JP5003753B2

JP5003753B2 - 記録装置

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Publication number: JP5003753B2
Application number: JP2009299034A
Authority: JP
Inventors: 諭是村田; 寿志猪木; 健一佐藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2009-12-29
Filing date: 2009-12-29
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2029-12-29
Also published as: US8647001B2; US20110158730A1; JP2011136517A

Description

本発明は、記録媒体に画像を形成する記録装置に関する。

特許文献１には、駆動ロール及び従動ロールに架け渡された搬送ベルトと、従動ロールと対向する位置に配置され用紙を搬送ベルトに押圧する帯電ロールと、帯電ロールに直流電圧を印加する電源とを含むインクジェットプリンタについて記載されている。このインクジェットプリンタにおいて、帯電ロールは接地された従動ローラとの間で搬送ベルト及び用紙を挟みつつ従動する。そして、電源から帯電ロールに直流電圧が印加されることによって、帯電ロールと従動ロールとの間に所定の電位差が生じ、用紙に電荷を与えて当該用紙を搬送ベルトに吸着させる。

特開２００７−２３００３５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のインクジェットプリンタにおいて、帯電ロールは、搬送ベルトとの間に用紙を挟んでいないときは搬送ベルトの外周面と接触している。このため、搬送ベルトの外周面にインクが付着すると、例えば、クリーニング装置で搬送ベルトの外周面に付着したインクをクリーニングしても、クリーニングが完了する前にインクが帯電ロールに付着する虞がある。その結果、帯電ロールに付着したインクが用紙に付着し、当該用紙を汚す問題が生じる。

そこで、本発明の目的は、記録媒体が汚れるのを抑制する記録装置を提供することである。

本発明の記録装置は、記録媒体に画像を形成する記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向する外周面を有し当該外周面上に載置された記録媒体を搬送する搬送ベルトを含む搬送機構と、記録媒体を前記外周面に吸着させる吸着手段であって、前記搬送ベルトの前記外周面とは反対側の内周面と接触する帯電ローラからなる第１電極と、前記搬送ベルトの前記外周面と対向し、前記外周面から離隔して配置された第２電極と、前記第１電極と前記第２電極の間に電圧を印加する印加手段とを備えた前記吸着手段とを有する。そして、前記第１電極及び前記第２電極が、記録媒体の搬送方向に関して前記記録ヘッドよりも上流及び下流にそれぞれ配置されており、前記第２電極は、前記搬送ベルトを挟んで前記第１電極と対向するとともに、前記外周面上に載置された記録媒体と対向する位置に配置されている。前記搬送方向に関して、前記搬送ベルトよりも下流に配置され、記録媒体を搬送するローラ対をさらに有し、前記ローラ対は、前記搬送ベルトによって搬送される記録媒体が前記記録ヘッドと対向している間に、当該記録媒体の下流端が到達する位置に配置されている。

これによると、第１電極は、搬送ベルトの外周面と対向せずに、搬送ベルトの内周面と対向する。第２電極は、搬送ベルトの外周面と対向するが、搬送ベルトの外周面から離隔している。したがって、搬送ベルトの外周面にインクが付着していても、当該インクが第１電極及び第２電極に付着しないため、第１電極及び第２電極によって記録媒体が汚れない。また、第１電極が帯電ローラからなるので、搬送ベルトとの放電ギャップの調整が不要になる。また、記録媒体を外周面に吸着させた状態で、記録ヘッドにより記録媒体に記録を行うことが可能となる。また、記録媒体が記録ヘッドを通過するまでより確実に記録媒体を外周面に吸着させることが可能となる。

また、本発明において、前記第１電極及び前記第２電極は、前記印加手段によって電圧が印加されたときに、前記第１電極及び前記第２電極の少なくとも一方が前記搬送ベルト又は前記外周面上に載置された記録媒体との間で放電することが可能な前記搬送ベルト及び前記外周面上に載置された記録媒体を含む放電回路を形成する位置に配置されていることが好ましい。

本発明の記録装置によると、第１電極は、搬送ベルトの外周面と対向せずに、搬送ベルトの内周面と対向する。第２電極は、搬送ベルトの外周面と対向するが、搬送ベルトの外周面から離隔している。したがって、搬送ベルトの外周面にインクが付着していても、当該インクが第１電極及び第２電極に付着しないため、第１電極及び第２電極によって記録媒体が汚れない。また、第１電極が帯電ローラからなるので、搬送ベルトとの放電ギャップの調整が不要になる。また、記録媒体を外周面に吸着させた状態で、記録ヘッドにより記録媒体に記録を行うことが可能となる。また、記録媒体が記録ヘッドを通過するまでより確実に記録媒体を外周面に吸着させることが可能となる。

本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタの内部構造を示す概略側面図である。（ａ）は図１に示すインクジェットプリンタの部分拡大図であり、（ｂ）はアース部材と帯電ローラとの間に電圧が印加されたときの状況図である。図１に示す吸着機構において形成される電気回路図である。（ａ）は本発明の第２実施形態のインクジェットプリンタの部分拡大図であり、（ｂ）はアース部材と帯電ローラとの間に電圧が印加されたときの状況図である。図４に示す吸着機構において形成される電気回路図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

［第１実施形態］
本発明の第１実施形態におけるインクジェットプリンタ１は、図１に示すように、直方体形状の筐体１ａを有しており、上部に排紙部１５が設けられている。筐体１ａ内は、上から順に２つの空間Ｓ１，Ｓ２に区分されている。空間Ｓ１には、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッド２及び搬送方向Ａに用紙Ｐを搬送する搬送機構５０が上方から順に配置されている。空間Ｓ２には、給紙装置１０が配置されている。さらに、インクジェットプリンタ１には、これらの動作を制御する制御部１００が含まれている。なお、本実施形態においては、搬送機構５０で用紙Ｐを搬送するときの搬送方向Ａと平行な方向を副走査方向とし、副走査方向と直交する方向であって水平面に沿った方向を主走査方向とする。

４つのインクジェットヘッド２は、図１に示すように、主走査方向に長尺な略直方体形状を有している。すなわち、このインクジェットプリンタ１は、ライン式プリンタである。インクジェットヘッド２は、圧力室を含むインク流路が形成された流路ユニットと、圧力室のインクに圧力を与えるアクチュエータとが貼り合わされた積層体（ともに図示せず）を有しており、底面はインクを吐出する吐出面２ａとなっている。吐出面２ａには、インクを吐出する複数の吐出口（不図示）が形成されている。

インクジェットプリンタ１の内部には、給紙装置１０から排紙部１５に向けて図１に示す太矢印に沿って用紙Ｐが搬送される用紙搬送経路が形成されている。給紙装置１０は、積層された複数の用紙Ｐを収容可能な給紙カセット１１と、給紙カセット１１から用紙Ｐを送り出す給紙ローラ１２と、制御部１００により制御され給紙ローラ１２を回転させる給紙モータ（不図示）とを有している。

給紙ローラ１２は、給紙カセット１１に積層して収容された複数の用紙Ｐのうち、最も上方にある用紙Ｐを送り出す。搬送機構５０の図１中左方には、給紙カセット１１から上方に向かって湾曲しながら延在する搬送ガイド１７が設けられている。

この構成において、制御部１００の制御により、給紙ローラ１２が図１中時計回りに回転することによって、給紙ローラ１２と接触した用紙Ｐが搬送ガイド１７を通って搬送機構５０に送り出される。

搬送機構５０は、図１に示すように、４つのインクジェットヘッド２と対向する位置に配置されており、２つのベルトローラ５１，５２と、両ローラ５１，５２間に架け渡されるように巻回されたエンドレスの搬送ベルト５３と、制御部１００に制御されベルトローラ５２を回転させる搬送モータ（不図示）とを有している。２つのベルトローラ５１，５２は、搬送方向Ａに沿って並設されている。

搬送ベルト５３は、例えば、ポリイミド、フッ素樹脂からなり、１０^８〜１０^１４Ωcm程度の体積抵抗率及び可撓性を有しているが、同様の体積抵抗率及び可撓性を有することが可能であれば、どのような材質であってもよい。

搬送ベルト５３の上側ループの周囲には、図１及び図２に示すように、２組の吸着機構６１，６５が搬送方向Ａに沿って設けられている。各吸着機構６１，６５は、搬送ベルト５３の上側ループを挟んで互いに対向するアース部材（第２電極）７１，７５及び帯電ローラ（第１電極）８１，８５をそれぞれ１つずつ有してなる。吸着機構６１は、搬送方向Ａに関して、最も上流にあるインクジェットヘッド２よりも上流に配置されている。吸着機構６５は、搬送方向Ａに関して、最も下流にあるインクジェットヘッド２よりも下流に配置されている。

各吸着機構６１，６５のアース部材７１，７５は、グランドに接続されている。一方、帯電ローラ８１，８５は、直流電源（印加手段）７７の正極に接続されており、直流電源７７の負極はグランドに接続されている。直流電源７７は、制御部１００に制御され、帯電ローラ８１，８５に所定の電位（例えば、＋３ＫＶ）を印加する。各吸着機構６１，６５と直流電源７７とで、搬送ベルト５３の外周面５３ａに用紙Ｐを吸着させる吸着手段が構成されている。なお、各吸着機構６１，６５は、どれも同じ構成を有し、配置位置が異なるだけである。このため、吸着機構６１について説明し、もう１つの吸着機構６５の説明を省略する。

吸着機構６１のアース部材７１は、主走査方向に沿って延在した直方体形状を有しており、搬送ベルト５３の外周面５３ａと離隔して配置されている。また、アース部材７１は筐体１ａに支持されており、アース部材７１と搬送ベルト５３の外周面５３ａとの間の離隔距離は、両者間に搬送されてきた用紙Ｐとアース部材７１の間で放電可能な距離に設定されている。なお、アース部材７１は、外周面５３ａ上に用紙Ｐが載置されていないときは、搬送ベルト５３との間でも放電可能になっている。また、アース部材７１は、主走査方向に関して、搬送ベルト５３の長さとほぼ同じ長さを有している。

帯電ローラ８１は、軸方向が主走査方向に沿った円柱形状を有しており、主走査方向に関して、アース部材７１とほぼ同じ長さを有している。また、帯電ローラ８１は、金属製の回転軸８１ａと、回転軸８１ａの外周に固定されたローラ本体８１ｂとを有している。ローラ本体８１ｂは、導電性又は半導電性を有する弾性材料から構成されている。回転軸８１ａは、ベルトローラ５１，５２を支持する支持部材（不図示）に回転可能に支持されており、ローラ本体８１ｂの外周面と搬送ベルト５３の内周面５３ｂとが当接している。そして、回転軸８１ａは、直流電源７７の正極と接続されている。

なお、帯電ローラ８１は、外周面が内周面５３ｂに当接していても当該外周面が円弧形状となっているので、両者間がちょうど搬送ベルト５３に対して放電可能な距離だけ離れた部位が存在する。このため、帯電ローラ８１に所定の電位が印加されることで、搬送ベルト５３に対して帯電ローラ８１から放電可能となる。このように搬送ベルト５３に放電する電極が帯電ローラ８１からなるので、搬送ベルト５３との放電ギャップの調整が不要になる。つまり、帯電ローラ８１を内周面５３ｂに当接させるだけで、この放電ギャップの調整が可能となる。

このように、各吸着機構６１，６５の帯電ローラ８１，８５及びアース部材７１，７５は、帯電ローラ８１，８５が搬送ベルト５３との間で、アース部材７１，７５が搬送されてきた用紙Ｐとの間で放電することが可能な位置に配置されている。すなわち、帯電ローラ８１，８５及びアース部材７１，７５間には、搬送ベルト５３及び当該搬送ベルト５３の外周面５３ａ上に載置された用紙Ｐを含む放電回路が形成可能となっている。

この構成において、制御部１００の制御により、ベルトローラ５２を図１中時計回りに回転させることによって、搬送ベルト５３が搬送方向Ａに走行する。このとき、搬送ベルト５３の走行に伴ってベルトローラ５１及び帯電ローラ８１，８５も図１中時計回りに回転する。また、このとき、制御部１００の制御により、直流電源７７から帯電ローラ８１，８５に正の電位が印加され、グランド電位に支持されたアース部材７１，７５と帯電ローラ８１，８５との間には所定の電圧が生じる。

このように帯電ローラ８１，８５及びアース部材７１，７５間に所定の電圧が供給されると、用紙Ｐとアース部材７１，７５の間に放電が発生し、用紙Ｐが接地された状態となる。その後、図２（ｂ）に示すように、帯電ローラ８１，８５から搬送ベルト５３に向かって放電が発生し、搬送ベルト５３の内周面５３ｂが正に帯電する。このとき、搬送ベルト５３の外周面５３ａは、搬送ベルト５３の誘電分極によって負に帯電し、用紙Ｐの外周面５３ａと対向する面は、用紙Ｐの誘電分極によって正に帯電する。こうして、用紙Ｐが搬送ベルト５３の外周面５３ａに静電吸着される。

図３は、帯電ローラ８１及びアース部材７１間に電圧Ｖを印加した際に形成される電気回路（放電回路）を示している。なお、図３に示す電気回路は、本実施形態を電気的な構成として理想化した場合に想定される単なる一モデルである。

この電気回路は、帯電ローラ８１→搬送ベルト５３→用紙Ｐ→アース部材７１の経路で構成されている。図３のρｒ等は、この経路に沿った各部分の電気抵抗を表している。具体的には、ρｒ、ρｇｒ、ρｂ、ρｇｂ、ρｐ、ρｇｐ、及び、ρｌは、帯電ローラ８１の電気抵抗、帯電ローラ８１と搬送ベルト５３との接触抵抗、搬送ベルト５３の電気抵抗、搬送ベルト５３と用紙Ｐとの接触抵抗、用紙Ｐの電気抵抗、用紙Ｐとアース部材７１との接触抵抗、並びに、アース部材７１の電気抵抗にそれぞれ対応している。

こうして、給紙装置１０から送り出された用紙Ｐが、外周面５３ａに吸着されながら搬送方向Ａに搬送される。このとき、搬送されてきた用紙Ｐが４つのインクジェットヘッド２のすぐ下方（吐出面２ａと対向する領域）を順に通過する際に、制御部１００が各インクジェットヘッド２を制御し、用紙Ｐに向けて各色のインクを吐出する。これによって、用紙Ｐに所望のカラー画像が形成される。さらに、このとき、吸着機構６１がインクジェットヘッド２よりも上流に配置されているので、用紙Ｐを搬送ベルト５３に吸着させた状態で、インクジェットヘッド２により用紙Ｐに対して印字可能となる。また、このとき、吸着機構６５が、インクジェットヘッド２よりも下流に配置されているので、用紙Ｐが最も下流にあるインクジェットヘッド２を通過するまで用紙Ｐを外周面５３ａに吸着させることが可能となる。

搬送機構５０の搬送方向Ａのすぐ下流側には、剥離部材９が設けられている。剥離部材９は、その先端が用紙Ｐと搬送ベルト５３との間に入り込むことによって、用紙Ｐを外周面５３ａから剥離する。

搬送機構５０と排紙部１５との搬送経路に沿う間には、４つの送りローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂと、送りローラ２１ａ，２１ｂと送りローラ２２ａ，２２ｂとの間に配置された搬送ガイド１８とが配置されている。送りローラ２１ａ，２２ｂは、制御部１００に制御される送りモータ（不図示）によって回転駆動される。

この構成において、制御部１００の制御により、送りローラ２１ａ，２２ｂが回転され、搬送機構５０から排出された用紙Ｐが送りローラ２１ａ，２１ｂに挟持されながら搬送ガイド１８を通されて図１中上方に送られる。そして、送りローラ２２ａ，２２ｂに挟持されながら排紙部１５に送られる。なお、送りローラ２１ｂ，２２ａは、従動ローラであり用紙搬送に伴って回転する。

以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ１によると、外周面５３ａに用紙Ｐを吸着させるためのアース部材７１，７５及び帯電ローラ８１，８５はともに外周面５３ａから離隔しているので、搬送ベルト５３の外周面５３ａにインクが付着していても当該インクがアース部材７１，７５及び帯電ローラ８１，８５に付着しない。このため、吸着機構６１，６５によって用紙Ｐが汚れない。

また、アース部材７１，７５が、搬送ベルト５３を挟んで帯電ローラ８１，８５と対向する位置に配置されているので、アース部材７１，７５と用紙Ｐとの間の放電、及び、帯電ローラ８１，８５と搬送ベルト５３との間の放電によって、外周面５３ａに用紙Ｐを効果的に吸着させることが可能となる。変形例として、帯電ローラ８１，８５に代えて搬送ベルト５３の内周面５３ｂに当接する電極（第１電極）を設けてもよい。この場合においても、アース部材７１，７５と用紙Ｐとの間の放電によって、外周面５３ａに用紙Ｐを効果的に吸着させることが可能となる。

［第２実施形態］
続いて、本発明の第２実施形態によるインクジェットプリンタについて、図４及び図５を参照しつつ以下に説明する。

本実施形態におけるインクジェットプリンタは、第１実施形態の吸着機構６５が設けられておらず、吸着機構６１に代えて吸着機構２６１が設けられており、これら以外は第１実施形態と同様である。なお、第１実施形態と同様なものに関しては同符号で示し、説明を省略する。

吸着機構２６１は、搬送方向Ａに関してインクジェットヘッド２よりも上流に配置されており、帯電ローラ（第１電極）２８１と、グランドに接続されたアース部材（第２電極）２７１とを有している。帯電ローラ２８１とアース部材２７１は、搬送ベルト５３によって囲まれた領域内に配置されており、搬送方向Ａに沿って順に配置されている。また、帯電ローラ２８１とアース部材２７１は、搬送ベルト５３の上側ループにおいて内周面５３ｂと当接して配置されている。つまり、帯電ローラ２８１とアース部材２７１は、外周面５３ａと離隔している。また、帯電ローラ２８１は直流電源７７の正極に接続されており、吸着機構２６１と直流電源７７とで、搬送ベルト５３の外周面５３ａに用紙Ｐを吸着させる吸着手段が構成されている。

帯電ローラ２８１は、第１実施形態の帯電ローラ８１と同様に、軸方向が主走査方向に沿った円柱形状を有しており、主走査方向に関して、アース部材２７１とほぼ同じ長さを有している。また、帯電ローラ２８１は、金属製の回転軸２８１ａと、回転軸２８１ａの外周に固定されたローラ本体２８１ｂとを有している。ローラ本体２８１ｂは、導電性又は半導電性を有する弾性材料から構成されている。回転軸２８１ａは、ベルトローラ５１，５２を支持する支持部材（不図示）に回転可能に支持されており、ローラ本体２８１ｂの外周面と搬送ベルト５３の内周面５３ｂとが当接している。なお、帯電ローラ２８１は、第１実施形態の帯電ローラ８１と同様に、搬送ベルト５３に対して放電可能となっている。

アース部材２７１も、第１実施形態のアース部材７１と同様に、主走査方向に延在した直方体形状を有している。また、アース部材２７１はベルトローラ５１，５２を支持する支持部材（不図示）に支持されており、その水平な上面が内周面５３ｂと当接している。すなわち、本実施形態におけるアース部材２７１は搬送ベルト５３から放電可能な距離に配置されていない。また、アース部材２７１は、主走査方向に関して、搬送ベルト５３の長さとほぼ同じ長さを有している。

このように帯電ローラ２８１及びアース部材２７１は、帯電ローラ２８１だけが搬送ベルト５３との間で放電することが可能な位置に配置されている。すなわち、帯電ローラ２８１及びアース部材２７１間には、搬送ベルト５３及び当該搬送ベルト５３の外周面５３ａ上に載置された用紙Ｐを含む放電回路が形成可能となっている。

この構成において、制御部１００の制御により、ベルトローラ５２を図１中時計回りに回転させることによって、搬送ベルト５３が搬送方向Ａに走行し、この搬送ベルト５３の走行に伴ってベルトローラ５１及び帯電ローラ２８１も図４中時計回りに回転する。また、このとき、制御部１００の制御により、直流電源７７から帯電ローラ２８１に正の電位（＋３ＫＶ）が印加され、グランド電位に支持されたアース部材２７１と帯電ローラ２８１との間には所定の電圧が生じる。

このように帯電ローラ２８１及びアース部材２７１間に所定の電圧が供給されると、図４（ｂ）に示すように、帯電ローラ２８１から搬送ベルト５３に向かって放電が発生し、搬送ベルト５３の内周面５３ｂが正に帯電する。このとき、搬送ベルト５３の外周面５３ａは、搬送ベルト５３の誘電分極によって負に帯電する。また、このとき、搬送ベルト５３が搬送方向Ａに走行していると、搬送ベルト５３の上側ループにおいて、帯電ローラ２８１と対向する領域から下流側部分の外周面５３ａが負に帯電する。そして、搬送ベルト５３の帯電ローラ２８１と対向する領域に用紙Ｐが搬送されてくると、当該用紙Ｐも誘電分極によって外周面５３ａと対向する面が正に帯電し、この結果、用紙Ｐが外周面５３ａに静電吸着される。

図５は、帯電ローラ２８１及びアース部材２７１間に電圧Ｖを印加した際に形成される電気回路（放電回路）を示している。なお、図５に示す電気回路も、本実施形態を電気的な構成として理想化した場合に想定される単なる一モデルである。

この電気回路は、帯電ローラ２８１→搬送ベルト５３→用紙Ｐ→搬送ベルト５３→アース部材２８１の経路で構成されている。図５のＲｒ等は、この経路に沿った各部分の電気抵抗を表している。具体的には、Ｒｒ、Ｒｇｒ、Ｒｂ、Ｒｇｂ、Ｒｐ、及び、Ｒｌは、帯電ローラ２８１の電気抵抗、帯電ローラ２８１と搬送ベルト５３との接触抵抗、搬送ベルト５３の電気抵抗、搬送ベルト５３と用紙Ｐとの接触抵抗、用紙Ｐの電気抵抗、並びに、アース部材７１の電気抵抗にそれぞれ対応している。

また、この電気回路は、上記の経路に並列に接続された迂回経路を含んでおり、Ｒｂｍは迂回経路の電気抵抗を示している。具体的には、Ｒｂｍは、帯電ローラ２８１側とアース部材２７１側とを用紙Ｐを介さずに搬送ベルト５３を介して結ぶ迂回経路の電気抵抗を示している。

こうして、給紙装置１０から送り出された用紙Ｐが、外周面５３ａに吸着されながら搬送方向Ａに搬送され、各インクジェットヘッド２からインクが吐出されることで、当該用紙Ｐに所望のカラー画像が形成される。

以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタにおいても、外周面５３ａに用紙Ｐを吸着させるためのアース部材２７１及び帯電ローラ２８１はともに内周面５３ｂに対向しているので、搬送ベルト５３の外周面５３ａにインクが付着していても当該インクがアース部材２７１及び帯電ローラ２８１に付着しない。このため、吸着機構２６１によって用紙Ｐが汚れない。

上述の第１実施形態においては、２つの吸着機構６１，６５が設けられているが、いずれか１つの吸着機構が設けられておればよい。好ましくは、吸着機構６１が設けられておればよい。こうすれば、用紙Ｐを搬送ベルト５３に吸着させた状態で最も上流にあるインクジェットヘッド２と対向する領域を通過させることが可能となる。

また、上述の第２実施形態においても、最も下流にあるインクジェットヘッド２よりも下流に吸着機構を設けてもよい。また、第１及び第２実施形態において、インクジェットヘッド２間にも吸着機構を設けてもよい。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の第２実施形態においては、アース部材２７１に代えて、帯電ローラを設けてもよい。この場合、搬送ベルト５３の走行に伴って帯電ローラが回転するので、走行負荷を抑制することが可能となる。

また、第１及び第２実施形態においては、帯電ローラ８１，８５，２８１に代えて、内周面５３ｂから離隔したアース部材を設けてもよい。さらには、第２実施形態においては、アース部材２７１を内周面５３ｂから離隔させていてもよい。この場合、アース部材２７１から搬送ベルト５３に対して放電可能なように、アース部材２７１を配置させることが望ましい。また、本発明は、インクジェットヘッド以外の記録ヘッドが採用された記録装置においても適用することが可能である。

１インクジェットプリンタ（記録装置）
２インクジェットヘッド（記録ヘッド）
５０搬送機構
５３搬送ベルト
５３ａ外周面
５３ｂ内周面
７１，７５，２７１アース部材（第２電極：電極）
７７電源
８１，８５，２８１帯電ローラ（第１電極）

Claims

記録媒体に画像を形成する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドと対向する外周面を有し当該外周面上に載置された記録媒体を搬送する搬送ベルトを含む搬送機構と、
記録媒体を前記外周面に吸着させる吸着手段であって、前記搬送ベルトの前記外周面とは反対側の内周面と接触する帯電ローラからなる第１電極と、前記搬送ベルトの前記外周面と対向し、前記外周面から離隔して配置された第２電極と、前記第１電極と前記第２電極の間に電圧を印加する印加手段とを備えた前記吸着手段とを有しており、
前記第１電極及び前記第２電極が、記録媒体の搬送方向に関して前記記録ヘッドよりも上流及び下流にそれぞれ配置されており、
前記第２電極は、前記搬送ベルトを挟んで前記第１電極と対向するとともに、前記外周面上に載置された記録媒体と対向する位置に配置されており、
前記搬送方向に関して、前記搬送ベルトよりも下流に配置され、記録媒体を搬送するローラ対をさらに有し、
前記ローラ対は、前記搬送ベルトによって搬送される記録媒体が前記記録ヘッドと対向している間に、当該記録媒体の下流端が到達する位置に配置されていることを特徴とする記録装置。
前記第１電極及び前記第２電極は、前記印加手段によって電圧が印加されたときに、前記第１電極及び前記第２電極の少なくとも一方が前記搬送ベルト又は前記外周面上に載置された記録媒体との間で放電することが可能な前記搬送ベルト及び前記外周面上に載置された記録媒体を含む放電回路を形成する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。