JP5024890B2 - 熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置 - Google Patents
熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5024890B2 JP5024890B2 JP2008142807A JP2008142807A JP5024890B2 JP 5024890 B2 JP5024890 B2 JP 5024890B2 JP 2008142807 A JP2008142807 A JP 2008142807A JP 2008142807 A JP2008142807 A JP 2008142807A JP 5024890 B2 JP5024890 B2 JP 5024890B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- wall covering
- resin layer
- blade edge
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 title claims description 119
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene, ethylene-vinyl acetate Polymers 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Chemical compound O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetate;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].OCCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;hydron;phosphate Chemical compound NC(N)=N.OP(O)(O)=O CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNEUSAPFBRDCPM-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;sulfamate Chemical compound NC(N)=N.NS(O)(=O)=O LNEUSAPFBRDCPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
さらに、分離した熱可塑性樹脂層と基材紙層は、おのおのが容易に再利用可能な再生材原料であり再資源として有効利用が可能となる。
図1には、本発明に適用する熱可塑性樹脂製壁装材の一実施態様を示す。熱可塑性樹脂層aと基材紙層bとが積層された構造の壁装材である。
図2に可塑性樹脂製壁装材cを熱可塑性樹脂層aと基材紙層bとに分離する分離装置の一実施態様を示す。熱可塑性樹脂製壁装材cを連続的に繰り出す手段(繰出手段3)、熱可塑性樹脂層aが軟化する温度以上に加熱する手段(加熱手段1)、軟化した熱可塑性樹脂層aを刃先厚みが1mm以下の平板の刃先によって物理的に掻き取る手段(掻き取り手段22、さらに熱可塑性樹脂層aを掻き取った後の基材紙層bを引き取る(引取手段4)から構成された分離装置である。
図3には、掻き取り手段としての平板の一実施態様を示す。以下、それぞれについて詳細に説明する。
加熱樹脂温度を熱可塑性樹脂層aが軟化する温度以上にすると熱可塑性樹脂層aは軟化して、容易に分離しやすい状態となる。熱可塑性樹脂層aが軟化する温度未満では、熱可塑性樹脂層aと基材紙層bとの間の剥離強度が強く、掻き取り手段2との摩擦抵抗が大きくなるため掻き取りが不十分となり、基材紙層bに熱可塑性樹脂層aが残り十分な分離状態が得られない。
また、加熱することで熱可塑性樹脂製壁装材cに含まれる有機化合物や水分を除去できるので、分離して得られる熱可塑性樹脂層aと基材紙層bは、おのおのが再生材原料として高品質なものとなる。
上記角度を45度以下にすることにより、軟化した熱可塑性樹脂と刃先との摩擦抵抗が軽減され掻き取りがスムーズにでき安定性が増す。逆に、上記角度が大きくなると、軟化した熱可塑性樹脂と刃先との摩擦抵抗が大きくなり、剥離が難しくなる傾向となる。
平板の刃先の横方向の長さが熱可塑性樹脂製壁装材の幅より長いと、熱可塑性樹脂製壁装材の端部と刃先が接触することで高い頻度で端部からの熱可塑性樹脂製壁装材の破断が発生し、実作業の安定性を著しく阻害するため、平板の刃先の横方向の長さは熱可塑性樹脂製壁装材の幅より小さくする必要がある。
一体化した形態としては、例えば、加熱手段1としてオーブンを用いる場合は、オーブン中で掻き取りを行う事が可能である。また、加熱したロール、プレート上を通過する熱可塑性樹脂製壁装材cを平板で直接掻き取る事もできる。
[装置概要および条件]
加熱手段1
加熱ロール :直径×面長 500mm×1300mm
ロール表面温度:100〜210℃(熱源;熱媒油)
掻き取り手段2
平板仕様 表1〜4に記載
耳端位置制御装置 EPC装置(株式会社ニレコ製)
予熱ヒーター プレートヒーター(株式会社愛西電熱製)
繰出手段3(ブレーキ式張力制御)
引取手段4
引取り速度 3〜20m/分
[破断トラブル数:回/1本(50m)]
50m巻き熱可塑性樹脂製壁装材10本の分離作業を実施し、壁装材の破断トラブル
数をカウントし、1本あたりの平均トラブル数を算出し評価した。
[分離状態]
分離状態を目視で観察し、以下の基準で評価した。
評価基準
○:良好
△:熱可塑性樹脂層と基材紙層との分離ムラが有る。
表1〜4の条件に従い、図2に示す装置により実施例1〜26、比較例1〜8について評価し、その評価結果を表1〜4に記す。実施例、比較例では、市販されている下記の熱可塑性樹脂製壁装材を使用して評価した。
*塩化ビニル製壁装材(表1〜4では、「PVC」と記載)
リリカラ Light2008〜2010 LL−996
*オレフィン樹脂製壁装材(表1〜4では、「EVA」と記載)
リリカラ オレフィン2005 LO−70215
また、表1〜4中「発泡」と記載してあるものは、発泡製品である上記壁装材を使用し、「非発泡」とあるものは、上記壁装材の発泡前の原反を使用した。
b:基材紙層
c:熱可塑性樹脂製壁装材
1:加熱手段
2:掻き取り手段
3:繰出手段
4:引取手段
5:粉砕手段及び/又は造粒手段
X:平板の刃先厚み
Y:平板厚み
Claims (2)
- 熱可塑性樹脂層と基材紙層とが積層されてなる熱可塑性樹脂製壁装材を熱可塑性樹脂層と基材紙層とに分離する装置であって、熱可塑性樹脂層が軟化する温度以上に加熱する手段、軟化した熱可塑性樹脂層を刃先厚みが1mm以下で弾性係数と平板厚みの積が1〜1000×10 6 N/mである平板の刃先によって物理的に掻き取る手段を含んでなり、上記平板の刃先幅が熱可塑性樹脂製壁装材の幅より短く、かつ、上記平板が熱可塑性樹脂製壁装材の横手方向の蛇行に追従する機構を有することを特徴とする熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置。
- 上記平板の刃先を、熱可塑性樹脂が軟化する温度以上の温度に加熱できる機構を有することを特徴とする請求項1記載の熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008142807A JP5024890B2 (ja) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008142807A JP5024890B2 (ja) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009286051A JP2009286051A (ja) | 2009-12-10 |
JP5024890B2 true JP5024890B2 (ja) | 2012-09-12 |
Family
ID=41455735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008142807A Active JP5024890B2 (ja) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5024890B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4989752B2 (ja) * | 2010-06-04 | 2012-08-01 | 株式会社京都環境保全公社 | 熱可塑性樹脂シートの分離方法及び分離装置 |
KR101702335B1 (ko) * | 2016-05-04 | 2017-02-03 | 유병구 | Pvc 수지 분리장치 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3689941B2 (ja) * | 1995-08-30 | 2005-08-31 | 日鉄鉱業株式会社 | 塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から分離する方法および装置 |
JP2002011452A (ja) * | 2000-04-28 | 2002-01-15 | Kansai Paint Co Ltd | マーキング用粘着シートの剥離方法及び剥離装置 |
JP2002224653A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-13 | Kichinosuke Amimoto | 内装床廃材の処理システム |
JP2005246972A (ja) * | 2005-03-11 | 2005-09-15 | Kaneka Corp | 積層体の層の剥離方法 |
JP4758329B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2011-08-24 | ロンシール工業株式会社 | 熱可塑性樹脂製壁装材の分離方法および装置 |
-
2008
- 2008-05-30 JP JP2008142807A patent/JP5024890B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009286051A (ja) | 2009-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005512851A5 (ja) | ||
JP2010058285A (ja) | 樹脂シートの製造方法 | |
US5788811A (en) | Method and apparatus for peeling coating from coated plastics and method for recycling plastics | |
CN111251690A (zh) | 含增强片材的面板的制造方法,和地板 | |
JP5024890B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製壁装材の分離装置 | |
KR101858942B1 (ko) | 종이와 코팅지가 합지된 친환경 데코시트 제조장치 | |
JP4758329B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製壁装材の分離方法および装置 | |
EP0737568B1 (en) | Method for peeling and removing a coated film from a resin product | |
JP3177371B2 (ja) | 塗装樹脂製品のリサイクル方法 | |
KR200434861Y1 (ko) | 벽지로부터 pvc 코팅층을 분리시키는 장치 | |
US20120248647A1 (en) | Method for producing polyethylene terephthalate | |
JP5175611B2 (ja) | 多軸押出機 | |
JP2829236B2 (ja) | 塗装樹脂製品のリサイクル方法 | |
JP3177402B2 (ja) | 塗装樹脂製品の塗膜除去装置 | |
JP3177372B2 (ja) | 塗装樹脂製品のリサイクル方法 | |
JP3131554B2 (ja) | 塗装樹脂製品の塗膜剥離方法及び塗膜剥離装置 | |
US7950404B2 (en) | Method of removing surface material from resin product and apparatus therefor | |
JP3177400B2 (ja) | 塗装樹脂製品の塗膜剥離方法及び塗膜剥離装置 | |
JP3283682B2 (ja) | 塗装プラスチック成形体の塗膜の剥離方法及び再生方法 | |
JP2000052336A (ja) | 非互着性ゴムペレットの製造方法 | |
JP4947544B2 (ja) | 目地用枠体の製造方法 | |
JP2006097790A (ja) | シール材およびその製造方法 | |
JP4494442B2 (ja) | ゴムシート圧延方法及びゴムシート圧延装置 | |
JP6187031B2 (ja) | 未加硫ゴムからの異物除去方法および装置 | |
JP2005288952A (ja) | 再生熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110520 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120312 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120511 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120613 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120614 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150629 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5024890 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |