JP4990760B2 - 注入装置 - Google Patents

Description

開示の内容

〔背景技術〕
本発明は、注射器を受容するハウジングを含むタイプの注入装置に関する。このような注射器は、孔を備えた排出ピストンを受容する孔、駆動要素、および排出ピストンを前進させて注射器の内容物を排出ノズルから排出させるべく駆動要素を前進させるためのアクチュエータを含む。

近年は、殆ど全ての物が、機械によって製造されている。場合によっては、機械は、労働者よりも信頼性が高く、格段にコストが低い。しかしながら、生産ラインの労働者は生産を再開できるが、機械は、これまで、そしてこれから先も生産の再開をできないと考えられる。生産ラインの労働者が、製造する製品の部品を落とした場合、労働者はその部品を拾い上げるか、または部品箱から同じ部品を選択することができる。部品が損傷した場合、労働者は、その部品を廃棄するであろう。労働者が行っている組立工程が複雑な場合、労働者は、部品が正確に整合して組立てられているかを確認する。労働者は、様々な状況に対応できるため、このようなことを全て行うことができるが、機械にはできない。

上記したタイプの注入装置の自動組立の際に、正確かつ適切に実施しなければならない多数の重要な工程が存在する。構成要素の厳密な製造公差や、ガラス製皮下注射器などの割れ易い構成要素の使用から、このような重要な工程の実施が困難になる場合がある。本発明に関係する組立工程は、注射器の孔の中に駆動要素を挿入する工程であり、この工程には多数の課題がある。第１に、注射器のピストンの外径に作用するために、駆動要素は、注射器の孔に適合する平坦な端面を備える必要がある。第２に、この平坦な端面により、特に、駆動要素の端部と注射器の端部の整合がずれた場合に、駆動要素の端部が注射器の端部内に嵌って動かなくなるリスクがある。第３に、装置を自動で組立てる場合、駆動要素が注射器内に嵌り込んで、装置が損傷したり、注射器が破損したりすることさえある。最後に、この工程を手動で行う場合でも、目視せずにこの工程を行わなければならない場合も多い。

〔発明の概要〕
本発明の目的は、組立ての際の駆動要素と注射器の孔との間で生じうる不整合を防止し、容易には、駆動要素が注射器の中に嵌って動かなくならない注入装置の構造を提供することである。

したがって、本発明による注入装置は、
ハウジングと、
このハウジング内に受容される、孔を有する注射器であって、この孔は、前端部が排出ノズルまで延び、後端部が、孔を備えた排出ピストンが挿入されるフレア型開口まで延びている、注射器と、
前端部を有する駆動要素であって、この前端部は、注射器の排出ピストンに支持されるように構成され、かつ排出ピストンの孔の中に受容されるように構成された延出中間部を取り囲んでいる実質的に平坦な縁部からなる、駆動要素と、
排出ピストンを前進させて注射器の内容物を排出ノズルから排出させるべく駆動要素を前進させるためのアクチュエータと、を含み、
前記延出中間部は、前記実質的に平坦な縁部から尖端部にかけてテーパである、注入装置である。

注射器の孔のフレア型開口と駆動装置の延出中間部との組合せにより、２つの部品間の不整合に関連した問題を解消することができる。これは、延出中間部が、注射器の端部内に直進するか、またはこの延出中間部を注射器の中心に向けて案内するフレア型開口に接触するためである。組立て装置の力センサに加えて、この構成により、２つの部品の整合に対する適切な自動調節が可能となる。

別法として、これは、力センサまたは他の組立て装置の複雑な変更に依存しないで、あらゆる不整合を自動的に完全に矯正できるため、より優れていると考えられる。これは、注射器のフレア型開口、駆動装置の実質的に平坦な縁部、および延出中間部が、注入装置の組立ての際に、注射器と駆動装置との間の軸方向の不整合が、第１に、駆動要素の前端部の延出中間部が注射器のフレア型開口の上を移動して、第２に、この位置で、駆動要素の前端部の実質的に平坦な縁部が、注射器のフレア型開口に接触して、このフレア型開口の上を移動して、駆動要素が注射器の孔の中に整合することによって矯正されるような形状および大きさを有する場合に達成できる。

開口の好適なフレアの程度は、様々な変数によって決まる。注射器のフレア型開口と注射器の孔の軸を通る平面との交差によって形成される線を例にとる。好ましくは、この線は、注射器の孔の半径の３３％〜１００%の範囲の曲率半径を有する。好適な実施形態では、この線は、１ｍｍ〜３ｍｍの範囲の曲率半径を有する。この曲率半径は、瞬間的曲率半径（instantaneous radius of curvature）、平均曲率半径、または最小曲率半径とすることができる。

注射器のフレア型開口、駆動要素の前端部の実質的に平坦な縁部、および延出中間部の形状や大きさが、軸方向の不整合を完全に矯正するようにデザインされている実施形態では、この曲率半径は、駆動要素の前端部の実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも大きくするのが好ましい。この曲率半径が、駆動要素の前端部の実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも少なくとも５０％大きい場合は、さらに良い結果が得られる。この曲率半径が少なくとも７０％大きい場合は、さらに良い結果が得られる。

全ての方向の軸の不整合に等しく対処できるように、注射器のフレア型開口が、実質的に、注射器の孔の軸を中心とした回転面であるのが好ましい。

本発明はまた、別の注入装置を提供する。この注入装置は、
孔を有する注射器を受容するように構成されたハウジングであって、この孔は、前端部が排出ノズルまで延び、後端部が、孔を備えた排出ピストンが挿入されるフレア型開口まで延びている、ハウジングと、
注射器の排出ピストンに支持されるように構成された駆動要素と、
排出ピストンを前進させて注射器の内容物を排出ノズルから排出させるべく駆動要素を前進させるためのアクチュエータと、を含み、
この駆動要素の前端部は、延出中間部分を取り囲んでいる実質的に平坦な縁部からなり、
前記延出中間部分は、前記実質的に平坦な縁部から尖端部にかけてテーパである、注入装置である。

駆動要素の前端部は、一般に、６．５ｍｍ²〜１１０ｍｍ²の断面積、好ましくは、２７．３ｍｍ²±８％の断面積を有する。

同様に、全ての方向の軸の不整合に等しく対処できるように、駆動要素の前端部は、断面を実質的に円形状とすることができる。この場合、駆動要素の前端部は、１．４５ｍｍ〜５．９ｍｍの範囲の半径、好ましくは、２．９５ｍｍ±４％の半径を有する。

駆動要素の前端部の実質的に平坦な縁部は、駆動要素の前端部の全面積の２５％〜５０％、好ましくは、駆動要素の前端部の全面積の３７％±３％を占める。

同様に、全ての方向の軸の不整合に等しく対処できるように、駆動要素の前端部の実質的に平坦な縁部は、実質的に環状にすることができる。好ましくは、実質的に平坦な環状部の内径は、その外径の６１％±２％である。

同様に、全ての方向の軸の不整合に等しく対処できるように、駆動要素の前端部の延出中間部は、実質的に円形状である。駆動要素の前端部の延出中間部が、駆動要素の長手方向軸に対して平均角が３５度±１０度のテーパであると、最良の結果が得られると考えられる。例えば、駆動要素の前端部の延出中間部は、円錐角が６５度±５度の実質的に円錐または切頭円錐（frustoconical）とすることができる。

添付の図面を参照して、一例として本発明を以下に説明する。

〔好適な実施形態の詳細な説明〕
図１は、近位端部１０１および遠位端部１０２を備えたハウジング１１２を有する注入装置１１０を示している。全ての部品は、射出成形により成型されている。ハウジング１１２は、ハウジング１１２を介して突き出すトリガー１１１を有する。トリガー１１１は、その上面１１１ａを押圧して作動させることができる。近位端部１０１に近接してハウジング内に表示開口１１３が設けられている。

図２は、一端が皮下注射針１１８まで延び、他端がフランジ１２０で終わっている注射器本体１１６を含む、従来のタイプの皮下注射器１１４を収容しているハウジング１１２を示している。通常は注射器１１４の内容物を手動で排出するために用いられる従来のプランジャーおよび栓を省き、栓１３４ａを含む駆動要素１３４を代わりに用いている。駆動要素１３４は、注射器本体１１６内に注入される薬物１２４を封じ込めている。例示されている注射器は、皮下注射器タイプであるが、必ずしも皮下注射器タイプにする必要はない。経皮すなわちバリスティック皮膚注射器（transcutaneous or ballistic dermal syringe）および皮下注射器を、本発明の注入装置と共に用いることもできる。例示されているように、ハウジングは、ここでは圧縮戻しばね１２６の形態を取る戻し装置を含む。この戻しばね１２６は、注射器１１４を、針１１８がハウジング１１２の開口１２８から延出した延出位置から、排出ノズル１１８がハウジング１１２内に収容される格納位置に付勢している。

ハウジング１１２は、円筒インサート１２２の形態を取る、図２に示されている支持部材を含む。円筒インサート１２２は、その内面に、戻しばね１２６の一端に連結する支持表面１２２ａを備えている。戻しばね１２６の他端は、注射器キャリヤ１２７を介して注射器１１４に作用する。支持表面１２２ａは、図２に示されているように、円筒インサート１２２の内面に設けられたリムによって設けられている。支持表面１２２ａは、ハウジング１１２の近位端部１０１から表示開口１１３よりも離れて位置する。戻しばね１２６は、その端部が、ハウジング１１２の近位端部１０１から離れて位置する支持表面１２２ａに結合され、その他端部が、ハウジング１１２の近位端部１０１から支持表面１２２ａよりも離れて位置する注射器キャリヤ１２７に作用する。この場合、注射器１１４および注射器キャリヤ１２７を覆う戻しばね１２６は、注入装置１１０のトリガーの前、最中、および後のどんな時にも、表示開口１１３を介して目視できない。円筒インサート１２２は、表示開口１１３を介して注射器１１４の内容物を目視できるように透明材料から形成された表示開口１１３の窓を形成している。

ハウジング１１２の他端部に、ここでは圧縮駆動ばね１３０の形態である前方駆動装置が配置されている。駆動ばね１３０からの駆動力が、複数の構成要素からなる駆動装置を介して注射器１１４に伝達され、この注射器１１４が、その格納位置から延出位置に前進し、その内容物が針１１８を介して排出される。この駆動装置が、薬物１２４および注射器１１４に直接作用してこの手順が完了する。駆動要素１３４と注射器本体１１６との間の静止摩擦により、戻しばね１２６が底部に達するか、または注射器本体１１６がその動きを妨げる他の障害物（不図示）に接触するまで、駆動要素１３４と注射器本体１１６が共に、確実に前進する。

駆動ばね１３０と注射器１１４との間の複数の構成要素からなる駆動装置は、３つの主な構成要素からなる。駆動スリーブ１３１が、駆動ばね１３０から駆動力を受け取り、この駆動力を第１の駆動要素１３２に伝達する。これにより、力駆動が、減衰流体を介して、第２の駆動要素１３４に伝達される。この第２の駆動要素１３４は、既に述べたものである。

第１の駆動要素１３２は、中空ステム１４０を含む。中空ステム１４０の内腔が、ベント１４４に連通した収集チャンバ１４２を画定している。このベント１４４は、収集チャンバから中空ステム１４０の端部を貫通している。第２の駆動要素１３４は、一端がステム１４０を受容するために開口し、かつ他端が閉じた盲孔１４６を含む。図から分かるように、盲孔１４６とステム１４０は、内部に減衰流体を収容する流体レザバー１４８を画定している。

トリガー１１１は、作動すると、駆動スリーブ１３１をハウジング１１２から分離させ、駆動ばね１３０の影響下で、駆動スリーブ１３１をハウジング１１２に対して移動させることができる。装置の動作は、次の通りである。

まず、駆動ばね１３０が、駆動スリーブ１３１を移動させ、この駆動スリーブ１３１が、第１の駆動要素１３２を移動させ、この第１の駆動要素１３２が、第２の駆動要素１３４を移動させる。第２の駆動要素１３４が移動し、注入される薬物１２４によって作用する流体静力学的な力および静止摩擦によって、注射器本体１１６が、戻しばね１２６の作用に反して移動する。戻しばね１２６が圧縮され、皮下注射針１１８が、ハウジング１１２の出口開口１２８（不図示）から突出する。これは、戻しばね１２６が底部に達するか、または注射器本体１１６がその動きを妨げる他の障害物（不図示）に接触するまで続く。第２の駆動要素１３４と注射器本体１１６との間の静止摩擦、および注入される薬物１２４を介して作用する流体静力学的な力が、駆動ばね１３０によって生成される全駆動力に抵抗するのに十分でないため、この時点で、第２の駆動要素１３４が注射器本体１１６内を移動し始め、薬物１２４が排出され始める。しかしながら、第２の駆動要素１３４と注射器本体１１６との間の動摩擦、および注入される薬物１２４によって作用する流体静力学的な力および流体動力学的な力が、この時点で、戻しばね１２６を圧縮した状態に維持するのに十分であるため、皮下注射針１１８は、突出した状態に維持される。

第２の駆動要素１３４が、注射器本体１１６内の移動の最後に達する前、従って注射器の内容物が完全に排出される前に、第１の駆動要素１３２の突出部（不図示）が、ハウジング１１２内の制限部１３７に達する。この制限部１３７が、第１の駆動要素１３２と第２の駆動要素１３４との結合が解除されるように、突出部を内側に移動させる。この状態になると、第１の駆動要素１３２が、第２の駆動要素１３４に対して作用しなくなり、第１の駆動要素１３２が、第２の駆動要素１３４に対して移動することができる。

減衰流体が、第１の駆動要素１３２の端部と第２の駆動要素１３４の盲孔１４６との間に画定されたレザバー１４８内に収容されているため、第１の駆動要素１３２が、駆動ばね１３０によって作動されて第２の駆動要素１３４に対して移動するにつれて、レザバー１４８の容積が減少する。レザバー１４８が縮小すると、減衰流体は、押されて、ベント１４４を介して収集チャンバ１４２内に移動する。駆動ばね１３０が解放されると、駆動ばね１３０によって生成される力の一部が、減衰流体に作用して、この減衰流体を、ベント１４４によって画定された制限部内を流す。残りの力が、この流体を介して流体静力学的に、そして第１の駆動要素１３２と第２の駆動要素１３４との間の摩擦、従って第２の駆動要素１３４を介して作用する。減衰流体の流れに関連した減損は、注射器の本体に作用する力を大きくは弱めない。したがって、戻しばね１２６は、圧縮された状態に維持され、皮下注射針は、突出した状態に維持される。

しばらくすると、第２の駆動要素１３４が、注射器本体１１６内でその移動を終了し、それ以上進まない。この時点で、注射器１１４の内容物が完全に排出され、駆動ばね１３０による力が作用して、第２の駆動要素１３４がその終端位置に維持され、減衰流体が引き続きベント１４４を介して流れ、第１の駆動要素１３２が引き続き移動することができる。

流体のレザバー１４８が空になる前に、駆動スリーブ１３１を第１の駆動要素１３２に連結している可撓性ラッチアーム１３３が、駆動スリーブ１３１に対して係合するように第２の駆動要素１３４の突出部１３３ａによって付勢されなくなる。この状態になると、駆動スリーブ１３１が、第１の駆動要素１３２に作用しなくなり、駆動スリーブ１３１と第１の駆動要素１３２が互いに対して移動することができる。この時点で、駆動ばね１３０によって生成される力が、注射器１１４に伝達されなくなるため、注射器１１４が解放され、注射器に作用する力は、戻しばね１２６からの戻す力のみとなる。したがって、この時点で、注射器１１４は、その格納位置に戻り、注入サイクルが完了する。

もちろん、これらの動作は全て、キャップ１１５がハウジング１１２の端部から取り外されてから可能となる。図２から分かるように、注射器１１４の端部は、ブーツ１２３で密閉されている。

上記し、図３および図４に例示するように、駆動要素１３４は、その前端部が、平坦な環状部２００まで延びている。この平坦な環状部２００は、尖端部２０４まで延びる実質的に円錐状の中間部２０２を取り囲んでいる。ゴム栓１３４ａが、円錐中間部２０２および先端部２０４を受容する中心孔２０６と、駆動要素１３４の端部の環状平坦部によって支持されるスカート２０８を備えている。ガラス製注射器の後部の開口２１０は、この場合は、領域２１２において丸みを設けることによってフレア状に広がっている。この丸みは、注射器の孔の開口部の全周囲に設けられているため、回転面を形成している。

注射器の孔の開口２１０の領域２１２における丸みと、駆動要素の尖端部２０４および延出した円錐中間部２０２との組合せにより、２つの部品の不整合を防止できる。なぜなら、円錐中間部２０２および尖端部２０４が、注射器の開口２１０内に直進するか、または領域２１２の丸みに接触して注射器の孔の中心に向かって案内されるためである。領域２１２における丸み、駆動要素１３４の実質的に平坦な環状部、中心円錐部２０２、および尖端部２０４は、注入装置の組立ての際に、注射器１１４と駆動要素１３４との軸方向の不整合が、第１に、駆動要素の円錐中間部２０２が領域２１２の丸みの上を移動して、第２に、この位置で、駆動要素１３４の平坦な環状部２００が、領域２１２の丸みに接触してこの上を移動して、注射器１１４の孔の中に駆動要素１３４が整合することによって矯正されるような形状および大きさを有する。

本発明のこの好適な実施形態では、注射器１１４の孔の内径は、６．３５ｍｍ±０．１ｍｍである。領域２１２に形成する好適な丸みは、様々な変数によって決まる。一般的な丸みは、注射器の孔の半径の３３％〜１００％の範囲とすることができ、この好適な実施形態では、この丸みは、１ｍｍ〜３ｍｍの範囲の曲率半径を有する。この実施形態では、注射器のフレア型開口、駆動要素１３４の実質的に平坦な環状部、および円錐中間部の形状や大きさは、軸方向の不整合を完全に矯正するように設計されており、この曲率半径は、駆動要素１３４の実質的に平坦な環状部の径方向の最大寸法よりも大きくするのが好ましい。この曲率半径が、駆動要素の前端部の実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも少なくとも５０％大きい場合は、さらに良い結果が得られる。この曲率半径が少なくとも７０％大きい場合は、さらに良い結果が得られる。この実施形態では、駆動要素１３４の実質的に平坦な環状部２００の約１．１５ｍｍの径方向の最大寸法に対して、２ｍｍの半径が好ましい。

駆動要素１３４自体は、その前端部の直径が５．９ｍｍ±０．２２ｍｍ（すなわち、±４％）であり、その断面積は、２７．３ｍｍ²±８％である。円錐中間部２０２の基部の直径は、３．６ｍｍ±４％であり、駆動要素１３４の端部の全面積の約６３％を占め、残りの３７％は、平坦な環状部２００によって占められている。駆動要素の前端部の円錐中間部は、６５度±５度の円錐角を有する。すなわち、円錐の両面が、駆動軸１３４の長手方向軸に対して約３２．５度の角度をなすテーパになっている。これらの様々な好適な大きさおよび角度により、極めて良好に機能する装置が得られることが分かった。

上記した形状の駆動要素１３４は、さらなる利点を有する。装置の用量を減らすのが望ましい場合、組立工程の際に、駆動要素１３４と栓１３４ａとの間に追加の駆動要素を挿入して容易に達成することができる。追加の駆動要素は、その前端部が、駆動要素１３４と同じ形状および大きさを再現すべきであり、その後端部が、栓１３４ａの孔およびスカートの形状および大きさを再現すべきである。したがって、駆動要素１３４にとっては、追加の駆動要素は、栓１３４ａと区別がつかず、栓１３４ａにとっては、追加の駆動要素は、駆動要素１３４と区別がつかない。

〔実施の態様〕
（１）注入装置において、
ハウジングと、
前記ハウジング内に受容される、孔を有する注射器であって、この孔は、前端部が排出ノズルまで延び、後端部が、孔を備えた排出ピストンが挿入されるフレア型開口まで延びている、注射器と、
前端部を有する駆動要素であって、この前端部は、前記注射器の前記排出ピストンに支持されるように構成され、かつ前記排出ピストンの前記孔の中に受容されるように構成された延出中間部を取り囲んでいる実質的に平坦な縁部からなる、駆動要素と、
前記排出ピストンを前進させて前記注射器の内容物を前記排出ノズルから排出させるべく前記駆動要素を前進させるためのアクチュエータと、を含む、注入装置。
（２）実施態様（１）に記載の注入装置において、
前記注射器の前記フレア型開口、前記駆動装置の前端部の前記実質的に平坦な縁部、および前記延出中間部は、前記注入装置の組立ての際に、前記注射器と前記駆動装置との間の軸方向の不整合が、第１に、前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部が前記注射器の前記フレア型開口の上を移動して、第２に、この位置で、前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部が、前記注射器の前記フレア型開口の上を移動して、前記駆動要素が前記注射器の前記孔の中に整合することによって矯正されるような形状および大きさを有する、注入装置。
（３）実施態様（２）に記載の注入装置において、
前記注射器の前記フレア型開口と前記注射器の孔の軸を通る平面との交差によって形成される線が、前記注射器の孔の半径の３３％〜１００％の範囲の曲率半径を有する、注入装置。
（４）実施態様（２）に記載の注入装置において、
前記注射器の前記フレア型開口と前記注射器の孔の軸を通る平面との交差によって形成される線が、１ｍｍ〜３ｍｍの範囲の曲率半径を有する、注入装置。
（５）実施態様（３）または（４）に記載の注入装置において、
前記曲率半径は、平均曲率半径である、注入装置。

（６）実施態様（３）または（４）に記載の注入装置において、
前記曲率半径は、最小曲率半径である、注入装置。
（７）実施態様（３）〜（６）のいずれかに記載の注入装置において、
前記曲率半径は、前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも大きい、注入装置。
（８）実施態様（７）に記載の注入装置において、
前記曲率半径は、前記駆動装置の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも少なくとも５０％大きい、注入装置。
（９）実施態様（７）に記載の注入装置において、
前記曲率半径は、前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも少なくとも７０％大きい、注入装置。
（１０）実施態様（１）〜（９）に記載のいずれかに記載の注入装置において、
前記注射器の前記フレア型開口は、実質的に、前記注射器の孔の軸を中心とする回転面である、注入装置。

（１１）注入装置において、
孔を有する注射器を受容するように構成されたハウジングであって、前記孔は、前端部が排出ノズルまで延び、後端部が、孔を備えた排出ピストンが挿入されるフレア型開口まで延びている、ハウジングと、
前記注射器の前記排出ピストンに支持されるように構成された駆動要素と、
前記排出ピストンを前進させて前記注射器の内容物を前記排出ノズルから排出させるべく前記駆動要素を前進させるためのアクチュエータと、を含み、
前記駆動要素の前端部は、延出中間部分を取り囲んでいる実質的に平坦な縁部からなる、注入装置。
（１２）実施態様（１）〜（１１）のいずれかに記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部は、６．５ｍｍ²〜１１０ｍｍ²の断面積を有する、注入装置。
（１３）実施態様（１２）に記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部は、２７．３ｍｍ²±８％の断面積を有する、注入装置。
（１４）実施態様（１）〜（１３）のいずれかに記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部は、実質的に円形の断面を有する、注入装置。
（１５）実施態様（１４）に記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部は、１．４５ｍｍ〜５．９ｍｍの範囲の半径を有する、注入装置。

（１６）実施態様（１５）に記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部は、２．９５ｍｍ±４％の半径を有する、注入装置。
（１７）実施態様（１）〜（１６）のいずれかに記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部は、前記駆動要素の前記前端部の全面積の２５％〜５０％の範囲を占める、注入装置。
（１８）実施態様（１７）に記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部は、前記駆動要素の前記前端部の全面積の３７％±３％を占める、注入装置。
（１９）実施態様（１）〜（１８）のいずれかに記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部は、実質的に環状である、注入装置。
（２０）実施態様（１９）に記載の注入装置において、
前記実質的に平坦な環状部の内径は、その外径の６１％±２％である、注入装置。

（２１）実施態様（１）〜（２０）のいずれかに記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部は、実質的に円形状である、注入装置。
（２２）実施態様（１）〜（２１）のいずれかに記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部は、前記実質的に平坦な縁部から尖端部にかけてテーパになっている、注入装置。
（２３）実施態様（２２）に記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部は、前記駆動要素の長手方向軸に対して３５度±１０度の平均角をなすテーパである、注入装置。
（２４）実施態様（２２）または（２３）に記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部は、実質的に円錐または切頭円錐である、注入装置。
（２５）実施態様（２４）に記載の注入装置において、
前記駆動要素の前記前端部の円錐または切頭円錐部は、６５度±５度の円錐角を有する、注入装置。

本発明を適用できるタイプの注入装置の斜視図である。 作動する前の図１の注入装置の断面図である。 図２の拡大図である。 図１〜図３の駆動要素の斜視図である。

Claims (24)

1. 注入装置において、
   ハウジングと、
   前記ハウジング内に受容される、孔を有する注射器であって、この孔は、前端部が排出ノズルまで延び、後端部が、孔を備えた排出ピストンが挿入されるフレア型開口まで延びている、注射器と、
   前端部を有する駆動要素であって、この前端部は、前記注射器の前記排出ピストンに支持されるように構成され、かつ前記排出ピストンの前記孔の中に受容されるように構成された延出中間部を取り囲んでいる実質的に平坦な縁部からなる、駆動要素と、
   前記排出ピストンを前進させて前記注射器の内容物を前記排出ノズルから排出させるべく前記駆動要素を前進させるためのアクチュエータと、
   を含み、
   前記延出中間部は、前記実質的に平坦な縁部から尖端部にかけてテーパである、注入装置。
2. 請求項１に記載の注入装置において、
   前記注射器の前記フレア型開口、前記駆動装置の前端部の前記実質的に平坦な縁部、および前記延出中間部は、前記注入装置の組立ての際に、前記注射器と前記駆動装置との間の軸方向の不整合が、第１に、前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部が前記注射器の前記フレア型開口の上を移動して、第２に、この位置で、前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部が、前記注射器の前記フレア型開口の上を移動して、前記駆動要素が前記注射器の前記孔の中に整合することによって矯正されるような形状および大きさを有する、注入装置。
3. 請求項２に記載の注入装置において、
   前記注射器の前記フレア型開口と前記注射器の孔の軸を通る平面との交差によって形成される線が、前記注射器の孔の半径の３３％〜１００％の範囲の曲率半径を有する、注入装置。
4. 請求項２に記載の注入装置において、
   前記注射器の前記フレア型開口と前記注射器の孔の軸を通る平面との交差によって形成される線が、１ｍｍ〜３ｍｍの範囲の曲率半径を有する、注入装置。
5. 請求項３または４に記載の注入装置において、
   前記曲率半径は、平均曲率半径である、注入装置。
6. 請求項３または４に記載の注入装置において、
   前記曲率半径は、最小曲率半径である、注入装置。
7. 請求項３〜６のいずれかに記載の注入装置において、
   前記曲率半径は、前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも大きい、注入装置。
8. 請求項７に記載の注入装置において、
   前記曲率半径は、前記駆動装置の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも少なくとも５０％大きい、注入装置。
9. 請求項７に記載の注入装置において、
   前記曲率半径は、前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部の径方向の最大寸法よりも少なくとも７０％大きい、注入装置。
10. 請求項１〜９に記載のいずれかに記載の注入装置において、
    前記注射器の前記フレア型開口は、実質的に、前記注射器の孔の軸を中心とする回転面である、注入装置。
11. 注入装置において、
    孔を有する注射器を受容するように構成されたハウジングであって、前記孔は、前端部が排出ノズルまで延び、後端部が、孔を備えた排出ピストンが挿入されるフレア型開口まで延びている、ハウジングと、
    前記注射器の前記排出ピストンに支持されるように構成された駆動要素と、
    前記排出ピストンを前進させて前記注射器の内容物を前記排出ノズルから排出させるべく前記駆動要素を前進させるためのアクチュエータと、
    を含み、
    前記駆動要素の前端部は、延出中間部分を取り囲んでいる実質的に平坦な縁部からなり、
    前記延出中間部分は、前記実質的に平坦な縁部から尖端部にかけてテーパである、注入装置。
12. 請求項１〜１１のいずれかに記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部は、６．５ｍｍ²〜１１０ｍｍ²の断面積を有する、注入装置。
13. 請求項１２に記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部は、２７．３ｍｍ²±８％の断面積を有する、注入装置。
14. 請求項１〜１３のいずれかに記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部は、実質的に円形の断面を有する、注入装置。
15. 請求項１４に記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部は、１．４５ｍｍ〜５．９ｍｍの範囲の半径を有する、注入装置。
16. 請求項１５に記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部は、２．９５ｍｍ±４％の半径を有する、注入装置。
17. 請求項１〜１６のいずれかに記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部は、前記駆動要素の前記前端部の全面積の２５％〜５０％の範囲を占める、注入装置。
18. 請求項１７に記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部は、前記駆動要素の前記前端部の全面積の３７％±３％を占める、注入装置。
19. 請求項１〜１８のいずれかに記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部の前記実質的に平坦な縁部は、実質的に環状である、注入装置。
20. 請求項１９に記載の注入装置において、
    前記実質的に平坦な環状部の内径は、その外径の６１％±２％である、注入装置。
21. 請求項１〜２０のいずれかに記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部は、実質的に円形状である、注入装置。
22. 請求項２１に記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部は、前記駆動要素の長手方向軸に対して３５度±１０度の平均角をなすテーパである、注入装置。
23. 請求項２１または２２に記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部の前記延出中間部は、実質的に円錐または切頭円錐である、注入装置。
24. 請求項２３に記載の注入装置において、
    前記駆動要素の前記前端部の円錐または切頭円錐部は、６５度±５度の円錐角を有する、注入装置。

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