JP4977878B2 - 連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置 - Google Patents
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Description
鋼帯表裏の圧力ヘッダーの鋼帯長手方向間隔が、前記鋼帯長手方向の圧力ヘッダー間隔Lの1/3以上、2/3以下となるように、鋼帯表裏の圧力ヘッダーの位置が鋼帯長手方向にずらして配置され、
さらに、鋼帯表裏の一方の側のノズル群のノズルに対して、鋼帯表裏の他方の側のノズル群のノズルの鋼帯幅方向のずらし量が、前記鋼帯幅方向のノズル間隔Wの1/6以上、1/3以下になるように鋼帯表裏のノズルが鋼帯幅方向にずらして配置されたことを特徴とする連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置。
図1〜図3に示したガスジェット冷却装置とした。
圧力ヘッダー:断面円形50A相当、長さ1750mm
ノズル径:先端φ20mm、基部φ28.8mm、ノズル突出高さ:50mm
ノズルテーパ角度:10.058°
ノズル〜鋼帯距離:100mm
圧力ヘッダーのノズル配置:ピッチ(W)140mmで12個
鋼帯長手方向の圧力ヘッダーの配置:表裏ともピッチ(L)125mmで65列
圧力ヘッダーの幅方向分割数:5分割。中央の分割圧力ヘッダーに4個のノズル、その外側の分割圧力ヘッダー、端部側分割圧力ヘッダーに各2個のノズルが配置されるように、中央、その外側、端部側の分割圧力ヘッダー長は、各々560mm、280mm、315mmとした。
冷却ゾーン数:4
特許文献1の記載に基づいた冷却ノズルを下記のように配置した。
圧力ヘッダー(冷却箱):幅1700mm×長手7000mm(1ゾーン分)
ノズル径:先端φ20mm、基部φ40mm
幅方向のノズルピッチ:40mm
幅方向のノズル本数:40個
ノズル高さ:200mm
長手方向のノズルピッチ:270mm
長手方向のノズル列数:25列
突出ノズルのノズル先端の開口面積の総和が冷却箱の表面積の2〜4%内に入るように配置した。
ヘッダー幅方向の分割:なし
ノズル〜鋼帯距離:100mm
1冷却ゾーンの圧力ヘッダー数:1個(箱形状)
冷却ゾーン数:4
2〜4 ロール
5、6 押さえロール
7〜10 ガスジェット冷却装置
11 圧力ヘッダー
11−1〜11−5 分割圧力ヘッダー
12 ノズル
13〜16 送風ファン
17 メインヘッダー
17−1〜17−5 分割メインヘッダー
18−1〜18−5 雰囲気ガス導入管
19−1〜19−5 高濃度水素ガス導入管
20−1〜20−5、21−1〜21−5 開度又は圧力を調整する機構
S 鋼帯
Claims (5)
- 鋼帯表裏の各々の面に対向して、鋼帯幅方向に延在し、その長さが鋼帯幅より長い管状の圧力ヘッダーが鋼帯長手方向に間隔Lを設けて各々複数配置され、さらに該圧力ヘッダーに該圧力ヘッダーから突出して設けられたノズルが鋼帯幅方向に間隔Wで複数配置され、かつ該ノズルは鋼帯長手方向に千鳥状に配置された連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置であって、
鋼帯表裏の圧力ヘッダーの鋼帯長手方向間隔が、前記鋼帯長手方向の圧力ヘッダー間隔Lの1/3以上、2/3以下となるように、鋼帯表裏の圧力ヘッダーの位置が鋼帯長手方向にずらして配置され、
さらに、鋼帯表裏の一方の側のノズル群のノズルに対して、鋼帯表裏の他方の側のノズル群のノズルの鋼帯幅方向のずらし量が、前記鋼帯幅方向のノズル間隔Wの1/6以上、1/3以下になるように鋼帯表裏のノズルが鋼帯幅方向にずらして配置されたことを特徴とする連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置。 - 前記各圧力ヘッダーは、鋼帯幅方向に3分割以上7分割以下に分割され、前記各圧力ヘッダーにガスを供給するメインヘッダーは、前記各圧力ヘッダーの鋼帯幅方向位置が同じ位置の各分割ヘッダーにガスを供給する、圧力ヘッダーと同じ数のメインヘッダーに分割され、各分割されたメインヘッダーは、個別にヘッダー圧力の調整が可能であることを特徴とする請求項1に記載の連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置。
- 前記各分割された各メインヘッダーに導入されるガスは、連続焼鈍炉の雰囲気ガスであることを特徴とする請求項2に記載の連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置。
- 前記各分割された各メインヘッダーへは、さらに水素ガス又は体積%で30%以上の水素ガスを含む窒素−水素の混合ガスの導入及びその導入量の調整が可能であることを特徴とする請求項3に記載の連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置。
- 前記突出して設けられたノズルは、ノズル底部開口面積がノズル先端部開口面積より大きいテーパ構造を有し、そのテーパ角度が4°以上、30°以下で、突出部の長さが20mm以上、120mm以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかの項に記載の連続焼鈍炉のガスジェット冷却装置。
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