JP5009070B2 - ガラス瓶容器 - Google Patents
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Description
本発明の一実施形態に係るガラス瓶容器1は、図1に示すように、ガラス瓶11と、このガラス瓶11に取り付けられる樹脂製部材31とを備えるガラス瓶容器1であって、前記樹脂製部材31は、前記ガラス瓶に嵌合されている樹脂製台座21を介して取り付けられている。以下、各構成要素について詳述する。尚、以下に記載する実施形態では、樹脂製台座21と樹脂製部材31との嵌合が摩擦力による場合を中心に説明しているが、本発明は摩擦力による場合のみに限定されるものではなく、例えば、雄ネジと雌ネジによる螺合の場合、或いは凹部と凸部の組み合わせを用いる場合なども含む。
まず、ガラス瓶11について説明する。ガラス瓶11は、鉛直方向に向かって細長い円筒状のガラス瓶であり、上端にネック部12が形成されている。ネック部12の最上部には内容物を取り出す取出口が形成され、この取出口には封止蓋13が装着されている。また、ガラス瓶11のネック部12の外周面には、所定の直径を有するビード14が突出して形成されている。
次に、樹脂製台座21について説明する。樹脂製台座21は、中空円筒状の上方部22と、中空円錐台状の中央部23と、更に中空円筒状の下方部24とからなる。そして、下方部24の下端には所定の鍔部25が形成されている。上方部22の内径は、ガラス瓶11のネック部12のビード14の外径よりも僅かに小さく形成されている。また、中央部23の各部の内径は、ガラス瓶11のショルダー部15の外径よりも大きくなっており、中央部23とショルダー部15との間に所定の隙間が形成されている。但し、当該隙間は本発明に必須なものではなく、中央部23の内周面がガラス瓶11のショルダー部15に当接するように構成してもよい。更に、下方部24の内径は、ガラス瓶11の上側胴体部16の外径とほぼ同等の大きさとなっている。
次に、樹脂製部材31について説明する。本実施形態に係る樹脂製部材は樹脂製キャップであるので、以下樹脂製部材を樹脂製キャップに置き換えて説明する。樹脂製キャップ31は、上記した樹脂製台座を介してガラス瓶11の上端に嵌合されるものであり、上方の中空半球状部32と、下方の円筒状部33とから構成されている。樹脂製キャップ31が樹脂製台座21を介してガラス瓶11に嵌合されると、ガラス瓶11に取り付けられた封止蓋13を覆うようになっている。このため、樹脂製キャップ31の内部には十分な空間が確保されている。
次に、ボトムカバー41について説明する。ボトムカバー41はガラス瓶11の底部を覆うように嵌合されており、その内面形状は概ね半楕円球状である。但し、厳密には、ガラス瓶11と直接嵌合する上部43は略円筒形状であり、その下部44が半楕円球形状となっている。また、ボトムカバー41の外形は、断面が八角形となるように成型されている。尚、これらの形状については、例示のものに限定されるものではなく、さまざまな形状を採用することができる。
次に、本実施形態に係るガラス瓶容器1の作用について説明する。上記の説明及び図2から分かるように、本実施形態のガラス瓶容器1は、4つの部分から構成されている。そして、先ず、ガラス瓶11に対して樹脂製台座21を嵌合させる(図3参照)。ここで、樹脂製台座21の上端部の内径は、ガラス瓶11のビード14の外径よりも僅かに小さく形成されており、なお且つ樹脂製台座21の上端部がビード14に当接すると共に台座突起26の下端部がガラス瓶11の上側凹部15aの底面に当接する。このため、ガラス瓶11に対する樹脂製台座21の鉛直方向の相対移動は規制される。
11 ガラス瓶
12 ネック部
13 封止蓋
14 ビード
15 ショルダー部
15a 上側凹部
16 上側胴体部
17 中央胴体部
18 下側胴体部
18a Oリング溝
18b Oリング
18c 下側凹部
18c1 第1部分
18c2 第2部分
18c3 終端部
21 樹脂製台座
22 上方部
23 中央部
24 下方部
25 鍔部
26 台座突起
31 樹脂製部材(樹脂製キャップ)
41 ボトムカバー
42 ボトムカバー突起
Claims (6)
- ガラス瓶と、このガラス瓶に取り付けられる樹脂製部材とを備えるガラス瓶容器であって、
前記樹脂製部材は、前記ガラス瓶に嵌合されている樹脂製台座を介して取り付けられており、
前記樹脂製台座は、前記ガラス瓶に対して取り外し可能に嵌合されており、
前記樹脂製台座は管状部を備えると共に、前記ガラス瓶はネック部に所定の寸法を有するビードを備え、
前記管状部の寸法は前記ビードの寸法よりも僅かに小さく、当該管状部が前記ビードに当接して前記ガラス瓶に嵌合されるものであり、
前記ガラス瓶の前記ネック部の近傍には所定の上側凹部が形成され、前記樹脂製台座の内面には嵌合時に前記上側凹部に挿入される台座突起が形成され、
前記樹脂製台座とビードとの当接部は、前記台座突起と上側凹部との当接部と異なる位置にあることを特徴とするガラス瓶容器。 - 前記樹脂製台座は外周面を備えると共に前記樹脂製部材は内周面を備え、前記樹脂製台座の外周面に前記樹脂製部材の内周面が嵌合することを特徴とする請求項1に記載のガラス瓶容器。
- 前記樹脂製台座の外周面及び樹脂製部材の内周面は共に円筒状であることを特徴とする請求項1又は2に記載のガラス瓶容器。
- 前記樹脂製部材は樹脂製キャップであることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載のガラス瓶容器。
- 前記ガラス瓶の底部には、ボトムカバーが取り付けられていることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載のガラス瓶容器。
- 前記ボトムカバーの内面には所定のボトムカバー突起が形成され、前記ガラス瓶の底部外周面には前記ボトムカバー突起に対応する下側凹部が形成され、
前記下側凹部は、前記ガラス瓶の底部から頂部に沿った第1部分と、この第1部分に直角な第2部分とからなることを特徴とする請求項5に記載のガラス瓶容器。
Priority Applications (1)
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JP2007184646A JP5009070B2 (ja) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | ガラス瓶容器 |
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JP2009018859A JP2009018859A (ja) | 2009-01-29 |
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JP2007184646A Expired - Fee Related JP5009070B2 (ja) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | ガラス瓶容器 |
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Family Cites Families (3)
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2007
- 2007-07-13 JP JP2007184646A patent/JP5009070B2/ja not_active Expired - Fee Related
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