JP5028831B2 - 表面形状定量化方法 - Google Patents
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Description
すべり傷がどのような損傷であるかを確認するために、まず、プレス成形による一般的なパネル(素材)表面の損傷について説明する。
図11および図12は、金型のビード部およびダイR部で引っ張り曲げ加工を行う場合の例を示す図である。
図16は、すべり傷の定量化式を示す図である。
ここで、αは定数項、βおよびγは比例定数である。
図17は、ショックラインの定量化式を示す図である。
ここで、δは定数項、εは比例定数である。
次に、具体的な金型を想定して、できる製品のドローマークを評価した実施例について説明する。
A部位を起点として発生するドローマークのタイプ判別式
X=a−b×Ha+c×Ra+d×θa+e×θb … 評価式(3)
ここで、aは定数項、b、c、d、eは比例定数である。
X=f+g×La−h×Ha+i×θc … 評価式(4)
ここで、fは定数項、g、h、iは比例定数である。
A部位を起点として発生するドローマークで、タイプが“すべり傷”の場合
Y=j+k×θa+l×θb … 評価式(5)
ここで、jは定数項、k、lは比例定数である。
Y=m+n×θb … 評価式(6)
ここで、mは定数項、nは比例定数である。
Y=p+q×La−r×Ha … 評価式(7)
ここで、pは定数項、q、rは比例定数である。
Y=m+n×θb … 評価式(8)
ここで、mは定数項、nは比例定数である。
12…境界部、
20、30…工具。
Claims (5)
- プレス加工時に素材が工具の角部と接触しながら流入することによって素材表面に生じる形状痕をシミュレーションする工程と、
シミュレーション結果に基づいて、前記形状痕と該形状痕以外の領域との表面粗さの誤差、および、前記形状痕と該形状痕以外の領域との段差を測定する工程と、
前記表面粗さの誤差および前記段差を変数とする評価式に基づいて、前記形状痕を含む前記製品の表面形状を具体的な評価値として定量化する工程と、
を含むことを特徴とする表面形状定量化方法。 - プレス加工時に素材が工具の角部と接触しながら流入することによって素材表面に生じる形状痕をシミュレーションする工程と、
シミュレーション結果に基づいて、前記形状痕と該形状痕以外の領域との段差を測定する工程と、
前記段差を変数とする評価式に基づいて、前記形状痕を含む前記製品の表面形状を具体的な評価値として定量化する工程と、
を含むことを特徴とする表面形状定量化方法。 - 前記評価値に基づいて、前記製品の表面形状の良否を判断する工程をさらに有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の表面形状定量化方法。
- 前記製品の表面形状が「否」と判断された場合、前記変数の値を変更し、前記評価式に代入して、再度、前記製品の表面形状の良否を判断する工程をさらに有することを特徴とする請求項3に記載の表面形状定量化方法。
- 前記形状痕が、すべり傷かショックラインかを判定する工程をさらに有することを特徴とする請求項1または2に記載の表面形状定量化方法。
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