JP4978174B2 - 空気調和装置の電装品ユニット、およびこれを備えた空気調和装置の室外機 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和装置の電装品ユニット、およびこれを備えた空気調和装置の室外機に関する。

一般に、空気調和装置の室外機や室内機等の中には、各機能を制御する制御基板が配置された電装品ユニットを備えているものがある。

例えば、特許文献１に示す電装品ユニットを備えた室外機では、電装品ユニットを機械室側に配置している。
特開２００５−７６９２３号公報（平成１７年３月２４日公開）

しかしながら、特許文献１に示す室外機では、送風機室側から機械室側に浸入した水滴が電装品ユニット内のプリント基板へと浸入し、不具合が発生するおそれがあった。そこで、従来は、シール材等を貼り付けてプリント基板への水滴の浸入を防止していた。

しかし、空気調和装置の室外機等の組み立て作業時において、このようなシール材の貼り付け作業を行なうと、組み立てコストの増加を招き問題であった。

本発明の課題は、組み立てコストを増加させずにプリント基板側への水の浸入を防止することが可能な空気調和装置の電装品ユニット、およびこれを備えた空気調和装置の室外機を提供することにある。

第１の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットは、外板と、板状部材と、を備えている。外板は、上部に形成された穴と、中央部に形成された開口部とを有し上、下方向に延びる。板状部材は、外板と対向する第１面と、第１面と反対側でプリント基板を保持する第２面と、外板に形成された穴と係合する爪部と、外板に形成された開口部と対応する位置に配置されプリント基板に搭載された放熱フィンを貫通させる開口部とを有する。板状部材の第１面には、外板と対向する対向面と、対向面の両側端において上下方向に延びて外板と接触する第一突出部と、対向面の開口部の周囲において外板と接触する第二突出部とを備え、第1突出部と第二突出部とが対向面に接触して形成される凹みにより、対向面と外板との間に導水路が形成されている。

ここでは、板状部材は、対向面側に導水路が設けられている。このため、爪部と外板に形成された穴との隙間から浸入した水を導水路によって排水することができる。

具体的に、板状部材は、両側端近傍に第１突出部をそれぞれ有している。

ここでは、第１突出部は、板状部材の両側端近傍にそれぞれ設けられている。このため、水が板状部材の両側端側からプリント基板側へと回り込むのを防止することができる。

また、板状部材は、プリント基板に搭載された放熱フィンを貫通させる開口部が設けられており、対向面側において開口部の周囲に第２突出部をさらに有している。導水路は、第２突出部によって形成されている。

ここでは、導水路は第２突出部によって形成されている。このため、開口部を介して、プリント基板側へと水が回り込むのを防止することができる。

第２の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットは、第１の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットであって、板状部材は、第２突出部の外縁に前記導水路の一部に含まれる凹部が設けられている。

ここでは、板状部材は、導水路の一部に含まれる凹部が設けられている。このため、凹部を伝って導水路内の水が移動するので、水を効率良く排水することができる。

第３の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットは、第１または２の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットであって、板状部材は樹脂製である。

ここでは、板状部材は樹脂製である。このため、爪部と外板に形成された穴との隙間から浸入した水を樹脂製の板状部材に形成された導水路によって排水することができる。

第４の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットは、第１から第３の発明のいずれか１つに係る空気調和装置の電装品ユニットであって、穴は、外板の上部に形成されている。爪部は、板状部材の上端に形成されている。

このため、外板の上部に形成された穴と板状部材の上端に形成された爪部との隙間から浸入した水を導水路によって排水することができる。

第５の発明に係る空気調和装置の室外機は、ケーシングと、ファンと、熱交換器と、第１から第４の発明のいずれか１つに係る空気調和装置の電装品ユニットと、を備えている。ファンは、空気の流れを生成する。熱交換器は、空気が通り抜けるときに、空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行なわせる。

これにより、空気調和装置の室外機において、上記発明に係る空気調和装置の電装品ユニットと同様の効果を得ることができる。

すなわち、爪部と外板に形成された穴との隙間から浸入した水を導水路によって排水することができる。

この結果、空気調和装置の室外機において組み立てコストを増加させることなく、プリント基板側への水の浸入を防止することができる。

第１の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットによれば、組み立てコストを増加させることなく、プリント基板側への水の浸入を防止することができる。

具体的に、水が板状部材の側端側からプリント基板側へと回り込むのを防止することができる。また、板状部材に放熱フィンなどを貫通させる開口部が設けられた場合、開口部を介してプリント基板側へと水が回り込むことを防止することができる。

第２の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットによれば、水を効率良く排水することができる。

第３の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットによれば、爪部と外板に形成された穴との隙間から浸入した水を樹脂製部材の導水路によって排水することができる。

第４の発明に係る空気調和装置の電装品ユニットによれば、外板の上部に形成された穴と板状部材の上端に形成された爪部との隙間から浸入した水を導水路によって排水することができる。

第５の発明に係る空気調和装置の室外機によれば、組み立てコストを増加させることなく、プリント基板側への水の浸入を防止することができる。

本発明の一実施形態に係る空気調和装置の室外ユニット１について、図１〜図８を用いて説明すれば以下の通りである。

＜室外ユニット１全体の構成＞
室外ユニット１は、室外に設置されており、図１〜図４に示すように、いわゆるトランク型の室外機である。

室外ユニット１は、主に、ユニットケーシング２と、冷媒回路構成部品３と、ファン１１と、電装品ユニット４５と、を備えている。そして、室外ユニット１は、室外ユニット１の背面および左側面から外気（空気）を内部へと吸い込んで、吸い込んだ空気と冷媒との間で熱交換を行なわせる。さらに、室外ユニット１は、熱交換を行なった空気を正面から排気する。

＜ユニットケーシング２＞
ユニットケーシング２は、図１および図２に示すように、略直方体状に形成されており、図３または図４に示すように、主として、冷媒回路構成部品３と、ファン１１と、電装品ユニット４５と、を格納する。そして、ユニットケーシング２は、底板２１と、左前板２２ａと、上部左前板２２ｂと、右前板２２ｃと、右側板２３ａと、上部右側板２３ｂと、天板２８と、を有している。

ユニットケーシング２の正面は、図１および図３に示すように、左前板２２ａおよび上部左前板２２ｂによって正面視の左側側端から中央部やや右寄りの部分までが形成されている。また、右前板２２ｃによって上記中央部やや右寄りの部分から右側端までが形成されている。

左前板２２ａは、平面視において略Ｌ字状に形成されており、室外ユニット１の左側面から正面にかけて配置されている。また、左前板２２ａには、正面側に円状に形成された吹き出し口２７が上下方向に並んで２つ設けられている。この２つの吹き出し口２７は、ファン１１（後段にて詳述）によってユニットケーシング２の背面（後段にて詳述）側および左側面（後段にて詳述）側から内部に取り込まれた空気を外部に排気するための開口部である。

上部左前板２２ｂは、平面視において略Ｌ字状に形成されて上下方向に延びる金属パネルであり、左前板２２ａの直上方に配置されている。

右前板２２ｃは、室外ユニット１の正面視における右側に配置されており、平面視において略Ｌ字状に形成されている。また、右前板２２ｃは、室外ユニット１の正面視における右側端で折り曲げられて背面側へと延びており、後段にて詳述するユニットケーシング２の右側面の正面側を形成している。

ユニットケーシング２の左側面は、図１および図３に示すように、正面視において、左前板２２ａおよび上部左前板２２ｂが室外ユニット１の左側端で折り曲げられ、後方へと延びて形成されている。なお、ユニットケーシング２の左側面には、前後方向（正面側から背面側へ向かう方向）に長い長方形状の空気吸い込み口２４ａが上下方向に並んで設けられている。

ユニットケーシング２の右側面は、図２および図３に示すように、室外ユニット１の正面視における右側端から延びる右前板２２ｃによって正面側が形成されており、さらに、右側板２３ａおよび上部右側板２３ｂによって、背面側が形成されている。

ここで、室外ユニット１の背面は、図２に示すように、右側板２３ａおよび上部右側板２３ｂによって右側部分の一部が形成されている。そして、室外ユニット１の残りの背面部分、すなわち、ユニットケーシング２の左側面の背面側の側端と、右側板２３ａおよび上部右側板２３ｂの背面側の側端との間には、開口スペースが形成されている。

なお、熱交換器３０（後段にて詳述）は、上記開口スペースに背面側が露出するように配置されている。

仕切り板２５は、図３に示すように、平面視において弧状に形成されており、上下方向に延びる金属製の仕切り部材である。そして、仕切り板２５は、図４に示すように、ユニットケーシング２の内部空間を左側の送風機室ＳＰ１と右側の機械室ＳＰ２とに区画するように配置されている。また、仕切り板２５は、図６に示すように、上部に、後段にて詳述する電装品ユニット４５を送風機室ＳＰ１側へと露出させる開口スペース２５ａが形成されている。

管板２６は、熱交換器３０の背面側の端面に対応するように設けられた金属製の板材である。

＜ファン１１＞
ファン１１は、図３に示すように、複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室ＳＰ１（図４参照）において、熱交換器３０の前面側の支持部材１２に吹き出し口２７と面するように上下方向に並んで２基取り付けられている。このファン１１を回転駆動すると、室外ユニット１の内部が負圧状態となって、ユニットケーシング２の背面あるいは左側面からユニットケーシング２の正面へと向かう空気の流れが生成される。そして、上記空気の流れによって、熱交換器３０（後段にて詳述）を通過した空気は左前板２２ａの吹き出し口２７から外部へと吹き出される。

＜冷媒回路構成部品３＞
冷媒回路構成部品３は、図３及び図４に示されるように、熱交換器３０、圧縮機４０、レシーバ４１、四路切換弁４２、閉鎖弁３７、３８等を備えている。

熱交換器３０は、送風機室ＳＰ１において、ユニットケーシング２の左側面から背面に沿うように配置された略Ｌ字形状の熱交換器である。そして、熱交換器３０は、第１熱交換部３１と第２熱交換部３２とを有している。

第１熱交換部３１は、上下方向の高さが左前板２２ａとほぼ同じ高さとなるように形成されている。

第２熱交換部３２は、第１熱交換部３１の直上方に配置されており、上部左前板２２ｂと上下方向の高さがほぼ同じとなるように形成されている。

ここで、第１熱交換部３１および第２熱交換部３２は、室外ユニット１の左側面あるいは背面側から吸い込まれた空気が通りに抜ける際に、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行なわせる。

＜電装品ユニット４５＞
電装品ユニット４５は、機械室ＳＰ２の上部に配置されており（図４参照）、図５に示すように、外板５０と、樹脂製部材（板状部材）５１と、板材５５と、を備えている。また、電装品ユニット４５の重量は、約１０ｋｇである。

外板５０は、図６に示すように、開口スペース２５ａと面するように配置されており、上下方向に延びる長方形状の板金である（図５参照）。そして、図５に示すように、外板５０は、上部に２つ形成された穴５０ａと、中央部に形成された開口部５０ｂと、を有している。

穴５０ａは、後段にて詳述する爪部５２を引っ掛けて係止するための穴である。

開口部５０ｂは、外板５０の中央部分に形成されており、ヒートシンク５１ｂ、５１ｃ（後段にて詳述）を送風機室ＳＰ１側へと貫通させる開口部である。

樹脂製部材５１は、図５に破線で示すように、外板５０に内側から接触するように取り付けられており、上下方向に延びる板状の部材である。また、樹脂製部材５１は、図７に示すように、開口部５１ｆと、開口部５１ｇと、２つの爪部５２と、導水路５３と、第１突出部５３ａと、第２突出部５３ｂと、凹部５３ｃと、を有している。さらに、樹脂製部材５１は、外板５０と対向する対向面５３ｈ（後段にて詳述）と反対側の面に、駆動用Ｐ板（プリント基板）５１ａ（図３および図８（ｂ）参照）が取り付けられている。

駆動用Ｐ板５１ａは、圧縮機４０を駆動するインバータ回路（図示せず）と、ファン１１を駆動するインバータ回路（図示せず）と、を実装している。また、駆動用Ｐ板５１ａは、図６に示すように、中央部に配置されたヒートシンク５１ｂと、下部に配置されたヒートシンク５１ｃと、を搭載している。ヒートシンク５１ｂは、上下方向へと延びる複数の放熱フィン５１ｄを前後方向に並べて形成されており、圧縮機４０を駆動するインバータ回路を形成するパワートランジスタ等の電子部品を冷却する。ヒートシンク５１ｃは、前後方向へと延びる複数の放熱フィン５１ｅを上下方向に並べて形成されており、ファン１１を駆動するインバータ回路を形成するパワートランジスタ等の電子部品を冷却する。

開口部５１ｆは、図７に示すように、樹脂製部材５１の中央部に形成されており、放熱フィン５１ｄを送風機室ＳＰ１側へと突き出させるための開口部である。

開口部５１ｇは、図７に示すように、樹脂製部材５１の下部に形成されており、放熱フィン５１ｅを送風機室ＳＰ１側へと突き出させるための開口部である。

爪部５２は、図５に示すように、樹脂製部材５１の上端から水平方向外側、すなわち、外板５０を貫通する方向へと突出するように形成されている。そして、２つの爪部５２は、外板５０に対応して設けられている２つの穴５０ａとそれぞれ係合して樹脂製部材５１を係止する。

第１突出部５３ａは、図５または図７に示すように、樹脂製部材５１の外板５０と向き合う面の両側端において、樹脂製部材５１の長手方向と直交する向きに突き出して、上下方向（樹脂製部材５１の長手方向）に沿って延びている。

第２突出部５３ｂは、図７に示すように、樹脂製部材５１の外板５０と向き合う面において、開口部５１ｆ、５１ｇの周囲に形成されており、第１突出部５３ａと同様に上記長手方向と直交する向きに突き出している。

導水路５３は、図５に示すように、対向面５３ｈ側に形成されており、水を下方へと排水する。また、導水路５３は、後段にて詳述する凹部５３ｃ含んでいる。

導水路５３は、図５に示す電装品ユニット４５の上部では、図８（ａ）に示すように、第１突出部５３ａと対向面５３ｈとによって形成されている。また、図８（ｂ）に示すように、電装品ユニット４５の上下方向における中央部付近では、第１突出部５３ａと第２突出部５３ｂと対向面５３ｈとによって形成される。

これにより、上記係合している穴５０ａと爪部５２との間隙から浸入した水を下方へと排水することができる。

ここで、導水路５３の形状について、より具体的に説明すると以下の通りである。

図８（ａ）、（ｂ）に示すように、第１突出部５３ａによって、導水路５３の両側端側の第１側面５３ｄが形成される。このため、樹脂製部材５１の両側端側から駆動用Ｐ板５１ａ側へと水が回り込むことを防止することができる。

また、図８（ｂ）に示すように、第２突出部５３ｂによって、開口部５１ｆ、５１ｇの周囲に第２側面５３ｅが形成される。このため、開口部５１ｆ、５１ｇ側から駆動用Ｐ板５１ａ側へと水が回り込むことを防止することができる。

凹部５３ｃは、図７に示すように、樹脂製部材５１において第２突出部５３ｂの外縁に沿って形成されている。また、凹部５３ｃの長手方向と直交する向きの断面は、Ｕ字状（図８（ｂ）参照）に形成されている。そして、凹部５３ｃは、導水路５３内へ浸入した水を伝わらせて下方へと効率よく排水するための溝である。

板材５５は、図４に示すように、ユニットケーシング２の正面と面するように配置されており、上下方向に延びる長方形状の部材である。そして、板材５５は、図４に示すように、左側端を外板５０と接続されている。また、板材５５は、運転制御を行うための制御回路を形成する電子部品等を実装した制御用Ｐ板をユニットケーシング２の正面と面するように搭載している。

＜電装品ユニット４５の特徴＞
（１）
本実施形態の室外ユニット１において、図５に示すように、電装品ユニット４５は、外板５０と、樹脂製部材５１と、備えている。外板５０は、上下方向に延びる。樹脂製部材５１は、外板５０に内側から接触し、外板５０と対向する対向面５３ｈと反対側の面において駆動用Ｐ板５１ａを保持する。樹脂製部材５１は、外板５０に形成された穴５０ａと係合する爪部５２を有し、対向面５３ｈ側に導水路５３が設けられている。

ここでは、樹脂製部材５１は、対向面５３ｈ側に導水路５３が設けられている。このため、爪部５２と穴５０ａとの間隙から浸入した水を導水路５３によって排水することができる。

これにより、室外ユニット１の組み立てコストを増加させることなく、駆動用Ｐ板５１ａ側への水の浸入を防止することができる。

（２）
本実施形態の電装品ユニット４５において、板状部材（樹脂製部材５１）は樹脂製である。

このため、爪部５２と穴５０ａとの間隙から浸入した水を樹脂製部材５１に形成された導水路５３によって排水することができる。

（３）
本実施形態の電装品ユニット４５において、図７に示すように、樹脂製部材５１は、対向面５３ｈ側の側端において、上下方向に延びる第１突出部５３ａをさらに有している。導水路５３は、対向面５３ｈと第１突出部５３ａとによって形成されている。

このため、水が樹脂製部材５１の側端から駆動用Ｐ板５１ａ側へと回り込むことを防止することができる。

（４）
本実施形態の電装品ユニット４５において、図７に示すように、樹脂製部材５１は、両側端側に第１突出部５３ａをそれぞれ有している。

このため、水が樹脂製部材５１の両側端側から駆動用Ｐ板５１ａ側へと回り込むことを防止することができる。

（５）
本実施形態の電装品ユニット４５において、図７に示すように、穴５０ａは、外板５０の上部に形成されている。爪部５２は、樹脂製部材５１の上端に形成されている。

このため、穴５０ａと爪部５２との間隙から浸入した水を導水路５３によって排水することができる。

（６）
本実施形態の電装品ユニット４５において、図７に示すように、樹脂製部材５１は、開口部５１ｆ、５１ｇと、対向面５３ｈ側において開口部５１ｆ、５１ｇの周囲に第２突出部５３ｂと、をさらに有している。開口部５１ｆ、５１ｇは、駆動用Ｐ板５１ａに搭載された放熱フィン５１ｄ、５１ｅ（図６参照）を貫通させる。導水路５３は、第２突出部５３ｂによって形成されている。

これにより、開口部５１ｆ、５１ｇから駆動用Ｐ板５１ａ側へと水が回り込むのを防止することができる。

（７）
本実施形態の電装品ユニット４５において、図７に示すように、樹脂製部材５１は、第２突出部５３ｂの外縁に凹部５３ｃが設けられている。凹部５３ｃは、導水路５３の一部に含まれている。

これにより、導水路５３内の水が凹部５３ｃを伝って移動するので、効率良く水を排水することができる。

（８）
本実施形態の空気調和装置の室外ユニット１は、図３に示すように、ユニットケーシング２と、ファン１１と、熱交換器３０と、電装品ユニット４５と、を備えている。ファン１１は、空気の流れを生成する。熱交換器３０は、空気が通り抜けるときに、空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行なわせる。

これにより、爪部５２と穴５０ａとの間隙から浸入した水を導水路５３によって排水することができる。

この結果、室外ユニット１の組み立てコストを増加させることなく、駆動用Ｐ板５１ａ側への水の浸入を防止することができる。

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（Ａ）
上記実施形態では、図７に示すように、第１突出部５３ａは、樹脂製部材５１の両側端に形成されている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば、駆動用Ｐ板５１ａ側へ水が浸入するおそれがない場合には、第１突出部５３ａはもうけなくても良い。また、一方の側端にのみ、第１突出部５３ａを設けても良い。

この場合にも、上記実施形態に係る電装品ユニット４５と同様の効果を得ることができる。

（Ｂ）
上記実施形態では、図５に示すように、爪部５２は樹脂製部材５１の上端に設けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば、電装品ユニット４５の仕様に応じて、爪部５２を樹脂製部材５１の上端以外の場所に設けても良い。

この場合にも、上記実施形態に係る電装品ユニット４５と同様の効果を得ることができる。

（Ｃ）
上記実施形態では、図７に示すように、樹脂製部材５１は、開口部５１ｆ、５１ｇの周囲に第２突出部５３ｂが設けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば、開口部５１ｆ、５１ｇの周囲から駆動用Ｐ板５１ａ側へと水が浸入するおそれがない場合には、第２突出部５３ｂは設けなくても良い。

この場合にも、上記実施形態に係る電装品ユニット４５と同様の効果を得ることができる。

（Ｄ）
上記実施形態では、図７に示すように、樹脂製部材５１は、凹部５３ｃが設けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば、導水路５３の排水性に問題が無い場合には、凹部５３ｃを設けなくても良い。

この場合にも、上記実施形態に係る電装品ユニット４５と同様の効果を得ることができる。

（Ｅ）
上記実施形態では、電装品ユニット４５を室外ユニット１が備えている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば、空気調和装置の室内ユニットに電装品ユニット４５を備えても良い。

この場合にも、空気調和装置の室内ユニットにおいて、上記実施形態に係る電装品ユニット４５と同様の効果を得ることができる。

（Ｆ）
上記実施形態では、板状部材が樹脂製部材５１である例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば、板状部材は樹脂製ではなく、金属製であっても良い。

この場合にも、空気調和装置の室内ユニットにおいて、上記実施形態に係る電装品ユニット４５と同様の効果を得ることができる。但し、この場合には、水滴によって金属が腐食するおそれもあるので、上記実施形態のように板状部材は樹脂製を用いる方がより好ましい。

本発明の空気調和装置の電装品ユニットは、組み立てコストを増加させずにプリント基板側への水の浸入を防止するという効果を奏することから、空気調和装置の電装品ユニット、およびこれを備えた空気調和装置の室外機に対して広く適用可能である。

本発明の一実施形態に係る空気調和装置の室外ユニットの正面側の外観を示す斜視図。 図１に示す空気調和装置の室外ユニットの背面側の外観を示す斜視図。 図１に示す空気調和装置の室外ユニットの内部構成を示す分解図。 図１に示す空気調和装置の室外ユニットにおいて、仕切り板が取り付けられた状態を示す分解図。 図４に含まれる空気調和装置の電装品ユニットの構成を示す斜視図。 図１に示す空気調和装置の室外ユニットにおいて、送風機室側から見た仕切り板に取り付けられた電装品ユニットの状態を示す側面図。 図５に示す樹脂製部材の外板と向き合う面の形状を示す斜視図。 図５に示す領域Ａ、Ｂにおける外板および樹脂製部材の断面形状を（ａ）、（ｂ）にそれぞれ模式的示す図。

１ 室外ユニット（空気調和装置の室外機）
２ ユニットケーシング
３ 冷媒回路構成部品
１１ ファン
２５ 仕切り板
２５ａ 開口スペース
３０ 熱交換器
４５ 電装品ユニット
５０ 外板
５０ａ 穴
５０ｂ 開口部
５１ 樹脂製部材（板状部材）
５１ａ 駆動用Ｐ板（プリント基板）
５１ｂ、５１ｃ ヒートシンク
５１ｄ、５１ｅ 放熱フィン
５１ｆ、５１ｇ 開口部
５２ 爪部
５３ 導水路
５３ａ 第１突出部
５３ｂ 第２突出部
５３ｃ 凹部
５３ｄ 第１側面
５３ｅ 第２側面
５３ｈ 対向面
５５ 板材
５５ｂ 電子部品
ＳＰ１ 送風機室
ＳＰ２ 機械室

Claims (5)

1. 上部に形成された穴（５０ａ）と、中央部に形成された開口部（５０ｂ）とを有し、上下方向に延びる外板（５０）と、
   前記外板（５０）と対向する第１面と、前記第１面と反対側で前記プリント基板（５１ａ）を保持する第２面と、前記外板に形成された前記穴と係合する爪部（５２）と、前記外板に形成された前記開口部と対応する位置に配置され且つプリント基板に搭載された放熱フィンを貫通させる開口部（５１ｆ、５１ｇ）とを有する板状部材（５１）とを備え、
   前記板状部材（５１）の前記第１面には、前記外板（５０）と対向する対向面（５３ｈ）と、前記対向面（５３ｈ）の両側端において上下方向に延びて前記外板（５０）と接触する第一突出部（５３ａ）と、前記対向面の前記開口部（５１ｆ、５１ｇ）の周囲において前記外板（５０）と接触する第二突出部（５３ｂ）とを備え、
   前記第1突出部（５３ａ）と前記第二突出部（５３ｂ）とが前記対向面（５３ｈ）と接触して形成された凹みにより、前記対向面（５３ｈ）側に導水路（５３）が形成されている、
   空気調和装置の電装品ユニット（４５）。
2. 前記板状部材は、前記第２突出部の外縁に前記導水路の一部に含まれる凹部（５３ｃ）がさらに設けられている、
   請求項１に記載の空気調和装置の電装品ユニット（４５）。
3. 前記板状部材は樹脂製である、
   請求項１または２に記載の空気調和装置の電装品ユニット（４５）。
4. 前記穴は、前記外板の上部に形成されており、
   前記爪部は、前記板状部材の上端に形成されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置の電装品ユニット（４５）。
5. ケーシング（２）と、
   空気の流れを生成するファン（１１）と、
   前記空気が通り抜けるときに、前記空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行なわせる熱交換器（３０）と、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置の電装品ユニットと、
   を備えている空気調和装置の室外機（１）。

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