JP4981413B2 - 軸受温度監視装置及びこれをそなえた軸受装置 - Google Patents
軸受温度監視装置及びこれをそなえた軸受装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4981413B2 JP4981413B2 JP2006299540A JP2006299540A JP4981413B2 JP 4981413 B2 JP4981413 B2 JP 4981413B2 JP 2006299540 A JP2006299540 A JP 2006299540A JP 2006299540 A JP2006299540 A JP 2006299540A JP 4981413 B2 JP4981413 B2 JP 4981413B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- temperature
- temperature sensing
- sensing member
- back metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/04—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies
- G01K13/08—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies in rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
- F16C17/24—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
- F16C17/243—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety related to temperature and heat, e.g. for preventing overheating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
前記のような、樹脂材で構成された軸受材を裏金材の内側に固着した軸受の温度を監視する軸受温度監視装置の一つとして、特許文献1(特開2006−112602号公報)の技術が提供されている。
図9において、01はラジアルジャーナル軸受からなる軸受で、裏金材03の内側に樹脂材で構成された軸受材02を固着してなる。
かかる軸受01における軸受温度監視装置の軸受温度検出部は、前記裏金材03に穿孔された有底孔03f内に嵌合された断熱材03gと、金属材料からなり前記軸受材02の貫通孔03cに嵌合され先端が軸受材02の内面と面一に配置された測温用金属部片03dと、前記裏金材03の挿通孔03eに嵌合され前記測温用金属部片03dに電気的に接続される温度検出器03hとをそなえ、金属材料からなる前記測温用金属部片03dで前記軸受材02を検出して前記温度検出器03hに伝送するように構成されている。
即ち、前記軸受材02を構成する樹脂材はヤング率がホワイトメタル等の銅合金軸受に比べて小さく(ホワイトメタルのヤング率=52GPa程度に対して樹脂材のヤング率=13GPa程度)、このため樹脂材からなる軸受材02は、回転軸側から該軸受材02に加わる軸受荷重に対する該軸受材02の圧縮量がホワイトメタル等の銅合金軸受材に比べて大きくなる。
が無くなる。これによって、温度感知部材の回転軸側への突出による回転軸の傷の発生を回避でき、かかる傷の発生に伴う軸受負荷能力の低下及び回転軸の破損の誘発を防止できる。
また、軸受温度の検出値を表示装置に表示し、軸受温度が許容値を超えたとき警報装置により警報を発信するようになっているので、軸受温度を常時許容軸受温度に入るように監視できて、軸受温度の過昇を防止できる。
(1)前記突出量規制部を前記裏金材の内部に配置して前記軸受材の外側面に当接させることにより該温度感知部材の前記軸受面側への突出量を規制するように構成されてなり、前記押圧部材は、前記裏金材の内部に形成されたスプリング室に収納されて前記温度感知部材を前記軸受材側へ押圧するように付勢されたスプリングで構成される。
このように構成すれば、前記温度感知部材を反軸受面側へ一定量移動可能な形態で押圧する押圧部材をスプリングで構成しているので、簡単な構造で以って前記温度感知部材を所定荷重で確実にセットできる。
前記温度感知部材は、前記温度検出端面と前記スプリング室内とを連通する圧力バランス用の連通孔が穿孔されてなる。
このように構成すれば、軸受材表面のオイルを連通孔を通して容易に温度感知部材の裏側に導くことができ,温度感知部材表裏の圧力バランスを保持できるので、軸受の油膜圧力の影響を受けることなく、温度感知部材と軸受材及び裏金材とのクリアランスの調整が容易になる。
このように構成すれば、裏金材の軸受材側端部に形成された突出部に温度感知部材の突出量規制部を当接させて、該温度感知部材を裏金材に支持するので、温度感知部材の支持剛性が増大して、該温度感知部材の軸受温度の検出精度が向上する。
また、軸受材の背面に裏金材の突出部があるため、温度感知部材付近の軸受材が圧力変形し難く、温度感知部材を設置することによる軸受材が変形しやすくなることを防止できる。
このように構成すれば、温度感知部材に入った熱が逃げ易い該温度感知部材の裏金材の内部への対向面を断熱材で被覆することにより、温度感知部材からの裏金材側への放熱を抑制できて、かかる放熱による軸受温度の検出精度の低下を防止できる。
また、軸受温度の検出値を表示装置に表示し、軸受温度が許容値を超えたとき警報装置により警報を発信するように構成することにより、軸受温度を常時許容軸受温度範囲に入るように監視できて、軸受温度の過昇を防止できる。
以上により、信頼性が向上された軸受温度監視装置及びこれをそなえた軸受装置を提供できる。
図8において、1はラジアルジャーナル軸受からなる軸受で、鋼材からなる裏金材3の内側に樹脂材で構成された軸受材2を固着してなる。前記軸受1は軸受材2の内周に沿って回転する図示しない回転軸を支持している。1aは軸受中心線つまり回転軸の軸心である。
10は詳細を後述する軸受温度検出装置、4は軸受温度処理装置、5は表示装置、6は警報装置で、前記軸受温度検出装置10で検出された軸受温度の電気信号を軸受温度処理装置4に入力し、該軸受温度処理装置4で前記軸受温度の電気信号を処理して軸受温度を算出し、該軸受温度処理装置4で算出された軸受温度を表示装置にて表示し、また、前記軸受温度処理装置4で算出された軸受温度が許容値を超えたとき警報装置6にて警報を発信するようになっている。
図1において、3は鋼材からなる裏金材、2は該裏金材3の内側に固着された樹脂材製の軸受材である。12は前記軸受材2の内面2aと外側面2bとを連通するように穿孔された後述する温度感知部材11の先端部11bの取付孔、3zは前記裏金材3の内面と外側面とを連通するように穿孔された後述する温度感知部材11の突出量規制部11c、スプリング13等の取付孔である。
11は温度感知部材で、ホワイトメタル等の銅合金、鋼材のように、樹脂材からなる前記軸受材2よりも熱伝導率の大きい材料で構成されている。該温度感知部材11は前記軸受材2の取付孔12内に嵌合される先端部11bと、該先端部11bの外側つまり前記裏金材3側に一体形成された突出量規制部11cとによりなり、前記先端部11bの断面積が前記突出量規制部11cよりも小断面積に形成された段付きの円柱体に構成されており、前記先端部11bの端面が前記軸受材2の内周面の油膜温度を感知する温度検出端面11aとなっている。
また前記温度感知部材11は、前記突出量規制部11cを前記裏金材3の内部に穿孔された取付孔3z内に嵌合させて、該突出量規制部11cと前記先端部11bとの段付き面11dを前記軸受材2の外側面2bに当接させることにより、前記内面2a側への突出量を規制するように構成されている。
そして、前記カバー部材18の取付部18aの上面と前記突出量規制部11cの下面との間に前記スプリング13が架設され、前記取付部18aを前記裏金材3の取付面に複数のボルト19で固定することによって、前記スプリング13に、前記突出量規制部11cの段付き面11dを前記軸受材2の外側面2bに一定荷重で押し付けるような取付荷重を付与している。17は前記スプリング室14内を密封シールするためのOリングである。
15は前記温度感知部材11からの軸受温度の感知信号を電気信号により検出する熱電対で、前記カバー部材18の円筒形状部内を貫通して、前記温度感知部材11に接続されている。16は該熱電対15の導線の外周を流体シールするためのダイヤフラムシールである。
かかる構成によって、前記温度感知部材11は前記軸受材2の内面2a側への突出量を前記突出量規制部11cと軸受材2の外側面2bとの当接によって規制され、下方方向つまり前記裏金材3の外周側へは小荷重で取り付けられた前記スプリング13を押すことによって自在に移動可能となっている。
また、軸受温度の検出値を表示装置5に表示し、軸受温度が許容値を超えたとき警報装置6により警報を発信するようになっているので、軸受温度を常時許容軸受温度に入るように監視できて、軸受温度の過昇を防止できる。
また、前記温度感知部材11を軸受1の外側方向つまり軸受材2の内面2aとは反対方向に一定量移動可能な形態で押圧する押圧部材をスプリング13で構成しているので、簡単な構造で以って前記温度感知部材11を所定荷重で確実にセットできる。
この第2実施例においては、前記温度感知部材11に、前記温度検出端面11aと前記スプリング室14内とを連通する圧力バランス用の連通孔20を穿孔している。
その他の構成は前記第1実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
かかる第2実施例によれば、軸受材2の内面2aのオイルを連通孔20を通して容易に温度感知部材11の裏側に導くことができ,該温度感知部材11の表裏の圧力バランスを良好に保持できるので、軸受1の油膜圧力の影響を受けることなく、温度感知部材11と軸受材2及び裏金材3とのクリアランスの調整が容易になる。
この第3実施例においては、前記裏金材3の軸受材2側端部に突出部23を形成し、前記温度感知部材11の突出量規制部11cを前記スプリング13の取付荷重により該突出部23に当接させることにより、該温度感知部材11の前記軸受材2の内面2a側への突出量を規制するように構成している。
その他の構成は前記第1実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
かかる第3実施例によれば、裏金材3の軸受材2側端部に形成された突出部23に温度感知部材11の突出量規制部11cを当接させて、該温度感知部材11を裏金材3に支持するので、該温度感知部材11の支持剛性が増大して、該温度感知部材11の軸受温度の検出精度が向上する。
また、軸受材2の背面に裏金材3の突出部23があるため、温度感知部材11付近の軸受材2が圧力変形し難く、温度感知部材11を設置することによる軸受材2が変形しやすくなることを防止できる。
この第4実施例においては、前記温度感知部材11の突出量規制部11cの前記裏金材3の内部に対向する面、具体的には裏金材3の前記取付孔3zに対向する面を断熱材24で被覆している。
その他の構成は前記第1実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
かかる第4実施例によれば、前記温度感知部材11に入った熱が逃げ易い状態にある該温度感知部材11の裏金材3の前記取付孔3zに対向する面を断熱材24で被覆することにより、温度感知部材11からの裏金材3側への放熱を抑制できて、かかる放熱による軸受温度の検出精度の低下を防止できる。
この第5実施例においては、前記軸受温度検出装置10を、前記温度感知部材11及び前記スプリング13及び前記熱電対15を断熱材からなるケース25内に収納し、前記温度感知部材11の先端部11bを該ケース25上部に形成された連通孔25a及び前記軸受材2の取付孔12を貫通してなるカートリッジ体に形成して、該前記カートリッジ体を前記裏金材3に複数のボルト19によって着脱可能に取り付けている。
また、前記温度感知部材11の突出量規制部11cの段付き面11dを該ケース25の上部内面に当接させることにより、前記温度感知部材11の軸受材2の内面2a側への突出量を規制している。
その他の構成は前記第1実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
図6は本発明の第1参考例を示す図1対応図である。
この第1参考例においては、前記温度感知部材11を軸受材2の内面2a側に押圧する押圧部材として、弾性材からなる筒状のスリーブ26を設け、該スリーブ26の上端部を前記温度感知部材11の下面に固定し、下端のつば部26aを複数のボルト28で前記裏金材3に締め付け固定して、前記温度感知部材11の内面2aとは反対側方向への移動により該スリーブ26を一定量圧縮可能に構成している。
さらに、該スリーブ26のボルト28による裏金材3への締め付け固定によって、前記温度感知部材11における突出量規制部11cの段付き面11dを、前記内面2a側からのオイルをシールするガスケット27を介して前記裏金材3の軸受材2側端部に形成された突出部23に圧接している。
また、前記熱電対15は、前記スリーブ26の内部に配置されている。
尚、前記温度感知部材11の構成は前記第1〜第5実施例と同様であり、同一の部分は同一の符号で示す。
図7は本発明の第2参考例を示す図6対応図である。
この第2参考例においては、前記第1参考例に加えて、前記温度感知部材11に、前記突出量規制部11cの前記温度検出端面11a側とは反対側の端面から該温度検出端面11aに接近した深さVに達する熱電対挿入孔11eを穿孔し、該熱電対挿入孔11eに前記熱電対15を挿入している(15aは熱電対の挿入部)。
その他の構成は前記第1参考例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
かかる第2参考例によれば、汎用の熱電対15を使用可能な検出端を、温度感知部材11の温度検出端面11aに近接した部位に配置したので、軸受温度の検出精度を向上できる。
尚、本発明は、樹脂製の軸受パッドを有するスラスト軸受にも適用できる。
2 軸受材
2a 軸受材の内面
2b 外側面
3 裏金材
3z 裏金材側の取付孔
4 軸受温度処理装置
5 表示装置
6 警報装置
10 軸受温度検出装置
11 温度感知部材
11a 温度検出端面
11b 先端部
11c 突出量規制部
11d 段付き面
11e 熱電対挿入孔
12 先端部の取付孔
13 スプリング
14 スプリング室
15 熱電対
18 カバー部材
20 連通孔
23 突出部
24 断熱材
25 ケース
26 スリーブ
27 ガスケット
Claims (8)
- 裏金材の内側に樹脂材で構成された軸受材を固着してなる軸受の温度を監視する軸受温度監視装置において、前記軸受材に該軸受材の内面に連通するように穿孔された取付孔と、該取付孔に相対移動可能に嵌合されて温度検出端面が前記軸受材の軸受面に臨むとともに前記軸受面側への突出量を規制する突出量規制部を有し前記軸受材よりも熱伝導率の大きい材料からなる温度感知部材と、前記温度感知部材を前記突出量規制部による規制位置から反軸受面側へ一定量移動可能な形態で前記軸受材側へ押圧する押圧部材と、前記温度感知部材に電気的に接続されて該温度感知部材の温度を検出する温度検出器と、をそなえ、
前記温度感知部材は、前記温度検出端面をそなえて前記取付孔に相対移動可能に嵌合されるとともに前記突出量規制部よりも小断面積に形成された先端部と前記突出量規制部とを一体にした段付き形状に形成され、
さらに、前記先端部の外周と取付孔の内周との間、および前記突出量規制部の外周と取付孔の内周との間に微小なクリアランスを設け、該クリアランスを通って前記温度感知部材の内側と外側との圧力バランスが保持するように構成されたことを特徴とする軸受温度監視装置。 - 前記軸受温度監視装置は、前記温度検出器で検出された軸受温度の電気信号を処理して軸受温度を算出する軸受温度処理装置と、該軸受温度処理装置で算出された軸受温度を表示する表示装置と、前記軸受温度処理装置で算出された軸受温度が許容値を超えたとき警報を発信する警報装置とをそなえたことを特徴とする請求項1記載の軸受温度監視装置。
- 前記突出量規制部を前記裏金材の内部に配置して前記軸受材の外側面に当接させることにより該温度感知部材の前記軸受面側への突出量を規制するように構成されてなり、前記押圧部材は、前記裏金材の内部に形成されたスプリング室に収納されて前記温度感知部材を前記軸受材側へ押圧するように付勢されたスプリングで構成されたことを特徴とする請求項1記載の軸受温度監視装置。
- 前記温度感知部材は、前記温度検出端面と前記スプリング室内とを連通する圧力バランス用の連通孔が穿孔されてなることを特徴とする請求項3記載の軸受温度監視装置。
- 前記突出量規制部を前記裏金材の内部に配置して前記裏金材の軸受材側端部に形成された突出部に当接させることにより該温度感知部材の前記軸受面側への突出量を規制するように構成されてなり、前記押圧部材は、前記裏金材の内部に形成されたスプリング室に収納されて前記温度感知部材を前記軸受材側へ押圧するように付勢されたスプリングで構成されたことを特徴とする請求項1記載の軸受温度監視装置。
- 前記突出量規制部を前記裏金材の内部に配置して前記軸受材の外側面あるいは前記軸受材の外側に形成される前記裏金材の突出部のいずれかに当接させるように構成されてなり、前記温度感知部材の前記裏金材の内部に対向する面を断熱材で被覆したことを特徴とする請求項1記載の軸受温度監視装置。
- 前記押圧部材は前記温度感知部材を前記軸受材側へ押圧するように付勢されたスプリングで構成され、前記温度感知部材及び前記押圧部材及び前記温度検出器を断熱材からなるケース内に収納するとともに、前記温度感知部材の段付き部を該ケースの内面に当接させることにより前記温度感知部材の軸受面側への突出量を規制する前記突出量規制部を構成したカートリッジ体を形成し、前記カートリッジ体を前記裏金材に着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項1記載の軸受温度監視装置。
- 前記請求項1乃至7のいずれか1項に記載の軸受温度監視装置を備えて構成したことを特徴とする軸受装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006299540A JP4981413B2 (ja) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 軸受温度監視装置及びこれをそなえた軸受装置 |
US12/308,555 US8602654B2 (en) | 2006-11-02 | 2007-10-31 | Bearing temperature monitoring device and bearing device provided with the monitoring device |
CN2007800229038A CN101473203B (zh) | 2006-11-02 | 2007-10-31 | 轴承温度监视装置及具备其的轴承装置 |
EP07831327.7A EP2051054A4 (en) | 2006-11-02 | 2007-10-31 | STORAGE TEMPERATURE MONITORING DEVICE AND STORAGE DEVICE THEREWITH |
PCT/JP2007/071595 WO2008054019A1 (fr) | 2006-11-02 | 2007-10-31 | Dispositif de surveillance de température de palier, et palier pourvu de celui-ci |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006299540A JP4981413B2 (ja) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 軸受温度監視装置及びこれをそなえた軸受装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008116312A JP2008116312A (ja) | 2008-05-22 |
JP4981413B2 true JP4981413B2 (ja) | 2012-07-18 |
Family
ID=39344354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006299540A Active JP4981413B2 (ja) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 軸受温度監視装置及びこれをそなえた軸受装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8602654B2 (ja) |
EP (1) | EP2051054A4 (ja) |
JP (1) | JP4981413B2 (ja) |
CN (1) | CN101473203B (ja) |
WO (1) | WO2008054019A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008038875B3 (de) * | 2008-08-13 | 2010-01-28 | Abb Technology Ag | Temperaturfühler für eine prozesstechnische industrielle Anlage |
JP5423347B2 (ja) * | 2009-11-24 | 2014-02-19 | パナソニック株式会社 | ガスレーザ発振装置およびガスレーザ加工機 |
EP2805072A1 (de) * | 2012-04-19 | 2014-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und messanordnung zum überwachen von betriebszuständen eines gleitlagers |
CN102671739A (zh) * | 2012-04-30 | 2012-09-19 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 可监控破碎机轴承温度的锤轴总成系统 |
CN103837248B (zh) * | 2014-03-11 | 2016-09-21 | 中国航空动力机械研究所 | 轴承测温探针固定装置 |
GB2529193A (en) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | Safran Power Uk Ltd | Rotor bearing temperature sensor |
DE202015103789U1 (de) * | 2015-07-17 | 2015-07-31 | Abb Technology Ag | Oberflächentemperaturfühler |
JP6688158B2 (ja) * | 2015-10-08 | 2020-04-28 | 川崎重工業株式会社 | 鉄道車両用台車の温度センサユニット付き軸箱装置及び温度検出装置 |
US10036279B2 (en) * | 2016-04-18 | 2018-07-31 | General Electric Company | Thrust bearing |
US10677658B2 (en) * | 2016-09-06 | 2020-06-09 | Hamilton Sundstrand Corporation | Retaining systems and methods |
JP6779467B2 (ja) * | 2017-08-21 | 2020-11-04 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | リアクトル |
DE102017126829B4 (de) * | 2017-11-15 | 2019-10-10 | Voith Patent Gmbh | Axiallager für eine Welle, insbesondere für die Welle einer hydraulischen Maschine |
WO2020174632A1 (ja) | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 | 軸受状態監視装置、ターボチャージャ及び軸受状態監視方法 |
CN110108388B (zh) * | 2019-04-18 | 2020-12-22 | 浙江兆丰机电股份有限公司 | 安装在轮毂轴承单元上的传感器及其轮毂轴承单元 |
EP3760886A1 (en) | 2019-07-03 | 2021-01-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Bearing assembly for a thrust bearing |
CN110901953A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-24 | 中国直升机设计研究所 | 一种智能弹性轴承及其状态监控系统 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3824579A (en) * | 1972-12-26 | 1974-07-16 | Texas Instruments Inc | Apparatus for monitoring bearing temperature and for protecting bearing from overtemperature |
DE3418451C2 (de) * | 1984-05-18 | 1987-01-08 | Braunschweiger Hüttenwerk GmbH, 3300 Braunschweig | Verfahren zur Montage eines Temperaturfühlers zum Messen der Temperatur auf der Gleitfläche von Gleitlagern |
DE3418448A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | Braunschweiger Hüttenwerk GmbH, 3300 Braunschweig | Gleitlager mit einrichtungen zur oertlichen bestimmung der in der gleitschicht herrschenden temperatur |
JPS63289313A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Komori Printing Mach Co Ltd | ベアリング異常発熱モニタ− |
JP2926865B2 (ja) * | 1990-04-19 | 1999-07-28 | 日本精工株式会社 | 回転速度検出用転がり軸受ユニット |
US5129743A (en) * | 1989-10-16 | 1992-07-14 | The Torrington Company | Antifriction bearing assembly speed sensor |
FR2804479B1 (fr) * | 2000-01-27 | 2002-05-03 | Skf France | Dispositif de palier a roulement instrumente avec pre-indexation angulaire temporaire du codeur par rapport au capteur |
EP1211500B1 (en) * | 2000-12-01 | 2009-09-02 | Nsk Ltd | Rolling bearing apparatus with sensor |
US6512365B1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-28 | The Timken Company | Sensor for monitoring angular velocity |
JP4361854B2 (ja) * | 2004-10-18 | 2009-11-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 軸受およびスクリュー圧縮機 |
US7682084B2 (en) * | 2003-07-18 | 2010-03-23 | Kobe Steel, Ltd. | Bearing and screw compressor |
CN2786584Y (zh) * | 2005-01-21 | 2006-06-07 | 莫永平 | 汽车轴温报警装置 |
JP4942665B2 (ja) * | 2005-02-01 | 2012-05-30 | ザ ティムケン カンパニー | 保持器にマウントされたセンサを備える軸受 |
-
2006
- 2006-11-02 JP JP2006299540A patent/JP4981413B2/ja active Active
-
2007
- 2007-10-31 EP EP07831327.7A patent/EP2051054A4/en not_active Withdrawn
- 2007-10-31 WO PCT/JP2007/071595 patent/WO2008054019A1/ja active Application Filing
- 2007-10-31 CN CN2007800229038A patent/CN101473203B/zh active Active
- 2007-10-31 US US12/308,555 patent/US8602654B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008116312A (ja) | 2008-05-22 |
EP2051054A1 (en) | 2009-04-22 |
EP2051054A4 (en) | 2015-04-15 |
WO2008054019A1 (fr) | 2008-05-08 |
CN101473203A (zh) | 2009-07-01 |
US8602654B2 (en) | 2013-12-10 |
CN101473203B (zh) | 2011-02-23 |
US20100239204A1 (en) | 2010-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4981413B2 (ja) | 軸受温度監視装置及びこれをそなえた軸受装置 | |
RU2563604C2 (ru) | Система датчиков для измерения крутящего момента и вал с системой датчиков для измерения крутящего момента | |
JP5926858B2 (ja) | 圧力検出器の取付け構造 | |
US5433525A (en) | Bearing housing with embedded temperature measurement device | |
EP0759545B1 (en) | Bearing with sensor | |
JP2020524270A (ja) | 高作動圧力用途のための圧力センサモジュール | |
KR20000028718A (ko) | 하중측정장치 | |
CN110383023A (zh) | 力传感器 | |
JP2010509574A (ja) | 高温かつ動的なプロセスにおける測定で用いる圧力センサー | |
JP2016133391A (ja) | 圧力センサモジュール及び圧力センサモジュールの製造方法 | |
JP2012087784A (ja) | タービンエンジンセンサのプローブホルダ | |
EP3180529B1 (en) | Rotor bearing temperature sensor | |
JP2006337323A (ja) | センサ付軸受装置 | |
JP4759972B2 (ja) | センサ付軸受装置 | |
JP2610605B2 (ja) | ケーシング壁と軸との間の貫通部間隙の軸封装置 | |
KR20210125012A (ko) | 베어링 장치 및 스핀들 장치 | |
JP5098287B2 (ja) | 乾式ガスホルダーのシール材摩耗量検出方法およびシール材摩耗量検出装置 | |
JP2006234102A (ja) | 温度センサ及び温度センサ付軸受装置 | |
JP2020060227A (ja) | 軸受装置 | |
JP5192580B2 (ja) | タービンエンジンの通信システム | |
CN211147909U (zh) | 力传感器 | |
US20160298690A1 (en) | Capped Bearing with Vibration Sensor | |
JP4882425B2 (ja) | 差圧測定装置 | |
JP2006329231A (ja) | センサ付軸受装置 | |
JP2012088309A (ja) | g荷重吸収ショルダーを備えたセンサ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090803 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090804 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090803 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111028 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20111114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111226 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120406 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120420 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150427 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4981413 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |