JP4981474B2 - 成膜成形装置 - Google Patents
成膜成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4981474B2 JP4981474B2 JP2007034829A JP2007034829A JP4981474B2 JP 4981474 B2 JP4981474 B2 JP 4981474B2 JP 2007034829 A JP2007034829 A JP 2007034829A JP 2007034829 A JP2007034829 A JP 2007034829A JP 4981474 B2 JP4981474 B2 JP 4981474B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film forming
- mold
- lower mold
- concave portion
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
次に、本発明の第一実施形態を図1〜図6に基づいて説明する。
図1に示すように、一対の成形体用金型10は、下型11と上型12とで構成されている。上型12には、射出材料が供給される領域に対応した位置に凹部13が形成され、射出材料が供給されない領域に対応した位置に凸部14が形成されている。下型11には、凸部14に対応した位置で、凸部14よりも若干小さい凹部15が形成されている。また、下型11における上型12に対向した面16は、凹部15が形成されている領域を除いて、略平坦に形成されている。なお、凹部15の壁面は面16に対して垂直に形成されている。このように構成することで、成膜材料がボート44より放射状に供給される際に、成膜材料を付着しにくくすることができる。
図3に示すように、製造装置50は、可動金型51と固定金型52とを備えて構成されている。可動金型51は、上述の下型11を備えて構成されている。固定金型52は、上述の上型12を備えると共に、成膜装置40を収容するための成膜用型面57を備えて構成されている。なお、下型11、上型12および成膜用型面57は、金型ベースから着脱自在に取り付けられている。
図4(A)に示すように、可動金型51の下型11が、固定金型52の上型12に対向するように配置する。
なお、図3において一次射出を行う型締め位置と成膜を行う型締め位置との間に段差が形成されているが、それぞれの型締め位置が同一面内に形成されるように金型を配置してもよい。
そして、凹部15に成膜材料を付着させることで、毎回成膜材料をふき取るなどのメンテナンスを行う必要がなく、生産効率を向上することができる。
次に、本発明の第二実施形態を図7に基づいて説明する。なお、本実施形態は一対の成形体用金型の形状が第一実施形態と異なるのみで製造装置50の構成などは同一であるため、第一実施形態と同様の構成部分には同一符号を付し、詳細の説明は省略する。後述する第三実施形態、第四実施形態も同様である。
次に、本発明の第三実施形態を図8に基づいて説明する。
図8に示すように、一対の成形体用金型80は、下型81と上型82とで構成されている。上型82には、凹部13および凸部84が形成されている。下型81には、凸部84に対応した位置に凹部85が形成されている。また、下型81における上型82に対向した面86は、凹部85が形成されている領域を除いて、略平坦に形成されている。ここで、凸部84は上型82と下型81とを型締めした際に、凸部84の先端が下型81の凹部85に挿入されるように構成されている。つまり、凸部84が凹部85よりも若干小さく形成されている。
次に、本発明の第四実施形態を図9に基づいて説明する。
図9に示すように、一対の成形体用金型90は、下型91と上型12とで構成されている。上型12には、凹部13および凸部14が形成されている。下型91には、凸部14に対応した位置に貫通孔95が形成されている。また、下型91における上型12に対向した面96は、貫通孔95が形成されている領域を除いて、略平坦に形成されている。
Claims (5)
- 上型と下型とからなる一対の金型を備え、
前記下型にマスキングが必要な領域を有する成形体に成膜を行う成膜成形装置において、
前記一対の金型を突き合わせることで形成される空間部に材料を射出して前記成形体を成形し、
前記下型におけるマスキングが必要な領域に対応した位置に凹部が形成され、
前記上型における前記凹部に対応した位置に、型締め時に前記凹部を閉塞する凸部が形成されていることを特徴とする成膜成形装置。 - 前記凸部が前記凹部より大きく形成されていることを特徴とする請求項1に記載の成膜成形装置。
- 前記凹部の内周壁が、前記下型の表面から徐々に面積が小さくなるようにテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の成膜成形装置。
- 前記凸部が前記凹部内に挿入可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の成膜成形装置。
- 前記凹部の底面を構成する可動部材を付勢部材によって支持し、前記可動部材が上下方向に移動可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の成膜成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007034829A JP4981474B2 (ja) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | 成膜成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007034829A JP4981474B2 (ja) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | 成膜成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008195007A JP2008195007A (ja) | 2008-08-28 |
JP4981474B2 true JP4981474B2 (ja) | 2012-07-18 |
Family
ID=39754395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007034829A Expired - Fee Related JP4981474B2 (ja) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | 成膜成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4981474B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7169200B2 (ja) * | 2019-01-11 | 2022-11-10 | 株式会社ミツバ | 成膜成形体の製造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06320572A (ja) * | 1993-05-17 | 1994-11-22 | Japan Steel Works Ltd:The | インサート方法 |
JPH11162210A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-18 | Inoac Corporation:Kk | 車両用ランプ及びその製造方法 |
JP4014141B2 (ja) * | 2002-03-27 | 2007-11-28 | 株式会社大嶋電機製作所 | 射出成型体の製造装置 |
JP4172630B2 (ja) * | 2002-10-23 | 2008-10-29 | 株式会社大嶋電機製作所 | 中空成形体の製造装置 |
US7744798B2 (en) * | 2003-05-19 | 2010-06-29 | Mitsuba Corporation | Method of forming film on molded body, method of producing molded body with film formed thereon, mold for producing molded body with film formed thereon |
JP4606900B2 (ja) * | 2005-02-17 | 2011-01-05 | 株式会社ミツバ | 成膜成形体の製造方法 |
WO2006095807A1 (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Oshima Electric Works Co., Ltd. | 成形体、成形体の製造方法および成形体の製造装置 |
JP4658651B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2011-03-23 | 株式会社ミツバ | 射出成形体、射出成形体の製造方法および製造装置 |
JP2006297663A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Hori Glass Kk | 金型装置 |
-
2007
- 2007-02-15 JP JP2007034829A patent/JP4981474B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008195007A (ja) | 2008-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5738187B2 (ja) | 光学的な目的の成型部材、特にフィルターリングまたはレンズホルダー | |
JP5756473B2 (ja) | 成形トリム部品を製造する方法および装置 | |
JP2008073897A (ja) | 内表面に薄膜を有する成形品の成形方法および成形装置 | |
KR20090079849A (ko) | 내표면에 박막을 갖는 중공성형품 | |
JP4418824B2 (ja) | 内表面が表面処理された中空成形品の製造方法および製造装置 | |
JP4981474B2 (ja) | 成膜成形装置 | |
JP5503831B2 (ja) | 樹脂成形品の離型・取出方法、製造方法および射出成形装置。 | |
JP2007301861A (ja) | 射出成形方法 | |
JP4137089B2 (ja) | 内表面に薄膜を有する中空成形品の成形方法および成形装置 | |
JP5122828B2 (ja) | 射出成形体の製造方法およびこれにより製造された射出成形体 | |
KR100909682B1 (ko) | 오일 필터 성형용 금형 | |
JP2012000986A (ja) | 装飾膜の予備成型方法及びこの方法に用いられる加熱装置 | |
US20050236737A1 (en) | Method for locating a decorative piece in a mold and the mold | |
US7235286B2 (en) | Process for the manufacture of a plastic component with a seal, and assembly unit | |
WO2007033299A3 (en) | Method and apparatus for and to make hair removal elements | |
JP4638257B2 (ja) | 成膜成形装置 | |
EP3403802B1 (en) | Method for producing mold for rubber articles | |
US20180236701A1 (en) | Injection-molding method for mesh filter, injection-molding mold, and mesh filter | |
CN212602983U (zh) | 一种防止包边嵌件注射漏料的模具 | |
US20170043523A1 (en) | Thermoplastic Shell Assembly Formed Integrally by Embedding and Sticking and Method for Manufacturing the Shell Assembly | |
JP2009023248A (ja) | 射出成形体の製造装置、燈体の製造装置、燈体の製造方法および燈体 | |
JP2008149462A (ja) | マスク治具の製造装置及び合成樹脂製マスク治具 | |
KR101656371B1 (ko) | 분말사출성형용 금형 및 이를 이용한 분말사출성형방법 | |
JP2024059521A (ja) | モールド金型部品の製造方法 | |
KR101587435B1 (ko) | 분말사출성형용 금형 및 이를 이용한 분말사출성형방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091127 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20100324 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100415 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120410 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120420 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150427 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |