JP4989691B2 - 容器蓋の製造方法 - Google Patents
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Description
2 ペール缶
5 ライン
11 嵌合溝
12 パッキン
21 固定縁部
22 ビード
23 地板
30 ノズル
31 熱可塑性樹脂投入部
32 押出機
40 熱可塑性樹脂
41 発泡剤
51、52 ローラー
53 切断ユニット
54 搬送用ローラー
56 切断刃
57 嵌合ユニット
58 溶着ユニット
61 搬送用ローラー
62 位置調整ローラー
64 回転部
71 移動機構
72 加熱部材
73 加熱機構
75 押圧部
Claims (9)
- ペール缶又はドラム缶用の容器蓋の製造方法において、
熱可塑性樹脂及び/又はエラストマーを含み、当該容器蓋の周縁に形成された嵌合溝の周長に応じた長さからなる線状で構成されたパッキンを上記嵌合溝に巻回させることにより嵌合し、
上記嵌合溝に巻回されてなるパッキンの両端面間に上記パッキンの融点以上に加熱された加熱部材を挿入し、
上記パッキンの両端面を上記加熱部材の各側面に押し付けることによりこれらを溶融させ、
上記パッキンの両端面を上記加熱部材の各側面から離間させ、
上記加熱部材を上記パッキンの両端面間より外側へ移動させ、
上記パッキンの両端面を互いに押し付けて溶着させること
を特徴とする容器蓋の製造方法。 - ペール缶又はドラム缶用の容器蓋の製造方法において、
熱可塑性樹脂及び/又はエラストマーを含み、当該容器蓋の周縁に形成された嵌合溝の周長に応じた長さからなる線状で構成されたパッキンを上記嵌合溝に巻回させることにより嵌合し、
上記嵌合溝に巻回されてなるパッキンの両端面間に上記パッキンの融点以上に加熱された加熱部材を挿入し、
上記パッキンの両端面を上記加熱部材の各側面に押し付けることによりこれらを溶融させ、
上記加熱部材を上記パッキンの両端面間より外側へ移動させ、
上記パッキンの両端面を互いに押し付けて溶着させること
を特徴とする容器蓋の製造方法。 - 熱可塑性樹脂及び/又はエラストマーを混合させてなる線状のパッキンを、当該容器蓋の周縁に形成された嵌合溝の周長に応じた長さに切断する工程を有すること
を特徴とする請求項1又は2項記載の容器蓋の製造方法。 - ペール缶又はドラム缶用の容器蓋の製造方法において、
熱可塑性樹脂及び/又はエラストマーを混合させてなる線状のパッキンを当該容器蓋の周縁に形成された嵌合溝に巻回させることにより嵌合し、
上記嵌合溝に巻回されてなる線状のパッキンを、その融点以上に加熱された加熱部材により、上記嵌合溝の周長に応じた長さに切断するとともにこれらを溶融させ、
上記加熱部材を上記パッキンの両端面間より外側へ移動させ、
上記パッキンの両端面を互いに押し付けて溶着させること
を特徴とする容器蓋の製造方法。 - 上記溶着されたパッキンの接合部分に対して、当該パッキンの融点以上に加熱された型体を押圧すること
を特徴とする請求項1〜4のうち何れか1項記載の容器蓋の製造方法。 - 上記パッキンを上記嵌合溝に嵌合する前又は嵌合と同時に、上記パッキン又は上記嵌合溝に接着剤を塗布すること
を特徴とする請求項1〜5のうち何れか1項記載の容器蓋の製造方法。 - 上記溶融させる工程で上記パッキンの断面外周を溶融させ、これを冷却固化させることにより表面を平滑化させた平滑層を形成させること
を特徴とする請求項1〜6のうち何れか1項記載の容器蓋の製造方法。 - 断面外周が非発泡性の熱可塑性樹脂及び/又はエラストマーからなり、断面内側が発泡性の熱可塑性樹脂及び/又はエラストマーからなるパッキンを用いること
を特徴とする請求項1〜7のうち何れか1項記載の容器蓋の製造方法。 - 断面中空状とされたパッキンを用いること
を特徴とする請求項1〜8のうち何れか1項記載の容器蓋の製造方法。
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