JP4988700B2 - ガス圧力調整器および調整器の組立および分解方法 - Google Patents

Description

本発明はガス圧力調整器に関する。

詳細には、本発明は、ガス輸送および分配パイプラインへの取り付けに適したパイロット式圧力調整器に関する。

現在使用されている圧力調整器はまた、調整動作が層流素子を通してガス送出圧力を低減することにより達成されるため、「減圧器」として一般に公知である。

従来技術において公知の調整器は基本的に、ガスが高圧で流入する入口およびガスが低減された圧力で流出する出口を有する本体を備えている。この本体は、ガスの流れを制御および調整するための手段を収容する。

制御および調整手段は、シャッタがこれの軸上でスライドできる、ばねおよびダイヤフラムシステムにより駆動される少なくとも１つのシャッタと、調整器の上流および下流のガスの圧力を測定し、これによりダイヤフラムを駆動するシャッタを制御するパイロットデバイスとを備えている。

言い換えると、ダイヤフラムは、２つのフランジにより区切られた容積を２つのチャンバに分割する。一方のチャンバ内の圧力はパイロットデバイスにより設定される調整圧力であり、他方のチャンバは出口の管の下流と流体連通し、したがって、このチャンバ内の圧力は前述の低減された圧力である。

平衡状態における動作中、すなわち、調整器の上流および下流の圧力が実質上等しい場合、パイロットデバイスは、調整圧力を一定に保ち、シャッタは同じ位置に留まる。

調整器の下流または上流の圧力が変化すると、パイロットデバイスは、ばねおよびダイヤフラムシステムに作用することにより、シャッタの位置を変更するような方法で、調整圧力を変化させる。

ばねおよびダイヤフラムシステムでは、シャッタに直接または間接的に作用する調整ばねは、ダイヤフラム上の調整圧力の作用に対抗する。したがって、ばねはシャッタを閉じる傾向にある。

通常、シャッタの位置の変化は調整器の動作パラメータの変化をもたらし、これにより、下流側圧力を設定値に調整するのに寄与するために新しい状態に適応する。

日常のメンテナンス作業には、調整器の可動部により係合される、すなわちシャッタと接触する、シールおよびシールパッドを定期的に点検および交換することを含む。

従来技術の調整器でこれを実行するには、シャッタに作用する調整ばねが伸張され、調整器の上側は全体に取り外されなければならない。

取り外される部分は、極めて高流量を調整するために使用され、したがって極めて高圧に対抗しなければならないために、極めて重いことが多い。この理由のために、メンテナンス要員にとってこれらの取扱いは多大な労力および危険性を含む。

さらに、大幅に圧縮され、事前に負荷をかけられたばねを取り外す必要性はメンテナンス要員をさらなる危険にさらす。

伸張され、取り外されたばねが調整器に戻され、再度事前に負荷をかけられる（特別な加圧または複雑なねじ式デバイスをさらに必要とする動作）場合、調整器の再組立において、別の問題が生じる。

本発明の目的は、上述の不利益を克服し、簡単および安価な構造を有し、メンテナンスに対して実用的である、圧力調整器を提供することである。

本発明の別の目的は、取り外される必要がある構成要素の数を大幅に低減することにより、調整器の内部部品の組立および分解の手順を単純化することである。

上述の目的に従う本発明の技術的特徴は添付の特許請求の範囲の内容、特に請求項１およびまた直接的または間接的のいずれかで請求項１に従属する請求項のいずれかの内容から容易に類推される。

本発明はまた、圧力調整器を組み立てる方法および分解する方法に関する。

組立および分解方法はそれぞれ、請求項１６および１９において、および直接または間接的にこれらに従属する請求項のいずれかにおいて定義される。

さらに、本発明の利点は、本発明の概念の範囲を限定することなく、単に例として提供されている本発明の好ましい実施形態を示している添付図面に関して以下に述べられる詳細な説明から明らかになる。

図１を参照すると、参照符号１は、本発明により製造されたガス圧力調整器の全体を示している。

圧力調整器１は、ガスが第１送出圧力で入る入口３を有する本体２を備え、上記入口３は各第１入口管４に接続され、ガス出口５はガスが送出圧力とは異なる圧力で流れる、各第２出口管６に接続されている。
第２出口管６は、ガスが調整器１を通って流れる、矢印Ｆ１により示された方向に対して、第１入口管４の下流に位置する。

第１管４と第２管６の間には、校正ガス通路８を画定するリング７がある。

調整器１はまた内部に、通路が閉じられている、図１に示された第１端位置と、添付図面には示されていない、完全に開いた位置との間で校正通路８の開口を調整するために、第１定義線Ｄに沿って長手方向 に動くシャッタ９を備えている。
シャッタ９は、中心軸Ａを有する中空円筒体１０と、これの下側端９ａに、校正通路８を遮断するための要素１１を備えている。

遮断要素１１は、円筒体１０に取り付けられた２つのブロック１１ａ、１１ｂを備え、２つのブロック１１ａ、１１ｂはこれらの間で締め付けられるシールパッド１２を有し、シールパッド１２はガス通路８を閉じるために上述のリング７を係合するように設計されている。

シャッタ９は本体２に固定して取り付けられる円筒形ライナ１３にスライド可能に収容されている。
本体２の上にはシャッタ９を駆動するためのデバイス１４がはめ込まれている。デバイス１４は第１の上側凹形カバー１５および第２の下側凹面形カバー１６を備え、これらカバーの凹所が相互に対向するように結合され、区切られた容積Ｖを画定している。

容積Ｖは、その外側端が２つのカバー１５、１６間で締め付け保持された環状のダイヤフラム１７を収容し、ダイヤフラム１７は、容積Ｖを２つのチャンバＶ１、Ｖ２に分割し、これらチャンバの容積サイズは、圧力調整器１の動作パラメータの関数として変化する。

駆動デバイス１４はまた、それぞれ上側および下側に、環状ダイヤフラム１７の内部端１７ａをこれらの間で締め付ける２つのフランジ１８、１９を備えている。
これらの内部では、実質的に環状形状である２つのフランジ１８、１９は、図４に示される開口２０を形成し、この開口を通してシャッタ９の円筒体１０が挿入される。
２つのフランジ１８、１９は相互に堅固に結合され、複数の固定要素２１によりシャッタ９に結合される。

より詳細には、シャッタ９の円筒体１０の外側面１０ａ上には、上側フランジ１８の上面１８ａに接触し、それぞれのボルト２４によりフランジ１８自体に取り付けられるプレート２３を備えている上述の固定要素２１により上面１８ａに押し付けられる、第１スナップリング２２が存在する。
前記固定要素２１は、ダイヤフラム１７とシャッタ９の間の着脱可能な結合手段２５を構成している。
容積Ｖが分割される２つのチャンバＶ１、Ｖ２は、それぞれの供給管２６、２７を通して所定の圧力のガスを受け入れるように設計されている。

上側カバー１５は内部に、図２に示される、それぞれの開口２８を形成し、この開口を通ってシャッタ９が通過できる。開口２８は調整器１の動作中着脱可能なキャップ２９により閉じられる。

シャッタ９の円筒体１０は、上述の中心軸Ａの周りに同軸方向に嵌合され、軸Ａ自体に沿って圧縮により作用する、２つの螺旋形ばね３１、３２を備えている調整器ばねユニット３０を収容している。
この調整器ばねユニット３０はまた、それぞれ上側および下側に、ばね３１、３２の各反対端と接触して配置されている、第１調整器プレート３３および第２調整器プレート３４を備えている。
上記上側プレート３３は、底の端部３５ａが下側の調整器プレート３４に形成された整合中心孔３６に挿入される、下方に延びる第１円筒部分３５を備えている。

調整器プレート３３の第１円筒部分３５は、この部分を貫通する孔３５ｂを有する。
上側の調整器プレート３３はまた、複数の放射状の開口３７ａを有する、第２上側円筒部分３７を備えている。

それぞれ、上側調整器プレート３３の第１円筒部分３５および第２円筒部分３７に形成された貫通孔３５ｂおよび放射状の開口３７ａは、上側調整器プレート３３の上面３３ａを下側調整器プレート３４の下面３４ａに流体連通させるように設計されている。
下側調整器プレート３４は、中空円筒体１０の内部に形成された周辺突起部分に当接する。
上側調整器プレート３３の下側の円筒部分３５に形成された周辺溝にはめ込まれている、第２スナップリング３８は、調整器プレートの間で最大相対距離を決定する保持素子を構成している。

追加の保持素子は、安全性のために、シャッタの円筒体１０の内部に、その上端に近接して形成される周辺溝にはめ込まれる第３スナップリング３９と、円筒部分３５の底端部３５ａにねじ込まれる第１リングナット４０と備えている。

このように、保持素子３８、３９、４０は、調整器プレート３３、３４の間の最大相対距離を決定するように設計された保持手段４２を構成している。これら３つの保持素子のすべてが添付図面に示された実施形態におけるように使用されるか、または、図示されていない本発明の別の実施形態におけるように、代替的に使用される。

上側調整器プレート３３の下側円筒部分３５および下側調整器プレート３４の孔３６は、調整器ばねユニット３０に対して、調整器プレート３３、３４を相互にスライド可能に結合する手段４１を構成している。

上述のカバー１５、１６、ダイヤフラム１７およびフランジ１８、１９を備えている駆動デバイス１４は、圧力調整器１に対して、シャッタ９の駆動移動を果す駆動手段４３を構成している。
前記ばね３１、３２および調整器プレート３３、３４を備えている調整器ばねユニット３０は、圧力調整器１に対して、シャッタ９の移動に対抗するばね手段４４を構成している。

図５は、図１ないし４に関して上に説明された圧力調整器１の代替の実施形態を示している。

図５の圧力調整器は全体を１’と表記されているが、説明の簡単化のために、調整器１に関してすでに説明されているものと同一または類似しているこの構成要素部分は、図５では、図１ないし４で使用されている同一参照符号により示されている。

基本的に、調整器１’は、調整器プレート３３、３４が相互にスライド可能に結合されていない点において調整器１と異なってる。

言い換えると、つる巻きばね３１および調整器プレート３３、３４から成る調整器ばねユニット３０は、調整器ばねユニット３０が最初に組立てられその後シャッタ内に配置される調整器１とは異なり、シャッタ９の内部に直接所定の事前に負荷をかけられた状態で組み立てられる。

保持手段４２に関しては、スナップリング３９はシャッタの円筒体１０の内部に形成される周辺溝にはめ込まれ、第２リングナット４５は、シング３９の上方で、シャッタ９自体の上端９ｂのねじ部分にねじ込まれる。
第２リングナット４５はスナップリング３９の破損が発生した場合の安全のために使用されている。

調整器１’と調整器１との間の別の相違点は、シャッタ９にフランジ１８、１９を取り付ける固定要素２１の構成にある。
図５に示されているとおり、調整器１’のシャッタ９は、シャッタ９の円筒体１０の外側面１０ａ上に形成され、下側のフランジ１９上に形成された周辺突出部１９ａに当接する環状突出部４６を備えている。

固定要素２１は、通常のねじ結合により、相互に堅固に結合される２つのプレート１８、１９から成るユニットに環状突出部４６を押し付ける、複数のプレート２３を備えている。

図６は着脱可能キャップ２９の別の実施形態を示しており、この実施形態では、キャップ２９自体がシャッタ９の内側と外側とを相互に流体連通するための中央チャネル２９ａを備えている。言い換えると、明らかに、キャップ２９が圧力調整器１に結合されると、チャネル２９ａは、例えば、入口管４を通して流入するガスの圧力を測定するのに使用される。

図７は、図１ないし５に関して上に説明された圧力調整器１および１’のさらに別の実施形態である。

図７の圧力調整器は全体を１’’と表記されているが、説明の簡単化のために、調整器１および１’に関してすでに説明されているものと同一または類似している構成要素部分は、図７ないし１０では、図１ないし５で使用されている同一参照番号により示されている。

基本的に、調整器１’’は、シャッタ９をスライド可能に収容する円筒形ライナ１３が下側カバー１６を本体にロックすることにより本体２に堅固に取り付けられていないが、カバー１６自体に直接ねじ込まれているという点で調整器１および１’とは異なってる。

さらに詳細には、図１０に明らかに示されているとおり、下側カバー１６は内面がねじ部分１０１を有する中央の円形開口１００を有している。
同様に、円筒形ライナ１３の外側面の一部分１３ａは、カバー１６のねじ込み部分１０１にねじで取り付けることができるようにねじ山が付けられている。

これにより、以下により詳細に示されているとおり、ライナ１３はこのハウジングから下側カバー１６を取り外す必要なく、本体２内に挿入され、当該本体２から取り出される。

図７を参照すると、保持手段４２に関しては、第２リングナット４５はシャッタ９自体の上端９ｂのそれぞれねじ山が付けられた内側部分にねじ込まれている。

上述の調整器１および１’とは異なり、調整器１’’の上側調整器プレート３３は、リングナット４５のみを除いて円筒体１０の内部の溝に挿入されるスナップリング３９を有していない。

調整器１’’と調整器１および１’の間の別の相違点は、シャッタ９にフランジ１８、１９を取り付ける、固定要素２１の構成にある。

図７に示されているとおり、固定要素２１はシャッタ９に直接下側フランジ１９を結合するために、下側フランジ１９に形成されたそれぞれのねじ付き穴にねじ込まれる、複数のねじ２４を備えている。

図８および９に示されているとおり、ライナ１３は、その上端１３ｂに、周辺に分散され、それぞれねじ込み／ねじ戻しツール１０３を係合するように設計された、複数の係合要素１０２を備えている。

有利には、係合要素１０２は、詳細には示されていないが、ねじ込み／ねじ戻しツール１０３に形成された、突出部と空洞の整合から成るそれぞれの係合要素１０４と整合するように設計された、空洞と交互の突出部から成っている。
前記要素１０２は、それぞれのねじ込み／ねじ戻しツール１０３とライナ１３を係合する手段を構成している。

図８に示されているとおり、本発明の好ましい実施形態では、係合要素１０４は、このように円筒形ライナ１３をねじ込み／ねじ戻しするツール１０３を構成している、着脱可能キャップ２９の下側の環状端２９ａ上に形成されている。
図示されていない別の実施形態では、上述の係合手段はライナ１３に形成され、ねじ込み／ねじ戻しツール１０３上に配置されたそれぞれのピンを係合するように設計される、複数の穴を備えている。

使用において、基本的に本明細書の導入部で説明されたのと同様である、図１に示された圧力調整器１の動作は別にして、次に、圧力調整器１からシャッタ９を分解する手順が詳細に説明される。
以下の分解手順は、例えば、遮断要素１１に置かれたシールパッド１２を交換するために必要である。

図１を参照すると、調整器１は組立てられた状態で示されており、シャッタ９は、円筒形ライナ１３の内部に装着され、ライナの軸Ａに沿ってスライドすることにより校正通路８の開口を調整して、通路８自体の下流の出口管６のガスの圧力が必要に応じて変化するように、設計されている。
上に説明されたとおり、図１においては、シャッタ９は、校正ガス通路８が閉じられている末端位置にある。

図１に示された構成から開始すると、ガスの流れは調整器１自体の上流で停止していると想定すると、本体２からシャッタ９を取り出す手順は、上側カバー１５に形成された開口２８に、有利にはねじ込みにより結合されているキャップ２９を取り外す工程をまず備えている。
図２はキャップ２９が取り外された後の調整器１を示している。

キャップ２９が上側調整器プレート３３の上面３３ａ上に直接作用して、調整器ばねユニット３０を圧縮するためにするため、これを取り外すことにより、２つの調整器プレート３３、３４が相互に離れるように移動し、これにより、調整器ばねユニット３０の事前負荷力を低減する。

図２に明らかに示されているとおり、キャップ２９が除去された後、２つの調整器プレート３３、３４は可能な限り遠く離れた位置に移動する。
この位置は、下側調整器プレート３４の下面３４ａに当接する、第２スナップリング３８により決定される。

図２に示された構成から開始すると、ねじ２４を緩めてプレート２３を回転することにより、シャッタ９からフランジ１８、１９を分離し、これにより、間接的にダイヤフラム１７およびシャッタ９を分離する。

図３は回転した位置にあるプレート２３を示しており、この位置ではプレート２３は第１スナップリング２２から解放されている。
したがって、図３に示されているとおり、シャッタ９を矢印Ｆ２の方向に線Ｄに沿って引き上げ、通常動作中にシャッタを収容する円筒形ライナ１３から取り出すことができる。

このとき、シャッタ９は圧力調整器１からシャッタ９自体を分離するように、上側カバー１５に形成された開口２８を通過することができる。
したがって、有利には、シャッタ９は、第１上側カバー１５または第２下側カバー１６のどちらかを取り外す必要なく、圧力調整器１から取り出すことができる。

図１ないし３に関して上に説明された調整器１を分解する手順は、図５に示された調整器１’にも適用できる。
調整器１に関して図３および４に示されたとおり、調整器プレート３３、３４の通路を妨害する障害物が存在しないため、シャッタ９の円筒体１０の内部から第３スナップリング３９を取り外すことにより、円筒体１０自体から調整器ばねユニット３０を取り出すことが可能になる。

図４は、シャッタ９が圧力調整器１の本体２内にシャッタ９を収容するライナ１３から取り出され、次にシャッタ９から取り出された調整器ばねユニット３０を示す。
これにより、シャッタシールパッド１２の交換は比較的容易である。

有利には、調整器ばねユニット３０は、圧力調整器１から取り出されるとき、所定の範囲に事前負荷されたままであり、ばね３１、３２は、調整器プレート３３および３４の間で少なくとも部分的に圧縮される。
したがって、ばね３１、３２の最小事前負荷状態は、調整器ばねユニット３０が圧力調整器の内部にあるかどうかに無関係である。

図５に示された実施形態１’では、ばね３１の最小事前負荷状態もまた、調整器ばねユニット３０が圧力調整器１’の内部にあるかどうかには無関係であるが、ユニット３０を要求される範囲に事前負荷できるのはユニット３０がシャッタ９に挿入された後だけであるため、ユニット３０がシャッタ９の内部にあるかどうかには無関係ではない。
言い換えると、調整器ばねユニット３０は、シャッタが調整器１’の外側にあるとき、ユニット３０およびシャッタ９の円筒体１０を単に組み合わせることにより調整器１’の外側で要求される範囲に事前に負荷をかけられる。

調整器ばねユニット３０の構成要素３３および３４に関する用語「調整プレート」は、要求される事前負荷値に到達するためにおよび所定の事前負荷状態にばねを維持するために必要な圧縮力をばねに伝達するために使用される、任意の形状および大きさの任意の機械部分であることを示すために使用される。

本発明の圧力調整器の実施形態１および１’に関して上に説明されたものと同様に、図７ないし１０に示された１’’で表記された実施形態のシャッタ９を組立および分解するための手順は実質的に同一であり、以下には説明を繰り返さない。

すでに述べられたとおり、上述の分解手順は、例えば、遮断要素１１に置かれたシールパッド１２を交換するために必要である。
他方では、以下の分解手順は、内部にシャッタ９がスライド可能なように係合されている、円筒形ライナ１３を本体２から取り出すために使用され、調整器１’’に関して説明される。

図８は部分的に分解された調整器１’’を示している。詳細には、上述の手順に従って、シャッタ９、関連する調整器ばねユニット３０およびダイヤフラム１７および２つの各フランジ１８および１９から成るユニットを、調整器１’’から取り除いていると想定される。

また、下側凹面カバー１６に上側凹面カバー１５を取り付ける固定ボルトは取り除かれ、上側カバーが持ち上げられている。
有利には、キャップ２９もまた上側カバー１５のそれぞれのねじ付きの開口２８からねじを緩めて取り外されている。

図９に示されているとおり、最初に第１上側カバー１５が取り外された後、円筒形ライナ１３の上端１３ｂは上方から自由にアクセスできる。
キャップ２９が上側カバー１５から除去されると、キャップ２９を空洞および突出部の整合から成る、それぞれの係合要素１０４、１０２をかみ合わせるようにしてライナ１３の上端１３ｂに置くことにより、ライナ１３をハウジングからねじを緩めて取り外すことができる。

図９は、中間段階において、調整器１’’からねじを緩めて取り外されている間のライナ１３を示しており、ライナ１３自体および相互に依然として部分的に係合された状態の下側カバー１６のそれぞれのねじ付き部分１３ａ、１０１を有している。

図１０では、ライナ１３は下側カバー１６の中央開口１００のねじ付き部分１０１のねじが完全にねじを緩めている。

したがって、有利には、上述の手順は、調整器の本体２から第２下側カバー１６を取り外す必要なく、ライナ１３を取り外すのに使用できる。
これは特に、取扱いが困難である著しく大きく重いカバーを有する高流量で使用される圧力調整器を分解する場合、有効である。

図示されてはいないが、本発明の範囲内に含まれる、図６の圧力調整器の構成上の変形例によれば、ライナ１３のねじ付き部分１３ａは本体２のそれぞれのねじ部分に直接ねじ込むことができる。

本発明による圧力調整器の好ましい実施形態を概略断面図で示している。 明確にするためにいくつかの部分が切り取られている、分解／組立の１つの段階における、図１の圧力調整器の概略断面図である。 明確にするためにいくつかの部分が切り取られている、分解／組立の１つの段階における、図１の圧力調整器の概略断面図である。 明確にするためにいくつかの部分が切り取られている、分解／組立の１つの段階における、図１の圧力調整器の概略断面図である。 本発明による圧力調整器の第１の代替の実施形態を示している。 上に列挙された図に示されている本発明による圧力調整器の一部の別の好ましい実施形態の断面図である。 本発明による圧力調整器の別の好ましい実施形態を概略断面図で示している。 明確にするためにいくつかの部分が切り取られている、分解／組立の１つの段階における、図７の圧力調整器の概略断面図である。 明確にするためにいくつかの部分が切り取られている、分解／組立の１つの段階における、図７の圧力調整器の概略断面図である。 明確にするためにいくつかの部分が切り取られている、分解／組立の１つの段階における、図７の圧力調整器の概略断面図である。

Claims (22)

1. 第１ガス入口管（４）および第２ガス出口管（６）を有する本体（２）と、
   ガスを前記第１ガス入口管（４）から前記第２ガス出口管（６）に流す校正ガス通路（８）と、
   前記本体（２）に少なくとも部分的に収容かつ固定された円筒形ライナ（１３）と、
   この円筒形ライナ（１３）にスライド可能に係合され、第１定義線（Ｄ）に沿って長手方向に移動して、前記通路（８）が閉じた第１端位置と前記通路（８）が開いた第２端位置との間で前記校正通路（８）の開口を調整するシャッタ（９）と、
   前記シャッタ（９）を駆動するための手段（４３）と、
   前記第１端位置から前記第２端位置への前記シャッタ（９）の移動に抗するばね手段（４４）と、
   を具備し、
   このばね手段（４４）は、前記シャッタ（９）に直接または間接的に作用する少なくとも１つの調整器ばねユニット（３０）を備えており、
   前記駆動手段（４３）は、前記シャッタ（９）に動作可能なように結合され、それぞれ上側および下側に、前記本体（２）に永続的に結合される、上側および下側カバー（１５、１６）により画定される容積（Ｖ）に収容されているダイヤフラム（１７）を備えているガス圧力調整器において、
   前記調整器ばねユニット（３０）は、事前負荷状態で調整器（１）に挿入し、前記調整器（１）から取り出すことができ、
   前記下側カバー（１６）は、前記円筒形ライナ（１３）が少なくとも部分的に通過できる中央開口部（１００）を有し、
   前記円筒形ライナ（１３）は、前記本体（２）自体から前記下側カバー（１６）を完全に取り外す必要なく前記本体（２）から取り出され、前記本体（２）に挿入されることができることを特徴とする、ガス圧力調整器。
2. 前記調整器ばねユニット（３０）は、少なくとも１つの螺旋形ばね（３１、３２）を備え、前記調整器ばねユニット（３０）は、前記螺旋形ばね（３１、３２）の各端部にそれぞれ配置された２つの調整器プレート（３３、３４）をさらに備え、前記調整器プレート（３３、３４）は、圧力調整器（１）の内部にあるかどうかに関わらず、事前負荷状態で維持されるような方法で、前記螺旋形ばね（３１、３２）を圧縮するように設計されていることを特徴とする、請求項１に記載の圧力調整器。
3. 前記２つの調整器プレート（３３、３４）間の最大相対距離を決定する保持手段（４２）を具備することを特徴とする、請求項２に記載の調整器。
4. 前記調整器ばねユニット（３０）は、前記２つの調整器プレート（３３、３４）を互にスライド可能に結合する手段（４１）を備えていることを特徴とする、請求項２または３に記載の圧力調整器。
5. 前記保持手段は、保持スナップリング（３８）を備えていることを特徴とする、請求項３または４に記載の調整器。
6. 前記保持手段（４２）は、前記スライド可能な結合手段（４１）と係合するように設計された第１リングナット（４０）を備えていることを特徴とする、前記請求項３ないし５のいずれか１項に記載の圧力調整器。
7. 前記保持手段（４２）は、前記シャッタ（９）の上端（９ｂ）にねじ込まれるように設計された第２リングナット（４５）を備えていることを特徴とする、前記請求項３ないし５のいずれか１項に記載の圧力調整器。
8. 前記シャッタ（９）は、中空円筒体（１０）を備え、前記調整器ばねユニット（３０）は、この円筒体（１０）に収容されていることを特徴とする、前記請求項１ないし７のいずれか１項に記載の圧力調整器。
9. 前記上側および下側カバー（１５、１６）のどちらかを取り外すことなく、前記シャッタ（９）が前記調整器（１）から取り出されることを可能にするように、前記ダイヤフラム（１７）を前記シャッタ（９）に着脱可能に結合する結合手段（２５）を具備することを特徴とする、前記請求項１ないし８のいずれか１項に記載のガス圧力調整器。
10. 前記ダイヤフラム（１７）は、前記シャッタ（９）と前記ダイヤフラム（１７）自体との間に置かれた２つのフランジ（１８、１９）間で密に保持され、これらフランジ（１８、１９）は、前記圧力調整器（１）に挿入または取り出されるときに、前記シャッタ（９）が、少なくとも部分的に通過できる第１中央開口（２０）を有することを特徴とする、請求項９に記載の圧力調整器。
11. 前記結合手段（２５）は、前記２つのフランジ（１８、１９）の少なくとも一方に前記シャッタ（９）を取着させる手段（２１）を備えていることを特徴とする、請求項１０に記載の圧力調整器。
12. 前記中央開口（１００）は、前記円筒形ライナ（１３）がねじ込まれるねじ付き部分（１０１）を有することを特徴とする、請求項１に記載の圧力調整器。
13. 前記円筒形ライナ（１３）は、この上端（１３ｂ）に、それぞれねじ込み／ねじ戻しツール（１０３）と係合するための手段（１０２）を備えていることを特徴とする、請求項１２に記載の圧力調整器。
14. 前記上側カバー（１５）は、前記シャッタ（９）が通過できる第２開口（２８）を備え、前記調整器（１）はさらに前記第２開口（２８）を閉じるための着脱可能な閉鎖要素（２９）を備えていることを特徴とする、前記請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の圧力調整器。
15. 前記ねじ込み／ねじ戻しツール（１０３）は、前記着脱可能な閉鎖要素（２９）に組み込まれていることを特徴とする、請求項１３に記載の圧力調整器。
16. 前記シャッタ（９）に前記調整器ばねユニット（３０）を挿入する工程と、
    この調整器ばねユニット（３０）に事前負荷をかける工程と、
    前記上側カバー（１５）の第２開口（２８）を通して前記調整器（１）の前記本体（２）内に前記シャッタ（９）を挿入する工程と、
    前記駆動手段（４３）に前記シャッタ（９）を結合させる工程と、
    前記閉鎖要素（２９）で前記第２開口（２８）を閉じる工程と、
    を具備することを特徴とする、前記請求項１４または１５に記載のガス圧力調整器を組み立てる方法。
17. 前記上側カバー（１５）の第２開口（２８）を通して前記調整器（１）の前記本体（２）内に前記シャッタ（９）を挿入する工程と、
    前記駆動手段（４３）に前記シャッタ（９）を結合させる工程と、
    前記シャッタ（９）と接触するように前記調整器ばねユニット（３０）を挿入する工程と、
    前記閉鎖要素（２９）により前記第２開口（２８）を閉じる工程と、
    を具備することを特徴とする、前記請求項１４または１５に記載のガス圧力調整器を組み立てる方法。
18. 少なくとも部分的に事前負荷をかけられた調整器ばねユニット（３０）と前記シャッタ（９）とが組み立てられるときに、前記調整器ばねユニット（３０）を挿入する工程と、前記シャッタ（９）を挿入する工程とは、同時に実行されることを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
19. 前記調整器から前記閉鎖要素（２９）を取り外す工程と、
    前記駆動手段（４３）から前記シャッタ（９）を分離する工程と、
    前記調整器の前記本体（２）から前記シャッタ（９）を取り出す工程と、
    を具備することを特徴とする、請求項１４または１５に記載のガス圧力調整器を分解する方法。
20. 前記調整器から前記閉鎖要素（２９）を取り外す工程と、
    前記事前負荷をかけられた調整器ばねユニット（３０）を取り出す工程と、
    前記駆動手段（４３）から前記シャッタ（９）を分離する工程と、
    前記調整器の前記本体（２）から前記シャッタ（９）を取り出す工程と、
    を具備することを特徴とする、請求項１４または１５に記載のガス圧力調整器を分解する方法。
21. 前記調整器ばねユニット（３０）を取り出す工程と、前記シャッタ（９）を取り出す工程とは、同時に実行されることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
22. 前記調整器（１）から第１上側カバー（１５）を取り外す工程と、
    前記円筒形ライナ（１３）を前記本体（２）から取り出す工程と、
    を具備し、
    前記ライナ（１３）を取り出す工程は、前記ライナ（１３）を、前記本体（２）に対して所定の位置に固定され提示される前記下側カバー（１６）に形成された開口（１００）を通過させることにより達成されることを特徴とする、前記請求項１９ないし２１のいずれか１項に記載の方法。

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