の底板１４に設けられた溝で、第２固定部材２２の係止部３６が壁部３７の先端における当該溝に対応する位置に形成されていてもよい。

また、本発明に係る電子ユニットは、上述した構成の電気コネクタ付回路基板用ケース１０に、別体の接続部材や電子部品等を設けることで構成されており、所定の電気的用途を備える一つのユニット体として機能する。

（電気コネクタ付回路基板用ケース１０の製造方法）
次に、上述した構成の電気コネクタ付回路基板用ケース１０の製造方法について説明する。まず、図６に示すように、それぞれ直線状の複数本の棒状端子４０、及び、第１固定部材２１を準備する。次に、棒状端子４０をそれぞれ第１固定部材２１の差込孔２５に差し込む。棒状端子４０を第１固定部材２１へ差し込む長さは、任意に設定することができるが、後に第２棒状部３２を形成するために折り曲げる部分が必要であることから、図７に示すように、第１固定部材２１が棒状端子４０のいずれか一方の端寄りに位置するまで差し込むのがよい。また、このとき、複数の棒状端子４０の先端位置が全て揃うように差し込む。

次に、図８に示すように、第１固定部材２１の両側へ延びている棒状端子４０のうち、長い方を、その所定位置で略９０°折り曲げる。折り曲げる方向は、全ての棒状端子４０について、それぞれ第１固定部材２１の長さ方向と交差し且つ同一な方向とする。これにより、第１固定部材２１に差し込まれた第１棒状部３１と、第１棒状部３１から略９０°折れ曲がって延びる第２棒状部３２と、で構成された端子１９が完成する。このように第１固定部材２１で固定された端子１９を４つ作製する。

続いて、図９に示すように、ケース部材１１を準備し、上述のように作製した第１固定部材２１で固定された端子１９を取り付ける。具体的には、第１固定部材２１で固定された端子１９をケース部材１１内に、コネクタ嵌合部１７に第１棒状部３１の先端が向かうように配置する。このとき、第２棒状部３２は、蓋部材１２の取り付け予定方向へ向いている。次に、そのまま第１固定部材２１で固定された端子１９をコネクタ嵌合部１７方向へスライドさせ、４つの第１固定部材２１をそれぞれ対応する４つのコネクタ嵌合部１７の圧入孔１８へ圧入させる。これによって第１固定部材２１で固定された端子１９がケース部材１１内に固定される。

次に、図１０に示すように、第２固定部材２２を、ケース部材１１内に固定された端子１９の第２棒状部３２に被せ、複数の第２棒状部３２をプレート部３３の対応する差込孔３５へそれぞれ差し込み、第２棒状部３２の先端を所定長さだけプレート部３３から突出させて保持する。また、第２固定部材２２は、端子１９の複数の第２棒状部３２を保持すると共に、それぞれ所定の位置にアライメントする機能も備えている。

このとき、プレート部３３の長さ方向の両端に形成された突起状の係止部３６に、ケース部材１１の溝状の係合部２３を係合させる。また、第２固定部材２２の壁部３７が、ケース部材１１のコネクタ嵌合部１７に対応する周壁１５’の延びる方向に沿って等間隔に２箇所、それぞれ４列ずつ設けられた複数の第２棒状部３２を、それぞれプレートの長さ方向において挟み込むように設ける。第２固定部材２２の４つの壁部３７は、そのケース部材１１のコネクタ嵌合部１７側表面に、第１固定部材２１が当接するように設ける。以上により、接続部材１３のケース部材１１内への設置が完成する。

続いて、電子部品２４及び電子部品２４に電気的に接続された不図示の銅箔等の導電パターンを実装する回路基板５０と、蓋部材１２と、を準備する。

ここで、回路基板５０は、絶縁性基板上に回路パターンを形成し、さらに電子部品２４を実装することにより形成する。回路パターンの形成は、絶縁性基板上に導電性インクを用いてパターン印刷を行うことにより形成してもよい。また、回路パターンの形成は、絶縁性基板上に導電材を被覆した後、フォトリソグラフィー技術で導電材をパターニングすることにより形成してもよい。さらに、回路パターンの形成は、絶縁性基板上に、あらかじめ回路パターンに打ち抜いた導電材を貼り付けて形成してもよい。

次に、回路基板５０を蓋部材１２に取り付る。さらに回路基板５０の電子部品２４等をケース部材１１に対向させ、ゴム製パッキン等を介してケース部材１１に回路基板５０及び蓋部材１２を取り付けて固定する。以上により、電気コネクタ付回路基板用ケース１０が完成する。

（コネクタ接続方法）
本実施形態に係る電気コネクタ付回路基板用ケース１０を接続相手側の電気コネクタと電気的に接続する際には、まず、接続相手側の電気コネクタの接続端子を、ケース部材１１のコネクタ嵌合部１７に相対させる。次に、接続相手側の電気コネクタをコネクタ嵌合部１７へ挿入して嵌合させ、接続相手側の電気コネクタの接続端子と本実施形態に係る電気コネクタ付回路基板用ケース１０の端子１９の第１棒状部３１とを電気的に接続させる。これにより、接続相手側の電気コネクタに接続された自動車等のワイヤーハーネスと、電気コネクタ付回路基板用ケース１０の回路基板５０に実装された電子部品２４とが、電気的に接続される。

ここで、接続相手側の電気コネクタをケース部材１１のコネクタ嵌合部１７に挿入する際に、端子１９にケース部材１１内へ押し込まれる方向への力が加わるが、端子１９の第２棒状部３２を固定している第２固定部材２２の壁部３７が第１棒状部３１を固定している第１固定部材２１の前方止め部５２に当接している（図３のA）。この壁部３７を備える第２固定部材２２は、そのプレート部３３の係止部３６に、ケース部材１１の係合部２３が係合している。このため、ケース部材１１内に押し込まれる方向への力を受けた端子１９を固定する第１固定部材２１の当該方向への移動を、ケース部材１１に固定された第２固定部材２２の壁部３７で抑制している。従って、コネクタ嵌合部１７から端子１９がケース部材１１内へ脱落するのを良好に抑制することができる。

（作用効果）
次に、本発明の実施形態に係る電気コネクタ付回路基板用ケース１０の作用効果について説明する。本発明の実施形態に係る電気コネクタ付回路基板用ケース１０は、接続相手側の電気コネクタと嵌合するコネクタ嵌合部１７が形成されたケース部材１１と、ケース部材１１に収容され、且つ、電子部品２４が実装された回路基板５０と、ケース部材１１に取り付けられた蓋部材１２と、ケース部材１１に収容され、且つ、コネクタ嵌合部１７に取り付けられて、接続相手側コネクタと回路基板５０とを電気的に接続する接続部材１３と、を備え、接続部材１３は、接続相手側コネクタの端子と電気的に接続する第１棒状部３１と、第１棒状部３１と一体形成され且つ蓋部材１２へ向かって延びる第２棒状部３２と、を備えた端子１９と、端子１９の第１棒状部３１を保持し、且つ、ケース部材１１のコネクタ嵌合部１７に取り付けられることで端子１９を固定する第１固定部材２１と、差込孔３５が形成され、差込孔３５に第２棒状部３２を差し込んで保持すると共に、ケース部材１１に取り付けられることで、第１棒状部３１がケース部材１１内へ延びる方向への端子１９の移動を規制する第２固定部材２２と、を備えたことを特徴とする。

このような構成によれば、接続相手側の電気コネクタと嵌合するコネクタ嵌合部１７がケース部材１１と一体形成され、端子１９を固定する部分のみ別体形成されているため、成形収縮による端子１９間ピッチ寸法の変化を良好に抑制することができる。また、第１棒状部３１と第２棒状部３２とを、端子１９を折り曲げ加工によって形成する際に、電気コネクタ付回路基板用ケース１０のケース部材１１外で行うことができるため、端子寸法精度及び製造効率が良好となる。さらに、第２固定部材２２が端子１９の第２棒状部３２を差込孔３５に差し込んで保持すると共に、ケース部材１１に取り付けられることで、第１棒状部３１がケース部材１１内へ延びる方向への端子１９の移動を規制するため、端子１９及び第１固定部材２１がコネクタ嵌合部１７から脱落するのを良好に抑制することができ、電気コネクタ付回路基板用ケース１０の品質の信頼性等が良好となる。

以上説明したように、本発明は、電気コネクタ付回路基板用ケース及びそれを備えた電子ユニットについて有用である。

本発明の実施形態に係る蓋部材が外された状態の電気コネクタ付回路基板用ケースの模式図である。 電気コネクタ付回路基板用ケースの断面図である。 接続部の一部を拡大した模式図である。 差込孔が幅方向に延びるように形成されたプレート部の平面図である。 差込孔が長さ方向に延びるように形成されたプレート部の平面図である。 棒状端子を第１固定部材の差込孔に差し込む様子を示す模式図である。 棒状端子が差込孔に差し込まれた第１固定部材の模式図である。 棒状端子を折り曲げて形成された第１及び第２棒状部及び第１固定部材の模式図である。 端子の第２棒状部を第２固定部材の差込孔に差し込む様子を示す模式図である。 ケース部材及びケース部材への取り付けが完成した接続部材の斜視図である。 ケースとコネクタのハウジングとが別体に形成された従来の電子ユニットの断面図である。 ケースとコネクタのハウジングとが一体に形成された従来の電子ユニットの断面図である。

符号の説明

１０ 電気コネクタ付回路基板用ケース
１１ ケース部材
１２ 蓋部材
１３ 接続部材
１５，１５’ 周壁
１７ コネクタ嵌合部
１８ 圧入孔
１９ 端子
２１ 第１固定部材
２２ 第２固定部材
２３ 係合部
２４ 電子部品
２５ 差込孔
３１ 第１棒状部
３２ 第２棒状部
３３ プレート部
３５ 差込孔
３６ 係止部
３７ 壁部
５０ 回路基板
５１ 収容部
５２ 前方止め部
５３ 係止部
６０、６１ 細長孔

Claims (10)

1. 接続相手側の電気コネクタと嵌合するコネクタ嵌合部が形成されたケース部材と、
   上記ケース部材に収容され、且つ、電子部品が実装された回路基板と、
   上記ケース部材に取り付けられた蓋部材と、
   上記ケース部材に収容され、且つ、上記コネクタ嵌合部に取り付けられて、接続相手側コネクタと上記回路基板とを電気的に接続する接続部材と、
   を備え、
   上記接続部材は、
   接続相手側コネクタの端子と電気的に接続する第１棒状部と、該第１棒状部と一体形成され且つ上記蓋部材へ向かって延びる第２棒状部と、を備えた端子と、
   上記端子の第１棒状部を保持し、且つ、上記ケース部材のコネクタ嵌合部に取り付けられることで上記端子を固定する第１固定部材と、
   差込孔が形成され、該差込孔に上記第２棒状部を差し込んで保持すると共に、上記ケース部材に取り付けられることで、上記第１棒状部が該ケース部材内へ延びる方向への上記端子の移動を規制する第２固定部材と、
   を備えた電気コネクタ付回路基板用ケース。
2. 請求項１に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記第２固定部材には係止部が、上記ケース部材には係合部が、それぞれ設けられ、該第２固定部材の係止部に該ケース部材の係合部が係合することで、上記第１棒状部が該ケース部材内へ延びる方向への上記端子の移動を規制する電気コネクタ付回路基板用ケース。
3. 請求項２に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記第２固定部材は、厚さ方向に貫通するように上記差込孔が設けられ、上記第１棒状部が上記ケース部材内へ延びる方向と交わる方向に延びるように形成されたプレート部を備え、
   上記第２固定部材の係止部は、上記プレート部の長手方向の少なくとも一端に設けられている電気コネクタ付回路基板用ケース。
4. 請求項３に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記端子の第２棒状部及び上記プレート部の差込孔は、それぞれ複数設けられ、
   上記プレート部の各差込孔には、上記複数の第２棒状部のうちの１本のみがそれぞれ差し込まれている電気コネクタ付回路基板用ケース。
5. 請求項３に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記端子の第２棒状部は複数設けられ、
   上記プレート部の差込孔は、該プレート部の幅方向に延びるように形成された細長孔が該プレート部の長さ方向に複数配列されて形成され、
   上記プレート部の各細長孔には、上記第２棒状部の所定本数がそれぞれ差し込まれている電気コネクタ付回路基板用ケース。
6. 請求項３に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記端子の第２棒状部は複数設けられ、
   上記プレート部の差込孔は、該プレート部の長さ方向に延びるように形成された細長孔が該プレート部の幅方向に複数配列されて形成され、
   上記プレート部の各細長孔には、上記第２棒状部の所定本数がそれぞれ差し込まれている電気コネクタ付回路基板用ケース。
7. 請求項３に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記第２固定部材は、上記プレート部の表面から上記ケース部材内へ延びるように形成され、上記第１固定部材の該ケース部材内側表面に当接するように設けられた壁部を備えた電気コネクタ付回路基板用ケース。
8. 請求項１に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記第１固定部材は、上記ケース部材のコネクタ嵌合部内に収容される収容部と、該収容部の端部に段差状に形成されて該コネクタ嵌合部に当接し、該第１固定部材の該コネクタ嵌合部方向への移動を規制する前方止め部と、を備えた電気コネクタ付回路基板用ケース。
9. 請求項１に記載された電気コネクタ付回路基板用ケースにおいて、
   上記第１固定部材は、上記ケース部材のコネクタ嵌合部の内壁に係止するための係止部を備えた電気コネクタ付回路基板用ケース。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載の電気コネクタ付回路基板用ケースを備えた電子ユニット。

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